專利名稱：一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種500kV支柱絕緣子水沖洗方法及其設(shè)備，尤其是涉及一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
500kV高壓變電站電力設(shè)備和輸電線路長期暴露在大自然中，特別是在工業(yè)區(qū)域、沿海和鹽堿地區(qū)域，受到工業(yè)廢氣、海水或自然界鹽堿、粉塵等作用，通常會在其絕緣子表面形成一定程度的污穢。這些含有鹽、酸、堿性成分的污穢遇到霧和陰雨等潮濕氣候條件下，絕緣子表面的污穢層被濕潤，電導(dǎo)增大，絕緣性能下降，泄漏電流急劇增加，其閃絡(luò)電壓大大降低，此時就可能發(fā)生污穢閃絡(luò)。因此定期開展500kV帶電設(shè)備污穢清洗是減小500kV輸電系統(tǒng)發(fā)生污穢閃絡(luò)的重要措施。目前500kV高壓變電站污穢清洗主要采取停電人工清洗，但在開展500kV高壓變電站污穢人工清洗時變電站必須停電，這就造成許多輸電線路停止供電。在開展500kV高壓變電站污穢人工清洗時由于人為操作的限制導(dǎo)致清洗存在許多死角，導(dǎo)致清洗效果不夠理想，清洗后輸電系統(tǒng)仍存在閃絡(luò)的危險。500kV帶電水沖洗可以很好地解決人工清洗需停電、清洗存在死角以及清洗效果不理想等問題。在之前進行的500kV帶電水沖洗中由于對去離子水電導(dǎo)率以及沖洗方法規(guī)范不明確，造成500kV帶電水沖洗發(fā)生很多閃絡(luò)。此外500kV高壓變電站中需開展帶電水沖洗設(shè)備主要是支柱絕緣子，所以對500kV支柱絕緣子沖洗方法比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種無需進行停電清掃，可以在500kV電網(wǎng)帶電情況下展開帶電清掃工作，避免了因為停電清掃污穢帶來的停電損失的一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法及其設(shè)備。本發(fā)明還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種沖洗時出現(xiàn)的泄漏電流幅值較小，發(fā)生沖洗閃絡(luò)的概率較低的一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法及其設(shè)備。本發(fā)明再有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種沖洗時清洗污穢效率高，沖洗結(jié)束后絕緣子絕緣性能得到很大提高的一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法及其設(shè)備。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法，其特征在于，采用一沖三回絕緣子帶電水沖洗步驟，具體步驟包括
步驟I，將至少四個高壓水槍周向布置在500kV支柱絕緣子周圍，且高壓水槍離待沖洗絕緣子高壓端垂直距離在6m — 20m之間；并且所述四個高壓水槍中，相鄰的兩兩高壓水槍的水平夾角均為90° ;、步驟2，從沖絕緣子底部往三分之一處沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟3，從沖絕緣子三分之一處回掃至絕緣子底部，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟4，從沖絕緣子底部往三分之二處沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟5，從沖絕緣子三分之二處回掃至絕緣子底部，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟6，從絕緣子底部往絕緣子頂部沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟7,從頂部回掃至絕緣子底部,沖洗時間在Is—30s之間；
步驟8，從絕緣子底部沖洗至絕緣子頂部，沖洗時間在Is— 30s之間，沖洗結(jié)束。一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法，其特征在于，采用兩段均勻絕緣子帶電 沖洗步驟，具體步驟包括
步驟I，將至少四個高壓水槍周向布置在500kV支柱絕緣子周圍，且高壓水槍離待沖洗絕緣子高壓端垂直距離在6m — 20m之間；并且所述四個高壓水槍中，相鄰的兩兩高壓水槍的水平夾角均為90° ;
步驟2，從絕緣子中點開始往絕緣子底部沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟3，由絕緣子底部往絕緣子中點沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟4,從絕緣子中點往絕緣子頂部沖洗,沖洗時間在Is—30s之間；
步驟5,由絕緣子頂部往絕緣子中點沖洗,沖洗時間在Is—30s之間；
步驟6，從絕緣子中點往絕緣子底部沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟7，由絕緣子底部往絕緣子中點沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間；
步驟8,由絕緣子中點往絕緣子頂部沖洗,沖洗時間在Is—30s之間；
步驟9，從絕緣子頂部沖洗到絕緣子中點，沖洗時間在Is — 30s之間，沖洗結(jié)束。一種用于500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法的裝置，其特征在于，包括高壓水泵、一端與高壓水泵連接另一端連接有高壓水槍的高壓水管以及用于沖洗500kV支柱絕緣子的去離子水。在上述的一種用于500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法的設(shè)備，所述高壓水泵為柱塞泵也可以為離心泵，其輸出水壓在O. 5Mpa — IOMpa之間；所述高壓水管耐壓大于或等于IOMpa,所述去離子水電導(dǎo)率在I μ s/cm一10 μ s/cm之間。在上述的一種用于500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法的設(shè)備，所述高壓水槍上包括槍身、設(shè)置在槍身上的高壓水閥、以及與高壓水閥配接的高壓噴嘴，所述高壓水閥耐壓大于或等于IOMpa,所述高壓噴嘴直徑在Imm—30mm之間，噴嘴口壓力在O. 5Mpa一8Mpa之間，水柱打擊力在ION — 500 N之間。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.本發(fā)明提出的500kV支柱絕緣子帶電水沖洗法，無需進行停電清掃，可以在500kV電網(wǎng)帶電情況下展開帶電清掃工作，避免了因為停電清掃污穢帶來的停電損失；2.本發(fā)明提出的500kV支柱絕緣子帶電水沖洗法，沖洗時出現(xiàn)的泄漏電流幅值較小，發(fā)生沖洗閃絡(luò)的概率較低；3.本發(fā)明提出的500kV支柱絕緣子帶電水沖洗法，沖洗時清洗污穢效率高，沖洗結(jié)束后絕緣子絕緣性能得到很大提高。


圖I為本發(fā)明的500kV支柱絕緣子四支水槍帶電水沖洗水槍站位布置 圖2為本發(fā)明的500kV支柱絕緣子四支水槍一沖三回帶電水沖洗程序；圖3為本發(fā)明的500kV支柱絕緣子四支水槍兩段均勻帶電水沖洗程序；
圖4本發(fā)明500kV支柱絕緣子四支水槍一沖三回帶電水沖洗程序的流程框 圖5本發(fā)明500kV支柱絕緣子四支水槍兩段均勻帶電水沖洗程序的流程框圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例
首先介紹一下使用本發(fā)明需要用到的工具，包括高壓水泵、高壓水管、高壓水槍、去離子水等四部分。高壓水泵可以為柱塞泵，也可以為離心泵，其輸出水壓在O. 5Mpa一IOMpa之間。高壓水管耐壓應(yīng)達IOMpa或以上。高壓水槍上由槍身、高壓水閥、高壓噴嘴組成，槍身 應(yīng)具有便于沖洗人員操作，高壓水閥耐壓需達IOMpa或以上，高壓噴嘴應(yīng)具有壓損小、散花小的特點噴嘴直徑應(yīng)在Imm—30mm之間。去離子水電導(dǎo)率應(yīng)在I μ s/cm一10 μ s/cm之間。高壓水泵、高壓水管以及高壓水槍之間連接完整且不漏水，每只支水槍出口壓力相同，且均在O. 5Mpa—8Mpa之間，水柱打擊力在20N — 300N之間。接下來介紹本發(fā)明使用的沖洗方法，本發(fā)明采用了兩種對500kV支柱絕緣子帶點沖洗方法，分別是一沖三回和兩段沖洗方法。I.首先介紹一下一沖三回帶電水沖洗方法，方法如下
首先，四位手持水槍的沖洗人員按照500kV支柱絕緣子四支水槍帶電水沖洗水槍站位布置，即圖I兩兩呈90°站位，每位沖洗人員離待沖洗絕緣子高壓端距離在6m — 20m之間。然后、按500kV支柱絕緣子四支水槍一沖三回帶電水沖洗程序，圖2所示，將支柱絕緣子分為三段沖洗，首先從沖絕緣子底部往三分之一處沖洗(每段每次沖洗時間應(yīng)在Is — 30s之間，此處為首次沖洗絕緣子下段，沖洗用時可適當(dāng)延長)，然后從三分之一處回掃至絕緣子底部，接著從絕緣子底部往三分之二處沖洗，然后從三分之二處回掃至絕緣子底部，接下來從絕緣子底部往絕緣子頂部沖洗，然后從頂部回掃至絕緣子頂部，最后為了防止沖洗結(jié)束后發(fā)生絕緣子閃絡(luò)，水柱再從絕緣子底部沖洗至絕緣子頂部，沖洗結(jié)束。沖洗時間分布如500kV支柱絕緣子四支水槍一沖三回帶電水沖洗程序，每個箭頭的沖洗時間應(yīng)在Is — 30s之間，每段第一次沖洗可以適當(dāng)放慢沖洗速度(即延長沖洗時間)，總沖洗用時在15s—900s之間。在沖洗過程中如出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)馬上停止沖洗。該500kV支柱絕緣子四支水槍一沖三回帶電水沖洗程序的優(yōu)點是，可以保證沖洗絕緣子上部時絕緣子下部已經(jīng)沖洗干凈，有效地降低500kV支柱絕緣子沖洗過程中的泄漏電流幅值，有效地將絕緣子表面污穢鹽密灰密降低到安全的水平，降低絕緣子污穢閃絡(luò)概率，安全地進行500kV支柱絕緣子帶電水沖洗。2.接下來介紹一下兩段帶電水沖洗方法，方法如下
首先，四位手持水槍的沖洗人員按照500kV支柱絕緣子四支水槍帶電水沖洗水槍站位布置圖I兩兩呈90°站位，每位沖洗人員離待沖洗絕緣子高壓端距離在6m — 20m之間，本發(fā)明中選取的沖洗距離即可以保證沖洗人員的安全，也可以保證帶電水沖洗的清洗效果。然后，按500kV支柱絕緣子四支水槍兩段均勻帶電水沖洗程序，圖3所示，從絕緣子中點開始往絕緣子底部沖洗，然后再由絕緣子底部往絕緣子中點沖洗，接著從絕緣子中點往絕緣子頂部沖洗，接著由絕緣子頂部往絕緣子中點沖洗，隨后從絕緣子中點往絕緣子底部沖洗，再由絕緣子底部往絕緣子中點沖洗，接著再由絕緣子中點往絕緣子頂部沖洗，最后從絕緣子頂部沖洗到絕緣子中點，沖洗結(jié)束。沖洗時間如500kV支柱絕緣子四支水槍兩段均勻帶電水沖洗程序所示均勻分布，每個箭頭的沖洗時間應(yīng)在Is — 30s之間，總沖洗用時在15s — 900s之間。在沖洗過程中如出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)馬上停止沖洗。500kV支柱絕緣子四支水槍兩段均勻帶電水沖洗程序的優(yōu)點是，可以沖洗絕緣子上部時下部已經(jīng)沖洗的較為干凈，較為有效地降低500kV支柱絕緣子沖洗過程中的泄漏電流幅值，在同樣的沖洗時間內(nèi)時絕緣子表面污穢鹽密灰密更小，清洗效果更好，沖洗后絕緣子的絕緣性能大幅提高，安全地進行500kV支柱絕緣子帶電水沖洗。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法，其特征在于，采用一沖三回絕緣子帶電水沖洗步驟，具體步驟包括 步驟I，將至少四個高壓水槍周向布置在500kV支柱絕緣子周圍，且高壓水槍離待沖洗絕緣子高壓端垂直距離在6m — 20m之間；并且所述四個高壓水槍中，相鄰的兩兩高壓水槍的水平夾角均為90° ; 步驟2，從沖絕緣子底部往三分之一處沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟3，從沖絕緣子三分之一處回掃至絕緣子底部，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟4，從沖絕緣子底部往三分之二處沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟5，從沖絕緣子三分之二處回掃至絕緣子底部，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟6，從絕緣子底部往絕緣子頂部沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟7,從頂部回掃至絕緣子底部,沖洗時間在Is—30s之間； 步驟8，從絕緣子底部沖洗至絕緣子頂部，沖洗時間在Is— 30s之間，沖洗結(jié)束。
2.—種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法，其特征在于，采用兩段均勻絕緣子帶電沖洗步驟，具體步驟包括 步驟I，將至少四個高壓水槍周向布置在500kV支柱絕緣子周圍，且高壓水槍離待沖洗絕緣子高壓端垂直距離在6m — 20m之間；并且所述四個高壓水槍中，相鄰的兩兩高壓水槍的水平夾角均為90° ; 步驟2，從絕緣子中點開始往絕緣子底部沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟3，由絕緣子底部往絕緣子中點沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟4,從絕緣子中點往絕緣子頂部沖洗,沖洗時間在Is—30s之間； 步驟5,由絕緣子頂部往絕緣子中點沖洗,沖洗時間在Is—30s之間； 步驟6，從絕緣子中點往絕緣子底部沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟7，由絕緣子底部往絕緣子中點沖洗，沖洗時間在Is — 30s之間； 步驟8,由絕緣子中點往絕緣子頂部沖洗,沖洗時間在Is—30s之間； 步驟9，從絕緣子頂部沖洗到絕緣子中點，沖洗時間在Is — 30s之間，沖洗結(jié)束。
3.一種用于根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法的裝置，其特征在于，包括高壓水泵、一端與高壓水泵連接另一端連接有高壓水槍的高壓水管以及用于沖洗500kV支柱絕緣子的去離子水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法的設(shè)備，其特征在于，所述高壓水泵為柱塞泵也可以為離心泵，其輸出水壓在O. 5Mpa — IOMpa之間；所述高壓水管耐壓大于或等于lOMpa，所述去離子水電導(dǎo)率在I μ s/cm —10 μ s/cm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法的設(shè)備，其特征在于，所述高壓水槍上包括槍身、設(shè)置在槍身上的高壓水閥、以及與高壓水閥配接的高壓噴嘴，所述高壓水閥耐壓大于或等于lOMpa，所述高壓噴嘴直徑在Imm —30mm之間，噴嘴口壓力在O. 5Mpa—8Mpa之間，水柱打擊力在ION — 500N之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種500kV支柱絕緣子帶電水沖洗方法及其設(shè)備?，F(xiàn)場開展500kV支柱絕緣子帶電水沖洗時，用高壓水泵對去離子水進行加壓，通過高壓水管傳輸，加壓后的去離子水進入高壓水槍，打開高壓水槍上的高壓水閥，四位手持水槍沖洗人員按照500kV支柱絕緣子四支水槍帶電水沖洗水槍站位布置站位，基于500kV支柱絕緣子四支水槍一沖三回帶電水沖洗程序或500kV支柱絕緣子四支水槍兩段均勻帶電水沖洗程序安全地沖洗500kV支柱絕緣子表面污穢，使其污穢水平降至安全水平以內(nèi)。本發(fā)明具有無需進行停電清掃，有利于電力系統(tǒng)穩(wěn)定、現(xiàn)場沖洗方便、安全、沖洗無死角、防止帶電設(shè)備閃絡(luò)等優(yōu)點。
文檔編號B08B3/02GK102773226SQ20121026286
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者周杰, 岳浩, 王建國, 王建平, 薛健, 袁仁超, 黃松波 申請人:武漢大學(xué)