專利名稱：機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于鐵氧體撿坯前的作業(yè)裝置，更具體是涉及一種機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，公知的鐵氧體在撿坯前是要去除毛刺的。通常的去毛刺方法是由去毛刺工具(毛掃)同人手組成，將毛掃拿在手中對(duì)鐵氧體進(jìn)行表面去毛刺，但是，很多規(guī)格的鐵氧體倒角太大，在人手去毛刺的不是非常均勻，容易造成毛刺去除不干凈；同時(shí)也減弱了生產(chǎn)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下的技術(shù)方案[0004]機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置，包括空氣壓縮機(jī)1、氣管2、時(shí)間繼電器3、過渡板4、傳送帶6、氣缸7及毛掃8 ；空氣壓縮機(jī)1、氣管2、時(shí)間繼電器3及氣缸7依次連接；毛掃8的一端與氣缸7相連，另一端則與傳送帶6連接。[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)在傳送帶6上還設(shè)有傳送帶速度調(diào)節(jié)器5。[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果[0007]本實(shí)用新型不僅能完全去除毛刺，而且能在保證品質(zhì)的基礎(chǔ)上大大提高生產(chǎn)效率。


[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]以下結(jié)合說明書附圖來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施方式所描述之范圍。[0010]如附圖1所示，空氣壓縮機(jī)1將空氣進(jìn)行壓縮，經(jīng)過氣管2和時(shí)間繼電器3，再開啟機(jī)臺(tái)產(chǎn)品通過過渡板4滑到傳送帶6上，此時(shí)通過傳送帶速度調(diào)節(jié)器5帶傳送帶的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至同機(jī)臺(tái)同步，最后要對(duì)時(shí)間繼電器3進(jìn)行調(diào)節(jié)，時(shí)間繼電器3的調(diào)節(jié)要參考傳送帶速度調(diào)節(jié)器5來進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至同步，調(diào)節(jié)好后壓縮的空氣傳送到氣缸7里，氣缸 7再帶動(dòng)毛掃8上下竄動(dòng)。
權(quán)利要求1.機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于，包括空氣壓縮機(jī)(1)、氣管O)、時(shí)間繼電器 (3)、過渡板G)、傳送帶(6)、氣缸(7)及毛掃(8)；空氣壓縮機(jī)(1)、氣管O)、時(shí)間繼電器 (3)及氣缸(7)依次連接；毛掃(8)的一端與氣缸(7)相連，另一端則與傳送帶(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置，其特征在于，在傳送帶(6)上還設(shè)有傳送帶速度調(diào)節(jié)器(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械化全自動(dòng)去毛刺裝置。本實(shí)用新型包括空氣壓縮機(jī)、氣管、時(shí)間繼電器、過渡板、傳送帶、氣缸及毛掃；空氣壓縮機(jī)、氣管、時(shí)間繼電器及氣缸依次連接；毛掃的一端與氣缸相連，另一端則與傳送帶連接。本實(shí)用新型不僅能完全去除毛刺，而且能在保證品質(zhì)的基礎(chǔ)上大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B08B1/02GK202238706SQ201120299718
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者伍長虹, 劉義, 吉松秀格, 湛振航 申請(qǐng)人:江門杰富意磁性材有限公司