專利名稱:新型抽風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種抽風(fēng)裝置,屬于利用氣流進(jìn)行除塵、干燥的抽風(fēng)裝置。
背景技術(shù):
據(jù)查詢,目前還沒有大型抽風(fēng)裝置,只有功率小單體的抽風(fēng)噴嘴?,F(xiàn)有的抽風(fēng)氣噴嘴的結(jié)構(gòu)為壓縮空氣經(jīng)過空氣增強(qiáng)器的壓縮空氣進(jìn)口進(jìn)入高壓腔,并通過一個環(huán)形噴口, 向一端噴出高速、大流量、強(qiáng)沖擊氣流,用來進(jìn)行除塵、干燥、冷卻等應(yīng)用。由于利用了科恩達(dá)效應(yīng),由環(huán)形噴口噴出的氣流中吸附了大量的環(huán)境空氣,形成一個極低的負(fù)壓區(qū),從而可以利用負(fù)壓產(chǎn)生的強(qiáng)勁吸力進(jìn)行排除廢煙、廢氣、通風(fēng)等應(yīng)用。但上述結(jié)構(gòu)在使用過程中,存在下列缺陷1)高壓腔內(nèi)的空氣由于流通速度等方面的因素,其從環(huán)形噴口噴出的氣流在各處形成的氣壓并不一致,效率低。2)由于上述缺陷的存在,抽風(fēng)氣噴嘴的結(jié)構(gòu)受到限制,流通直徑一般< 120mm,功率小、抽風(fēng)效率低。3)環(huán)形噴口的尺寸不可調(diào)整,如果要調(diào)整氣流量,只能通過改變進(jìn)氣壓力實現(xiàn),而提高進(jìn)氣壓力無疑會提高成本,極不經(jīng)濟(jì)。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用性能優(yōu)良的大型抽風(fēng)裝置。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型包括進(jìn)氣管和分設(shè)在進(jìn)氣管周邊的噴嘴, 進(jìn)氣管出口和各噴嘴進(jìn)口之間的氣流路徑相差在5%之內(nèi)。所述抽風(fēng)裝置環(huán)形設(shè)置,進(jìn)氣管設(shè)置在環(huán)形中心,兩圈噴嘴環(huán)形設(shè)置在進(jìn)氣管周邊,外圈噴嘴進(jìn)口內(nèi)向設(shè)置,內(nèi)圈噴嘴進(jìn)口外向設(shè)置,所述內(nèi)圈噴嘴進(jìn)口設(shè)置在對應(yīng)的兩相鄰?fù)馊娮爝M(jìn)口中間。所述抽風(fēng)裝置環(huán)形設(shè)置,進(jìn)氣管設(shè)置在環(huán)形中心,進(jìn)氣管周邊設(shè)置一圈噴嘴,各噴嘴進(jìn)口距進(jìn)氣管出口路徑相等。所述抽風(fēng)裝置矩形設(shè)置,進(jìn)氣管設(shè)置在矩形中心,進(jìn)氣管周邊設(shè)置一圈噴嘴,各噴嘴進(jìn)口距進(jìn)氣管出口路徑相等。所述噴嘴包括噴嘴體,噴嘴上設(shè)有進(jìn)氣口,噴嘴上設(shè)有和進(jìn)氣口連通的高壓腔,高壓腔和噴嘴體之間設(shè)有使高壓腔內(nèi)的空氣進(jìn)入噴嘴內(nèi)部的環(huán)形噴口,所述進(jìn)氣口和高壓腔之間依次設(shè)有環(huán)形儲氣腔和均壓傳遞孔,其中均壓傳遞孔環(huán)形均布連通儲氣腔和高壓腔。噴嘴內(nèi)部設(shè)有可相對噴嘴體移動的環(huán)形調(diào)節(jié)板,環(huán)形調(diào)節(jié)板和噴嘴體之間形成高壓腔和環(huán)形噴口。本實用新型的優(yōu)點是1)本實用新型將多高效率、大功率抽風(fēng)噴嘴實現(xiàn)有機(jī)的組合,為了保證各噴嘴之間氣流壓力的一致,本實用新型通過噴嘴進(jìn)口巧妙的設(shè)置,使其和進(jìn)氣管出口的路徑幾乎相等,這樣各噴嘴的進(jìn)口壓力幾乎一樣,實現(xiàn)裝置高效運行;2)本實用新型的裝置形式多樣,可根據(jù)具體情況需要選擇不同結(jié)構(gòu)形式的抽風(fēng)裝置;3)本實用新型的噴嘴采用了新的結(jié)構(gòu),在原來的基礎(chǔ)上增加了均壓傳遞孔,由于該均壓傳遞孔的存在,不僅能有效的消除由于因為流通速度等因素帶來的各處氣壓不一致的缺陷,而且抽風(fēng)氣噴嘴的結(jié)構(gòu)可設(shè)計較大,流通直徑一般< 400mm,抽風(fēng)效率高、大大提高噴嘴的運行效率;4)本實用新型環(huán)形噴口的大小可調(diào),通過此結(jié)構(gòu)設(shè)置可靈活的根據(jù)需要調(diào)整氣流量的大小,提高裝置的使用性能。依上所述,本實用新型的抽風(fēng)裝置,能實現(xiàn)裝置的低成本、大功率、高效率運行,是對傳統(tǒng)抽風(fēng)裝置的一次革命,具有優(yōu)良的使用性能。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為進(jìn)氣管、2為噴嘴、3為噴嘴體、4為進(jìn)氣口、5為儲氣腔、6為均壓傳遞孔、 7為高壓腔、8為環(huán)形噴口、9為環(huán)形調(diào)節(jié)板。
具體實施方式
實施例一本實用新型抽風(fēng)裝置環(huán)形設(shè)置,進(jìn)氣管1設(shè)置在環(huán)形中心,兩圈噴嘴2環(huán)形設(shè)置在進(jìn)氣管1周邊,外圈噴嘴2進(jìn)口內(nèi)向設(shè)置,內(nèi)圈噴嘴2進(jìn)口外向設(shè)置,所述內(nèi)圈噴嘴2進(jìn)口設(shè)置在對應(yīng)的兩相鄰?fù)馊娮?進(jìn)口中間。所述噴嘴2包括噴嘴體3,噴嘴2上設(shè)有進(jìn)氣口 4,噴嘴2上設(shè)有和進(jìn)氣口 4連通的高壓腔7,高壓腔7和噴嘴體3之間設(shè)有使高壓腔7內(nèi)的空氣進(jìn)入噴嘴2內(nèi)部的環(huán)形噴口 8,所述進(jìn)氣口 4和高壓腔7之間依次設(shè)有環(huán)形儲氣腔5和均壓傳遞孔6,其中均壓傳遞孔6 環(huán)形均布連通儲氣腔5和高壓腔7。噴嘴2內(nèi)部設(shè)有可相對噴嘴體3移動的環(huán)形調(diào)節(jié)板9,環(huán)形調(diào)節(jié)板9和噴嘴體3之間形成高壓腔7和環(huán)形噴口 8。實施例二本實用新型抽風(fēng)裝置環(huán)形設(shè)置,進(jìn)氣管1設(shè)置在環(huán)形中心,進(jìn)氣管1周邊設(shè)置一圈噴嘴2,各噴嘴2進(jìn)口距進(jìn)氣管1出口路徑相等。所述噴嘴2包括噴嘴體3,噴嘴2上設(shè)有進(jìn)氣口 4,噴嘴2上設(shè)有和進(jìn)氣口 4連通的高壓腔7,高壓腔7和噴嘴體3之間設(shè)有使高壓腔7內(nèi)的空氣進(jìn)入噴嘴2內(nèi)部的環(huán)形噴口 8,所述進(jìn)氣口 4和高壓腔7之間依次設(shè)有環(huán)形儲氣腔5和均壓傳遞孔6,其中均壓傳遞孔6 環(huán)形均布連通儲氣腔5和高壓腔7。噴嘴2內(nèi)部設(shè)有可相對噴嘴體3移動的環(huán)形調(diào)節(jié)板9,環(huán)形調(diào)節(jié)板9和噴嘴體3之間形成高壓腔7和環(huán)形噴口 8。實施例三本實用新型抽風(fēng)裝置矩形設(shè)置,進(jìn)氣管1設(shè)置在矩形中心,進(jìn)氣管1周邊設(shè)置一圈噴嘴2,各噴嘴2進(jìn)口距進(jìn)氣管1出口路徑相等。所述噴嘴2包括噴嘴體3,噴嘴2上設(shè)有進(jìn)氣口 4,噴嘴2上設(shè)有和進(jìn)氣口 4連通的高壓腔7,高壓腔7和噴嘴體3之間設(shè)有使高壓腔7內(nèi)的空氣進(jìn)入噴嘴2內(nèi)部的環(huán)形噴口8,所述進(jìn)氣口 4和高壓腔7之間依次設(shè)有環(huán)形儲氣腔5和均壓傳遞孔6,其中均壓傳遞孔6 環(huán)形均布連通儲氣腔5和高壓腔7。噴嘴2內(nèi)部設(shè)有可相對噴嘴體3移動的環(huán)形調(diào)節(jié)板9,環(huán)形調(diào)節(jié)板9和噴嘴體3之間形成高壓腔7和環(huán)形噴口 8。上述三種實施例僅為本實用新型的三種不同實施方式,任何滿足本實用新型理念的結(jié)構(gòu)形式亦在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.抽風(fēng)裝置,其特征在于,包括進(jìn)氣管和分設(shè)在進(jìn)氣管周邊的噴嘴,進(jìn)氣管出口和各噴嘴進(jìn)口之間的氣流路徑相差在5%之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)裝置,其特征在于,所述抽風(fēng)裝置環(huán)形設(shè)置,進(jìn)氣管設(shè)置在環(huán)形中心,兩圈噴嘴環(huán)形設(shè)置在進(jìn)氣管周邊,外圈噴嘴進(jìn)口內(nèi)向設(shè)置,內(nèi)圈噴嘴進(jìn)口外向設(shè)置,所述內(nèi)圈噴嘴進(jìn)口設(shè)置在對應(yīng)的兩相鄰?fù)馊娮爝M(jìn)口中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)裝置,其特征在于,所述抽風(fēng)裝置環(huán)形設(shè)置,進(jìn)氣管設(shè)置在環(huán)形中心,進(jìn)氣管周邊設(shè)置一圈噴嘴,各噴嘴進(jìn)口距進(jìn)氣管出口路徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)裝置,其特征在于,所述抽風(fēng)裝置矩形設(shè)置,進(jìn)氣管設(shè)置在矩形中心,進(jìn)氣管周邊設(shè)置一圈噴嘴,各噴嘴進(jìn)口距進(jìn)氣管出口路徑相等。
5.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的抽風(fēng)裝置,其特征在于,所述噴嘴包括噴嘴體,噴嘴上設(shè)有進(jìn)氣口,噴嘴上設(shè)有和進(jìn)氣口連通的高壓腔,高壓腔和噴嘴體之間設(shè)有使高壓腔內(nèi)的空氣進(jìn)入噴嘴內(nèi)部的環(huán)形噴口,所述進(jìn)氣口和高壓腔之間依次設(shè)有環(huán)形儲氣腔和均壓傳遞孔,其中均壓傳遞孔環(huán)形均布連通儲氣腔和高壓 腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽風(fēng)裝置,其特征在于,噴嘴內(nèi)部設(shè)有可相對噴嘴體移動的環(huán)形調(diào)節(jié)板,環(huán)形調(diào)節(jié)板和噴嘴體之間形成高壓腔和環(huán)形噴口。
專利摘要本實用新型涉及一種新型抽風(fēng)裝置,包括進(jìn)氣管和分設(shè)在進(jìn)氣管周邊的噴嘴,進(jìn)氣管出口和各噴嘴進(jìn)口之間的氣流路徑相差在5%之內(nèi)。本實用新型的抽風(fēng)裝置能實現(xiàn)裝置的高效運行,且其使用成本較傳統(tǒng)的抽風(fēng)裝置大為減少,具有良好的使用效果。
文檔編號B08B5/04GK202270676SQ20112027400
公開日2012年6月13日 申請日期2011年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月31日
發(fā)明者吳文華, 張文源, 李有懷, 胡天昊, 邱艷生, 鄒韋慶, 陳晉 申請人:江蘇博際環(huán)境工程科技有限公司