專利名稱：一種新型不銹鋼蒸籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型不銹鋼蒸籠涉及一種生活用品，更具體的是用于蒸煮食品的用具。
背景技術(shù)：
蒸籠有竹制的和鋁材制作的，都是可以多層疊加在一起使用。一般蒸籠均由籠隔和以籠隔為隔層的上、下兩圓環(huán)構(gòu)成，上、下環(huán)的高度從多層蒸籠的連接，保證籠隔上所蒸的食物不會被上層蒸籠的籠隔擠壓變形必有的空間選定。鋁材蒸籠還需在籠隔上沖壓出一系列透氣孔，現(xiàn)有的鋁材蒸籠一般均采取一個圓框，在圓框的中間位置壓制一圓形凸臺，籠隔制成活動的，即一塊圓板，在上面沖制出透氣孔的結(jié)構(gòu)，此種蒸籠一般為家庭使用的小蒸籠。還有一種結(jié)構(gòu)是籠隔和下環(huán)為一體，上環(huán)為一體，在籠隔周邊壓制外凸3mm左右的圓臺再將上環(huán)的下沿向內(nèi)壓成折邊，包夾在籠隔的圓臺上構(gòu)成，各部件結(jié)合強(qiáng)度相對差。把下環(huán)的下沿向內(nèi)彎折，包裹上增加強(qiáng)度的鋼絲，成圓邊。此種蒸籠一般均為直徑在50公分以上的大蒸籠，公共食堂或餐館使用。傳統(tǒng)蒸籠由籠隔、上環(huán)、下環(huán)三部分焊接或相扣連接而成， 其工藝復(fù)雜，制工粗糙，各部分結(jié)合強(qiáng)度低，耗材大，不便現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)。籠隔的圓臺和下環(huán)是用于同上、下層蒸籠的連接，若圓臺上表面平滑度差，接觸面小，下環(huán)的規(guī)整平滑度差，均造成蒸汽外流，熱損失大，蒸籠的蒸煮效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種由一整塊鋼材拉伸制成的蒸籠，籠隔、上環(huán)和下環(huán)渾然一體，各組成件是一個整體的不銹鋼材蒸籠。具體方案如下蒸籠是用不銹鋼材制作，它由上環(huán)、下環(huán)和位于上下環(huán)間的籠隔，在籠隔上沖壓的透氣孔構(gòu)成，關(guān)鍵是籠隔、上環(huán)和下環(huán)由一整塊鋼材拉伸制作而成，下環(huán)和上環(huán)的交界處制成一圈外凸的圓形凸臺，上環(huán)頂部的圓板向內(nèi)壓制成籠隔構(gòu)成。上環(huán)形成內(nèi)、外雙層環(huán)壁， 內(nèi)壁與籠隔成120°夾角；下環(huán)的下沿外折向上彎成下圓弧邊，其內(nèi)包裹一圈鋼絲。圓環(huán)形凸套上邊與上、下環(huán)外壁垂直，下邊與下環(huán)外壁成135°夾角。制作時先分步制成，即按設(shè)計(jì)的直徑尺寸截取不銹鋼板，拉伸成倒立的圓桶狀，將桶底向內(nèi)碾壓至設(shè)計(jì)位置形成籠隔 (7)，并使環(huán)形折邊嚴(yán)密不破損，厚度均勻一致，同時形成上環(huán)內(nèi)層(5)，上環(huán)內(nèi)層( 與籠隔(7)的夾角為120°。再將與籠隔(7)等高處的桶壁外拉形成圓環(huán)凸臺(9)，將桶壁分成上環(huán)外層(4)和下環(huán)(1)，保證凸臺上邊C3)與籠隔(7)位于同一平面并與上環(huán)外層(4)和下環(huán)(1)垂直；凸臺下邊(2)與下環(huán)(1)成135°夾角。在籠隔(7)上沖壓出排列規(guī)整的氣孔(8)。把下環(huán)(1)下沿外翻，逐漸碾壓彎制成弧形環(huán)，并保證彎壓部分的厚度均勻一致， 從上沿將鋼絲環(huán)(11)套于環(huán)外壁至彎壓成弧形環(huán)的邊沿內(nèi)，再將鋼絲環(huán)(11)卷壓包裹嚴(yán)實(shí)，呈光滑的下圓弧邊(10)。即完成蒸籠主體結(jié)構(gòu)的制作。最后對蒸籠各部分折邊進(jìn)行精度拋光，使其圓滑無毛刺。將制作好的把手(1 鉚在下環(huán)合適位置，便完成蒸籠的制作。按照上述方案即可制成一種由一整塊鋼材拉伸制成，籠隔、上環(huán)和下環(huán)渾然一體，各組成件是一個沒有縫隙的整體，蒸汽流不外流的不銹鋼材蒸籠。本實(shí)用新型的積極效果是采用一整塊鋼材拉伸制作將籠隔、上環(huán)和下環(huán)三部分合為一體的結(jié)構(gòu)，牢固性好，不易變形，蒸籠下環(huán)下沿通過規(guī)整的鋼絲環(huán)內(nèi)襯，再將下環(huán)外翻折，包裹成圓滑的下沿，增加強(qiáng)度；同時保證使用、清潔中不會刺傷操作人員或劃破與其接觸的其他工具。此種蒸籠的結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，籠隔不易變形，框體不易變形，上、下環(huán)是一個整體沒有縫隙，蒸汽流不外流。

圖1是蒸籠結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是蒸籠立體外形圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，作為一個實(shí)施例，對方案具體說明。參照圖1、2，蒸籠主要由上環(huán)外層內(nèi)層(5)、下環(huán)(1)通過上環(huán)頂部的圓板向內(nèi)壓制成的籠隔(7)三部分緊密結(jié)合為一體，再在上、下環(huán)交界處外拉出一個圓環(huán)形凸臺 (9)，在圓環(huán)形凸臺(9)下方的環(huán)壁上安裝位置對稱方便操作的籠耳(12)，即構(gòu)成蒸籠。制作時先分步制成，即按設(shè)計(jì)的直徑尺寸截取不銹鋼板，拉伸成倒立的圓桶狀，將桶底向內(nèi)碾壓至設(shè)計(jì)位置形成籠隔(7)，并使環(huán)形折邊嚴(yán)密不破損，厚度均勻一致，同時形成上環(huán)內(nèi)層(5)，上環(huán)內(nèi)層(5)與籠隔(7)的夾角為120°。再將與籠隔(7)等高處的桶壁外拉形成圓環(huán)凸臺(9)，將桶壁分成上環(huán)外層(4)和下環(huán)(1)，保證凸臺上邊C3)與籠隔(7) 位于同一平面并與上環(huán)外層(4)和下環(huán)(1)垂直；凸臺下邊(2)與下環(huán)(1)成135°夾角。 在籠隔(7)上沖壓出排列規(guī)整的氣孔(8)。把下環(huán)(1)下沿外翻，逐漸碾壓彎制成弧形環(huán)， 并保證彎壓部分的厚度均勻一致，從上沿將鋼絲環(huán)(11)套于環(huán)外壁至彎壓成弧形環(huán)的邊沿內(nèi)，再將鋼絲環(huán)(11)卷壓包裹嚴(yán)實(shí)，呈光滑的下圓弧邊(10)。即完成蒸籠主體結(jié)構(gòu)的制作。最后對蒸籠各部分折邊進(jìn)行精度拋光，使其圓滑無毛刺。將制作好的把手(1 鉚在下環(huán)合適位置，便完成蒸籠的制作。這樣制成的蒸籠，用不銹鋼材制作，不生銹，由于各部件是一個嚴(yán)密的整體，既有較好的強(qiáng)度和不藏垢的特性，蒸籠上、下環(huán)沒有縫隙，不會從他們的結(jié)合部漏氣，熱能損失小，蒸煮效率高。本實(shí)用新型公開的蒸籠，根據(jù)需要按直徑尺寸劃分為七種不同規(guī)格，即如下幾種Φ 180mm ； Φ 200mm ； Φ 368mm ； Φ456mm ； Φ 513mm ； Φ 584mm ； Φ 650mm。
權(quán)利要求1.一種新型不銹鋼蒸籠，它由上環(huán)外層內(nèi)層(5)、下環(huán)(1)、和位于上下環(huán)間的籠隔(7)、在籠隔上沖壓的氣孔(8)構(gòu)成，其特征在于上環(huán)外層和下環(huán)交界處制成一圈外凸的圓環(huán)形凸臺(9)，上環(huán)頂部的圓板向內(nèi)壓制成籠隔(7)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸籠，其特征在于上環(huán)外層內(nèi)層(5)、下環(huán)(1)、籠隔(7) 和位于上環(huán)外層與下環(huán)交界處的凸臺(9)由一整塊鋼材拉伸制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述蒸籠，其特征在于圓環(huán)形凸臺上邊(3)與上環(huán)外層、下環(huán)外壁垂直，凸臺的下邊⑵與下環(huán)外壁成135°夾角；上環(huán)內(nèi)層(5)與籠隔(7)成120°夾角。
專利摘要一種新型不銹鋼蒸籠，由上環(huán)、下環(huán)和位于上下環(huán)間的籠隔，在籠隔上沖壓的透氣孔構(gòu)成，關(guān)鍵是蒸籠由一整塊鋼材拉伸制作而成，各組成件是一個沒有縫隙的整體，上環(huán)頂部的圓板向內(nèi)壓制成籠隔，上環(huán)形成內(nèi)、外兩層，上環(huán)外層和下環(huán)交界處制成一圈外凸的圓形凸臺，下環(huán)下沿制作了包裹有鋼絲的圓弧邊，強(qiáng)度好，不易變形，使用中疊加起來的各層蒸籠結(jié)合嚴(yán)密，熱量損失小。
文檔編號A47J36/22GK202223054SQ20112019599
公開日2012年5月23日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者陳生強(qiáng) 申請人:云南雙融金屬制品有限公司