專(zhuān)利名稱(chēng)：收集裝置及具有該收集裝置的吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種收集裝置。本實(shí)用新型還涉及一種具有上述收集裝置的吸塵器。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，對(duì)環(huán)境的要求也越來(lái)越高，各種各樣的吸塵器應(yīng)運(yùn)而生，吸塵器一般利用電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，吸取塵屑。便攜式吸塵器是吸塵器的一種，以其輕便、小巧，尤其能應(yīng)用于空間較小的領(lǐng)域而備受用戶(hù)喜愛(ài)。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型吸塵器收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭所示方向?yàn)槲鼔m器工作時(shí)塵屑的運(yùn)動(dòng)方向。從圖中箭頭所示的方向可以看出，在現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器中，動(dòng)力電機(jī)與過(guò)濾器11 連通，將集塵室12中的空氣抽出，在集塵室12中形成負(fù)壓，使空氣和塵屑在動(dòng)力電機(jī)的作用下，依次經(jīng)過(guò)吸塵管13和風(fēng)道，進(jìn)入集塵室12，繞過(guò)濾器11旋轉(zhuǎn)并按螺旋的趨勢(shì)逐漸在集塵室12內(nèi)匯聚，達(dá)到吸塵的目的。但是，隨著塵屑的增多，收集到集塵室12里的塵屑容易受動(dòng)力電機(jī)的影響，產(chǎn)生向過(guò)濾器11移動(dòng)的趨勢(shì)，使塵屑粘附在過(guò)濾器11上，阻塞過(guò)濾器11的濾網(wǎng)。這樣不僅會(huì)增加動(dòng)力電機(jī)的電耗，增大吸塵器的噪音，降低除塵效率；而且會(huì)影響過(guò)濾器11的使用壽命， 增加過(guò)濾器11的維護(hù)頻次，并增加清潔成本。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示收集裝置的工作狀態(tài)示意圖；其中實(shí)線箭頭所示方向?yàn)閯?dòng)力部件形成的動(dòng)力方向，虛線箭頭所示方向?yàn)閴m屑的運(yùn)動(dòng)方向。專(zhuān)利號(hào)為ZL201020289589. 9的專(zhuān)利申請(qǐng)中，實(shí)用新型人將進(jìn)入集塵室12的風(fēng)道改造為螺旋風(fēng)道，使塵屑進(jìn)入集塵室12后，在過(guò)濾器11的外周形成如圖3所示的螺旋風(fēng)， 從而使塵屑盡可能遠(yuǎn)在送至集塵室12的端部，遠(yuǎn)離過(guò)濾器11，以延長(zhǎng)過(guò)濾器11的使用壽命，降低吸塵器的噪音和電耗，降低吸塵的成本。但是，在一些塵屑較多的場(chǎng)合，圖2和圖3所示的收集裝置很難滿(mǎn)足吸塵要求，使吸塵器的適用性受到影響。因此，如何延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命的基礎(chǔ)上，提高吸塵器的工作效率，提高收集裝置的適用性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種收集裝置，該收集裝置能有效延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命，同時(shí)提高收集裝置的適用性。本實(shí)用新型還提供一種包括上述收集裝置的吸塵器，其工作效率得到提高。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種收集裝置，包括吸塵管、第一進(jìn)風(fēng)通道、第一集塵室和設(shè)于所述第一集塵室內(nèi)部的第一過(guò)濾器，還包括設(shè)于所述第一過(guò)濾器
3內(nèi)部的第二過(guò)濾器、連通所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器的第二進(jìn)風(fēng)通道，以及徑向隔斷所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器的擋風(fēng)板；所述第一過(guò)濾器的頂端設(shè)有第二集塵室， 氣流依次經(jīng)過(guò)所述吸塵管、所述第一進(jìn)風(fēng)通道、所述第一過(guò)濾器、所述第二進(jìn)風(fēng)通道、所述第二集塵室和所述第二過(guò)濾器，且所述第一進(jìn)風(fēng)通道和所述第二進(jìn)風(fēng)通道中至少一者具有沿軸向延伸的螺旋結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述第二過(guò)濾器的數(shù)目至少為兩個(gè)，各所述第二過(guò)濾器在所述第一過(guò)濾器中均勻分布。優(yōu)選地，所述第二過(guò)濾器和所述擋風(fēng)板一一對(duì)應(yīng)，且數(shù)目均至少為兩個(gè)，各所述擋風(fēng)板在所述第一過(guò)濾器中均勻分布。優(yōu)選地，所述擋風(fēng)板的頂端固定連接有密封板，所述擋風(fēng)板和所述密封板至少一者具有連通所述第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器的斜切通風(fēng)口，且任一所述斜切通風(fēng)口的起點(diǎn)和終點(diǎn)均沿徑向或軸向隔離所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器。優(yōu)選地，所述斜切通風(fēng)口的數(shù)目為多個(gè)，各所述斜切通風(fēng)口沿所述擋風(fēng)板的周向均勻分布；所述密封板具有向底端凹陷的中心凹坑。優(yōu)選地，所述第一進(jìn)風(fēng)通道和所述第二進(jìn)風(fēng)通道均為沿軸向延伸的螺旋結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述第二進(jìn)風(fēng)通道的數(shù)目至少為兩個(gè)，各所述第二進(jìn)風(fēng)通道均環(huán)繞所述第二過(guò)濾器的底端，且其入口沿所述第二過(guò)濾器的周向均勻分布。優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述第一過(guò)濾器頂端的錐形導(dǎo)風(fēng)罩，該錐形導(dǎo)風(fēng)罩的出口與所述第二集塵室連通。本實(shí)用新型還提供一種吸塵器，包括動(dòng)力部件，還包括如上述任一項(xiàng)所述的收集裝置，氣體經(jīng)所述收集裝置后進(jìn)入所述動(dòng)力部件。優(yōu)選地，具體為便捷式吸塵器。本實(shí)用新型所提供的收集裝置，沿工作時(shí)的氣流方向依次設(shè)有吸塵管、第一進(jìn)風(fēng)通道、第一集塵室、第一過(guò)濾器、第二進(jìn)風(fēng)通道，第二集塵室和第二過(guò)濾器，動(dòng)力部件在第二過(guò)濾器中形成負(fù)壓，使灰塵等需要清除的雜物沿吸塵管進(jìn)入收集裝置，進(jìn)入第一進(jìn)風(fēng)通道， 在第一集塵室中聚集后部分隨氣流被第一過(guò)濾器過(guò)濾，存儲(chǔ)于第一集塵室中；另一部分雜物中的較小顆粒隨氣流進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)通道和第二集塵室，在第二集塵室中聚集，經(jīng)第二過(guò)濾器過(guò)濾，確保進(jìn)入動(dòng)力部件的氣流干凈無(wú)雜質(zhì)，從而延長(zhǎng)動(dòng)力部件的使用壽命。其中，第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器中間設(shè)有擋風(fēng)板，使第一過(guò)濾器中流出的氣體不能沿徑向進(jìn)入第二過(guò)濾器，而是沿軸向進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)通道和第二集塵室，最后進(jìn)入第二過(guò)濾器。同時(shí)，第一進(jìn)風(fēng)通道和第二進(jìn)風(fēng)通道中至少一者具有螺旋結(jié)構(gòu)，使塵屑從吸塵管中進(jìn)入風(fēng)道后，沿螺旋式的風(fēng)道逐漸向空間上移動(dòng)，從第一進(jìn)風(fēng)通道和/或第二進(jìn)風(fēng)通道中出來(lái)后，在高速旋轉(zhuǎn)的慣性下會(huì)繼續(xù)在第一集塵室和/或第二集塵室中按螺旋式的線路前進(jìn)，并在空間上具有逐漸遠(yuǎn)離風(fēng)道末端的趨勢(shì)，從而遠(yuǎn)離過(guò)濾器，減小塵屑粘附在過(guò)濾器上的可能，以達(dá)到延長(zhǎng)過(guò)濾器使用壽命、降低過(guò)濾器維護(hù)頻次的目的，從而降低清潔成本。而且過(guò)濾器能長(zhǎng)時(shí)間保持潔凈狀態(tài)可以減小吸塵器的電耗，降低吸塵器的噪音，并提高吸塵器的工作效率。同時(shí)， 在第一過(guò)濾器的內(nèi)部套設(shè)第二過(guò)濾器，可以進(jìn)一步提高塵屑的清除效率，提高氣流的干凈程度，進(jìn)一步延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命，降低過(guò)濾器的更換頻次，大幅度降低收集裝置的維護(hù)成本，提高收集裝置的適用性。
4[0022]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第二過(guò)濾器的數(shù)目至少為兩個(gè)，各所述第二過(guò)濾器在所述第一過(guò)濾器中均勻分布。第一過(guò)濾器體積不變的情況下，其內(nèi)部的第二過(guò)濾器增多可以增大第二過(guò)濾器的過(guò)濾面積，使第二過(guò)濾器的過(guò)濾效率提高，從而提高整個(gè)收集裝置的除塵效率。同時(shí)，在提高除塵效率的基礎(chǔ)上，可以保持整個(gè)收集裝置的體積小型化，滿(mǎn)足更大的除塵需求，提高收集裝置的適用性。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述擋風(fēng)板的頂端固定連接有密封板，該密封板與所述擋風(fēng)板至少一者具有連通所述第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器的斜切通風(fēng)口，且任一所述斜切通風(fēng)口的起點(diǎn)和終點(diǎn)均沿徑向或軸向隔離所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器。密封板可以有效避免仍攜帶有塵屑的氣流直接經(jīng)擋風(fēng)板的頂部回流至第二過(guò)濾器，減小第二過(guò)濾器的負(fù)荷，延長(zhǎng)第二過(guò)濾器的使用壽命。同時(shí)，由于斜切通風(fēng)口的起點(diǎn)和終點(diǎn)均沿徑向或軸向隔離第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器，可以使從第二進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入第二過(guò)濾器和擋風(fēng)板之間的塵屑可以經(jīng)斜切通風(fēng)口甩入第二集塵室，在第二集塵室中的塵屑卻不能經(jīng)斜切通風(fēng)口進(jìn)入第二過(guò)濾器，進(jìn)一步減小第二過(guò)濾器的負(fù)荷，增強(qiáng)收集裝置的除塵效果。在提供上述收集裝置的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種包括上述收集裝置的吸塵器；由于收集裝置具有上述技術(shù)效果，具有該收集裝置的吸塵器也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型吸塵器收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種典型收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示收集裝置的工作狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所提供收集裝置第一種具體實(shí)施方式
的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供收集裝置第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示收集裝置的爆炸示意圖；圖7為本實(shí)用新型所提供收集裝置第三種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型所提供收集裝置第四種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型所提供第二過(guò)濾器和擋風(fēng)板一種具體實(shí)施方式
的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型所提供擋風(fēng)板與密封板第一種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10所示擋風(fēng)板與密封板的俯視圖；圖12為本實(shí)用新型所提供擋風(fēng)板與密封板第二種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實(shí)用新型所提供擋風(fēng)板與密封板第三種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本實(shí)用新型所提供第二過(guò)濾器和擋風(fēng)板一種具體實(shí)施方式
的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本實(shí)用新型所提供收集裝置第五種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為本實(shí)用新型所提供第二過(guò)濾器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種收集裝置，該收集裝置能有效延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命，減少過(guò)濾器的更換頻次，降低收集裝置的維護(hù)成本，同時(shí)提高收集裝置的適用性。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述收集裝置的吸塵器，其工作效率得到提高。本文所涉及的上、下方位詞，是以塵屑進(jìn)入吸塵管的管口位于最高點(diǎn)為基準(zhǔn)來(lái)定義的；本文所述的軸向，是以上述吸塵管的延伸方向?yàn)閰⒖?，風(fēng)道繞過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)時(shí)，過(guò)濾器的高度方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義的。應(yīng)當(dāng)理解，本文中所采用的方位詞不應(yīng)當(dāng)限制本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。需要說(shuō)明的是，本文以吸塵器為例，對(duì)本實(shí)用新型所提供的收集裝置進(jìn)行說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型所提供的收集裝置的應(yīng)用場(chǎng)合包括但不限于吸塵器。對(duì)于空氣凈化器、空調(diào)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、汽車(chē)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)等一些對(duì)氣體潔凈度要求較高的場(chǎng)合，甚至包括一些大型生產(chǎn)廠房的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，都可以使用本實(shí)用新型所提供的收集裝置，其螺旋式的旋風(fēng)通道可以使塵屑更多地聚集于集塵室中，多層次套設(shè)的過(guò)濾器設(shè)計(jì)可以大大降低清理過(guò)濾網(wǎng)的頻次，改變過(guò)濾器中需要不斷更換過(guò)濾網(wǎng)、頻繁維護(hù)的現(xiàn)有局面，對(duì)于一些場(chǎng)合甚至可以實(shí)現(xiàn)零維護(hù)，顯著降低收集裝置的維護(hù)成本。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖4，圖4為本實(shí)用新型所提供收集裝置第一種具體實(shí)施方式
的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所提供的收集裝置，沿工作時(shí)的氣流方向依次設(shè)有吸塵管21、第一進(jìn)風(fēng)通道(圖中未示出，A為第一進(jìn)風(fēng)通道的入口 )、第一集塵室22、第一過(guò)濾器23、第二進(jìn)風(fēng)通道(圖中未示出，B為第二進(jìn)風(fēng)通道的入口 )，第二集塵室M和第二過(guò)濾器25，動(dòng)力部件在第二過(guò)濾器25中形成負(fù)壓，使灰塵等需要清除的雜物沿吸塵管21進(jìn)入收集裝置，進(jìn)入第一進(jìn)風(fēng)通道，在第一集塵室22中聚集后部分隨氣流被第一過(guò)濾器23過(guò)濾，存儲(chǔ)于第一集塵室22中；另一部分雜物中的較小顆粒隨氣流進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)通道和第二集塵室M，在第二集塵室M中聚集，經(jīng)第二過(guò)濾器25過(guò)濾，確保進(jìn)入動(dòng)力部件的氣流干凈無(wú)雜質(zhì)，從而延長(zhǎng)動(dòng)力部件的使用壽命。其中，第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25中間設(shè)有擋風(fēng)板沈，使第一過(guò)濾器23中流出的氣體不能沿徑向進(jìn)入第二過(guò)濾器25，而是沿軸向進(jìn)入第二進(jìn)風(fēng)通道和第二集塵室對(duì)，最后進(jìn)入第二過(guò)濾器25。第一進(jìn)風(fēng)通道和第二進(jìn)風(fēng)通道中至少一者具有螺旋結(jié)構(gòu)，使塵屑從吸塵管21中進(jìn)入風(fēng)道后，沿螺旋式的風(fēng)道逐漸向空間上移動(dòng)，從第一進(jìn)風(fēng)通道和/或第二進(jìn)風(fēng)通道中出來(lái)后，在高速旋轉(zhuǎn)的慣性下會(huì)繼續(xù)在第一集塵室22和/或第二集塵室M中按螺旋式的線路前進(jìn)，并在空間上具有逐漸遠(yuǎn)離風(fēng)道末端的趨勢(shì)，從而遠(yuǎn)離過(guò)濾器，減小塵屑粘附在過(guò)濾器上的可能，以達(dá)到延長(zhǎng)過(guò)濾器使用壽命、降低過(guò)濾器維護(hù)頻次的目的，從而降低清潔成本。而且過(guò)濾器能長(zhǎng)時(shí)間保持潔凈狀態(tài)可以減小吸塵器的電耗，降低吸塵器的噪音，并提高吸塵器的工作效率。同時(shí)，在第一過(guò)濾器23的內(nèi)部套設(shè)第二過(guò)濾器25，可以進(jìn)一步提高塵屑的清除效率，提高氣流的干凈程度，進(jìn)一步延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命，降低過(guò)濾器的更換頻次，大幅度降低收集裝置的維護(hù)成本，提高收集裝置的適用性。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所提供的收集裝置還可以包括第三過(guò)濾器，其具體結(jié)構(gòu)與
6第二過(guò)濾器25類(lèi)似，第三過(guò)濾器套設(shè)于第二過(guò)濾器25的內(nèi)部，第二過(guò)濾器25與第三過(guò)濾器通過(guò)第三進(jìn)風(fēng)通道連通，且第三進(jìn)風(fēng)通道也可以是螺旋式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，第二過(guò)濾器25和第三過(guò)濾器中間設(shè)有徑向隔離的擋風(fēng)板；第二過(guò)濾器25的頂端設(shè)有第三集塵室，氣流依次經(jīng)過(guò)吸塵管21、第二進(jìn)風(fēng)通道、第二過(guò)濾器25、第三進(jìn)風(fēng)通道、第三集塵室和第三過(guò)濾器， 最后進(jìn)入動(dòng)力部件。這樣，進(jìn)入動(dòng)力部件的氣體經(jīng)過(guò)三層過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，其潔凈度更高。請(qǐng)參考圖5和圖6，圖5為本實(shí)用新型所提供收集裝置第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭所示方向?yàn)闅饬鞯牧魍ǚ较颍粓D6為圖5所示收集裝置的爆炸示意圖。在第二種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的收集裝置包括第三過(guò)濾器31， 且第三過(guò)濾器31設(shè)于若干第二過(guò)濾器25的中心處，其外周設(shè)有第二擋風(fēng)板32，頂部設(shè)有第三集塵室33，氣流經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器25后，經(jīng)第三進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入位于中心處的第三過(guò)濾器 31，從第三過(guò)濾器31中流出后進(jìn)入動(dòng)力部件，實(shí)現(xiàn)三層過(guò)濾。顯然，本實(shí)用新型所提供的收集裝置還可以設(shè)置第四過(guò)濾器甚至第五過(guò)濾器，其設(shè)置方式可以采用套設(shè)，也可以采用上述并排的方式，在此不再一一列舉。請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型所提供收集裝置第三種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中箭頭所示方向?yàn)槭占b置時(shí)氣流的流動(dòng)方向。在第三種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供收集裝置的第一進(jìn)風(fēng)通道和第二進(jìn)風(fēng)通道均可以為沿軸向延伸的螺旋結(jié)構(gòu)。如圖7所示，第一進(jìn)風(fēng)通道和第二進(jìn)風(fēng)通道均為螺旋結(jié)構(gòu)時(shí)，可以在第一集塵室22和第二集塵室M中均形成螺旋風(fēng)，使塵屑在第一集塵室22和第二集塵室M中均具有遠(yuǎn)離底部的趨勢(shì)，粘附在第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25 表面的可能性均降低，減小第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25的載荷，延長(zhǎng)第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25的使用壽命，降低更換頻次，提高除塵效率。請(qǐng)參考圖8，圖8為本實(shí)用新型所提供收集裝置第四種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中箭頭所示方向?yàn)槭占b置工作時(shí)氣流的流動(dòng)方向。在第四種具體的實(shí)施方式中，第二過(guò)濾器25的數(shù)目至少為兩個(gè)，各第二過(guò)濾器25 在第一過(guò)濾器23中均勻分布(圖5和圖6所示的第二種實(shí)施方式中第二過(guò)濾器25有7 個(gè))。第一過(guò)濾器23體積不變的情況下，其內(nèi)部的第二過(guò)濾器25增多可以增大第二過(guò)濾器25的過(guò)濾面積，使第二過(guò)濾器25的過(guò)濾效率提高，從而提高整個(gè)收集裝置的除塵效率。 同時(shí)，在提高除塵效率的基礎(chǔ)上，可以保持整個(gè)收集裝置的體積小型化，滿(mǎn)足更大的除塵需求，提高收集裝置的適用性。請(qǐng)參考圖9，圖9為本實(shí)用新型所提供第二過(guò)濾器和擋風(fēng)板一種具體實(shí)施方式
的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。在另一種具體的實(shí)施方式中，第二過(guò)濾器25和擋風(fēng)板沈一一對(duì)應(yīng)，且數(shù)目均至少為兩個(gè)，各擋風(fēng)板沈在第一過(guò)濾器23中均勻分布。在第一過(guò)濾器23的內(nèi)部形成兩個(gè)或多個(gè)螺旋風(fēng)，在提高第二過(guò)濾器25除塵面積的前提下，進(jìn)一步提高除塵效率。因此，本實(shí)用新型所提供的收集裝置中，第二過(guò)濾器25可以為一個(gè)，也可以為兩個(gè)或多個(gè)，同理，第三過(guò)濾器31也為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)。當(dāng)?shù)诙^(guò)濾器25為一個(gè)時(shí)，第三過(guò)濾器31可以為一個(gè)，形成一個(gè)第一過(guò)濾器23、一個(gè)第二過(guò)濾器25和一個(gè)第三過(guò)濾器31的形式，第三過(guò)濾器31也可以為多個(gè)，且多個(gè)第三過(guò)濾器31均勻地分布于第二過(guò)濾器25的內(nèi)部；當(dāng)?shù)诙^(guò)濾器25為兩個(gè)或多個(gè)時(shí)，第三過(guò)濾器31可以與第二過(guò)濾器25 —一對(duì)應(yīng)，套
7設(shè)于第二過(guò)濾器25的內(nèi)部；同時(shí)，第二過(guò)濾器25為兩個(gè)或多個(gè)時(shí)，第三過(guò)濾器31也可以為一個(gè)，該第三過(guò)濾器31設(shè)于距離動(dòng)力部件進(jìn)風(fēng)口最近的第二過(guò)濾器25的內(nèi)部，或者如第二種具體實(shí)施方式
那樣設(shè)于第二過(guò)濾器25的中心處，確保進(jìn)入動(dòng)力部件的氣流是經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾器31過(guò)濾的氣體，提高潔凈度。請(qǐng)參考圖10至圖12，圖10為本實(shí)用新型所提供擋風(fēng)板與密封板第一種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10所示擋風(fēng)板與密封板的俯視圖；圖12為本實(shí)用新型所提供擋風(fēng)板與密封板第二種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在第四種具體的實(shí)施方式中，擋風(fēng)板沈的頂端固定連接有密封板27，該密封板27 與擋風(fēng)板沈至少一者具有連通第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25的斜切通風(fēng)口，且任一斜切通風(fēng)口的起點(diǎn)和終點(diǎn)均沿徑向或軸向隔離第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25。密封板27可以有效避免仍攜帶有塵屑的氣流直接經(jīng)擋風(fēng)板26的頂部回流至第二過(guò)濾器25，減小第二過(guò)濾器25的負(fù)荷，延長(zhǎng)第二過(guò)濾器25的使用壽命。同時(shí)，由于斜切通風(fēng)口的起點(diǎn)和終點(diǎn)均沿徑向或軸向隔離第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25，可以使從第二進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入第二過(guò)濾器 25和擋風(fēng)板沈之間的塵屑可以經(jīng)斜切通風(fēng)口甩入第二集塵室對(duì)，在第二集塵室M中的塵屑卻不能經(jīng)斜切通風(fēng)口進(jìn)入第二過(guò)濾器25，進(jìn)一步減小第二過(guò)濾器25的負(fù)荷，增強(qiáng)收集裝置的除塵效果。顯然，密封板27可以不存在，即擋風(fēng)板沈的頂端為通孔，這樣也能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，也應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參考圖13，圖13為本實(shí)用新型所提供擋風(fēng)板與密封板第三種具體實(shí)施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在第三種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的擋風(fēng)板沈上設(shè)有斜切通風(fēng)口， 斜切通風(fēng)口的數(shù)目可以為多個(gè)，各斜切通風(fēng)口沿?fù)躏L(fēng)板沈的周向均勻分布，且密封板27具有向底端凹陷的中心凹坑。從第二進(jìn)風(fēng)通道中進(jìn)入擋風(fēng)板沈與第二過(guò)濾器25中間的灰塵可以經(jīng)擋風(fēng)板沈上的斜切通風(fēng)口甩出，同時(shí)密封板27的中心凹坑可以收集第二集塵室M 中的塵屑，使在第二集塵室M中收集到的塵屑聚集在一起，減少在第二集塵室M中飛揚(yáng)的可能，減少二次污染。特別在吸塵管21向上，例如將該收集裝置應(yīng)用在便攜式吸塵器中，當(dāng)用于吸附天花板、窗簾等高處的塵土?xí)r，密封板27上的中心凹坑可以有效將收集到的塵土接住，避免灰塵進(jìn)入動(dòng)力部件，可以進(jìn)一步提高吸塵器的除塵效果。顯然，斜切通風(fēng)口可以設(shè)在密封板27上，也可以設(shè)在擋風(fēng)板沈上，還可以同時(shí)設(shè)在密封板27上和擋風(fēng)板沈上，只要斜切通風(fēng)口能連通第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25即可。同時(shí)，斜切通風(fēng)口的起點(diǎn)和終點(diǎn)均沿徑向或軸向隔離第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25， 以密封板27為例，可以理解為密封板27包括主體部和遮擋部(如圖10)，主體部與擋風(fēng)板 26垂直，遮擋部與主體部固定連接且呈預(yù)定角度，主體部上設(shè)有若干通風(fēng)口，遮擋部沿軸向擋住通風(fēng)口，形成斜切通風(fēng)口。密封板27也可以為圖12所示的結(jié)構(gòu)，該密封板27沿其厚度方向斜切，使塵屑不能沿軸向直接進(jìn)入擋風(fēng)板26的內(nèi)部。斜切通風(fēng)口設(shè)于擋風(fēng)板沈上與設(shè)于密封板27上類(lèi)似，只是沿徑向隔離第一過(guò)濾器23和第二過(guò)濾器25，在此不再贅述。請(qǐng)參考圖14，圖14為本實(shí)用新型所提供第二過(guò)濾器和擋風(fēng)板一種具體實(shí)施方式
的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，第二進(jìn)風(fēng)通道的數(shù)目可以為兩個(gè)或多個(gè)，各第二進(jìn)風(fēng)
8通道均環(huán)繞第二過(guò)濾器25的底端，且其入口沿第二過(guò)濾器25的周向均勻分布。如圖14所示，第二過(guò)濾器25的底部設(shè)有兩個(gè)螺旋凸起34，兩螺旋凸起34均環(huán)繞第二過(guò)濾器25，與擋風(fēng)板沈配合形成兩個(gè)螺旋的進(jìn)風(fēng)通道；其起點(diǎn)為第二進(jìn)風(fēng)通道的入口，且兩起點(diǎn)之間有預(yù)定距離，具體可以以第二過(guò)濾器25中心對(duì)稱(chēng)；其終點(diǎn)均為第二過(guò)濾器25的底端。增多第二進(jìn)風(fēng)通道可以增加單位時(shí)間內(nèi)第二過(guò)濾器25的通風(fēng)量，提高收集裝置的工作效率，進(jìn)而提高收集裝置的適用性。同時(shí)，第二進(jìn)風(fēng)通道的入口沿第二過(guò)濾器25的周向均勻分布可以使氣流在收集裝置中保持均勻分布，使氣流更穩(wěn)定。另外，圖中第二進(jìn)風(fēng)通道由圖中的螺旋凸起34與擋風(fēng)板沈配合形成，顯然，第二進(jìn)風(fēng)通道也可以在第二過(guò)濾器25的底部由凹槽形成，即在第二過(guò)濾器25的底部實(shí)體內(nèi)部形成螺旋通道，這樣也能滿(mǎn)足本實(shí)用新型的需要，也應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。但是，圖中所示的第二進(jìn)風(fēng)通道，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于加工實(shí)現(xiàn)，有利于降低收集裝置的生產(chǎn)成本。請(qǐng)參考圖15，圖15為本實(shí)用新型所提供收集裝置第五種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中箭頭所示方向?yàn)槭占b置工作時(shí)氣流的流動(dòng)方向。在第五種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的收集裝置還可以包括設(shè)于第一過(guò)濾器23頂端的錐形導(dǎo)風(fēng)罩，該錐形導(dǎo)風(fēng)罩的出口與第二集塵室M連通。收集裝置工作時(shí)，氣流依次經(jīng)過(guò)吸塵管21、第一進(jìn)風(fēng)通道、第一過(guò)濾器23、第二進(jìn)風(fēng)通道和錐形導(dǎo)風(fēng)罩， 然后進(jìn)入第二集塵室M和第二過(guò)濾器25，即自第二進(jìn)風(fēng)通道流出的氣體先經(jīng)過(guò)錐形導(dǎo)風(fēng)罩，形成更強(qiáng)的螺旋趨勢(shì)，使塵屑更多地在螺旋氣流中遠(yuǎn)離第二過(guò)濾器25，降低第二過(guò)濾器 25的負(fù)荷，延長(zhǎng)第二過(guò)濾器25的使用壽命，降低第二過(guò)濾器25的更換頻次，降低收集裝置的維護(hù)成本。請(qǐng)參考圖16，圖16為本實(shí)用新型所提供第二過(guò)濾器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的第二過(guò)濾器25的過(guò)濾孔可以是條狀孔。經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器23過(guò)濾后，塵屑中發(fā)絲等體積較大的雜質(zhì)大部分已經(jīng)過(guò)濾掉，進(jìn)入第二過(guò)濾器25的可能性較小。而條狀孔相對(duì)于點(diǎn)狀孔其加工工藝更簡(jiǎn)單，成本更低，適用于更多材質(zhì)，可以進(jìn)一步降低收集裝置的加工難度和成本。顯然，第一過(guò)濾器23和第三過(guò)濾器31也可以采用條狀孔型的過(guò)濾器。除了上述收集裝置，本實(shí)用新型還提供一種包括上述收集裝置的吸塵器，該吸塵器的動(dòng)力部件與收集裝置中的第二過(guò)濾器25的出口端連接，動(dòng)力部件工作時(shí)，在收集裝置中形成負(fù)壓，使塵屑進(jìn)入第一集塵室22和第二集塵室24，達(dá)到吸塵清潔的技術(shù)效果。吸塵器其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。具體地，上述吸塵器可以是便捷式吸塵器，便捷式吸塵器以其良好的吸塵效果和質(zhì)輕、便捷的特點(diǎn)，在現(xiàn)代生活中得到廣泛應(yīng)用，特別是針對(duì)汽車(chē)、電腦等精密電器的小角落，能發(fā)揮較好的除塵效果。同時(shí)，本實(shí)用新型所提供的吸塵器也可以是家用大型臥式吸塵器和工業(yè)吸塵器，在家用臥式吸塵器和工業(yè)吸塵器中同樣可以應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的收集裝置，具有同樣的技術(shù)效果，也應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的收集裝置及具有該收集裝置的吸塵器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種收集裝置，包括吸塵管、第一進(jìn)風(fēng)通道、第一集塵室和設(shè)于所述第一集塵室內(nèi)部的第一過(guò)濾器，其特征在于，還包括設(shè)于所述第一過(guò)濾器內(nèi)部的第二過(guò)濾器、連通所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器的第二進(jìn)風(fēng)通道，以及徑向隔斷所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器的擋風(fēng)板；所述第一過(guò)濾器的頂端設(shè)有第二集塵室，氣流依次經(jīng)過(guò)所述吸塵管、所述第一進(jìn)風(fēng)通道、所述第一過(guò)濾器、所述第二進(jìn)風(fēng)通道、所述第二集塵室和所述第二過(guò)濾器，且所述第一進(jìn)風(fēng)通道和所述第二進(jìn)風(fēng)通道中至少一者具有沿軸向延伸的螺旋結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述第二過(guò)濾器的數(shù)目至少為兩個(gè)， 各所述第二過(guò)濾器在所述第一過(guò)濾器中均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述第二過(guò)濾器和所述擋風(fēng)板一一對(duì)應(yīng)，且數(shù)目均至少為兩個(gè)，各所述擋風(fēng)板在所述第一過(guò)濾器中均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集裝置，其特征在于，所述擋風(fēng)板的頂端固定連接有密封板，所述擋風(fēng)板和所述密封板至少一者具有連通所述第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器的斜切通風(fēng)口，且任一所述斜切通風(fēng)口的起點(diǎn)和終點(diǎn)均沿徑向或軸向隔離所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收集裝置，其特征在于，所述斜切通風(fēng)口的數(shù)目為多個(gè)，各所述斜切通風(fēng)口沿所述擋風(fēng)板的周向均勻分布；所述密封板具有向底端凹陷的中心凹坑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的收集裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)風(fēng)通道和所述第二進(jìn)風(fēng)通道均為沿軸向延伸的螺旋結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的收集裝置，其特征在于，所述第二進(jìn)風(fēng)通道的數(shù)目至少為兩個(gè)，各所述第二進(jìn)風(fēng)通道均環(huán)繞所述第二過(guò)濾器的底端，且其入口沿所述第二過(guò)濾器的周向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的收集裝置，其特征在于，還包括設(shè)于所述第一過(guò)濾器頂端的錐形導(dǎo)風(fēng)罩，該錐形導(dǎo)風(fēng)罩的出口與所述第二集塵室連通。
9.一種吸塵器，包括動(dòng)力部件，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的收集裝置，氣體經(jīng)所述收集裝置后進(jìn)入所述動(dòng)力部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸塵器，其特征在于，具體為便捷式吸塵器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收集裝置，包括吸塵管、第一進(jìn)風(fēng)通道、第一集塵室和設(shè)于所述第一集塵室內(nèi)部的第一過(guò)濾器，還包括設(shè)于所述第一過(guò)濾器內(nèi)部的第二過(guò)濾器、連通所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器的第二進(jìn)風(fēng)通道，以及徑向隔斷所述第一過(guò)濾器和所述第二過(guò)濾器的擋風(fēng)板；所述第一過(guò)濾器的頂端設(shè)有第二集塵室，所述第一進(jìn)風(fēng)通道和所述第二進(jìn)風(fēng)通道中至少一者具有沿軸向延伸的螺旋結(jié)構(gòu)。該收集裝置可以提高塵屑的清除效率，提高氣流的干凈程度，進(jìn)一步延長(zhǎng)過(guò)濾器的使用壽命，降低過(guò)濾器的更換頻次，大幅度降低收集裝置的維護(hù)成本，提高收集裝置的適用性。本實(shí)用新型還提供一種具有上述收集裝置的吸塵器，其工作效率得到提高。
文檔編號(hào)A47L5/12GK201977707SQ20112008765
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者胡國(guó)海 申請(qǐng)人:胡國(guó)海