專利名稱：自動鞋套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動鞋套機(jī)。
背景技術(shù)：
為了解決保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生等問題，目前已有不少自動鞋套機(jī)相關(guān)方面的專利技術(shù)公布和產(chǎn)品面市，如本人于2009年推向市場的拖拉式自動鞋套機(jī)(專利號 200810046882. X, 200810048320. 9)，雖然解決了市場已有的自動鞋套機(jī)出套率不高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本過高等問題，但因?yàn)樗玫男咨a(chǎn)過程較繁瑣，隨著拖拉式自動鞋套機(jī)逐漸為廣大用戶所接受而大批量推向市場，鞋套的生產(chǎn)供應(yīng)開始出現(xiàn)明顯的不足，嚴(yán)重制約了自動鞋套機(jī)的銷售和市場的普及，這種現(xiàn)象是目前市場上銷售的自動鞋套機(jī)以及已公開的專利技術(shù)中所存在的一個普遍的問題，始終沒能得到合理的解決和引起足夠的重視，如美國 Stephen Liye Chen的專利(Pub. No. :US2007/0204568A1)所公開的鞋套包裝方法和應(yīng)用裝置的技術(shù)中，鞋套同樣是被要求有序的排列整齊，并且需要一個以上的導(dǎo)向軌道與排列好的每只鞋套有序的配合，這種方式同樣會導(dǎo)致鞋套在生產(chǎn)過程中因?yàn)楣ば蚍爆嵍鵁o法形成大的批量并且高成本，而如果要再接下來尋求鞋套生產(chǎn)包裝的自動化生產(chǎn)來解決這個問題，又會因?yàn)樵摷夹g(shù)中對鞋套的包裝要求較高，自動化生產(chǎn)設(shè)備會很復(fù)雜難以成功并且所需研發(fā)資金龐大而不現(xiàn)實(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺陷而提供一種對所使用的鞋套的生產(chǎn)及包裝技術(shù)均無特殊要求，并且能夠利用腳的拖拉動作和配套鞋套的連接特性來實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)穿鞋套的自動鞋套機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的自動鞋套機(jī)，包括鞋套卷軸，鞋套卷軸上卷繞有多個串聯(lián)連接的帶有腳插入口的鞋套，所述鞋套卷軸的徑向方向上依次設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)、切割器以及滑動拉鉤，所述的滑動拉鉤連接有傳動裝置，所述的傳動裝置連接有電機(jī)和電氣控制裝置。在上述技術(shù)方案中，所述鞋套為軟性材料制成的袋狀結(jié)構(gòu)，多個鞋套分別通過位于其兩端的連接點(diǎn)相連接成線形并卷繞在鞋套卷軸上呈卷形結(jié)構(gòu)。在上述技術(shù)方案中，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括阻擋部和支撐部，所述的阻擋部活動設(shè)置于拉出的鞋套的腳插入口內(nèi)的中部，以阻止多個鞋套被無序拉出并保持鞋套的腳插入口呈張開狀態(tài)，所述的支撐部與阻擋部相連。進(jìn)一步地，所述阻擋機(jī)構(gòu)或?yàn)楠?dú)立設(shè)置的單個阻擋部件，或?yàn)椴⒘性O(shè)置的兩個阻擋部件，所述的切割器位于阻擋機(jī)構(gòu)的上方。更進(jìn)一步地，所述切割器主要由切刀和電氣控制裝置組成，所述切刀上活動設(shè)置有切刀保護(hù)罩。在上述技術(shù)方案中，所述傳動裝置包括傳動帶和兩個傳動輪，所述兩個傳動輪分別位于鞋套卷軸的外側(cè)和滑動拉鉤的外側(cè)，所述傳動帶的兩端分別套在傳動輪上并與滑動拉鉤相連，所述傳動帶或?yàn)槠А⒒驗(yàn)殒湕l，所述傳動輪或?yàn)槠л?、或?yàn)殒溳啞Ｔ谏鲜黾夹g(shù)方案中，所述傳動裝置包括傳動螺桿和螺母套，所述傳動螺桿位于鞋套卷軸的下方，所述螺母套套在傳動螺桿上并與滑動拉鉤相連。在上述技術(shù)方案中，所述傳動裝置包括傳動齒條和傳動齒輪，所述傳動齒輪安裝在鞋套卷軸的下方，所述傳動齒輪和傳動齒條上的齒相嚙合，傳動齒條與滑動拉鉤相連。在上述技術(shù)方案中，所述鞋套卷軸下方設(shè)置有線形連接鞋套的鞋套收緊輪，所述鞋套收緊輪與固定在鞋套卷軸外側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧相連接。在上述技術(shù)方案中，所述鞋套卷軸為中空套筒，其中心設(shè)有鞋套卷筒固定芯軸，固定芯軸的兩端分別設(shè)置有錐形固定套和鞋套卷軸制動摩擦材料，所述的錐形固定套的較小開口端朝向鞋套卷軸，所述的鞋套卷軸制動摩擦材料通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)固定芯軸轉(zhuǎn)動時(shí)的摩擦阻力。采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明的具有以下優(yōu)點(diǎn)1、利用腳的拖拉動作和配套鞋套的連接特性來實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)穿鞋套。2、利用了鞋套在生產(chǎn)過程中的熱合封邊自然形成的連接點(diǎn)，鞋套的連接工序簡單可靠，沒有多余的人工作業(yè)和附加部件。3、自然有序連接的鞋套纏繞在鞋套卷軸上易于自動鞋套機(jī)連續(xù)可靠的工作。4、采用鞋套纏繞卷軸的這種鞋套包裝工藝，只要在鞋套生產(chǎn)設(shè)備終端設(shè)置一個成卷機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)鞋套生產(chǎn)及包裝整個過程的自動化作業(yè)，特別有利于鞋套的質(zhì)量穩(wěn)定和形成規(guī)模生產(chǎn)。


圖IA為本發(fā)明的鞋套連接形式一示意圖。圖IB為本發(fā)明的鞋套連接形式二示意圖。圖IC為本發(fā)明的鞋套連接形式三示意圖。圖ID為本發(fā)明的鞋套連接形式四示意圖。圖2A為本發(fā)明的鞋套卷軸結(jié)構(gòu)形式一示意圖。圖2B為本發(fā)明的鞋套卷軸結(jié)構(gòu)形式二示意圖。圖2C為本發(fā)明的鞋套卷軸結(jié)構(gòu)形式三示意圖。圖2D為本發(fā)明的鞋套連接形式四示意圖。圖3A為本發(fā)明的連接形式的鞋套包裝方法一示意圖
圖;3B為本發(fā)明的連接形式的鞋套包裝方法二示意圖。圖3C為本發(fā)明的連接形式的鞋套包裝方法三示意圖。圖3D為本發(fā)明的連接形式的鞋套包裝方法四示意圖。圖4為本發(fā)明的鞋套卷筒固定裝置示意圖。圖5A為本發(fā)明的實(shí)施例一工作過程第一步示意圖。圖5B為本發(fā)明的實(shí)施例一工作過程第二步示意圖。圖5C為本發(fā)明的實(shí)施例一工作過程第三步示意圖。圖5D為本發(fā)明的實(shí)施例一工作過程第四步示意圖。
4五步示意圖。圖5F為本發(fā)明的實(shí)施例一工作過程第六步示意6A為本發(fā)明的實(shí)施例一工作原理第一步簡明示意圖。圖6B為本發(fā)明的實(shí)施例一工作原理第二步簡明示意圖。圖6C為本發(fā)明的實(shí)施例一工作原理第三步簡明示意圖。圖6D為本發(fā)明的實(shí)施例一工作原理第四步簡明示意圖。圖6E為本發(fā)明的實(shí)施例一工作原理第五步簡明示意圖。

圖6F為本發(fā)明的實(shí)施例一工作原理第六步簡明示意圖。 圖7為本發(fā)明的鞋套收緊輪示意圖。圖8為本發(fā)明的鞋套卷軸制動裝置示意圖。圖9A為本發(fā)明的鞋套阻擋機(jī)構(gòu)聯(lián)動裝置工作狀態(tài)一示意圖。圖9B為本發(fā)明的鞋套阻擋機(jī)構(gòu)聯(lián)動裝置工作狀態(tài)二示意圖。圖IOA為本發(fā)明的鞋套滑動拉鉤傳動裝置一示意圖。圖IOB為本發(fā)明的鞋套滑動拉鉤傳動裝置二示意圖。圖IOC為本發(fā)明的鞋套滑動拉鉤傳動裝置三示意圖。圖11為本發(fā)明的切割器保護(hù)罩示意圖。圖12A為本發(fā)明的實(shí)施例二工作原理第一步簡明示意圖。圖12B為本發(fā)明的實(shí)施例二工作原理第二步簡明示意圖。圖12C為本發(fā)明的實(shí)施例二工作原理第三步簡明示意圖。圖12D為本發(fā)明的實(shí)施例二工作原理第四步簡明示意圖。圖13為本發(fā)明的控制電路簡明示意圖。圖中1.鞋套，2.鞋套連接點(diǎn)，3.彈性材料，4.腳插入口，5.鞋套卷軸，5-1.鞋套卷軸中部凸起，6.切割器，7.阻擋機(jī)構(gòu)，8.鞋套收緊輪，9.調(diào)節(jié)彈簧，10.鞋套卷筒固定芯軸，11.錐形固定套，12.鞋套卷軸制動摩擦材料，13.摩擦材料壓板，14.調(diào)節(jié)螺栓，15.滑動拉鉤，16.阻擋機(jī)構(gòu)聯(lián)動件，17.傳動帶，18.傳動輪，19.傳動螺桿，20.螺母套，21.傳動齒條，22.傳動齒輪，23.切刀，24.切刀保護(hù)罩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的兩個典型的實(shí)施例，但它們并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定，僅作舉例而已，同時(shí)通過說明使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)更加清晰和容易理解，為便于清楚的了解圖解說明，力求簡單明了，針對本發(fā)明中的傳動裝置、控制電路等一些相關(guān)部件，都分別提供了相對獨(dú)立的簡明示意圖來加以詳細(xì)說明。實(shí)施例一為了更清楚的了解本發(fā)明的工作過程，實(shí)施例一中以阻擋機(jī)構(gòu)7為并列設(shè)置的兩個阻擋部件來加以說明。參閱圖5A-圖5F以及圖6A-圖6F所示，本發(fā)明自動鞋套機(jī)，包括鞋套卷軸5，鞋套卷軸5上卷繞有多個串聯(lián)連接的帶有腳插入口 4的鞋套1，鞋套卷軸5的徑向方向上依次設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)7、切割器6以及滑動拉鉤15，滑動拉鉤15連接有傳動裝置，傳動裝置連接有電機(jī)和電氣控制裝置，阻擋機(jī)構(gòu)7為并列設(shè)置的兩個阻擋部件，切割器6位于前、后阻擋部
5件之間，前、后兩個阻擋部件均包括阻擋部和支撐部，阻擋部為上寬下窄的類V形結(jié)構(gòu)，支撐部為橫桿結(jié)構(gòu)并連接在阻擋部的兩端。參閱圖IA-圖5D，圖2A-圖2D以及圖3A-圖3D所示，在本發(fā)明中鞋套1為軟性材料制成的袋狀結(jié)構(gòu)，多個鞋套1分別通過位于其兩端的連接點(diǎn)2相連接成線形并卷繞在鞋套卷軸5上呈卷形結(jié)構(gòu)。鞋套1的連接點(diǎn)2為鞋套生產(chǎn)過程中兩端自然形成的封邊或封邊上的一部分，鞋套1的封邊可以通過電加熱、超聲波點(diǎn)焊、縫紉、粘合等多種工藝和技術(shù)來完成，卷形包裝的鞋套或?yàn)閳A柱形、或?yàn)閳@鼓形、或?yàn)榫匦巍⒒驗(yàn)榧従E形，鞋套1的腳插入口 4或呈閉合狀位于卷形的一邊，或呈張開狀分布于鞋套卷軸5的中部或鞋套卷軸5中部的凸起5-1的兩端。腳插入口 4呈閉合狀卷形結(jié)構(gòu)的鞋套1，在自動鞋套機(jī)中應(yīng)用時(shí)自動鞋套機(jī)上需設(shè)置一個分開機(jī)構(gòu)來將鞋套的腳插入口 4預(yù)先分開以便于滑動拉鉤15的插入，這里為了簡單明了的說明，僅以腳插入口 4呈張開狀分布的卷形結(jié)構(gòu)的鞋套1在自動鞋套機(jī)中的應(yīng)用來舉例說明，但在實(shí)際應(yīng)用中，為了得到更好的使用效果，也可以通過增加設(shè)置分開機(jī)構(gòu)來確保鞋套腳插入口 4長期保持最佳的分開狀態(tài)。參閱圖5A-圖5F以及圖9A和圖9B以及圖9C所示，在本發(fā)明中阻擋機(jī)構(gòu)7包括阻擋部和支撐部，所述的阻擋部活動設(shè)置于拉出的鞋套1的腳插入口 4內(nèi)的中部，以阻止多個鞋套1被無序拉出并保持鞋套1的腳插入口 4呈張開狀態(tài)，支撐部與阻擋部相連，例中阻擋部為光滑的彈性材料制成的上寬下窄的類V形結(jié)構(gòu)，在外力作用下會發(fā)生變形而允許鞋套1通過，還可以設(shè)置聯(lián)動件16通過滑動拉鉤15的聯(lián)動或其他機(jī)構(gòu)的驅(qū)動來帶動阻擋部上、下翻轉(zhuǎn)從而達(dá)到更佳的阻擋和通過的目的，在實(shí)際應(yīng)用中，阻擋部除了可是光滑的彈性材料，也可通過在阻擋機(jī)構(gòu)7上設(shè)置彈簧來設(shè)定扭轉(zhuǎn)阻力而達(dá)到阻擋和通過的同樣目的， 阻擋部除了是易于插入鞋套腳插入口 4并使之分開的上寬下窄的類V形結(jié)構(gòu)，還可設(shè)置成活動的可合并和張開的以便能順利插入鞋套腳插入口 4并使腳插入口 4達(dá)到設(shè)定的張開位置的聯(lián)動結(jié)構(gòu)件，這里為了簡單明了的說明，僅以阻擋部為上寬下窄的類V形結(jié)構(gòu)的光滑彈性材料來加以舉例說明。參閱圖5A-圖5F以及圖7和圖12A-圖12D所示，在本發(fā)明中阻擋機(jī)構(gòu)7或?yàn)楠?dú)立設(shè)置的單個阻擋部件，或?yàn)椴⒘性O(shè)置的兩個阻擋部件，切割器6位于阻擋機(jī)構(gòu)7的上方， 兩個阻擋部件呈上寬下窄的V形結(jié)構(gòu)以易于插入鞋套1的腳插入口 4并使腳插入口 4最大限度的分開，為保證鞋套腳插入口 4處于最佳的張開位置，兩個阻擋部件的底部分別向中間位置傾斜形成V形狀態(tài)，并可通過在阻擋機(jī)構(gòu)7的前端設(shè)置收緊輪8，通過調(diào)節(jié)彈簧9來調(diào)節(jié)相連接的線形鞋套的牽引力從而達(dá)到更好的實(shí)用效果。參閱圖5A-圖5F以及圖11所示，切割器6主要由切刀23和電氣控制裝置組成， 為防止切刀23誤割鞋套的其他部分，切割器6上可設(shè)置能上下活動的保護(hù)罩24，為有效的達(dá)到切斷的目的，切刀23可設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)式刀片。參閱圖10A-10C及圖13所示，傳動裝置包括傳動帶17和兩個傳動輪18，兩個傳動輪18分別位于鞋套卷軸5的外側(cè)和滑動拉鉤15的外側(cè)，傳動帶17的兩端分別套在傳動輪 18上并與滑動拉鉤15相連，傳動帶17或?yàn)槠А⒒驗(yàn)殒湕l，所述傳動輪18或?yàn)槠л?、或?yàn)殒溳啠瑐鲃虞?8受電機(jī)和電氣控制裝置的驅(qū)動?；蛘?，傳動裝置包括傳動螺桿19和螺母套20，傳動螺桿19的兩端分別延伸至鞋套卷軸5的外側(cè)和滑動拉鉤15的外側(cè)，螺母套20套在傳動螺桿19上并與滑動拉鉤15相連， 傳動螺桿19受電機(jī)和電氣控制裝置的驅(qū)動。亦或者，傳動裝置包括傳動齒條21和傳動齒輪22，傳動齒輪22安裝在鞋套卷軸5 的下方，傳動齒輪22和傳動齒條21上的齒相嚙合，傳動齒條21與滑動拉鉤15相連并受電機(jī)和電氣控制裝置的驅(qū)動。滑動拉鉤15分別對稱設(shè)置于鞋套1的兩側(cè)并與傳動裝置相連，傳動裝置及切割器 6通過電機(jī)及控制電路來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動。參閱圖4及圖8所示，鞋套卷軸5為中空套筒，其中心設(shè)有鞋套卷筒固定芯軸10， 固定芯軸10伸出鞋套卷軸5的兩個端部分別安裝有錐形固定套11，錐形固定套11的較小開口端朝向鞋套卷軸5，將固定芯軸10穿入鞋套卷筒中，并以錐形固定套11加以固定，便于鞋套安裝和降低鞋套的生產(chǎn)包裝成本，為防止鞋套卷軸5的自由轉(zhuǎn)動可設(shè)置制動摩擦材料 12與固定芯軸10的兩個端部相摩擦，并通過調(diào)節(jié)螺栓14來調(diào)節(jié)摩擦阻力。下面結(jié)合附圖IA-圖13，詳細(xì)描述本發(fā)明的工作過程若干個鞋套1通過熱合封邊自然形成的連接點(diǎn)2有序串聯(lián)連接，相連接的鞋套1 纏繞在鞋套卷軸5上，將纏繞在鞋套卷軸5上的第一個鞋套1拉出，并使其上的腳插入口 4 套在并列設(shè)置的兩個阻擋部件中的第一個阻擋部件上，由于阻擋部件為彈性的光滑材料制成，并呈V形結(jié)構(gòu)的形式傾斜的設(shè)置在鞋套卷軸5的前端，所以在鞋套彈性材料3的拉力作用下，套在第一個阻擋部件上的彈性材料3會上升至V形阻擋部件的最上位置，往下觸動控制電路中的開關(guān)K3，開關(guān)K3接通，繼電器工作，常開接點(diǎn)接通，電機(jī)開始正轉(zhuǎn)，帶動傳動裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)，滑動拉鉤15與傳動裝置中的傳動帶17相連，電機(jī)正轉(zhuǎn)從而帶動滑動拉鉤15 往前向阻擋機(jī)構(gòu)7的方向運(yùn)動，當(dāng)滑動拉鉤15前行至第一個阻擋部件處并且其鉤端超過套在阻擋部件上的鞋套1的彈性材料3時(shí)，滑動拉鉤15觸動控制電路中的開關(guān)K2，開關(guān)K2斷開，開關(guān)Kl接通開關(guān)K2和開關(guān)K2為互鎖狀態(tài)，繼電器常開接點(diǎn)斷電，電機(jī)正轉(zhuǎn)停止，同時(shí)繼電器常閉接點(diǎn)接通，電機(jī)開始反轉(zhuǎn)，從而帶動滑動拉鉤15向后復(fù)位運(yùn)動，由于滑動拉鉤 15前行運(yùn)動停止前其鉤端已超過套在阻擋部件上的鞋套彈性材料3，所以滑動拉鉤15向后復(fù)位運(yùn)動時(shí)會鉤住鞋套彈性材料3并向后拉開鞋套1的腳插入口 4，當(dāng)滑動拉鉤15鉤住鞋套彈性材料3運(yùn)動經(jīng)過并列設(shè)置的第二個阻擋部件時(shí)，鞋套彈性材料3向上擠壓第二個阻擋部件使其變形而得以通過，滑動拉鉤15鉤住鞋套彈性材料3繼續(xù)向后運(yùn)動，鞋套1另一端的鞋套連接點(diǎn)2也開始向上擠壓第一個阻擋部件使其變形而得以通過，同時(shí)帶動后續(xù)的第二個鞋套的前端彈性材料3通過第一個阻擋部件，第一個鞋套1處于鞋套連接點(diǎn)2這端的彈性材料3套在了第二個阻擋部件上，因?yàn)樽钃醪考楣饣膹椥圆牧现瞥?，并呈V形結(jié)構(gòu)的形式傾斜設(shè)置，第一個鞋套1的鞋套連接點(diǎn)2這端的鞋套彈性材料3會在滑動拉鉤15 向后運(yùn)動的牽引力作用下向第二個阻擋部件的V形上端移動，滑動拉鉤15向后運(yùn)動至設(shè)定位置時(shí)觸動控制電路中的開關(guān)K1，開關(guān)Kl斷開，電機(jī)反轉(zhuǎn)過程停止，同時(shí)切割器6往下移動，切刀23切斷第一個鞋套1與后續(xù)第二個鞋套的連接點(diǎn)2后切割器6復(fù)位，使被拉出的鞋套1與后續(xù)的第二個鞋套分離，此時(shí)使被拉出的鞋套1的腳插入口 4分別在滑動拉鉤15 和第二個阻擋部件的牽制作用下呈張開待用狀態(tài)，而這時(shí)后續(xù)的第二個鞋套前端的彈性材料3已通過第一個阻擋部件7并且其前端的連接點(diǎn)2被切斷，失去第一個鞋套1的牽引，在其自身的彈性材料3拉力作用下套在第一個阻擋部件上的彈性材料3會上升至V形阻擋部件的最上位置，完成準(zhǔn)備動作，這時(shí)將腳放入被拉出的第一個鞋套1的腳插入口 4中向后向下拖拉，用外力來迫使第二個阻擋部件變形，使鞋套1的后端套在第二個阻擋部件上的彈性材料3脫離第二個阻擋部件而套在腳上，此時(shí)一個循環(huán)完成，因?yàn)槟_向后向下拖拉過程會觸動開關(guān)K3，開關(guān)K3再次接通，滑動拉鉤15又會在電機(jī)和傳動帶17的帶動下前行開始下一個往復(fù)循環(huán)過程。實(shí)施例二 在實(shí)施例二中，我們將以阻擋機(jī)構(gòu)7為單獨(dú)設(shè)置的一個阻擋部件來加以說明。參閱圖12A-12D所示，纏繞在鞋套卷軸5上的第一個鞋套1被拉出，并使其上的腳插入口 4套在獨(dú)立設(shè)置的阻擋部件上，由于阻擋部件為彈性的光滑材料制成，并呈V形的結(jié)構(gòu)的形式傾斜設(shè)置，所以在鞋套彈性材料3的拉力作用下，套在阻擋部件上的彈性材料3會上升至V形阻擋部件的最上位置，觸動開關(guān)K3，滑動拉鉤15帶動套在阻擋部件上的彈性材料3往后運(yùn)動，當(dāng)滑動拉鉤15運(yùn)動至設(shè)定位置時(shí)，滑動拉鉤15觸動開關(guān)K2，滑動拉鉤15運(yùn)動停止，這時(shí)第一個鞋套1上腳插入口 4被拉開，在滑動拉鉤15和阻擋部件的牽制作用下呈張開待用狀態(tài)，將腳放入被拉出的第一個鞋套1的腳插入口 4中向后向下拖拉，同時(shí)，觸動開關(guān)K3，滑動拉鉤15又再次往復(fù)循環(huán)運(yùn)動，同時(shí)，套在阻擋部件上的第一個鞋套1上后端的彈性材料3在腳施加的外力作用下迫使阻擋部件變形而脫離阻擋部件，后續(xù)第二個鞋套的前端的彈性材料3也被帶過了阻擋部件，阻擋部件失去彈性材料3的外力作用后復(fù)位插入第二個鞋套的腳插入口 4中，在阻擋部件復(fù)位的同時(shí)切割器6被聯(lián)動，切斷第一個鞋套1 與后續(xù)第二個鞋套的連接點(diǎn)2，第一個鞋套1套在了腳上，第二個鞋套失去第一個鞋套1的牽引力，其腳插入口 4套在阻擋部件上，而在自身彈性材料3的拉力作用下，套在阻擋部件上的彈性材料3會上升至V形阻擋部件的最上位置而做好被滑動拉鉤15拉開的準(zhǔn)備，此時(shí)一個循環(huán)過程完成，未詳述的其余工作過程與實(shí)施例一相同。需要說明的是對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不改變本發(fā)明原理的前提下還可以對本發(fā)明做出若干的改變或變形，這同樣屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.自動鞋套機(jī)，其特征在于包括鞋套卷軸(5)，鞋套卷軸( 上卷繞有多個串聯(lián)連接的帶有腳插入口(4)的鞋套(1)，所述鞋套卷軸(5)的徑向方向上依次設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu) (7)、切割器(6)以及滑動拉鉤(15)，所述的滑動拉鉤(15)連接有傳動裝置，所述的傳動裝置連接有電機(jī)和電氣控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述鞋套(1)為軟性材料制成的袋狀結(jié)構(gòu)，多個鞋套(1)分別通過位于其兩端的連接點(diǎn)(2)相連接成線形并卷繞在鞋套卷軸(5)上呈卷形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述阻擋機(jī)構(gòu)(7)包括阻擋部和支撐部，所述的阻擋部活動設(shè)置于拉出的鞋套(1)的腳插入口內(nèi)的中部，以阻止多個鞋套(1)被無序拉出并保持鞋套(1)的腳插入口(4)呈張開狀態(tài)，所述的支撐部與阻擋部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述阻擋機(jī)構(gòu)(7)或?yàn)楠?dú)立設(shè)置的單個阻擋部件，或?yàn)椴⒘性O(shè)置的兩個阻擋部件，所述的切割器(6)位于阻擋機(jī)構(gòu)(7)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述切割器(6)主要由切刀 (23)和電氣控制裝置組成，所述切刀03)上活動設(shè)置有切刀保護(hù)罩04)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述傳動裝置包括傳動帶 (17)和兩個傳動輪(18)，所述兩個傳動輪(18)分別位于鞋套卷軸(5)的外側(cè)和滑動拉鉤 (15)的外側(cè)，所述傳動帶(17)的兩端分別套在傳動輪(18)上并與滑動拉鉤(1 相連，所述傳動帶(17)或?yàn)槠?、或?yàn)殒湕l，所述傳動輪(18)或?yàn)槠л?、或?yàn)殒溳啞?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述傳動裝置包括傳動螺桿(19)和螺母套(20)，所述傳動螺桿(19)位于鞋套卷軸(5)的下方，所述螺母套OO)套在傳動螺桿(19)上并與滑動拉鉤(1 相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述傳動裝置包括傳動齒條和傳動齒輪(22)，所述傳動齒輪0 安裝在鞋套卷軸(5)的下方，所述傳動齒輪 (22)和傳動齒條上的齒相嚙合，傳動齒條與滑動拉鉤(1 相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述鞋套卷軸( 下方設(shè)置有線形連接鞋套的鞋套收緊輪(8)，所述鞋套收緊輪(8)與固定在鞋套卷軸( 外側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧(9)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的自動鞋套機(jī)，其特征在于所述鞋套卷軸( 為中空套筒，其中心設(shè)有鞋套卷筒固定芯軸(10)，固定芯軸(10)的兩端分別設(shè)置有錐形固定套 (11)和鞋套卷軸制動摩擦材料(12)，所述的錐形固定套(11)的較小開口端朝向鞋套卷軸 (5)，所述的鞋套卷軸制動摩擦材料(1 通過調(diào)節(jié)螺栓(14)來調(diào)節(jié)固定芯軸(10)轉(zhuǎn)動時(shí)的摩擦阻力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動鞋套機(jī)，它自動鞋套機(jī)，包括鞋套卷軸，鞋套卷軸上卷繞有多個串聯(lián)連接的帶有腳插入口的鞋套，所述鞋套卷軸的徑向方向上依次設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)、切割器以及滑動拉鉤，所述的滑動拉鉤連接有傳動裝置，所述的傳動裝置連接有電機(jī)和電氣控制裝置。它克服了鞋套在生產(chǎn)過程中因?yàn)楣ば蚍爆嵍鵁o法形成大的批量并且成本高、自動化生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜的缺陷，具有利用腳的拖拉動作和配套鞋套的連接特性來實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)穿鞋套、鞋套的連接工序簡單可靠利于鞋套的自動化生產(chǎn)、自動鞋套機(jī)連續(xù)可靠的工作的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A47G25/80GK102415803SQ20111042435
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者徐良杰 申請人:徐良杰