專利名稱：疊片電池極片除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是對(duì)疊片電池極片進(jìn)行除塵的裝置。
技術(shù)背景
近年來，鋰離子電池以其高能量、密度、高電壓等優(yōu)異性能受到廣泛應(yīng)用，但在實(shí)際的電池生產(chǎn)過程中，正負(fù)極表面會(huì)附著一些細(xì)碎的粉塵，特別是極耳和尾端粉塵量過大， 對(duì)電池安全性造成隱患。
專利號(hào)為CN200920316123. 0公開了一種鋰離子電池極片清掃裝置，此裝置經(jīng)上、 下兩組平行的傳送帶夾持極片從負(fù)壓吸塵箱一端進(jìn)入，在吸塵箱內(nèi)運(yùn)行過程中與箱內(nèi)設(shè)置的上、下毛刷接觸將極片表面的粉末消除，其中上毛刷與上傳送帶接觸，下毛刷與下傳送帶接觸。
此現(xiàn)有技術(shù)代替人工使用毛刷清理極片，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，并且極片清掃效果較于人工清掃有一定改善，但是極片在負(fù)壓環(huán)境下的輥間放送，極易造成極片受力不均產(chǎn)生折痕，另外，此現(xiàn)有技術(shù)只能對(duì)極片的兩側(cè)平面進(jìn)行除塵，無法對(duì)極片的整個(gè)平面除塵，造成除塵不徹底；再者，在一個(gè)龐大的箱體內(nèi)營(yíng)造成負(fù)壓環(huán)境需要消耗大量能源，并且也沒有對(duì)及時(shí)清掃的灰塵實(shí)施處理，也就是說在負(fù)壓環(huán)境箱內(nèi)仍有大量灰塵，極片清潔難以實(shí)現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在局部負(fù)壓環(huán)境下的疊片電池極片除塵裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種疊片電池極片除塵裝置，包括傳送帶、置于傳送帶上方的上毛刷和置于傳送帶下方的下毛刷；在傳送帶上方，設(shè)置有與傳送帶配合的壓輥；在壓輥的后方，且在傳送帶的上下方設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的第一上毛刷和第一下毛刷；在第一上毛刷和第一下毛刷配合處的下方設(shè)置有與吸塵器管道連接的吸塵口。
采用以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在第一上毛刷和第一下毛刷配合處的下方設(shè)置有與吸塵管道連接的吸塵口，使極片清潔后的粉塵落在吸塵口中，由吸塵器通過吸塵管道將粉塵吸走， 避免了極片的再次污染，達(dá)到很好的除塵效果；再者，因?yàn)槲鼔m器的使用使極片在由第一上下毛刷除塵時(shí)，營(yíng)造了一個(gè)局部的負(fù)壓環(huán)境，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣在整個(gè)箱體內(nèi)營(yíng)造負(fù)壓環(huán)境，致使所用部件少，使用能耗低。
另外，設(shè)置有在傳送帶上方并與傳送帶配合的壓輥，可使在傳送帶上的極片受到壓輥與傳送帶的作用力，確保極片繼續(xù)隨傳送帶運(yùn)行進(jìn)入第一上下毛刷部位處完成的除塵動(dòng)作。


圖1為本發(fā)明疊片電池極片除塵裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示疊片電池極片除塵裝置包括傳送帶1、設(shè)置在傳送帶1上方且與傳送帶 1配合的壓輥3、設(shè)置在傳送帶1的上下方且位置對(duì)應(yīng)的第一上毛刷4和第一下毛刷11、以及設(shè)置在第一上毛刷4和第一下毛刷11配合處的下方并與吸塵器管道連接的吸塵口 10組成。
具體實(shí)施時(shí)，首先由機(jī)械手將極片放在傳送帶1上并隨傳送帶1由前往后運(yùn)行；極片經(jīng)過壓輥3時(shí)，受到壓輥3與傳送帶1的作用力使極片繼續(xù)朝后運(yùn)動(dòng)；極片隨傳送帶1繼續(xù)往后運(yùn)動(dòng)，通過第一上毛刷4和第一下毛刷11，第一上毛刷4為板狀，與極片的上平面接觸，第一下毛刷11兩側(cè)有刷毛，其刷毛置于傳送帶兩側(cè)，與極片兩側(cè)的下平面接觸，此外， 第一下毛刷11裝刷毛的板體上有孔洞，當(dāng)極片通過第一上毛刷4和第一下毛刷11時(shí)，刷落的粉塵可通過孔洞落下；在第一下毛刷11下方，設(shè)置有指向第一下毛刷11并與吸塵管道連接的吸塵口 10，這樣從第一下毛刷11的孔洞落下的粉塵掉落在吸塵口 10中，再由吸塵器通過吸塵管道將粉塵吸走，達(dá)到除塵的目的。另外，將第一上毛刷4、第一下毛刷11和吸塵口 10放置箱體A中，并使傳送帶1穿過箱體A，箱體A上開有與連接管道通過的孔洞，箱體 A的設(shè)置使粉塵集中在箱體A中，由吸塵器通過進(jìn)入箱體A中并與吸塵口 10連接的吸塵管道將粉塵吸走，避免極片再次污染，除塵更為徹底。
在壓輥3的前方，設(shè)置有在傳送帶1上方并與之貼合的導(dǎo)向板2。使用導(dǎo)向板2可使極片從導(dǎo)向板2出來后位置得以保證，確保其在進(jìn)入壓輥3和位置對(duì)應(yīng)的第一上毛刷4、 第一下毛刷11之間時(shí)，具備或者說處在一個(gè)便于第一上毛刷4和第一下毛刷11能正確接觸到極片的位置。
極片隨傳送帶1從箱體A中出來后，進(jìn)入置于傳送帶1上方并與傳送帶1配合的壓輥5，壓輥5和壓輥3的距離要小于整個(gè)極片長(zhǎng)度，使壓輥3的推送沒有結(jié)束或剛要結(jié)束時(shí)，極片受壓輥5與傳送帶1的作用力將極片帶著朝后運(yùn)動(dòng)，防止極片被吸塵器吸住不動(dòng)或變形。
極片從壓輥5出來繼續(xù)向后運(yùn)行，通過箱體B。箱體B中設(shè)有第二上毛刷6和第二下毛刷8以及與吸塵管道連接的吸塵口 9。第二上毛刷6和第二下毛刷8設(shè)在傳送帶1上下方且位置對(duì)應(yīng)，第二上毛刷6兩側(cè)有刷毛，且刷毛置于傳送帶兩側(cè)，與極片的兩側(cè)上平面接觸，第二下毛刷8為板狀毛刷，與極片的下平面接觸，此外，第二下毛刷8在裝刷毛的板體上有孔洞，當(dāng)極片通過第二上毛刷6和第二下毛刷8時(shí)，刷落的粉塵可通過孔洞落下，在第二下毛刷8下方，設(shè)置有指向第二下毛刷8并與吸塵管道連接的吸塵口 9，這樣從第二下毛刷8的孔洞落下的粉塵掉落在吸塵口 9中，再由吸塵器通過吸塵管道將粉塵吸走，達(dá)到除塵的目的。
極片從箱體B出來繼續(xù)隨傳送帶1向后運(yùn)行，通過設(shè)置在傳送帶1上方且與傳送帶1配合的壓輥7，該壓輥7和壓輥5的的距離要小于整個(gè)極片長(zhǎng)度，使壓輥5的推送沒有結(jié)束或剛要結(jié)束時(shí)，使極片受到壓輥7與傳送帶1的作用力，迫使極片隨傳送帶1繼續(xù)運(yùn)行，防止被吸塵器吸住不動(dòng)或變形，此時(shí)壓輥7、壓輥5與壓輥3的速度要協(xié)調(diào)一致，防止因壓輥7、壓輥5、壓輥3和傳送帶1之間有相對(duì)滑動(dòng)而對(duì)極片撕拉。
此外，在傳送帶1底部設(shè)置與之貼合的鋼板12，能有效的支撐傳動(dòng)帶1，確保傳送帶1上的極片更好的受力及運(yùn)行。
最后，由機(jī)械手將極片從傳送帶1上取出，放置在設(shè)有計(jì)數(shù)器和PLC控制系統(tǒng)的專用彈夾中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)極片數(shù)量的功能，此外，該彈夾是根據(jù)極片形狀設(shè)計(jì)成的柱狀設(shè)計(jì)，使極片疊加放置，且放置位置不會(huì)使極片錯(cuò)放、壓壞等。
權(quán)利要求
1.一種疊片電池極片除塵裝置，包括傳送帶、置于傳送帶上方的上毛刷和置于傳送帶下方的下毛刷，其特征在于傳送帶(1)上方，設(shè)置有與傳送帶(1)配合的壓輥(3)；在壓輥 (3)的后方，且在傳送帶(1)的上下方設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的第一上毛刷(4)和第一下毛刷(11)； 在第一上毛刷(4)和第一下毛刷(11)配合處的下方設(shè)置有與吸塵器管道連接的吸塵口 (10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的傳送帶(1)下方設(shè)有鋼板(12)，且鋼板(12)貼合在傳送帶(1)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的第一上毛刷⑷為板式毛刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的第一下毛刷 (11)兩側(cè)有刷毛，其刷毛置于傳送帶(1)兩側(cè)，且在裝刷毛的板體上開有孔洞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的吸塵口(10)指向第一下毛刷(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的壓輥(3)前方，且在傳送帶(1)上設(shè)置導(dǎo)向板O)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的第一上毛刷(4) 和第一下毛刷的(11)后方，且在傳送帶(1)上方設(shè)置有與傳送帶(1)配合的壓輥(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的第一上毛刷 0)、第一下毛刷(11)和吸塵口(10)設(shè)置在箱體A中，且傳送帶(1)穿過箱體A。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的壓輥(5)的后方設(shè)置箱體B，并使傳送帶(1)穿過箱體B，箱體B中設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的第二上毛刷(6)和第二下毛刷(8)，第二上毛刷(6)和第二下毛刷(8)設(shè)置在傳送帶(1)上下方，并與傳送帶(1) 配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的疊片電池極片除塵裝置，其特征在于所述的箱體B后方， 且在傳送帶(1)上方設(shè)置有與傳送帶(1)配合的壓輥(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是對(duì)疊片電池極片進(jìn)行除塵的裝置，包括傳送帶、置于傳送帶上方的上毛刷和置于傳送帶下方的下毛刷，其特征在于在傳送帶上方，設(shè)置有與傳送帶配合的壓輥；在該壓輥的后方，且在傳送帶的上下方設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的上毛刷和下毛刷；在該上毛刷和下毛刷配合處的下方設(shè)置有與吸塵器管道連接的吸塵口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所用部件少，能耗低，除塵效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK102489457SQ201110390849
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者丁曉雅, 高鋒柱 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司