專利名稱：一種豆?jié){機(jī)和豆?jié){制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及豆?jié){機(jī)和豆?jié){制備方法，尤其涉及處理豆類原材料中的生物活性物質(zhì)的豆?jié){機(jī)和豆?jié){制備方法。
背景技術(shù)：
中國專利號ZL200710195443.0，發(fā)明名稱為“一種調(diào)節(jié)泡豆水的PH值的恒溫泡豆方法”的專利公開了一種調(diào)節(jié)泡豆水的PH值的恒溫泡豆方法，包括以下步驟:(I)將大豆清理去雜或脫皮后清洗干凈；(2)將凈豆放入保溫密閉的泡豆罐中，并加入原料水；(3)在室溫度的環(huán)境下浸泡發(fā)酵4-6小時；(4)將泡豆水排出后將其過濾凈化；(5)檢測過濾凈化后的泡豆水的PH值；(6)通過往水中加酸或加堿使泡豆水的PH值達(dá)到6.5-7.5 ； (7)將調(diào)節(jié)后的泡豆水加熱到20-90度；(8)將加熱后的泡豆水倒回到保溫密閉的泡豆罐中，泡豆4-6小時；(9)先將泡豆水排出，再將泡好的豆送往制漿設(shè)備中。該發(fā)明所解決的問題是如何處理泡豆水，從而縮短泡豆時間，提高泡豆的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
豆?jié){中富含生物活性物質(zhì)，最典型地，包括大豆異黃酮和低聚糖。大豆異黃酮(isoflavone)是天然的植物雌性激素，由于其具有對人體中雌激素的水平可進(jìn)行雙向調(diào)節(jié)的特性，因此對女性，尤其是絕經(jīng)后的女性有著顯著的生理活性。大豆異黃酮具有12種同分異構(gòu)物，其中有三種苷元型，其他的九種是糖苷型。苷元僅在大豆異黃酮中僅占很小的量，在總的大豆異黃酮中僅占1%到3%，但已有文獻(xiàn)報道證明，苷元具有最高的生物活性。換言之，大豆異黃酮的生物活性主要取決于苷元的含量。大豆中內(nèi)源性β -葡聚糖苷酶在特定的條件下能夠水解葡萄糖苷，從而轉(zhuǎn)換為存在于大豆的子葉中的大豆苷、金雀異黃苷和黃豆苷，從而增加苷元的總量。一些研究文獻(xiàn)顯示，大豆中的苷元最適轉(zhuǎn)化條件為50-55 °C，PH值在6.0-6.5的水中。一方面，大豆異黃酮的攝入對于女性，尤其是更年期的女性具有較大的益處。另一方面，攝入大豆異黃酮具有潛在的負(fù)面影響和風(fēng)險也引起了人們的關(guān)注，尤其是對于嬰兒和男性。大豆低聚糖(Oligosaccharides)的主要成分是水蘇糖、綿子糖和鹿糖等寡糖，由于人體內(nèi)缺乏水解綿子糖和水蘇糖的α -半乳糖苷酶，綿子糖和水蘇糖不能轉(zhuǎn)換成易于吸收的糖被人體消化利用，而是通過小腸直接進(jìn)入大腸，在大腸被腸道微生物分解利用，發(fā)酵產(chǎn)氣。由于大豆低聚糖會對部分人群產(chǎn)生脹氣惡心等不良影響，因此限制了豆?jié){的消費(fèi)。由于低聚糖有較強(qiáng)的水溶性，即使在冷水中也可以析出，對大豆的前處理浸泡可以極大地減少了低聚糖在豆?jié){中的含量。因?yàn)椴煌挠脩魧υ诙節(jié){中的上述生物活性物質(zhì)的含量的要求不同，因此，需要設(shè)計豆?jié){機(jī)和豆?jié){制備方法，以對豆?jié){中的生物活性物質(zhì)的含量進(jìn)行控制，例如，萃取出、水解或者排放掉，從而滿足用戶的需求。
根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，提供了一種豆?jié){機(jī)，該豆?jié){機(jī)包括容器，配置為容納豆類原材料；水提供單元，連接到容器，配置為向容器內(nèi)提供酸性水和/或堿性水。采用本發(fā)明提供的豆?jié){機(jī)，當(dāng)水提供單元向容器提供酸性水時，異黃酮中的葡萄糖苷酶解于酸性水中，以生成活性更強(qiáng)的苷元。然后，以浸泡過豆類原料的酸性水制備豆?jié){，從而提高制備的豆?jié){中的苷元的含量，提高了制備的豆?jié){的植物雌性激素水平，更有利于女性用戶健康。在另一個實(shí)施例中，豆?jié){機(jī)還包括排水單元，用于將浸泡過豆類原材料的水從容器中排出。例如，對于男性用戶或者嬰幼兒用戶，排水單元將浸泡過豆類原料的酸性水排出，因?yàn)槿芙饬塑赵乃嵝运慌懦?，從而減少豆?jié){中的異黃酮中的苷元的含量，減少男性用戶或嬰幼兒用戶的植物雌性激素的攝入量。在另一個實(shí)施例中，當(dāng)水提供單元向容器提供堿性水時，豆?jié){機(jī)還包括排水單元，低聚糖溶解于堿性水中，排水單元將浸泡過豆類原料的堿性水排出，因?yàn)槿芙庥趬A性水中的低聚糖被排出，從而減少制成的豆?jié){中的低聚糖的含量，減少用戶的腸胃脹氣的不適現(xiàn)象。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，提供了一種豆?jié){制備方法，該方法包括以下步驟在容器中以堿性水浸泡豆類原材料；將浸泡過豆類原材料的堿性水排出容器；打磨制備豆?jié){。根據(jù)本發(fā)明的又一個實(shí)施例，提供了一種豆?jié){制備方法，該方法包括以下步驟在容器中以酸性水浸泡豆類原材料；以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){?？蛇x地，以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟還包括用浸泡過豆類原材料的酸性水制備豆?jié){，從而增加豆?jié){中的異黃酮中的苷元的含量，有利于女性雌性激素水平的調(diào)節(jié)。替代地，以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟之前還包括將浸泡過豆類原材料的酸性水排出容器，因?yàn)槿苡谒嵝运械漠慄S酮的苷元被排出，從而減少了制備的豆?jié){中的異黃酮的苷元的含量，降低對男性和嬰幼兒體內(nèi)激素水平的影響。


通過參照附圖閱讀以下所作的對非限制性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例的裝置框圖。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例的裝置框圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例的水電解槽的示意圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例的方法流程圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個具體實(shí)施例的方法流程圖。其中，相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的步驟特征或裝置/模塊。目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯。
具體實(shí)施例方式以下將涉及本發(fā)明的實(shí)施例，其中的一個或多個例子在附圖中示出。實(shí)施例以對本發(fā)明解釋的方式提供，其并不意味著對本發(fā)明的限制。例如，作為一個實(shí)施例的一部分示出的或描述的特征可以與另一個實(shí)施例一起使用以產(chǎn)生又一個實(shí)施例。意圖是本發(fā)明包括這些和其他修改和變形都在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。以下，首先對本發(fā)明中使用的術(shù)語進(jìn)行簡要的描述。豆類原材料，包括大豆、墨西哥小白豆、苜蓿和綠豆等富含異黃酮的豆類植物以及富含低聚糖的絕大多數(shù)大豆、綠豆、紅豆、蕓豆及其制品。豆?jié){，泛指使用上述的豆類原材料打磨制成的豆制品飲料，本說明書以及權(quán)利要求中的豆?jié){并不僅限于由黃豆為原料所制成的飲料。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例的裝置框圖。其中，豆?jié){機(jī)I包括頂蓋101、容器102、打磨單元103、加熱元件109、水提供單元110、PH值測量器105、溫度傳感器104，以及排水單元112。其中打磨單元103可拆除地固定在頂蓋101上。S表示豆類原材料，W表示水。打磨單元103用于粉碎容器中的豆類原材料S，并攪拌豆類原材料S和水W。排水單元112典型地包括閥112，用于將容器102中的水排出。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，打磨單元103可以有多種具體的實(shí)現(xiàn)方式，因?yàn)楸景l(fā)明的主要發(fā)明點(diǎn)并不涉及打磨單元103，因此，在此不予贅述。此外，盡管圖中I中打磨單元103被示出位于豆?jié){機(jī)I的中部，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以理解，打磨單元103也可以位于豆?jié){機(jī)I的底部等其他位置。水提供單元110連接到容器102，水提供單元110包括一個水電解槽120，水電解槽120的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。水電解槽120將自來水電解以生成堿性水和酸性水。電解水的過程是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的，這里參照圖2所示的水電解槽120的結(jié)構(gòu)示意圖，對水電解槽120電解水以生成酸、堿性水的電解過程進(jìn)行簡要地描述。電解包括在水中通以電流的過程，這一通電過程由電源的一對極性相反的電極107完成，該對電極通常由鉬金或其他不參與反應(yīng)的金屬制成。如圖2所示，電源V的正極A和負(fù)極C伸入水中，彼此相近，離子膜M，也即圖1中的離子膜106，將正極A和負(fù)極C分別所處的水域分隔開。自來水從入水口 I中分別流入正極A和負(fù)極C分別所處的水域。電解過程中，負(fù)極C提供電子，因此OH-離子會在負(fù)極C聚集，形成堿性水；正極A得到電子，因此H+離子會在正極A聚集，形成酸性水，離子膜M將堿性水和酸性水分隔開。泵108將生成的堿性水從堿性水出水口 01排出，將生成的酸性水從酸性水出水口 02排出，從而供豆?jié){機(jī)I進(jìn)行進(jìn)一步處理。在一個實(shí)施例中，水電解槽120向容器102提供酸性水的PH值的范圍在[5. 5,7]之間。該酸性水的PH值范圍有利于異黃酮酶解產(chǎn)生苷元，并且不會影響蛋白質(zhì)的溶出。優(yōu)選地，水電解槽120向容器102提供酸性水的PH值的范圍在[6，6. 5]之間。該酸性水的PH值范圍更有利于異黃酮酶解產(chǎn)生苷元，并且不會影響蛋白質(zhì)的溶出。在另一個實(shí)施例中，水電解槽120向容器102提供堿性水的PH值的范圍在[7，9]之間。該堿性水的PH值范圍有利于低聚糖溶解，并且不會影響蛋白質(zhì)的溶出。優(yōu)選地，水電解槽120向容器102提供酸性水的PH值的范圍在[8，8. 5]之間。該堿性水的PH值范圍更有利于低聚糖溶解，并且不會影響蛋白質(zhì)的溶出。在一個實(shí)施例中，水電解槽120向容器102提供酸性水，從而以酸性水浸泡豆類原材料。以酸性水浸泡豆類原材料3小時至12小時。優(yōu)選地，以酸性水浸泡豆類原材料3小時至4小時，使得豆類原材料中的異黃酮中的苷元溶解于酸性水中。然后，豆?jié){機(jī)I的打磨單元103對豆類原材料和浸泡過豆類原材料的酸性水一起進(jìn)行打磨，從而制備豆?jié){，因此，豆?jié){中的異黃酮中的苷元的含量增加，從而豆?jié){中的異黃酮的活性提高，有利于調(diào)節(jié)女性用戶的雌性激素水平。在另一個實(shí)施例中，水電解槽120向容器102提供酸性水，從而豆類原材料中的異黃酮中的苷元溶解于酸性水中，閥112被微控制器(MCU)控制打開，從而浸泡過豆類原材料的酸性水被排出容器102，然后，向豆?jié){機(jī)I中再加入水，豆?jié){機(jī)I的打磨單元103再對豆類原材料和新加入的水一起進(jìn)行打磨，從而制備豆?jié){。因?yàn)槿芙饬水慄S酮中的苷元的酸性水被排出，從而豆?jié){中的異黃酮的活性降低，有利于減少對男性和嬰幼兒雌性激素水平的影響。在另一個實(shí)施例中，水電解槽120向容器102提供堿性水。以堿性水浸泡豆類原材料4小時至10小時。優(yōu)選地，以堿性水浸泡豆類原材料8小時至10小時，從而豆類原材料中的低聚糖溶解于堿性水中。然后，閥112被MCU控制打開，使得浸泡過豆類原材料的堿性水排出容器102。然后，再向豆?jié){機(jī)I中加入水，豆?jié){機(jī)I的打磨單元103對豆類原材料和新加入的水一起進(jìn)行打磨，從而制備豆?jié){。因?yàn)槿芙饬说途厶堑膲A性水被排出，從而豆?jié){中的低聚糖的含量降低，有利于緩解用戶的腸胃脹氣的現(xiàn)象。圖1所示的PH值測量器105用于測量容器102中的用于浸泡豆類原材料的酸性水或堿性水的PH值，從而可以實(shí)時地對酸性水或者堿性水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，PH值測量器可以將實(shí)時測得的酸性水或堿性水的PH值反饋給MCU，MCU中預(yù)存了預(yù)定的酸性水或堿性水的PH值范圍，當(dāng)MCU檢測到容器102中的酸性水或堿性水的范圍不在預(yù)定PH值范圍內(nèi)時，MCU與水電解槽120通信，例如，指示增加水電解槽的工作電壓，從而使水電解槽產(chǎn)生酸性更強(qiáng)或者堿性更強(qiáng)的酸性水或者堿性水，該酸性更強(qiáng)的酸性水或者該堿性更強(qiáng)的堿性水被提供給豆?jié){機(jī)1，從而使得用于浸泡豆類原材料的酸性水或者堿性水的PH值保持在預(yù)定的范圍之內(nèi)。例如，當(dāng)酸性水或者堿性水浸泡豆類原材料一定時間以后，或者浸泡溫度升高后，大豆中的其他酸性物質(zhì)會溶出，從而導(dǎo)致酸性水或堿性水的pH值均會有一定程度的降低。當(dāng)PH值測量器檢測到pH有所偏離后，可以向MCU發(fā)送信號，以指示MCU重新啟動水電解槽120。水電解槽120產(chǎn)生適量的堿性水，來達(dá)到設(shè)定的pH值。在另一個實(shí)施例中，豆?jié){機(jī)I還包括溫度傳感器104。該溫度傳感器104位于容器102內(nèi)部，用于測量浸泡豆類原材料的水的溫度。此外，豆?jié){機(jī)I還包括加熱元件109，當(dāng)溫度傳感器104測得的水的溫度低于預(yù)定溫度范圍時，加熱元件109加熱容器102中的水。具體地，例如，在一個實(shí)施例中，當(dāng)水電解槽120向容器102提供酸性水時，加熱元件109加熱酸性水，使酸性水的溫度保持在[30°C，55°C ]之間。優(yōu)選地，加熱元件109加熱酸性水，使酸性水的溫度保持在[50°C，55°C ]之間。又如，在另一個實(shí)施例中，當(dāng)水電解槽120向容器102提供堿性水時，加熱元件109加熱堿性水，使堿性水的溫度保持在
之間。優(yōu)選地，加熱元件109加熱堿性水，使堿性水的溫度保持在
之間。在另一個實(shí)施例中，豆?jié){機(jī)I還可以包括控制面板111。圖1中示出的控制面板111位于豆?jié){機(jī)I的外部的上表面。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，控制面板111也可以位于豆?jié){機(jī)的外部的側(cè)壁上，控制面板111所位于的位置并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。該控制面板ill例如可以是用戶界面，用于接收來自用戶的輸入指令。例如，在控制面板上可以顯示用戶所期望的豆?jié){中的生物活性物質(zhì)含量的選項(xiàng)，例如，高的植物激素含量(例如，為絕經(jīng)女性以及更年期婦女推薦)、中的植物激素含量(例如，為正常女性推薦)、低的植物激素含量(為嬰兒和男性推薦)，低的低聚糖含量(為腸胃功能不好的用戶推薦)。該控制面板111與豆?jié){機(jī)I中的MCU電連接?？刂泼姘?11接收用戶輸入的指令，然后，控制面板111將接收到的信號傳送給MCU。然后，MCU可以將用戶通過控制面板111輸入的指令轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的用于浸泡豆類原材料的酸性水或堿性水的PH值，從而對用于浸泡豆類原材料的水的PH值進(jìn)行控制。例如，當(dāng)控制面板111接收到的來自用戶的輸入為“高的植物激素含量”選項(xiàng)，則MCU將該指令解析為以酸性水浸泡豆類原材料，并以該酸性水和該豆類原材料一起打磨制備豆?jié){。又例如，當(dāng)控制面板111接收到的來自用戶的輸入為“低的植物激素含量”選項(xiàng)，則MCU將該指令解析為以酸性水浸泡豆類原材料，并排出該酸性水，然后再以該豆類原材料打磨制備豆?jié){。在又一個例子中，當(dāng)控制面板111接收到的來自用戶的輸入為“低的低聚糖含量”選項(xiàng)，則MCU將該指令解析為以堿性水浸泡豆類原材料，并排出該堿性水，然后再以該豆類原材料打磨制備豆?jié){。以豆類原材料打磨制備豆?jié){的過程，例如，可以根據(jù)MCU的控制，加熱元件109對酸性水和豆類原材料一起進(jìn)行加熱，同時打磨單元103打磨加熱的酸性水和豆類原材料的混合物?？蛇x地，閥112也可以將浸泡過豆類原材料的酸性水或者堿性水排出。然后重新向容器102注入水，該新注入的水可以是中性水，酸性水或者堿性水。然后，再對水和豆類原材料的混合物進(jìn)行加熱和打磨。在另一個實(shí)施例中，也可以在將浸泡過豆類原材料的酸性水或者堿性水排出后直接進(jìn)行打磨，豆類原材料被粉碎以后再注入水。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，上述的打磨、加熱過程僅為示例，因?yàn)閷Χ诡愒牧系拇蚰ァ⒓訜徇^程屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此不構(gòu)成對本發(fā)明的限定作用?？蛇x地，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例所制備的豆?jié){還可以用于作為原材料，進(jìn)一步地制備豆腐花、軟豆腐、硬豆腐等其他豆制品。例如，可以對根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例制備的豆?jié){中加入凝固劑，從而制備豆腐類制品?？梢岳斫猓?yàn)樽鳛樵牧系亩節(jié){在制備的過程中，對其生物活性物質(zhì)進(jìn)行了控制，從而，由該豆?jié){所制備的豆腐類制品的生物活性物質(zhì)也得到了有效的控制。例如，根據(jù)用戶選擇，制備的豆腐類制品的苷元的含量提高，從而有利于調(diào)節(jié)女性的雌性激素水平；或者制備的豆腐類制品的苷元的含量降低，從而避免嬰幼兒和男性過量攝入雌性激素；或者降低制備的豆腐類制品的低聚糖的含量降低，從而減少對部分用戶產(chǎn)生脹氣惡心等不良影響。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，盡管圖1中示出的加熱元件109和PH值測量器105固定在容器102內(nèi)部，例如，加熱元件109和PH值測量器105可以固定在容器102的內(nèi)壁或者側(cè)壁。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，加熱元件109和PH測量器105并不必須在任何時候都位于容器102的內(nèi)部，只要加熱元件109和PH值測量器105在工作時可以接觸浸泡豆類原材料的水即可。在一個實(shí)施例中，例如，當(dāng)豆?jié){機(jī)I不工作時，加熱元件109和PH值測量器可以位于容器102的外部。當(dāng)豆?jié){機(jī)I工作時，加熱元件109和PH測量器105伸入容器中，位于容器的內(nèi)部，從而接觸浸泡豆類原材料的水。本發(fā)明的上述各個單元的運(yùn)作可由一個控制單元，例如MCU(Micro ControlUnit,微控制單元)控制。以上，從裝置角度對本發(fā)明進(jìn)行了描述，以下，將從方法流程的角度對本發(fā)明進(jìn)行描述。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的方法流程圖。首先，在步驟S30中，在容器102中以堿性水浸泡豆類原材料。然后，在步驟S32中，將浸泡過 類原材料的喊性水排出各器102。然后，在步驟S36中，打磨制備 衆(zhòng)。其中，豆類原材料被該堿性水浸泡的時間為4小時至10小時，和/或堿性水的PH值的范圍在[7，9]之間，和/或堿性水的溫度在
之間。優(yōu)選地，豆類原材料被堿性水浸泡的時間為8小時至10小時，堿性水的PH值的范圍在[8，8.5]之間，和/或堿性水的溫度在
之間。可選地，在另一個實(shí)施例中，在步驟S32將浸泡過豆類原材料的堿性水排出容器102之后還包括步驟S34:在容器中以酸性水浸泡豆類原材料。從而步驟S36打磨制備豆?jié){的步驟還包括:用浸泡過豆類原材料的酸性水制備豆?jié){。因?yàn)槿芙饬说途厶堑娜芤盒枰懦?，而溶解了異黃酮的溶液需要保留，因此，更合理地，需要先加堿性水處理低聚糖，再加入酸性水處理異黃酮。在另一個實(shí)施例中，在步驟S32將浸泡過豆類原材料的堿性水排出容器102之后還包括步驟S34:在容器中以酸性水浸泡豆類原材料，然后，在步驟S35’ (圖中未示出)中，將浸泡過豆類原材料的酸性水排出。從而步驟S36’(圖中未示出)的打磨制備豆?jié){的步驟還包括:以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){?？梢岳斫猓琈CU可以根據(jù)用戶的選擇判斷是否將酸性水排出。例如，當(dāng)用戶通過用戶界面輸入/選擇了“低的異黃酮含量”時，則MCU控制排出酸性水；反之，當(dāng)用戶通過用戶界面輸入/選擇了 “高的異黃酮含量”時，則MCU控制保留酸性水制備豆?jié){。其中，豆類原材料被酸性水浸泡的時間為3小時至12小時，和/或酸性水的PH值的范圍在[5.5,7]之間，和/或酸性水的溫度在[30°C，55°C ]之間。優(yōu)選地，豆類原材料被酸性水浸泡的時間為3小時至4小時，和/或酸性水的PH值的范圍在[6，6.5]之間，和/或酸性水的溫度在[50°C, 550C ]之間。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的方法流程圖。首先，在步驟S40中，在容器102中以酸性水浸泡豆類原材料。然后，在步驟S44中，以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){。其中，豆類原材料被酸性水浸泡的時間為3小時至12小時，和/或酸性水的PH值的范圍在[5.5，7]之間，和/或酸性水的溫度在[30°C，55°C ]之間。優(yōu)選地，豆類原材料被酸性水浸泡的時間為3小時至4小時，和/或酸性水的PH值的范圍在[6，6.5]之間，和/或酸性水的溫度在[50°C, 550C ]之間?？蛇x地，步驟S44的以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟還包括:用浸泡過豆類原材料的酸性水 制備豆?jié){?？蛇x地，步驟S44的以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟之前還包括S42 :將浸泡過豆類原材料的酸性水排出容器。步驟S44還包括，向容器102中重新加水，再以水和豆類原材料一起制備豆?jié){。盡管在附圖和前述的描述中詳細(xì)闡明和描述了本發(fā)明，應(yīng)認(rèn)為該闡明和描述是說明性的和示例性的，而不是限制性的；本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。那些本技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以通過研究說明書、公開的內(nèi)容及附圖和所附的權(quán)利要求書，理解和實(shí)施對披露的實(shí)施方式的其他改變。在權(quán)利要求中，措詞“包括”不排除其他的元素和步驟，并且措辭“一個”不排除復(fù)數(shù)。在發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用中，一個零件可能執(zhí)行權(quán)利要求中所引用的多個技術(shù)特征的功能。權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)理解為對范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種豆?jié){機(jī)，該豆?jié){機(jī)包括: 容器，配置為容納豆類原材料； 水提供單元，連接到所述容器，配置為向所述容器內(nèi)提供酸性水和/或堿性水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其中，所述水提供單元包括用于產(chǎn)生所述酸性水和/或所述堿性水的電解裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，該豆?jié){機(jī)還包括: 排水單元，用于將浸泡過所述豆類原材料的水從所述容器中排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，還包括: PH值測量器，位于所述容器內(nèi)部，用于測量浸泡所述豆類原材料的水的PH值； 所述水提供單元還被配置為根據(jù)測量結(jié)果提供所述水，使得浸泡所述豆類原材料的水的PH值被控制在預(yù)定范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，還包括: 溫度傳感器，位于所述容器內(nèi)部，用于測量浸泡所述豆類原材料的水的溫度； 加熱元件，被配置為當(dāng)所述溫度傳感器測得的水的溫度低于預(yù)定溫度范圍時，加熱所述容器中的水。
6.一種豆?jié){制備方法，該方法包括以下步驟: -在容器中以堿性水 浸泡豆類原材料； -將浸泡過所述豆類原材料的堿性水排出所述容器； -打磨制備豆?jié){。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述豆類原材料被所述堿性水浸泡的時間為4小時至10小時，和/或所述堿性水的PH值的范圍在[7，9]之間，和/或所述堿性水的溫度在[O°C,400C ]之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述豆類原材料被所述堿性水浸泡的時間為8小時至10小時，和/或所述堿性水的PH值的范圍在[8，8.5]之間，和/或所述堿性水的溫度在
之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在所述將浸泡過豆類原材料的堿性水排出所述容器的步驟之后還包括: -在所述容器中以酸性水浸泡所述豆類原材料； 所述打磨制備豆?jié){的步驟還包括: 以所述被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述以所述被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟還包括: -用浸泡過豆類原材料的酸性水制備豆?jié){。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述以所述被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟之前還包括: -將浸泡過所述豆類原材料的酸性水排出所述容器。
12.—種豆?jié){制備方法，該方法包括以下步驟: -在容器中以酸性水浸泡豆類原材料； -以所述被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述方法還包括:接收來自用戶的第一輸入，所述以所述被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟還包括: -根據(jù)所述用戶的第一輸入，用浸泡過豆類原材料的酸性水制備豆?jié){。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述方法還包括:接收來自用戶的第二輸入，所述以所述被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){的步驟之前還包括: -根據(jù)所述用戶的第二輸入，將浸泡過所述豆類原材料的酸性水排出所述容器。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述豆類原材料被所述酸性水浸泡的時間為3小時至12小時，和/或所述酸性水的PH值的范圍在[5.5，7]之間，和/或所述酸性水的溫度在[30°C, 550C ]之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述豆類原材料被所述酸性水浸泡的時間為3小時至4小時，和/或所述酸性水的PH值的范圍在[6，6.5]之間，和/或所述酸性水的溫度在[50°C, 550C ] 之間。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種豆?jié){機(jī)和豆?jié){制備方法。該豆?jié){機(jī)包括容器，配置為容納豆類原材料；水提供單元，連接到容器，配置為向容器內(nèi)提供酸性水和/或堿性水。該豆?jié){制備方法包括在容器中以堿性水浸泡豆類原材料，并控制浸泡溫度；將浸泡過豆類原材料的堿性水排出容器；打磨制備豆?jié){。在另一個豆?jié){制備方法的實(shí)施例中，包括以下步驟在容器中以酸性水浸泡豆類原材料，并控制浸泡溫度；以被酸性水浸泡過的豆類原材料制備豆?jié){。
文檔編號A47J31/46GK103070244SQ20111033500
公開日2013年5月1日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者蕢霄云, 王常杰, 于東海, 薛飛 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司