專利名稱：一種電壓力鍋鍋蓋加工方法及其制備的鍋蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電壓力鍋，特別是一種電壓力鍋鍋蓋加工方法及其制備的鍋蓋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電壓力鍋鍋蓋是通過拉伸、切邊和其它沖壓工序加工而成。但是由于電壓力鍋產(chǎn)品在使用時(shí)鍋蓋需承受的壓力較大，因此鍋蓋需要使用比較厚的材料制作，成本很高，而且抗拉強(qiáng)度達(dá)不到較理想的要求。為了解決這一問題，中國專利CN2722796Y公開了一種薄材壓力鍋鍋蓋，為了提高鍋蓋抗拉能力，鍋蓋壁下部由雙層材料制成，具體加工方法是在凸出部分曲折處上部的雙層材料焊接。但這種焊接方法制成的鍋蓋外觀不美觀，而且在生產(chǎn)時(shí)，需要購進(jìn)焊接設(shè)備，同時(shí)焊接難度大、成本高，制造工藝差，廢品率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題而提供一種加工成本低，工藝簡(jiǎn)單、廢品率較低的電壓力鍋鍋蓋加工方法，；本發(fā)明的另一目的是提供由上述加工方法制備的抗拉伸強(qiáng)度高，適合批量生產(chǎn)，外形美觀的薄材鍋蓋。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明一個(gè)目的的技術(shù)方案是一種電壓力鍋鍋蓋加工方法，其制作方法包括以下步驟
1)選材選用厚度在O.4 O. 7毫米之間的不銹鋼材料；
2)拉伸將不銹鋼材料拉伸成鍋蓋形狀，并去除多余材料；
3)退火將鍋蓋高頻退火去除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂，便于成形加工；
4)預(yù)卷圓將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行預(yù)卷圓；
5)卷圓將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行卷圓成型，；
6)壓平將上述步驟的卷圓進(jìn)行壓平；
7)彎折邊將上述步驟中的壓平的折邊進(jìn)行90度折彎，形成鍋蓋牙。上述加工方法中第3)步中所述的退火溫度為950°C 1050°C，時(shí)間為12秒 18秒；
上述加工方法中第4)步中所述的預(yù)卷圓半徑為I. 5 2. O毫米。上述加工方法中第5)步中所述的卷圓直徑為β 4. 5 # 5. 5毫米。上述加工方法中第6)步中，為了保證折邊底部不能有壓死邊現(xiàn)象，折邊頂端與鍋蓋側(cè)壁的間隙不大于O. 2毫米，折邊底端的寬度為I. 8 2. 2毫米，折邊的高度為5. 5-6. 5毫米。上述的不銹鋼材料為奧氏體或馬氏體或鐵素體，或所述材料中的任意兩種組合。為了保證鍋蓋平整、光澤，在上述加工方法中第7)步后，再進(jìn)行第8)
步對(duì)鍋蓋進(jìn)行拋光。為了保證鍋蓋的清潔，在上述第8)步后，再進(jìn)行第9)步清洗和烘干將鍋蓋放在清洗劑中清洗后，放進(jìn)烘干爐中烘干。
上述清洗烘干是將鍋蓋在水溫為70°C ±5的除臘水稀釋溶液里進(jìn)行清洗，配比濃度為100毫升/升，再放進(jìn)溫度為70°C ±2的烘干爐里烘干。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明另一個(gè)目的的技術(shù)方案是，由上述加工方法制備的鍋蓋，其特征是，其鍋蓋體的厚度為O. 4 O. 7毫米之間，鍋蓋壁下部的鍋蓋扣合部分卷折成雙層結(jié)構(gòu)，鍋蓋體和鍋蓋扣合部分的雙層結(jié)構(gòu)一體成型。本發(fā)明的有益效果是，由于加工方法采用原材料厚度為O. 4 O. 7毫米的較薄材料通過設(shè)備和模具拉伸成型、切邊、預(yù)卷圓、卷圓、壓平使鍋蓋底邊內(nèi)表面增加一層材料，從而使鍋蓋扣合部分成雙層材料，提高鍋蓋扣合部分強(qiáng)度；而由該方法制成的鍋蓋同時(shí)鍋蓋體和鍋蓋扣合部分的雙層結(jié)構(gòu)一體成型；因此本發(fā)明的電壓力鍋鍋蓋制作成本低、抗拉強(qiáng) 度好、外形美觀、適合批量加工生產(chǎn)。本發(fā)明也可應(yīng)用在普通壓力鍋鍋蓋的加工制作上。


圖I為本發(fā)明拉伸后的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明拉伸后去除多余材料后的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明預(yù)卷圓后的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明卷圓后的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明壓平后的結(jié)構(gòu)示意 圖6為本發(fā)明彎折邊的結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖5中I部分的放大 圖8為圖6中II部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的電壓力鍋鍋蓋加工方法，包括以下步驟
1)選用O.4 O. 7毫米不銹鋼材料，具體可為奧氏體或馬氏體或鐵素體不銹鋼材料，或所述材料中的任意兩種組合材料；
2)拉伸將選好的不銹鋼材料拉伸成鍋蓋形狀，如圖I所示；并通過旋轉(zhuǎn)，去除多余材料，如圖2所示。3)退火將鍋蓋高頻退火，溫度950°C 1050°C，時(shí)間12秒 18秒；去除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂，便于成形加工。為了保證鍋蓋的光滑，將加工好的鍋蓋使用三星XK06-011-00387砂輪片砂內(nèi)邊、去毛刺，同時(shí)使用愛華牌46#、80#及120#砂紙，內(nèi)底面砂光。4)預(yù)卷圓通過卷圓設(shè)備將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行預(yù)卷圓，半徑為I. 5 2. O毫米，如圖3所示。5)卷圓通過沖壓設(shè)備及模具將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行卷圓成型，直徑為# 4. 5 β 5. 5毫米,如圖4所示。6)壓平通過沖壓模具及設(shè)備將上述步驟的卷圓進(jìn)行壓平，為了保證折邊底部不能有壓死邊現(xiàn)象，折邊頂端與鍋蓋側(cè)壁的間隙不大于O. 2毫米，折邊底端的寬度為I. 8
2.2毫米，折邊的高度為5. 5-6. 5毫米，如圖5、圖7所示。7)彎折邊將上述步驟中壓平的折邊進(jìn)行90度折彎，形成鍋蓋牙，如圖6、圖8所
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8)拋光為了保證鍋蓋平整、光澤，對(duì)鍋蓋進(jìn)行拋光。9)清洗和烘干將鍋蓋放在清洗劑中清洗后，放進(jìn)烘干爐中烘干。本實(shí)施例中是將鍋蓋在水溫為70°C ±5的除臘水稀釋溶液里進(jìn)行清洗，配比濃度為100毫升/升，再放進(jìn)溫度為70°C ±2的烘干爐里烘干。采用本發(fā)明所公開的加工方法，可適用于各種電壓力鍋、普通壓力鍋的鍋蓋加工制造。如圖5、圖8所不，由本發(fā)明上述加工方法制成的鍋蓋其鍋蓋體I的厚度為O. 4 O. 7毫米之間，鍋蓋壁下部的鍋蓋扣合部分2卷折成雙層結(jié)構(gòu)，鍋蓋體I和鍋蓋扣合部分2的雙層結(jié)構(gòu)一體成型。·
權(quán)利要求
1.一種電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，包括以下步驟 1)選材選用厚度在O.4 O. 7毫米之間的不銹鋼材料； 2)拉伸將不銹鋼材料拉伸成鍋蓋形狀，并去除多余材料； 3)退火將鍋蓋高頻退火去除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂，便于成形加工； 4)預(yù)卷圓將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行預(yù)卷圓； 5)卷圓將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行卷圓成型，； 6)壓平將上述步驟的卷圓進(jìn)行壓平； 7)彎折邊將上述步驟中的壓平的折邊進(jìn)行90度折彎，形成鍋蓋牙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，所述加工方法中第3)步中所述的退火溫度為950°C 1050°C，時(shí)間為12秒 18秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，所述加工方法中第4)步中所述的預(yù)卷圓半徑為I. 5 2. O毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，所述加工方法中第5)步中所述的卷圓直徑為# 4. 5 纟5. 5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，所述加工方法中第6)步中，折邊頂端與鍋蓋側(cè)壁的間隙不大于O. 2毫米，折邊底端的寬度為I. 8 2. 2毫米，折邊的高度為5. 5-6. 5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，所述的不銹鋼材料為奧氏體或馬氏體或鐵素體不銹鋼，或所述材料中的任意兩種組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，在所述第7)步后，再增加一步8)拋光對(duì)鍋蓋進(jìn)行拋光。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，在所述第8)步后，再增加一步9):清洗和烘干將鍋蓋放在清洗劑中清洗后，放進(jìn)烘干爐中烘干。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電壓力鍋鍋蓋加工方法，其特征是，所述清洗和烘干是，將鍋蓋在水溫為70°C ±5的除臘水稀釋溶液里進(jìn)行清洗，配比濃度為100毫升/升，再放進(jìn)溫度為70V ±2的烘干爐里烘干。
10.一種由權(quán)利要求I所述的加工方法制備的電壓力鍋鍋蓋，其特征是，其鍋蓋體(I)的厚度為O. 4 O. 7毫米之間，鍋蓋壁下部的鍋蓋扣合部分(2)卷折成雙層結(jié)構(gòu)，鍋蓋體(I)和鍋蓋扣合部分(2)的雙層結(jié)構(gòu)一體成型。
全文摘要
本發(fā)明是一種電壓力鍋鍋蓋加工方法及其制備的鍋蓋，所述方法，包括以下步驟1)選材選用厚度在0.4～0.7毫米之間的不銹鋼材料；2)拉伸將不銹鋼材料拉伸成鍋蓋形狀；3)退火將鍋蓋高頻退火；4)預(yù)卷圓將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行預(yù)卷圓；5)卷圓將鍋蓋底部側(cè)壁進(jìn)行卷圓成型,；6)壓平將上述步驟的卷圓進(jìn)行壓平；7)彎折邊將上述步驟中的壓平的折邊進(jìn)行90度折彎，形成鍋蓋牙。所述鍋蓋的鍋蓋體的厚度為0.4～0.7毫米之間，鍋蓋壁下部的鍋蓋扣合部分卷折成雙層結(jié)構(gòu)，鍋蓋體和鍋蓋扣合部分的雙層結(jié)構(gòu)一體成型。由本發(fā)明制成的鍋蓋制作成本低、抗拉強(qiáng)度好、外形美觀、適合批量加工生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK102846190SQ201110198130
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者王璞, 吳正剛, 張小林 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司