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雙人絎縫功能被及制造方法

文檔序號(hào):1415427閱讀:160來源:國知局
專利名稱:雙人絎縫功能被及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種睡被,尤其是一種雙人絎縫功能被及制造方法,屬于家用紡織品領(lǐng)域。
背景技術(shù)
通常的被褥是由疊置并縫在一起的至少兩個(gè)織物層構(gòu)成的,一般地,被褥是由“被面”層、“被里”層以及中間的“絮,,層構(gòu)成。被面層通常是裝飾性的,是被褥制作者經(jīng)過創(chuàng)造性和藝術(shù)性的勞動(dòng)而產(chǎn)生的。被里層通常簡單,并與被面層在審美上相協(xié)調(diào)。絮層一般提供厚度和絕熱。將分層結(jié)構(gòu)的三個(gè)平面層縫在一起的特定過程通常被稱作“縫被”??p被過程通常包括形成針腳的長連續(xù)圖案,其延伸穿過被面層、被里層及絮層并將被面層、被里層及絮層固定在一起。通常選擇具有裝飾性質(zhì)的針腳圖案來增強(qiáng)整體美感??p被過程的總的目的是產(chǎn)生致密并均勻間隔的精確一致的針腳。絎縫是一種縫紉工藝,通過該縫紉工藝將多層紡織材料和其他織物接合,以生產(chǎn)兼具裝飾性和功能性的可壓縮料塊。被子的加工涉及大規(guī)模絎縫工藝的應(yīng)用。通常使用的現(xiàn)有的被子,沿與長度方向或?qū)挾确较蚱叫械乜v向或橫向設(shè)有多個(gè)絎縫線。但是,這樣的被子,在使身體鉆入其中時(shí),變成整個(gè)被子膨脹的狀態(tài),因此,存在的缺點(diǎn)是,由于在身體和被子之間出現(xiàn)了空間,所以被子與人體之間的貼合性差;另外,當(dāng)在身體和被子之間出現(xiàn)空間時(shí),若被子的一端敞開,則由于該開口和上述空間相連,使暖和的氣流流向被子的外部,外部的冷氣流流入到被子內(nèi)部,保暖性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種雙人絎縫功能被及制造方法,保暖性好,被子與人體的貼合性優(yōu)良。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述雙人絎縫功能被,包括反面的被里層和正面的被面層,所述被里層包括第一面料層、棉絮層和第二面料層,所述被面層包括第三面料層和中間體層,所述棉絮層設(shè)置在第一面料層和第二面料層之間;特征是在所述被里層上設(shè)有第一絎縫,所述第一絎縫包括沿被里層的寬度方向設(shè)置的第一橫向絎縫和沿被里層的長度方向設(shè)置的第一縱向絎縫,所述第一縱向絎縫包括第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫,所述第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫為分別向被里層長度方向的兩條三等分線方向凸出的曲線狀絎縫線,第一橫向絎縫為多條向被里層寬度方向的中心線方向凸出的曲線狀絎縫線,在所述被面層上設(shè)有第二絎縫,所述第二絎縫為多條沿與被面層長度方向或?qū)挾确较蚱叫械鼐鶆蚍植嫉慕W縫線。所述被里層的第二面料層與被面層的中間體層相鄰設(shè)置。所述第一面料層和第三面料層采用棉織物制成,所述第二面料層采用滌綸織物制成,所述中間體層采用無膠棉制成。所述第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫沿被里層的長度方向的中心線和寬度方向的中心線對(duì)稱設(shè)置。所述第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫之間設(shè)有第二橫向絎縫,所述第二橫向纖縫沿被里層的長度方向的中心線和寬度方向的中心線對(duì)稱設(shè)置。一種雙人絎縫功能被的制造方法,特征是,采用以下步驟
(1)將棉織物裁成所需規(guī)格作為第一面料層和第三面料層,將滌綸織物裁成所需規(guī)格作為第二面料層,將無膠棉裁成所需規(guī)格作為中間體層,待用;
(2)將中間體層和第三面料層疊合在一起,在多針絎縫機(jī)上縫制第二絎縫,使中間體層和第三面料層成為一整體作為被面層;將第一面料層、棉絮層和第二面料層疊合在一起,在單針絎縫機(jī)上縫制第一絎縫,使第一面料層、棉絮層和第二面料層成為一整體作為被里層, 所述棉絮層設(shè)置在第一面料層和第二面料層之間;所述第一絎縫包括沿被里層的寬度方向設(shè)置的第一橫向絎縫和沿被里層的長度方向設(shè)置的第一縱向絎縫,所述第一縱向絎縫包括第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫,所述第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫為分別向被里層長度方向的兩條三等分線方向凸出的曲線狀絎縫線,第一橫向絎縫為多條向被里層寬度方向的中心線方向凸出的曲線狀絎縫線,所述第二絎縫為多條沿與被面層長度方向或?qū)挾确较蚱叫械鼐鶆蚍植嫉慕W縫線;
(3)將被面層和被里層疊合在一起,包邊成為一條整體的絎縫功能被,所述中間體層和第二面料層相鄰設(shè)置。本發(fā)明所述的雙人絎縫功能被按照人體工程學(xué)所設(shè)計(jì),更貼近人的身體,專為雙人體型設(shè)計(jì)而成;保暖性好,被子與人體的貼合性優(yōu)良。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的被里層的示意圖。圖3為本發(fā)明的被面層的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1 圖3所示本發(fā)明所述的雙人絎縫功能被,包括反面的被里層A和正面的被面層B,所述被里層A包括第一面料層Al、棉絮層A2和第二面料層A3,所述被面層B包括第三面料層Bl和中間體層B2,所述棉絮層A2設(shè)置在第一面料層Al和第二面料層A3之間,所述被里層A的第二面料層A3與被面層B的中間體層B2相鄰設(shè)置;在被里層A上設(shè)有第一絎縫,第一絎縫包括沿被里層A的寬度方向設(shè)置的第一橫向絎縫Cl和沿被里層A的長度方向設(shè)置的第一縱向絎縫C2,在所述被面層B上設(shè)有第二絎縫D ;
所述第一面料層Al和第三面料層Bl采用棉織物制成,所述第二面料層A3采用滌綸織物制成,所述中間體層B2采用無膠棉制成;
如圖2所示圖2中El、E2表示被里層A長度方向上的兩條三等分線,E4表示被里層 A長度方向上的中心線,第一左側(cè)絎縫C21和第一右側(cè)絎縫C22是分別向被里層A長度方向的兩條三等分線El、E2方向凸出的曲線狀絎縫線;圖2中E3表示被里層A寬度方向的中心線,第一橫向絎縫Cl是向被里層A寬度方向的中心線E3方向凸出的曲線狀絎縫線;
4所述第一左側(cè)絎縫C21和第一右側(cè)絎縫C22沿被里層A的長度方向的中心線E4和寬度方向的中心線E3對(duì)稱設(shè)置;
所述第一左側(cè)絎縫C21和第一右側(cè)絎縫C22之間設(shè)有第二橫向絎縫C3,所述第二橫向纖縫C3沿被里層A的長度方向的中心線E4和寬度方向的中心線E3對(duì)稱設(shè)置;
如圖3所示所述第二絎縫D為多條沿與被面層B長度方向或?qū)挾确较蚱叫械鼐鶆蚍植嫉慕W縫線。本發(fā)明所述的雙人絎縫功能被的制造方法,采用以下步驟
(1)將織物密度為110X90的棉織物裁為長230cm、寬200cm的布?jí)K作為第一面料層Al 和第三面料層Bi,將滌綸織物裁為長230cm、寬200cm的布?jí)K作為第二面料層A3,將無膠棉裁為長230cm、寬200cm的棉塊作為中間體層B2,待用;
(2)將中間體層B2和第三面料層Bl疊合在一起,在多針絎縫機(jī)上縫制第二絎縫,使中間體層B2和第三面料層Bl成為一整體作為被面層B ;將第一面料層Al、棉絮層A2和第二面料層A3疊合在一起,在單針絎縫機(jī)上縫制第一絎縫,使第一面料層Al、棉絮層A2和第二面料層A3成為一整體作為被里層A,所述棉絮層A2設(shè)置在第一面料層Al和第二面料層A3 之間;所述第一絎縫包括沿被里層A的寬度方向設(shè)置的第一橫向絎縫Cl和沿被里層A的長度方向設(shè)置的第一縱向絎縫C2,所述第一縱向絎縫C2包括第一左側(cè)絎縫C21和第一右側(cè)絎縫C22,所述第一左側(cè)絎縫C21和第一右側(cè)絎縫C22為分別向被里層A長度方向的兩條三等分線方向凸出的曲線狀絎縫線,第一橫向絎縫Cl為多條向被里層A寬度方向的中心線方向凸出的曲線狀絎縫線,所述第二絎縫D為多條沿與被面層B長度方向或?qū)挾确较蚱叫械鼐鶆蚍植嫉慕W縫線;
(3)將被面層B和被里層A疊合在一起,包邊成為一條整體的絎縫功能被,所述中間體層B2和第二面料層A3相鄰設(shè)置。本發(fā)明所述的絎縫功能被設(shè)置的第一絎縫與身體的形狀相吻合,僅有必要的部分向上隆起,不必要的部分,變成下癟的狀態(tài),所以,在身體和被子之間不會(huì)產(chǎn)生不必要的空間,貼合性良好。同時(shí),在被子的中間設(shè)置了中間體層,中間體層在保暖材料中起阻止氣流產(chǎn)生流動(dòng)、增加靜止空氣含量的作用,達(dá)到增加保暖效果的目的。
權(quán)利要求
1.一種雙人絎縫功能被,包括反面的被里層(A)和正面的被面層(B),所述被里層(A) 包括第一面料層(Al)、棉絮層(A2)和第二面料層(A3),所述被面層(B)包括第三面料層 (Bi)和中間體層(B2),所述棉絮層(A2)設(shè)置在第一面料層(Al)和第二面料層(A3)之間; 其特征是在所述被里層(A)上設(shè)有第一絎縫,所述第一絎縫包括沿被里層(A)的寬度方向設(shè)置的第一橫向絎縫(Cl)和沿被里層(A)的長度方向設(shè)置的第一縱向絎縫(C2),所述第一縱向絎縫(C2)包括第一左側(cè)絎縫(C21)和第一右側(cè)絎縫(C22),所述第一左側(cè)絎縫(C21)和第一右側(cè)絎縫(C22)為分別向被里層(A)長度方向的兩條三等分線方向凸出的曲線狀絎縫線,第一橫向絎縫(Cl)為多條向被里層(A)寬度方向的中心線方向凸出的曲線狀絎縫線, 在所述被面層(B)上設(shè)有第二絎縫(D),所述第二絎縫(D)為多條沿與被面層(B)長度方向或?qū)挾确较蚱叫械鼐鶆蚍植嫉慕W縫線。
2.如權(quán)利要求1所述的雙人絎縫功能被,其特征是所述被里層(A)的第二面料層 (A3 )與被面層(B )的中間體層(B2 )相鄰設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的雙人絎縫功能被,其特征是所述第一面料層(Al)和第三面料層(Bi)采用棉織物制成,所述第二面料層(A3)采用滌綸織物制成,所述中間體層(B2)采用無膠棉制成。
4.如權(quán)利要求1所述的雙人絎縫功能被,其特征是所述第一左側(cè)絎縫(C21)和第一右側(cè)絎縫(C22)沿被里層(A)的長度方向的中心線和寬度方向的中心線對(duì)稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的雙人絎縫功能被,其特征是所述第一左側(cè)絎縫(C21)和第一右側(cè)絎縫(C22)之間設(shè)有第二橫向絎縫(C3),所述第二橫向纖縫(C3)沿被里層(A)的長度方向的中心線和寬度方向的中心線對(duì)稱設(shè)置。
6.一種雙人絎縫功能被的制造方法,其特征是,采用以下步驟(1)將棉織物裁成所需規(guī)格作為第一面料層(Al)和第三面料層(Bi),將滌綸織物裁成所需規(guī)格作為第二面料層(A3),將無膠棉裁成所需規(guī)格作為中間體層(B2),待用;(2)將中間體層(B2)和第三面料層(Bi)疊合在一起,在多針絎縫機(jī)上縫制第二絎縫, 使中間體層(B2)和第三面料層(Bi)成為一整體作為被面層(B);將第一面料層(Al)、棉絮層(A2)和第二面料層(A3)疊合在一起,在單針絎縫機(jī)上縫制第一絎縫,使第一面料層 (Al )、棉絮層(A2)和第二面料層(A3)成為一整體作為被里層(A),所述棉絮層(A2)設(shè)置在第一面料層(Al)和第二面料層(A3)之間;所述第一絎縫包括沿被里層(A)的寬度方向設(shè)置的第一橫向絎縫(Cl)和沿被里層(A)的長度方向設(shè)置的第一縱向絎縫(C2),所述第一縱向絎縫(C2)包括第一左側(cè)絎縫(C21)和第一右側(cè)絎縫(C22),所述第一左側(cè)絎縫(C21)和第一右側(cè)絎縫(C22)為分別向被里層(A)長度方向的兩條三等分線方向凸出的曲線狀絎縫線, 第一橫向絎縫(Cl)為多條向被里層(A)寬度方向的中心線方向凸出的曲線狀絎縫線,所述第二絎縫(D)為多條沿與被面層(B)長度方向或?qū)挾确较蚱叫械鼐鶆蚍植嫉慕W縫線;(3)將被面層(B)和被里層(A)疊合在一起,包邊成為一條整體的絎縫功能被,所述中間體層(B2)和第二面料層(A3)相鄰設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙人絎縫功能被,包括被里層和被面層;特征是在所述被里層上設(shè)有第一絎縫,所述第一絎縫包括沿被里層的寬度方向設(shè)置的第一橫向絎縫和沿被里層的長度方向設(shè)置的第一縱向絎縫,所述第一縱向絎縫包括第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫,所述第一左側(cè)絎縫和第一右側(cè)絎縫為分別向被里層長度方向的兩條三等分線方向凸出的曲線狀絎縫線,第一橫向絎縫為多條向被里層寬度方向的中心線方向凸出的曲線狀絎縫線,在所述被面層上設(shè)有第二絎縫,所述第二絎縫為多條沿與被面層長度方向或?qū)挾确较蚱叫械鼐鶆蚍植嫉慕W縫線。本發(fā)明所述的雙人絎縫功能被按照人體工程學(xué)所設(shè)計(jì),更貼近人的身體,專為雙人體型設(shè)計(jì)而成;保暖性好,被子與人體的貼合性優(yōu)良。
文檔編號(hào)A47G9/00GK102293552SQ20111013939
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者劉曉夏 申請(qǐng)人:紅豆集團(tuán)(無錫)紡織品有限公司
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