專利名稱：密封件研磨清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橡膠密封件處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種密封件研磨清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，成型后的橡膠密封件，需要再經(jīng)過(guò)研磨、清洗、烘干及篩選等工藝才能包裝入庫(kù)，以便將成型密封件時(shí)合模處微小的密封間隙溢流出的材料而與密封件一體成型的多余的較小較薄的邊角廢料研磨、清洗、烘干及篩出，而研磨和清洗工藝則是分別在兩套設(shè)備上進(jìn)行，兩套設(shè)備需要兩套技術(shù)人員管理、用兩套設(shè)備的電源、耗費(fèi)兩倍的時(shí)間，占用兩倍的場(chǎng)地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在一套設(shè)備上可同時(shí)完成研磨和清洗兩道工序的密封件研磨清洗機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的密封件研磨清洗機(jī)，研磨筒的內(nèi)壁上布滿圓形的研磨用的凸起，研磨筒的上部開(kāi)口、下部一側(cè)設(shè)置有出料口、底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，出料口上設(shè)置有排料閘門，轉(zhuǎn)盤(pán)與研磨筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有研磨廢料及清洗液的排放口，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作通過(guò)控制箱上的控制開(kāi)關(guān)控制。上述的凸起為球型或橢球型的一部分或圓柱形的頂部有弧形的凸起。上述的轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面徑向設(shè)置有呈放射性的凸條。上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上及與該輸出軸平行設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)軸上均安裝有皮帶輪，兩皮帶輪上設(shè)置有傳遞動(dòng)力的皮帶。上述的研磨筒的出料口處向外延伸連接有排料簸箕。上述的排料閘門由排料閘板及固定排料閘板的帶手把的螺栓組成，排料閘板處于排料簸箕之內(nèi)。上述的研磨筒及減速機(jī)構(gòu)分別固定在機(jī)架上、電動(dòng)機(jī)固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)及減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸均通過(guò)安裝有軸承的軸承座支撐。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是1、本發(fā)明的一套設(shè)備可完成兩套設(shè)備、兩套人員所干的工作，省時(shí)、省力、省電、省人員、省場(chǎng)地，生產(chǎn)效率高、成本低。2、本發(fā)明的適用于對(duì)各種橡膠密封件或塑料密封件的研磨和清洗。


圖1是本發(fā)明的立體示意圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-2 密封件研磨清洗機(jī)，研磨筒19的內(nèi)壁上布滿圓形的研磨用的凸起20，研磨筒19的上部開(kāi)口 21、下部一側(cè)設(shè)置有出料口 17、底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)12，出料口 17上設(shè)置有排料閘門， 轉(zhuǎn)盤(pán)12與研磨筒19的內(nèi)壁之間設(shè)置有研磨廢料及清洗液的排放口 13，排放口 13上設(shè)置有引導(dǎo)排放管10，電動(dòng)機(jī)3通過(guò)減速機(jī)構(gòu)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)3的動(dòng)作通過(guò)控制箱1上的控制開(kāi)關(guān)2控制，所述的控制開(kāi)關(guān)2為啟動(dòng)按鈕和停止按鈕，控制箱1固定在機(jī)架11上或單獨(dú)用支架支撐，控制箱1設(shè)置有顯示儀表。上述的凸起20為球型或橢球型的一部分或圓柱形的頂部有弧形的凸起等圓滑過(guò)渡的凸起即可帶動(dòng)被清洗和研磨件跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，又可對(duì)被清洗和研磨件進(jìn)行打磨，但又不傷害被清洗和研磨件。上述的轉(zhuǎn)盤(pán)12的上表面徑向設(shè)置有呈放射性的圓滑截面的凸條14，該凸條14有利于攪動(dòng)被清洗和研磨件跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是減速機(jī)構(gòu)的輸出軸5上及與該輸出軸5平行設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)軸9上均安裝有皮帶輪6、8，兩皮帶輪6、8上設(shè)置有傳遞動(dòng)力的皮帶7，當(dāng)然，也可以用鏈傳動(dòng)或渦輪蝸桿傳動(dòng)或其它傳動(dòng)方式均可。上述的研磨筒19的出料口 17處向外延伸連接有排料簸箕15，以便于處的料順利排放到其它容器內(nèi)。上述的排料閘門由排料閘板16及固定排料閘板16的帶手把的螺栓18組成，排料閘板處于排料簸箕15之內(nèi)。上述的研磨筒19及減速機(jī)構(gòu)4分別固定在機(jī)架11上、電動(dòng)機(jī)3固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、電動(dòng)機(jī)3、轉(zhuǎn)盤(pán)12及減速機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)軸均通過(guò)安裝有軸承的軸承座支撐 (圖中未畫(huà)出)，減速機(jī)構(gòu)為通用的齒輪減速傳動(dòng)，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再一一詳述。本發(fā)明的使用關(guān)閉出料口 17上的排料閘門，將成型出的橡膠密封件倒入研磨筒 19內(nèi)，并不斷地注入清水，啟動(dòng)控制箱1上的啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)3通過(guò)減速機(jī)構(gòu)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)12帶動(dòng)研磨筒19內(nèi)的橡膠密封件相對(duì)于研磨筒19轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中單個(gè)的橡膠密封件相互碰撞擠壓，加之與研磨筒19內(nèi)壁上的研磨凸起20 及轉(zhuǎn)盤(pán)12上的凸條14的攪拌打磨，密封件合模時(shí)成型出的多余的較小較薄的邊角廢料即與密封件主體分離開(kāi)，并在流動(dòng)的水流的作用向下運(yùn)動(dòng)，并通水一起不斷地從轉(zhuǎn)盤(pán)12外圓柱面與研磨筒19的內(nèi)壁之間的排放口 13排出，直至研磨及清洗干凈，按動(dòng)控制箱1上的停止按鈕，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將接料容器放在出料口 17的排料簸箕15的下方，打開(kāi)出料口 17 上的排料閘門，研磨并清洗干凈的密封件從出料口 17排出，研磨和清洗工作一次完成，一套設(shè)備完成了兩套設(shè)備、兩套人員所干的工作，省時(shí)、省力、省電、省人員、省場(chǎng)地，生產(chǎn)效率高、成本低。兩套設(shè)備需要兩套技術(shù)人員管理、用兩套設(shè)備的電源、耗費(fèi)兩倍的時(shí)間，占用兩倍的場(chǎng)地。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.密封件研磨清洗機(jī)，其特征在于研磨筒的內(nèi)壁上布滿圓形的研磨用的凸起，研磨筒的上部開(kāi)口、下部一側(cè)設(shè)置有出料口、底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，出料口上設(shè)置有排料間門，轉(zhuǎn)盤(pán)與研磨筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有研磨廢料及清洗液的排放口，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件研磨清洗機(jī)，其特征在于所述的凸起為球型或橢球型的一部分或圓柱形的頂部有弧形的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件研磨清洗機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面徑向設(shè)置有呈放射性的凸條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件研磨清洗機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上及與該輸出軸平行設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)軸上均安裝有皮帶輪，兩皮帶輪上設(shè)置有傳遞動(dòng)力的皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件研磨清洗機(jī)，其特征在于所述的研磨筒的出料口處向外延伸連接有排料簸箕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的密封件研磨清洗機(jī)，其特征在于所述的排料閘門由排料閘板及固定排料閘板的帶手把的螺栓組成，排料閘板處于排料簸箕之內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封件研磨清洗機(jī)，其特征在于所述的研磨筒及減速機(jī)構(gòu)分別固定在機(jī)架上、電動(dòng)機(jī)固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)及減速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸均通過(guò)安裝有軸承的軸承座支撐。
全文摘要
本發(fā)明屬于橡膠密封件處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及密封件研磨清洗機(jī)，研磨筒的內(nèi)壁上布滿圓形的研磨用的凸起，研磨筒的上部開(kāi)口、下部一側(cè)設(shè)置有出料口、底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，出料口上設(shè)置有排料閘門，轉(zhuǎn)盤(pán)與研磨筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有研磨廢料及清洗液的排放口，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作通過(guò)控制箱上的控制開(kāi)關(guān)控制，本發(fā)明突出且有益的技術(shù)效果是一套設(shè)備可完成兩套設(shè)備、兩套人員所干的工作，省時(shí)、省力、省電、省人員、省場(chǎng)地，生產(chǎn)效率高、成本低，適用于對(duì)各種橡膠密封件或塑料密封件的研磨和清洗。
文檔編號(hào)B08B3/10GK102229099SQ20111013486
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月22日
發(fā)明者湯嘯 申請(qǐng)人:浙江省天臺(tái)祥和實(shí)業(yè)有限公司