專利名稱：用于清洗設(shè)備上的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，尤其是一種應(yīng)用在CIP清洗設(shè)備上的過濾裝置，具體的說是一種應(yīng)用在乳品、飲料、啤酒、藥品等行業(yè)中的CIP清洗設(shè)備上應(yīng)用的一種過濾裝置。
背景技術(shù)：
就地清洗或稱為原位清洗(clean-in-place，簡(jiǎn)稱CIP)，其定義為不拆卸設(shè)備或元件，在封閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對(duì)設(shè)備連續(xù)地加以強(qiáng)有力的作用，使與食品接觸的表面洗凈和殺菌的方法。CIP清洗過程中一股包括如下步驟水洗-堿洗-堿回收-水洗-酸洗-酸回收-水洗-消毒殺菌。目前，在乳品、飲料、豆?jié){、啤酒等流體食品生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)備中，生產(chǎn)結(jié)束后，常會(huì)在罐壁或管道中遺留下固體顆粒、大片的奶垢、豆渣、果肉等污垢，因此需要對(duì)該些設(shè)備進(jìn)行CIP清洗，在CIP清洗過程中這些污垢不斷摻雜在清洗液中，造成清洗液濃度降低，清洗效果減弱，使清洗液重復(fù)利用率降低。而且在清洗過程中為了能夠保證清洗效果，需要延長(zhǎng)清洗時(shí)間，或者需要不斷的向清洗罐中添加濃度較高的清洗液來保證清洗液濃度。給生產(chǎn)帶來諸多不便，而且耗時(shí)、耗能、效率低。為了克服上述缺陷，在清洗設(shè)備上安裝了過濾裝置，如圖1所示，相關(guān)的過濾裝置包括第一蝶閥1’，過濾器2’，第二蝶閥3’和第三蝶閥4’。第一蝶閥1’，過濾器2’和第二蝶閥3’依次相互串聯(lián)連接，第三蝶閥4’的進(jìn)液口連接第一蝶閥1’的進(jìn)液口，第三蝶閥4’ 的出液口連接第二蝶閥3’的出液口。相關(guān)的過濾裝置的使用過程如下如圖2(a)所示，首先在沖洗時(shí)，第三蝶閥4’打開，第一、二蝶閥1’、3’關(guān)閉，清水通過管線，把大部分污垢繞過過濾器2’，從第三蝶閥4’最終直接排地；如圖2(b)所示，在堿洗、堿回收、中間沖洗、酸洗、酸回收過程中，第一、二蝶閥1’、 3’打開，第三蝶閥4’關(guān)閉，清洗液全部通過過濾器2’，把堿洗、堿回收、中間沖洗、酸洗、酸回收過程中清洗下來的污垢不斷過濾掉，維持清洗液(堿或酸)的濃度和清潔度；如圖2(c)所示，在最后沖洗過程的前段時(shí)間，開啟第三蝶閥4’，關(guān)閉第一、二蝶閥1’、3’，清水繞過過濾器2’，從第三蝶閥4’完成設(shè)備的最后沖洗過程；清洗過程結(jié)束后，拆下過濾器2’，人工清理后再裝好，為下次清洗設(shè)備做準(zhǔn)備。上述相關(guān)的過濾裝置雖然對(duì)清洗設(shè)備能提高清洗效果，延長(zhǎng)清洗液的重復(fù)利用時(shí)間，但是在清洗結(jié)束后，必須人工拆下過濾器2’，將過濾器2’人工清潔后方能再次使用。如此使得過濾裝置使用不方便，不能連續(xù)使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其能提高清洗設(shè)備的清洗效果，延長(zhǎng)清洗液的重復(fù)利用時(shí)間，且使用方便，可連續(xù)使用。[0012]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置包括過濾器；方向切換閥，其具有一個(gè)進(jìn)液口，第一出液口和第二出液口，第一出液口連接過濾器的一端，進(jìn)液口與第一、二出液口的其中之一相連通；反沖洗閥，其具有第一開口，第二開口，第一出口和第二出口，第一開口連接過濾器的另一端，第二開口連接方向切換閥的第二出液口，其中，第一開口與第一出口相連通，或者第二開口與第二出口相連通，或者第一開口與第二開口相連通；閥門，其具有第一入口，第二入口和排液口，第一入口與第一出口相連通，第二入口與第二出口相連通，第一、二入口的其中之一與排液口相連通。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過濾器的靠近方向切換閥的一端連接有排水閥。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過濾器包括缸體，在缸體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述清洗設(shè)備是CIP清洗設(shè)備。本實(shí)用新型的用于清洗設(shè)備上的過濾裝置的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是1、將殘留在管道中的雜質(zhì)過濾掉，維持清洗液的濃度，保證了清洗效果，延長(zhǎng)了二次配清洗液時(shí)間間隔，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。2、在清洗結(jié)束后，不需拆下過濾器，借助控制反沖洗閥的通路，即可自動(dòng)清洗過濾器，從而使得過濾裝置使用不方便，能連續(xù)使用。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是用在清洗設(shè)備上的相關(guān)的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(a)-圖2(c)是顯示用在清洗設(shè)備上的相關(guān)的過濾裝置的使用過程的流程示意圖；圖3是本實(shí)用新型的用于清洗設(shè)備上的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4(a)-圖4(d)是顯示本實(shí)用新型的用在清洗設(shè)備上的過濾裝置的使用過程的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參見圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其包括過濾器1，方向切換閥2，反沖洗閥3和閥門4。方向切換閥2具有一個(gè)進(jìn)液口，第一出液口和第二出液口，第一出液口連接過濾器的一端，進(jìn)液口與第一、二出液口的其中之一相連通。反沖洗閥3具有第一開口，第二開口，第一出口和第二出口，第一開口連接過濾器1的另一端，第二開口連接方向切換閥2的第二出液口，其中，第一開口與第一出口相連通，或者第二開口與第二出口相連通，或者第一開口與第二開口相連通。閥門具有第一入口，第二入口和排液口，第一入口與第一出口相連通，第二入口與第二出口相連通，第一、二入口的其中之一與排液口相連通。本實(shí)用新型實(shí)施例中，在清洗結(jié)束后，不需拆下過濾器1，借助控制反沖洗閥3的通路，即可自動(dòng)清洗過濾器1，從而使得過濾裝置使用不方便，能連續(xù)使用。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述過濾器1的靠近方向切換閥2的一端連接有排水閥5。所述過濾器1包括缸體，在缸體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。其中，過濾器1可選用纏繞式過濾器，濾網(wǎng)可為200目(0.075微米)，并不銹鋼316L制作。過濾器1能將清洗液中的雜質(zhì)過濾掉。所述清洗設(shè)備是CIP清洗設(shè)備。其中，方向切換閥2，閥門4和排水閥5均可為換向閥，例如采用例如為阿法拉伐公司的SRC21型的閥門。反沖洗閥3則例如采用為例如為阿法拉伐公司的SRC22型的閥門。在使用時(shí)，將本實(shí)用新型的過濾裝置與清洗設(shè)備的回流管道直接連接，下面以CIP 清洗設(shè)備為例，描述過濾裝置的清洗過程CIP設(shè)備的清洗過程中一股包括如下步驟水洗-堿洗-堿回收-水洗-酸洗-酸回收-水洗-消毒殺菌。參見圖4(a)所示，首先是水洗過程，方向切換閥2的進(jìn)液口與第二出液口相連通， 此時(shí)其進(jìn)液口與第一出液口處于不連通的狀態(tài)，或者說第一出液口關(guān)閉；反沖洗閥3的第二開口與第二出口相連通，反沖洗閥3的其它口不相互連通；閥門4的第二入口和排液口相連通，其第一入口與排液口處于不連通狀態(tài)。清水從方向切換閥2的進(jìn)液口進(jìn)入，從第二出液口流出，接著流經(jīng)反沖洗閥3的第二開口和第二出口，以及閥門4的第二入口，并從排液口排出。也就是說，該水洗過程中，清水通過管線，把大部分污垢繞過過濾器1，直接排地，從而大大減少過濾器1的堵塞機(jī)率。參見圖4(b)所示，在堿洗、堿回收、中間沖洗、酸洗、酸回收過程中，方向切換閥2 的進(jìn)液口切換到與第一出液口相連通，此時(shí)其進(jìn)液口與第二出液口處于不連通的狀態(tài)；反沖洗閥3的第一開口與第一出口相連通，反沖洗閥3的其它口不相互連通；閥門4的第一入口和排液口相連通，其第二入口與排液口處于不連通狀態(tài)。清洗液從方向切換閥2的進(jìn)液口進(jìn)入，從第一出液口流出，接著流經(jīng)反沖洗閥3的第一開口和第一出口，以及閥門4的第一入口，并從排液口排出。在該沖洗過程中，清洗液全部通過過濾器1，把堿洗、堿回收、中間沖洗、酸洗、酸回收過程中清洗下來的污垢不斷過濾掉，維持清洗液(堿或酸)的濃度，提高清洗效果和清洗液的使用率。參見圖4(c)所示，在最后沖洗過程的前段時(shí)間，使方向切換閥2的進(jìn)液口與第二出液口相連通，此時(shí)其進(jìn)液口與第一出液口處于不連通的狀態(tài)；反沖洗閥3的第二開口與第二出口相連通，反沖洗閥3的其它口不相互連通；閥門4的第二入口和排液口相連通，其第一入口與排液口處于不連通狀態(tài)。清水從方向切換閥2的進(jìn)液口進(jìn)入，從第二出液口流出，接著流經(jīng)反沖洗閥3的第二開口和第二出口，以及閥門4的第二入口，并從排液口排出， 以完成設(shè)備最后沖洗過程。參見圖4(d)所示，在該最后沖洗過程的后段時(shí)間，例如在最后3-5分鐘，方向切換閥2的進(jìn)液口與第二出液口相連通，此時(shí)其進(jìn)液口與第一出液口處于不連通的狀態(tài)；反沖洗閥3的第一開口與第二開口相連通，反沖洗閥3的其它口不相互連通。清水從方向切換閥2的進(jìn)液口流入，從第二出液口流出，接著流經(jīng)反沖洗閥3的第二開口和第一開口，流入過濾器1，以反沖洗過濾器1，保證過濾器1的清潔度，為下次使用做好準(zhǔn)備。其中反沖洗過濾器1的液體可從過濾器的一端直接流出，也可以在過濾器1的靠近方向切換閥2的一端連接有排水閥5。排水閥5具有一個(gè)第一閥口，第二閥口和排污口， 第一閥口連接方向切換閥2的第一出液口，第二閥口連接過濾器。在之前的清洗過程中，第一閥口與第二閥口相互連通，排污口關(guān)閉。在該最后沖洗過程的后段時(shí)間，第二閥口與排污口相連，第一閥口關(guān)閉，如此使得反沖洗過濾器1的清水從排水閥5的第二閥口和排污口流出ο以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置包括過濾器；方向切換閥，其具有一個(gè)進(jìn)液口，第一出液口和第二出液口，第一出液口連接過濾器的一端，進(jìn)液口與第一、二出液口的其中之一相連通；反沖洗閥，其具有第一開口，第二開口，第一出口和第二出口，第一開口連接過濾器的另一端，第二開口連接方向切換閥的第二出液口，其中，第一開口與第一出口相連通，或者第二開口與第二出口相連通，或者第一開口與第二開口相連通；閥門，其具有第一入口，第二入口和排液口，第一入口與第一出口相連通，第二入口與第二出口相連通，第一、二入口的其中之一與排液口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器的靠近方向切換閥的一端連接有排水閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其特征在于，所述過濾器包括缸體，在缸體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其特征在于，所述清洗設(shè)備是 CIP清洗設(shè)備。
專利摘要一種用于清洗設(shè)備上的過濾裝置，其包括過濾器；方向切換閥，其具有一個(gè)進(jìn)液口，第一出液口和第二出液口，第一出液口連接過濾器的一端，進(jìn)液口與第一、二出液口的其中之一相連通；反沖洗閥，其具有第一開口，第二開口，第一出口和第二出口，第一開口連接過濾器的另一端，第二開口連接方向切換閥的第二出液口，其中，第一開口與第一出口相連通，或者第二開口與第二出口相連通，或者第一開口與第二開口相連通；閥門，其具有第一入口，第二入口和排液口，第一入口與第一出口相連通，第二入口與第二出口相連通，第一、二入口的其中之一與排液口相連通。本實(shí)用新型能提高清洗設(shè)備的清洗效果，延長(zhǎng)清洗液的重復(fù)利用時(shí)間，且使用方便，可連續(xù)使用。
文檔編號(hào)B08B9/00GK201959960SQ20102067647
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者代欽 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司