專(zhuān)利名稱:一種電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電壓力鍋,屬于電壓力鍋的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù):
為確保電壓力鍋內(nèi)的壓力可控,或者說(shuō),為了使鍋內(nèi)的壓力不要超過(guò)一定的危險(xiǎn) 壓力值,人們采用了許多控制、檢測(cè)鍋內(nèi)壓力的方法。目前,電壓力鍋的壓力測(cè)控普遍采用 單點(diǎn)觸發(fā)壓力行程開(kāi)關(guān),為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)壓力的無(wú)級(jí)測(cè)控,大多采用了壓力位移測(cè)控技術(shù), 檢測(cè)元件可分為兩大類(lèi),即絕對(duì)位移傳感器和相對(duì)位移傳感器。對(duì)于絕對(duì)位移傳感器,不論 是電感式、電容式、霍爾式都有一共性的缺陷,即出廠后對(duì)傳感器初始值的漂移變化以及對(duì) 于鍋體結(jié)構(gòu)的變形,彈性元件的塑性變形無(wú)法進(jìn)行識(shí)別和補(bǔ)償,在有的情況下,會(huì)嚴(yán)重影響 控壓指標(biāo),甚至是安全指標(biāo)。對(duì)于相對(duì)位移傳感器,出廠后傳感器初始值的漂移變化以及對(duì) 于鍋體結(jié)構(gòu)的變形,可以通過(guò)彈性元件的塑性變形自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。但是對(duì)于特定的故障,比 如停電后來(lái)電,消費(fèi)者重啟動(dòng)烹調(diào)功能且鍋內(nèi)已經(jīng)上壓,鍋底溫度已經(jīng)下降至啟動(dòng)溫度時(shí), 單片機(jī)將識(shí)別此時(shí)為零壓狀態(tài),從而使該次烹調(diào)的鍋內(nèi)壓力嚴(yán)重偏高,產(chǎn)生安全隱患。此 外,一旦壓力位移傳感器失效,單片機(jī)失去對(duì)鍋內(nèi)壓力的檢測(cè)手段,只有靠機(jī)械安全限壓和 泄壓機(jī)構(gòu)來(lái)保護(hù)了。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種壓力的長(zhǎng)期可控性 好、控壓精度高,并具有雙重壓力位移檢測(cè)保障且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電壓力鍋。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種電壓力鍋,包括外鍋、內(nèi)鍋、鍋蓋、設(shè) 于鍋蓋和內(nèi)鍋之間的密封圈、緊貼內(nèi)鍋鍋底的發(fā)熱盤(pán)及與發(fā)熱盤(pán)連接的發(fā)熱盤(pán)頂桿,在外 鍋底部或下方安裝有位移檢測(cè)裝置及其控制電路;所述位移檢測(cè)裝置包括位移傳感器及行 程開(kāi)關(guān),所述位移傳感器與發(fā)熱盤(pán)頂桿接觸以產(chǎn)生位移信號(hào),所述行程開(kāi)關(guān)通過(guò)與該發(fā)熱 盤(pán)頂桿相連的觸頭控制開(kāi)合。所述位移檢測(cè)裝置還包括與所述位移傳感器、行程開(kāi)關(guān)連接 的單片機(jī)。進(jìn)一步地,所述位移傳感器及行程開(kāi)關(guān)安裝于外鍋的底部或下方,并分別連接有 螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整位移傳感器的位置,及用于預(yù)設(shè)行程開(kāi)關(guān)的觸發(fā)壓力值。所述觸發(fā) 壓力值設(shè)定于該電壓力鍋的工作限壓與泄壓壓力之間。所述單片機(jī)通過(guò)控制電路與電壓力鍋的中央控制器電信號(hào)連接。一旦行程開(kāi)關(guān)被 觸發(fā)后即產(chǎn)生一警告信號(hào),與之相連的單片機(jī)收到此信號(hào),立即以預(yù)先設(shè)定的壓力值對(duì)壓 力測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行校正,中央控制器根據(jù)單片機(jī)傳送的壓力信息啟動(dòng)相應(yīng)處理程序。所述發(fā)熱盤(pán)底部與外鍋底部之間安裝有彈性復(fù)位裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較,通過(guò)增加了行程開(kāi)關(guān)為電壓力鍋壓力位移檢測(cè)提供 了 一失效安全補(bǔ)償結(jié)構(gòu),為眾多的電壓力鍋壓力位移檢測(cè)技術(shù)提供了 一個(gè)安全保障。通過(guò) 預(yù)先設(shè)定行程開(kāi)關(guān)的觸發(fā)壓力值,一旦發(fā)生異常,不論是壓力位移傳感器失效,或是發(fā)生異常的帶壓力重新啟動(dòng)產(chǎn)生的超常壓力,使得電壓力鍋在使用過(guò)程中超出工作限壓即超出正 常工作壓力范圍,且在其壓力達(dá)到泄壓壓力之前,行程開(kāi)關(guān)就被觸發(fā),與之相連的單片機(jī)得 到信號(hào),即可啟動(dòng)相應(yīng)處理程序,立即對(duì)壓力值進(jìn)行校正,使系統(tǒng)恢復(fù)到安全準(zhǔn)確的壓力測(cè) 控,防止危險(xiǎn)壓力出現(xiàn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-外鍋,2-內(nèi)鍋,3-鍋蓋,4-密封圈,5-發(fā)熱盤(pán),6-發(fā)熱盤(pán)頂桿,7-位移傳 感器,8-行程開(kāi)關(guān),9-觸頭,10-螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu),11-彈性復(fù)位裝置。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)指出,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限 定本實(shí)用新型。如附圖1所示,一種電壓力鍋,包括外鍋1、內(nèi)鍋2、鍋蓋3、設(shè)于鍋蓋3和內(nèi)鍋2之 間的密封圈4、緊貼內(nèi)鍋3鍋底的發(fā)熱盤(pán)5及與發(fā)熱盤(pán)5連接的發(fā)熱盤(pán)頂桿6,在外鍋1底 部或下方安裝有位移檢測(cè)裝置及其控制電路;所述位移檢測(cè)裝置包括位移傳感器7及行程 開(kāi)關(guān)8,所述位移傳感器7與發(fā)熱盤(pán)頂桿6接觸以產(chǎn)生位移信號(hào),所述行程開(kāi)關(guān)8通過(guò)與該 發(fā)熱盤(pán)頂桿6相連的觸頭9控制開(kāi)合。所述位移檢測(cè)裝置還包括與所述位移傳感器7、行程 開(kāi)關(guān)8連接的單片機(jī)。所述位移傳感器7為絕對(duì)或相對(duì)位移傳感器。所述位移傳感器7及行程開(kāi)關(guān)8安 裝于外鍋1的底部或下方,并分別連接有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)10。所述螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)10用于對(duì)位 移傳感器7的位置進(jìn)行微調(diào),及用于預(yù)設(shè)行程開(kāi)關(guān)8的觸發(fā)壓力值。所述觸發(fā)壓力值設(shè)定 于該電壓力鍋的工作限壓與泄壓壓力之間。所述單片機(jī)通過(guò)控制電路與電壓力鍋的中央控制器電信號(hào)連接。一旦行程開(kāi)關(guān)8 被觸發(fā),與之相連的單片機(jī)即以預(yù)先設(shè)定的壓力值對(duì)壓力測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行校正。中央控制器 根據(jù)單片機(jī)傳送的校正后的壓力信息啟動(dòng)停止加熱或主動(dòng)降壓等相應(yīng)處理程序。所述發(fā)熱盤(pán)5底部與外鍋1底部之間安裝有彈性復(fù)位裝置11。在電壓力鍋未加 熱時(shí),彈性復(fù)位裝置11以外鍋1為基礎(chǔ)支撐發(fā)熱盤(pán)5 ;當(dāng)鍋內(nèi)壓力升高,內(nèi)鍋2受壓,推動(dòng) 發(fā)熱盤(pán)5下移,彈性復(fù)位裝置11被向下壓縮;當(dāng)鍋內(nèi)壓力變小時(shí),發(fā)熱盤(pán)5在彈性復(fù)位裝置 11的作用下向上復(fù)位。本實(shí)用新型在加熱使用時(shí),由于內(nèi)鍋2受壓,從而推動(dòng)發(fā)熱盤(pán)5下移,內(nèi)鍋2或發(fā) 熱盤(pán)5產(chǎn)生的向下壓力位移,通過(guò)發(fā)熱盤(pán)頂桿6向下移動(dòng)傳到與其接觸的壓力位移傳感器 7。電壓力鍋在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)8。一旦發(fā)生異常,不論是壓力位移傳感器7 失效,還是發(fā)生異常的帶壓力重新啟動(dòng)產(chǎn)生的超常壓力,使得電壓力鍋在使用過(guò)程中超出 工作限壓即超出正常工作壓力范圍,且在其壓力達(dá)到泄壓壓力之前,由于已達(dá)到行程開(kāi)關(guān) 的觸發(fā)壓力值,即觸頭9隨發(fā)熱盤(pán)頂桿6下移至達(dá)到行程開(kāi)關(guān)7,行程開(kāi)關(guān)7立刻被觸發(fā),并 產(chǎn)生一警告信號(hào),與行程開(kāi)關(guān)7相連的單片機(jī)收到此信號(hào)后,立即以預(yù)先設(shè)定的觸發(fā)壓力 值對(duì)壓力測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行校正,使系統(tǒng)恢復(fù)到安全準(zhǔn)確的壓力測(cè)控,避免鍋內(nèi)危險(xiǎn)壓力的出
4現(xiàn),為電壓力鍋提供雙重的壓力位移檢測(cè)保障。 上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定,在不脫離本實(shí)用新型的發(fā) 明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電壓力鍋,包括外鍋(1)、內(nèi)鍋O)、鍋蓋(3)、設(shè)于鍋蓋(3)和內(nèi)鍋⑵之間的 密封圈G)、緊貼內(nèi)鍋C3)鍋底的發(fā)熱盤(pán)( 及與發(fā)熱盤(pán)( 連接的發(fā)熱盤(pán)頂桿(6),在外 鍋(1)底部或下方安裝有位移檢測(cè)裝置及其控制電路;其特征在于所述位移檢測(cè)裝置包 括位移傳感器(7)及行程開(kāi)關(guān)(8),所述位移傳感器(7)與發(fā)熱盤(pán)頂桿(6)接觸以產(chǎn)生位移 信號(hào),所述行程開(kāi)關(guān)(8)通過(guò)與該發(fā)熱盤(pán)頂桿(6)相連的觸頭(9)控制開(kāi)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋,其特征在于所述位移檢測(cè)裝置還包括與所述位 移傳感器(7)、行程開(kāi)關(guān)(8)連接的單片機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋,其特征在于所述位移傳感器(7)及行程開(kāi)關(guān)(8) 安裝于外鍋(1)的底部或下方,并分別連接有螺旋調(diào)整機(jī)構(gòu)(10)用于調(diào)整位移傳感器(7) 的位置,及用于預(yù)設(shè)行程開(kāi)關(guān)(8)的觸發(fā)壓力值,所述觸發(fā)壓力值設(shè)定于該電壓力鍋的工 作限壓與泄壓壓力之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋,其特征在于所述單片機(jī)通過(guò)控制電路與電壓力 鍋的中央控制器電信號(hào)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電壓力鍋,其特征在于所述發(fā)熱盤(pán)( 底部 與外鍋(1)底部之間安裝有彈性復(fù)位裝置(11)。
專(zhuān)利摘要一種電壓力鍋,包括外鍋(1)、內(nèi)鍋(2)、鍋蓋(3)、設(shè)于鍋蓋(3)和內(nèi)鍋(2)之間的密封圈(4)、緊貼內(nèi)鍋(3)鍋底的發(fā)熱盤(pán)(5)及與之連接的發(fā)熱盤(pán)頂桿(6),在外鍋(1)底部或下方安裝有位移檢測(cè)裝置及其控制電路;所述位移檢測(cè)裝置包括位移傳感器(7)及行程開(kāi)關(guān)(8),所述位移傳感器(7)與發(fā)熱盤(pán)頂桿(6)接觸以產(chǎn)生位移信號(hào),所述行程開(kāi)關(guān)(8)通過(guò)與該發(fā)熱盤(pán)頂桿(6)相連的觸頭(9)控制開(kāi)合。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、長(zhǎng)期可控性好、控壓精度高,通過(guò)增加行程開(kāi)關(guān)為電壓力鍋壓力位移檢測(cè)提供了一失效安全補(bǔ)償結(jié)構(gòu),具有雙重壓力檢測(cè)保障,為眾多的電壓力鍋壓力位移檢測(cè)技術(shù)提供了一個(gè)安全保障。
文檔編號(hào)A47J27/09GK201879450SQ201020656348
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者陸英武 申請(qǐng)人:東莞市步步高家用電器有限公司