專利名稱：一種易清洗豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用電器，尤其涉及一種家用豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上銷售的豆?jié){機(jī)的機(jī)頭下蓋一般由塑料制成。這種豆?jié){機(jī)普遍存在因 染色而不易于清洗的問題。為了解決清洗問題，人們?cè)O(shè)計(jì)出一種雙層下蓋的豆?jié){機(jī)。這種 豆?jié){機(jī)的機(jī)頭下蓋的外層由金屬材料制成，內(nèi)層由塑料制成。但是，由于金屬和塑料的的熱 膨脹系數(shù)相差很大，而豆?jié){機(jī)又是在高溫下工作的。這就使熱膨脹系數(shù)較大的塑料內(nèi)層與 熱膨脹系數(shù)較小的金屬外層在工作時(shí)產(chǎn)生較大的相對(duì)位移，甚至兩者相互脫落，從而造成 豆?jié){機(jī)無法正常工作，甚至損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)頭下蓋的金屬外層和塑料內(nèi)層配 合穩(wěn)定的易清洗豆?jié){機(jī)。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭 包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋包括由金屬材料制成的下蓋外層以及由塑料制成 的下蓋內(nèi)層，其中，所述下蓋內(nèi)層的側(cè)壁設(shè)有緩沖段，所述緩沖段間隔設(shè)置有通孔。優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層通過注塑工藝復(fù)合為一體。優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層分體設(shè)置，所述下蓋外層的頂部設(shè)有第一 翻邊，所述下蓋內(nèi)層的頂部設(shè)有第二翻邊，所述第一翻邊與所述第二翻邊之間設(shè)有緩沖墊。優(yōu)選地，所述緩沖段呈柵格狀；或者所述緩沖段呈網(wǎng)格狀。優(yōu)選地，所述緩沖段設(shè)置在所述下蓋內(nèi)層橫截面積最小處。通過在下蓋內(nèi)層設(shè)置緩沖段，并且在所述緩沖段間隔設(shè)置通孔，可以在一定程度 上防止所述下蓋內(nèi)層和下蓋外層因熱膨脹系數(shù)相差較大而引起兩者之間產(chǎn)生較大的相對(duì) 位移，從而避免所述下蓋內(nèi)層與下蓋外層在高溫的工作條件下相互脫落，從而使豆?jié){機(jī)的 結(jié)構(gòu)和性能更加穩(wěn)定。另外，通過在下蓋內(nèi)層上設(shè)置具有通孔的緩沖段，使豆?jié){機(jī)的機(jī)頭下 蓋更加便于加工，當(dāng)采用注塑工藝將下蓋內(nèi)層注塑到下蓋外層時(shí)，所述下蓋外層可以更加 牢固、便捷地固定在注塑模具的型腔內(nèi)，同時(shí)也可以防止注塑出的下蓋內(nèi)層產(chǎn)生飛邊。最 后，通過在下蓋內(nèi)層上設(shè)置具有通孔的緩沖段，可以減少下蓋內(nèi)層的塑料用量，從而減輕機(jī) 頭下蓋的重量，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本。另外，通過將所述緩沖段設(shè)置在所述下蓋內(nèi)層橫截 面積最小處，可以更加有效地防止所述下蓋內(nèi)層和下蓋外層相互脫落。通過在所述下蓋外 層的第一翻邊與所述下蓋內(nèi)層的第二翻邊之間設(shè)置緩沖墊，使所述下蓋外層與所述下蓋內(nèi) 層軸向的定位更加精準(zhǔn)、方便。作為另一個(gè)方案，本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī) 頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋包括由金屬材料制成的下蓋外層以及由塑料制成的下蓋 內(nèi)層，所述機(jī)頭下蓋下端設(shè)有連接體，所述連接體下端設(shè)有擾流體，所述連接體包括由金屬材料制成的連接體外層以及由塑料制成的連接體內(nèi)層，其中，所述連接體內(nèi)層或所述下蓋 內(nèi)層設(shè)有緩沖段，所述緩沖段間隔設(shè)置有通孔。優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層與所述連接體內(nèi)層一體成型，所述下蓋外層與所述連接體 外層一體成型。優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層通過注塑工藝復(fù)合為一體，所述連接體內(nèi) 層與所述連接體外層通過注塑工藝復(fù)合為一體。優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層分體設(shè)置，所述下蓋外層的頂部設(shè)有第一 翻邊，所述下蓋內(nèi)層的頂部設(shè)有第二翻邊，所述第一翻邊與所述第二翻邊之間設(shè)有緩沖墊。優(yōu)選地，所述緩沖段呈柵格狀；或者所述緩沖段呈網(wǎng)格狀。通過設(shè)置緩沖段，并且在所述緩沖段間隔設(shè)置通孔，當(dāng)所述下蓋內(nèi)層受熱膨脹時(shí)， 可以減小所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層之間的壓力，可以在一定程度上防止所述下蓋內(nèi)層 與下蓋外層之間或者連接體內(nèi)層與連接體外層之間因熱膨脹系數(shù)相差較大而在高溫的工 作條件下產(chǎn)生較大的相對(duì)位移，從而避免所述下蓋內(nèi)層與下蓋外層或者連接體外層與連接 體內(nèi)層在高溫的工作條件下相互脫落，從而使豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能更加穩(wěn)定。另外，通過設(shè) 置具有通孔的緩沖段，使豆?jié){機(jī)更加便于加工，當(dāng)采用注塑工藝時(shí)，所述下蓋外層或者連接 體外層可以更加牢固、便捷地固定在注塑模具的型腔內(nèi)，同時(shí)也可以防止注塑出的下蓋內(nèi) 層或者連接體外層產(chǎn)生飛邊。最后，通過設(shè)置具有通孔的緩沖段，可以減少塑料用量，從而 減輕豆?jié){機(jī)的重量，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本。通過在所述下蓋外層的第一翻邊與所述下蓋 內(nèi)層的第二翻邊之間設(shè)置緩沖墊，使所述下蓋外層與所述下蓋內(nèi)層軸向的定位更加精準(zhǔn)、 方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中局部A的放大圖；圖3是本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中局部B的放大圖。
具體實(shí)施方式
首先需要說明的是，本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)在結(jié)構(gòu)上可設(shè)計(jì)成如
圖1所示的 直插式豆?jié){機(jī)，也可設(shè)計(jì)成框式豆?jié){機(jī)或其它任何形式的豆?jié){機(jī)。下面，本申請(qǐng)人以直插式 豆?jié){機(jī)為例對(duì)本實(shí)用新型作出清楚完整的說明。其次，本申請(qǐng)中提及的緩沖段是下蓋內(nèi)層側(cè)壁的一個(gè)區(qū)段，該區(qū)段間隔設(shè)置有貫 通下蓋內(nèi)層側(cè)壁兩側(cè)的若干通孔。實(shí)施例1 如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭1和杯體2，所述機(jī)頭1 內(nèi)設(shè)有電機(jī)5。所述機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12，所述機(jī)頭下蓋包括由金屬材料 制成的下蓋外層121以及由塑料制成的下蓋內(nèi)層122，其中，所述下蓋內(nèi)層122的側(cè)壁設(shè)有 緩沖段1221，所述緩沖段1221間隔設(shè)置有通孔1222。[0025]優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層122與所述下蓋外層121通過注塑工藝復(fù)合為一體。優(yōu)選地，如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述緩沖段1221呈柵格狀。當(dāng)然，所述緩沖 段1221也可以呈網(wǎng)格狀或者其它形狀。優(yōu)選地，所述緩沖段1221設(shè)置在所述下蓋內(nèi)層122橫截面積最小處。通過在下蓋內(nèi)層設(shè)置緩沖段，并且在所述緩沖段間隔設(shè)置通孔，可以在一定程度 上防止所述下蓋內(nèi)層和下蓋外層因熱膨脹系數(shù)相差較大而引起兩者之間產(chǎn)生較大的相對(duì) 位移，從而避免所述下蓋內(nèi)層與下蓋外層在高溫的工作條件下相互脫落，使豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu) 和性能更加穩(wěn)定。另外，通過在下蓋內(nèi)層上設(shè)置具有通孔的緩沖段，使豆?jié){機(jī)的機(jī)頭下蓋更 加便于加工，當(dāng)采用注塑工藝將下蓋內(nèi)層注塑到下蓋外層時(shí)，所述下蓋外層可以更加牢固、 便捷地固定在注塑模具的型腔內(nèi)，同時(shí)也可以防止注塑出的下蓋內(nèi)層產(chǎn)生飛邊。最后，通過 在下蓋內(nèi)層上設(shè)置具有通孔的緩沖段，可以減少下蓋內(nèi)層的塑料用量，從而減輕機(jī)頭下蓋 的重量，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，所述下蓋內(nèi)層122與所述下蓋外層121也可以分體設(shè)置，兩者通過螺釘或者 其它手段固定在一起。當(dāng)所述下蓋內(nèi)層122與所述下蓋外層121分體設(shè)置時(shí)，優(yōu)選地，所述 下蓋外層的頂部設(shè)有第一翻邊，所述下蓋內(nèi)層的頂部設(shè)有第二翻邊，所述第一翻邊與所述 第二翻邊之間設(shè)有緩沖墊。通過在所述下蓋外層的第一翻邊與所述下蓋內(nèi)層的第二翻邊之 間設(shè)置緩沖墊，使所述下蓋外層與所述下蓋內(nèi)層軸向的定位更加精準(zhǔn)、方便。實(shí)施例2 如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭1和杯體2，所述機(jī)頭內(nèi) 設(shè)有電機(jī)5。所述機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12，所述機(jī)頭下蓋包括由金屬材料制 成的下蓋外層121以及由塑料制成的下蓋內(nèi)層122，所述機(jī)頭下蓋12下端設(shè)有連接體13， 所述連接體13下端設(shè)有擾流體14，所述連接體13包括由金屬材料制成的連接體外層131 以及由塑料制成的連接體內(nèi)層132。在本實(shí)施例中，單獨(dú)在所述連接體內(nèi)層132上設(shè)有緩沖段1321，所述緩沖段1321 上間隔設(shè)置有通孔1322。當(dāng)然，也可以單獨(dú)在所述下蓋內(nèi)層122上設(shè)置具有通孔的緩沖段； 或者同時(shí)在所述下蓋內(nèi)層122和所述連接體內(nèi)層132上設(shè)置具有通孔的緩沖段。優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層122與所述連接體內(nèi)層132 —體成型，所述下蓋外層121與 所述連接體外層131 —體成型。優(yōu)選地，所述下蓋內(nèi)層122注塑到所述下蓋外層121上，所述連接體內(nèi)層132注塑 到所述連接體外層131上。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述緩沖段1221呈柵格狀。當(dāng)然，所述緩沖段1221也可 以呈網(wǎng)格狀或者其它形狀。通過設(shè)置緩沖段，并且在所述緩沖段間隔設(shè)置通孔，當(dāng)所述下蓋內(nèi)層受熱膨脹時(shí)， 可以減小所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層之間的壓力，可以在一定程度上防止所述下蓋內(nèi)層 與下蓋外層之間或者連接體內(nèi)層與連接體外層之間因熱膨脹系數(shù)相差較大而在高溫的工 作條件下產(chǎn)生較大的相對(duì)位移，從而避免所述下蓋內(nèi)層與下蓋外層或者連接體外層與連接 體內(nèi)層在高溫的工作條件下相互脫落，從而使豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能更加穩(wěn)定。另外，通過設(shè) 置具有通孔的緩沖段，使豆?jié){機(jī)更加便于加工，當(dāng)采用注塑工藝時(shí)，所述下蓋外層或者連接 體外層可以更加牢固、便捷地固定在注塑模具的型腔內(nèi)，同時(shí)也可以防止注塑出的下蓋內(nèi)層或者連接體外層產(chǎn)生飛邊。最后，通過設(shè)置具有通孔的緩沖段，可以減少塑料用量，從而 減輕豆?jié){機(jī)的重量，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，所述下蓋內(nèi)層122與所述下蓋外層121也可以分體設(shè)置，兩者通過螺釘或者 其它手段固定在一起。當(dāng)所述下蓋內(nèi)層122與所述下蓋外層121分體設(shè)置時(shí)，優(yōu)選地，所述 下蓋外層的頂部設(shè)有第一翻邊，所述下蓋內(nèi)層的頂部設(shè)有第二翻邊，所述第一翻邊與所述 第二翻邊之間設(shè)有緩沖墊。通過在所述下蓋外層的第一翻邊與所述下蓋內(nèi)層的第二翻邊之 間設(shè)置緩沖墊，使所述下蓋外層與所述下蓋內(nèi)層軸向的定位更加精準(zhǔn)、方便。需要說明的是，本實(shí)用新型的易清洗豆?jié){機(jī)可以包括加熱裝置、控制裝置以及粉 碎刀具等部件。這些部件及其連接關(guān)系都是本領(lǐng)域的公知常識(shí)，本申請(qǐng)人不作一一描述。需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包含但不限于上述具體實(shí)施方式
。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干 變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種易清洗豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭 下蓋包括由金屬材料制成的下蓋外層以及由塑料制成的下蓋內(nèi)層，其特征在于，所述下蓋 內(nèi)層的側(cè)壁設(shè)有緩沖段，所述緩沖段間隔設(shè)置有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層 通過注塑工藝復(fù)合為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層 分體設(shè)置，所述下蓋外層的頂部設(shè)有第一翻邊，所述下蓋內(nèi)層的頂部設(shè)有第二翻邊，所述第 一翻邊與所述第二翻邊之間設(shè)有緩沖墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述緩沖段呈柵 格狀；或者所述緩沖段呈網(wǎng)格狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述緩沖段設(shè)置 在所述下蓋內(nèi)層橫截面積最小處。
6.一種易清洗豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭 下蓋包括由金屬材料制成的下蓋外層以及由塑料制成的下蓋內(nèi)層，所述機(jī)頭下蓋下端設(shè)有 連接體，所述連接體下端設(shè)有擾流體，所述連接體包括由金屬材料制成的連接體外層以及 由塑料制成的連接體內(nèi)層，其特征在于，所述連接體內(nèi)層和/或所述下蓋內(nèi)層設(shè)有緩沖段， 所述緩沖段間隔設(shè)置有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述下蓋內(nèi)層與所述連接體內(nèi) 層一體成型，所述下蓋外層與所述連接體外層一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層 通過注塑工藝復(fù)合為一體，所述連接體內(nèi)層與所述連接體外層通過注塑工藝復(fù)合為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述下蓋內(nèi)層與所述下蓋外層 分體設(shè)置，所述下蓋外層的頂部設(shè)有第一翻邊，所述下蓋內(nèi)層的頂部設(shè)有第二翻邊，所述第 一翻邊與所述第二翻邊之間設(shè)有緩沖墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任意一項(xiàng)所述的易清洗豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述緩沖段呈網(wǎng) 格狀；或者所述緩沖段呈柵格狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種易清洗豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋包括由金屬材料制成的下蓋外層以及由塑料制成的下蓋內(nèi)層，其中，所述下蓋內(nèi)層的側(cè)壁設(shè)有緩沖段，所述緩沖段間隔設(shè)置有通孔。通過在下蓋內(nèi)層設(shè)置緩沖段，并且在所述緩沖段間隔設(shè)置通孔，可以在一定程度上防止所述下蓋內(nèi)層和下蓋外層因熱膨脹系數(shù)相差較大而引起兩者之間產(chǎn)生較大的相對(duì)位移，從而避免所述下蓋內(nèi)層與下蓋外層在高溫的工作條件下相互脫落，從而使豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201781915SQ20102050108
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者王旭寧, 虞禮偉, 郁仲華 申請(qǐng)人:九陽股份有限公司