專(zhuān)利名稱(chēng)：便攜式工業(yè)洗塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上已有公開(kāi)銷(xiāo)售的工業(yè)洗塵器，其結(jié)構(gòu)主要是桶體的上開(kāi) 口設(shè)有桶蓋，該桶蓋周邊設(shè)有將兩者密封連接的密封圈。上述桶蓋為中部設(shè)中心通孔的環(huán) 形板，其環(huán)面上設(shè)有小通孔，該小通孔與一根連接管相連，該連接管可與吸引廢棄固、液物 質(zhì)的軟管一端相連。在上述桶蓋下部設(shè)有將中心通孔罩于其內(nèi)的下罩，該圓槽形下罩上周 邊設(shè)若干通孔，穿過(guò)這些通孔的螺釘還穿過(guò)桶蓋上對(duì)應(yīng)的通孔端部螺紋連接在保壓蓋上。 下罩底的周邊上還另設(shè)4個(gè)通孔，穿過(guò)該通孔的豎直支桿上端由設(shè)在下罩上的螺母定位， 螺桿下端穿過(guò)托板上對(duì)應(yīng)的通孔，由設(shè)在托板下的螺母定位。該托板與支桿之間設(shè)有大于 下罩底上中心通孔直徑的浮球。在上述桶蓋中心通孔上部設(shè)有將其覆蓋的橫截面呈弓形 的下開(kāi)口槽形保壓蓋。在上述保壓蓋內(nèi)設(shè)軸線與桶蓋平行的閥芯，該閥芯尾部穿過(guò)保壓蓋 內(nèi)向下延伸的支耳通孔，端部設(shè)緊固螺母。該閥芯前部為紡錘體，其位于閥座和空氣出口 管構(gòu)成的閥座組件內(nèi)。該閥座組件的閥座位于保壓蓋內(nèi)與其對(duì)應(yīng)的空間內(nèi)，與其相接的內(nèi) 為截錐腔的空氣出口管一端與保壓蓋直壁上的螺孔螺紋連接，另一端位于保壓蓋外。閥座 為前后連為一體的兩段，其前段內(nèi)為截錐腔，外設(shè)作為密封圈壓板的前凸環(huán)；閥座后段前端 (即閥座中部)外面也設(shè)作為密封圈壓板的后凸環(huán)，兩凸環(huán)之間所對(duì)應(yīng)的保壓蓋上設(shè)有進(jìn) 氣孔，其與空氣減壓閥一端相連，該空氣減壓閥的另一端與空氣壓縮機(jī)相連。上述閥座后段 的圓管壁內(nèi)設(shè)有若干斜孔道，該斜孔道一端位于閥座后端的管壁內(nèi)，另一端位于閥座中部 后凸環(huán)的環(huán)面上。它的不足之處①閥座內(nèi)的斜孔道加工難度大、廢品率高；同時(shí)由進(jìn)氣孔 進(jìn)入的氣流是由細(xì)長(zhǎng)斜孔道一次擠壓，真空效果欠佳。②閥座前、后凸環(huán)間距小，使保壓空 間小，同時(shí)進(jìn)氣孔位置又不在保壓空間中心位置，保壓效果差。③空氣出口管壁上無(wú)通孔， 當(dāng)出氣孔被堵塞后，即無(wú)真空壓力。④由圓錐、圓柱及圓臺(tái)組成的閥芯紡錘體其連接處均為 凸棱，空氣導(dǎo)流性能差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空效果好、容易加工制造、性能可 靠的便攜式工業(yè)洗塵器。本實(shí)用新型主要是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上對(duì)其不足之處進(jìn)行改進(jìn)。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)基本相似，閥座雖與保壓蓋及與空氣出口管的連接關(guān)系沒(méi)有 改變，同時(shí)外面仍設(shè)前凸環(huán)，但該閥座前段內(nèi)為圓柱腔，該閥座后段的后凸環(huán)設(shè)在閥座的后 端，這樣不僅增大前后凸環(huán)間距，使保壓空間變大，同時(shí)又使進(jìn)氣孔位于保壓空間中心位 置，進(jìn)氣位置趨于合理，真空效果好。上述閥座后段的圓管外徑大于前段的圓管外徑，在其 前后交界的的凸臺(tái)上設(shè)有若干通孔，這些與閥座軸線平行的通孔與閥座后腔相連通，該閥 座后腔為由前至后孔徑逐漸縮小的截錐形空間，上述結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有技術(shù)的斜孔道，不僅 容易加工，而且由進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣體經(jīng)過(guò)通孔及截錐腔受到兩次擠壓，真空效果好。與上述 閥座一端相接的空氣出口管，其位于保壓蓋外部的管壁上設(shè)有若干通孔，使氣流可以分散 性過(guò)渡，在不影響設(shè)備主要性能前提下，既方便作業(yè)又可適應(yīng)不同工作環(huán)境。本實(shí)用新型由 圓錐、圓柱及圓臺(tái)組成的閥芯紡錘體的連接處均為圓弧過(guò)渡，使氣流經(jīng)過(guò)順暢，真空效果加 強(qiáng)。同時(shí)該閥芯后部的圓桿上設(shè)有相對(duì)平行的兩個(gè)或兩組平面，以方便其組裝。另在保壓 蓋的進(jìn)氣孔上設(shè)有真空表，以方便了解該洗塵器的工作狀況。[0004]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、真空效果好，負(fù)壓加大1. 6kPa，常壓負(fù)壓加大2. 3kPa。2、產(chǎn)品加工難度小，成品率高。3、性能可靠，可適應(yīng)不同工作環(huán)境。

圖1是本實(shí)用新型主視剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型保壓蓋、閥芯及閥座組件主視剖面放大示意圖。圖3是本實(shí)用新型空氣出口管主視放大示意圖圖4是本實(shí)用新型閥座主視剖面放大示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2、圖3和圖4所示的便攜式工業(yè)洗塵器的剖視示意圖 中，桶體1的上開(kāi)口設(shè)有桶蓋2，該桶蓋周邊設(shè)有將兩者密封連接的密封圈3。上述桶蓋為 中部設(shè)中心通孔的環(huán)形板，其環(huán)面上設(shè)有小通孔，該小通孔與一根連接管4相連，該連接管 可與軟管5 —端相連。在上述桶蓋下部設(shè)有將中心通孔罩于其內(nèi)的下罩6，該圓槽形下罩上 周邊設(shè)若干通孔，穿過(guò)這些通孔的螺釘還穿過(guò)桶蓋上對(duì)應(yīng)的通孔，端部螺紋連接在保壓蓋7 上。下罩底的周邊上還另設(shè)4個(gè)通孔，穿過(guò)該通孔的豎直支桿8上端由設(shè)在下罩上的螺母 定位，支桿下端穿過(guò)托板9上對(duì)應(yīng)的通孔，由設(shè)在托板下的螺母定位。該托板與支桿之間設(shè) 有大于下罩底上中心通孔直徑的浮球10。在上述桶蓋中心通孔上部設(shè)有將其覆蓋的橫截面 呈弓形的下開(kāi)口槽形保壓蓋。在保壓蓋頂上還設(shè)有兩個(gè)通孔，門(mén)字形把手11的兩豎直桿穿 過(guò)該通孔，位于保壓蓋內(nèi)的一端設(shè)有緊固螺母。在上述保壓蓋內(nèi)設(shè)軸線與桶蓋平行的閥芯 12，該閥芯由圓錐、圓柱及圓臺(tái)組成的紡錘體的連接處均為圓弧過(guò)渡，并且閥芯后部的圓桿 上設(shè)有相對(duì)平行的兩組平面，該閥芯尾部穿過(guò)保壓蓋內(nèi)向下延伸的支耳通孔，端部設(shè)緊固 螺母。該閥芯前部的紡錘體位于閥座和空氣出口管13構(gòu)成的閥座組件內(nèi)。該閥座組件的 閥座位于保壓蓋與其對(duì)應(yīng)的空間內(nèi)，與其相接的空氣出口管一端與保壓蓋直壁上的螺孔螺 紋連接，另一端位于保壓蓋外。閥座為前后連為一體的兩段，其前段內(nèi)為圓柱腔外設(shè)前凸環(huán) 14 ；該閥座后段的后凸環(huán)15設(shè)在閥座的后端。上述閥座后段的圓管外徑大于前段的圓管外 徑，在其前后交界的的凸臺(tái)上設(shè)有若干通孔16，該與閥座軸線平行的通孔與閥座后腔相連 通，該閥座后腔為由前至后孔徑逐漸縮小的截錐形空間。套在上述閥座一端的空氣出口管， 其位于保壓蓋外部的管壁上設(shè)有若干通孔。上述閥座兩凸環(huán)之間所對(duì)應(yīng)的保壓蓋上設(shè)有進(jìn) 氣孔，其與空氣減壓閥17—端相連，該空氣減壓閥的另一端與空氣壓縮機(jī)相連。另在保壓 蓋的進(jìn)氣孔上設(shè)有真空表18。
權(quán)利要求一種便攜式工業(yè)洗塵器，其桶體的上開(kāi)口設(shè)有桶蓋，該周邊設(shè)有密封圈的桶蓋環(huán)面上設(shè)可與軟管一端相連的連接管，設(shè)在上述桶蓋下部的下罩其上周邊設(shè)通孔，穿過(guò)這些通孔的螺釘還穿過(guò)桶蓋上對(duì)應(yīng)的通孔，端部螺紋連接在保壓蓋上，下罩底的周邊上還另設(shè)4個(gè)通孔，穿過(guò)該通孔的豎直支桿上端由螺母定位，支桿下端穿過(guò)托板上對(duì)應(yīng)的通孔也由螺母定位，該托板與支桿之間設(shè)有大于下罩底上中心通孔直徑的浮球，在上述桶蓋中心通孔上部設(shè)有保壓蓋，在上述保壓蓋內(nèi)設(shè)閥芯，該閥芯尾部穿過(guò)保壓蓋內(nèi)向下延伸的支耳通孔，端部設(shè)緊固螺母，該閥芯前部為紡錘體，其位于閥座和空氣出口管構(gòu)成的閥座組件內(nèi)，閥座位于保壓蓋內(nèi)，與其相接的空氣出口管一端與保壓蓋直壁上的螺孔螺紋連接，另一端位于保壓蓋外，閥座為前后連為一體的兩段，前段外設(shè)前凸環(huán)，后段外面設(shè)后凸環(huán)，兩凸環(huán)之間所對(duì)應(yīng)的保壓蓋上設(shè)有進(jìn)氣孔，其與空氣減壓閥一端相連，其特征在于上述閥座前段內(nèi)為圓柱腔，閥座后段的圓管外徑大于前段的圓管外徑，在其前后交界的的凸臺(tái)上設(shè)有與閥座后腔連通并與閥座軸線平行的通孔，該閥座后腔為由前至后孔徑逐漸縮小的截錐形空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式工業(yè)洗塵器，其特征在于閥座后段的后凸環(huán)設(shè)在閥 座后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式工業(yè)洗塵器，其特征在于位于保壓蓋外部的空 氣出口管壁上設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式工業(yè)洗塵器，其特征在于由圓錐、圓柱及圓臺(tái)組成的 閥芯紡錘體的連接處均為圓弧過(guò)渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式工業(yè)洗塵器，其特征在于閥芯后部的圓桿上設(shè)有相 對(duì)平行的兩個(gè)或兩組平面。
專(zhuān)利摘要一種便攜式工業(yè)洗塵器，其主要是它的閥座前段內(nèi)為圓柱腔，閥座后段的后凸環(huán)設(shè)在閥座后端，閥座后段的圓管外徑大于前段的圓管外徑，在其前后交界的的凸臺(tái)上設(shè)有與閥座后腔連通并與閥座軸線平行的通孔，該閥座后腔為由前至后孔徑逐漸縮小的截錐形空間；閥座后段的后凸環(huán)設(shè)在閥座后端；位于保壓蓋外部的空氣出口管壁上設(shè)有通孔；由圓錐、圓柱及圓臺(tái)組成的閥芯紡錘體的連接處均為圓弧過(guò)渡；閥芯后部的圓桿上設(shè)有相對(duì)平行的兩個(gè)或兩組平面。本實(shí)用新型真空效果好，負(fù)壓加大1.6kPa，常壓負(fù)壓加大2.3kPa；產(chǎn)品加工難度小，成品率高；性能可靠，可適應(yīng)不同工作環(huán)境。
文檔編號(hào)A47L9/18GK201719178SQ20102018700
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者王繼勇 申請(qǐng)人:王繼勇