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果蔬清洗機及該果蔬清洗機所用外桶的制作方法

文檔序號:1397294閱讀:125來源:國知局
專利名稱:果蔬清洗機及該果蔬清洗機所用外桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于家用電器領(lǐng)域,具體涉及一種果蔬清洗機及該果蔬清洗機所用外 桶。
背景技術(shù)
果蔬清洗機包括外桶、籃子及面蓋,在外桶內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機、主動輪、從動輪、傳動 帶,驅(qū)動電機的輸出軸與主動輪連接,主動輪通過傳動帶與從動輪連接,在外桶中心設(shè)有驅(qū) 動轉(zhuǎn)軸,從動輪連接在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的下端,籃子置于外桶內(nèi)且由驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動,籃子旋轉(zhuǎn)并對 果蔬進行清洗。目前的果蔬清洗機尚存在如下缺陷1、在洗菜過程中,籃子帶動水旋轉(zhuǎn),水在離心力的作用下徑向向外運動,而現(xiàn)有的 果蔬清洗機是將臭氧管的出氣口設(shè)于籃子靠邊緣位置,當(dāng)臭氧從臭氧管輸出后,尚未與水 充分混合即被被排出,導(dǎo)致果蔬的清洗及殺菌效果不理想;2、由于果蔬清洗機為家用電器,在設(shè)計及制造時,需要考慮其尺寸大小,以盡可能 的減少其所占用的空間,對于目前的果蔬清洗機來講,采用的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速較高,需要通 過主動輪、從動輪之間的配合來降低轉(zhuǎn)速,具體作法是主動輪的直徑小于從動輪的直徑, 導(dǎo)致從動輪的直徑過大;另一方面,在外桶內(nèi)還需設(shè)置其它各種部件,以盡可能的降低果蔬 清洗機的高度,但如果從動輪的尺寸過大,不利于其它部件的設(shè)置,導(dǎo)致果蔬清洗機的尺寸 較大,在放置時需要占用更多的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種果蔬清洗機,采用本實用 新型所述結(jié)構(gòu)后,可以有效的提高了水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機的清洗及殺菌效果更 為理想。其技術(shù)方案如下—種果蔬清洗機,包括外桶、籃子及面蓋,在外桶內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器, 在外桶底部設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪, 籃子置于外桶內(nèi)且由攪拌輪驅(qū)動,面蓋連接在外桶上,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的 出氣口位于攪拌輪的下方。臭氧管出氣口位于攪拌輪的下方,更靠近外桶的中心部位,從臭氧管輸出的臭氧 在攪拌輪的作用下,被高速運轉(zhuǎn)的攪拌輪擊碎成微氣泡并與水充分的混合,提高了水中的 臭氧濃度,使果蔬清洗機的清洗及殺菌效果更為理想。在所述外桶內(nèi)還設(shè)有主動輪、從動輪及傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳輸 帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從動輪的直徑小于主動輪的直徑。由于從動輪的尺寸影 響到果蔬清洗機中各部件的布置,對果蔬清洗機高度影響較大,本實用新型采用小直徑的 從動輪,降低從動輪的尺寸,可以方便其它部件的設(shè)置,有效的降低產(chǎn)品的尺寸。在所述攪拌輪的下表面設(shè)有凹凸紋,在攪拌輪調(diào)整轉(zhuǎn)動時,凹凸紋會使水及臭氧產(chǎn)生不規(guī)則運動,使臭氧與水更充分的接觸并融入水中。所述凹凸紋沿所述攪拌輪周向均布。所述籃子具有籃底部和側(cè)圍部,在籃底部設(shè)有定位孔,所述側(cè)圍部由上部的圍欄 和下部的圍板構(gòu)成。在水流上升的過程中,可以避免水流從籃子側(cè)圍部的下部直接進入籃 子中,因此,可以使水流循環(huán)充分,提高洗滌效果。所述籃底部的中央為底板,所述定位孔設(shè)在該底板上,并在該底板上設(shè)有透水孔, 該透水孔相對于所述定位孔更靠近籃底部的中心位置。所述面蓋包括蓋體及透氣塞,在蓋體的上表面設(shè)有下凹的塞座,透氣塞安裝于該 塞座內(nèi),在透氣塞與座體之間形成臭氧破壞劑放置腔,該臭氧破壞劑放置腔分別與面蓋的 上部及下部相通。在所述透氣塞靠中心位置設(shè)有內(nèi)柱,內(nèi)柱中空而形成進氣道,內(nèi)柱上設(shè)有透氣通 道;內(nèi)柱的外圍形成所述臭氧破壞劑放置腔;所述塞座底部靠中心位置設(shè)有中心孔,所述 中心孔通過進氣道、透氣通道與所述臭氧破壞劑放置腔相通。排出的臭氧在經(jīng)過臭氧破壞 劑放置腔時,可與臭氧破壞劑充分的接觸,提高臭氧的吸收效果,避免過多的臭氧釋放到大 氣中而對環(huán)境造成污染。本實用新型還提供了 一種果蔬清洗機外桶,在外桶桶體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機及臭氧發(fā) 生器,在外桶桶體底部設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接 有攪拌輪,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。前述技術(shù)方案進一步細化的技術(shù)方案可以是在所述外桶桶體內(nèi)還設(shè)有主動輪、從動輪及傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳 輸帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從動輪的直徑小于主動輪的直徑。需要指出的是,采用小直徑的從動輪之后,可以采用低轉(zhuǎn)速的驅(qū)動電機進行驅(qū)動, 此為現(xiàn)有技術(shù),在技術(shù)上不難實現(xiàn)。綜上所述,本實用新型的優(yōu)點是減少了從動輪的直徑,更方便其它部件的布置, 降低產(chǎn)品的尺寸;臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方,從臭氧管輸出的臭氧會被攪拌輪擊 碎成微氣泡,并使臭氧與水充分混合,提高水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機具有良好的清洗 及殺菌效果。

圖1是本實用新型實施例的剖視圖;圖2是圖1中所示外桶的剖視圖;圖3是籃子的結(jié)構(gòu)圖;圖4是籃子的俯視圖;圖5是面蓋的剖視圖;圖6是面蓋中蓋體的結(jié)構(gòu)圖;圖7是圖5的局部放大圖;圖8是圖6的局部放大圖;附圖標記說明1、外桶,2、籃子,3、面蓋,4、驅(qū)動電機,5、主動輪,6、從動輪,7、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,8、攪拌輪,9、內(nèi)層,10、外層,11、籃子放置腔,12、臭氧發(fā)生器,13、出氣口,14、凹凸紋,15、籃底部, 16、圍欄,17、圍板,18、定位孔,19、透水孔,20、蓋體,21、透氣塞,22、塞座,23、臭氧破壞劑放 置腔,24、內(nèi)柱,25、進氣道,26、中心孔,27、彈性片,28、限位孔,29、倒鉤,30、底板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明如圖1至圖8所示,一種果蔬清洗機,包括外桶1、籃子2及面蓋3,在外桶1內(nèi)設(shè) 有驅(qū)動電機4、主動輪5、從動輪6、傳動帶(圖中未示出),驅(qū)動電機4的輸出軸與主動輪5 連接,主動輪5通過傳動帶與從動輪6連接,在外桶1中心設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7,從動輪6連接在 驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7的下端,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7的上端連接有攪拌輪8,籃子2置于外桶1內(nèi)且由攪拌輪8 驅(qū)動,面蓋3連接在外桶1上,前述從動輪6的直徑小于主動輪5的直徑。其中,所述外桶1包括內(nèi)層9及外層10,內(nèi)層9形成下凹的籃子放置腔11,內(nèi)層9 與外層10之間形成內(nèi)夾腔;驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7設(shè)于內(nèi)層9的底部,驅(qū)動電機4、主動輪5、從動輪 6、傳動帶及臭氧發(fā)生器12設(shè)于內(nèi)夾腔中;在內(nèi)層9的底部設(shè)有臭氧管,該臭氧管與臭氧發(fā) 生器12相通且臭氧管的出氣口 13位于攪拌輪8的下方;在攪拌輪8的下表面設(shè)有凹凸紋 14,凹凸紋14沿攪拌輪8周向均布。所述籃子2具有籃底部15和側(cè)圍部,在籃底部15上設(shè)有定位孔18,側(cè)圍部由上部 的圍欄16和下部的圍板17構(gòu)成?;@底部15的中央為底板30,所述定位孔18設(shè)在該底板 30上,并在該底板30上設(shè)有透水孔19,該透水孔19相對于定位孔18更靠近籃底部15的 中心位置。所述面蓋3包括蓋體20及透氣塞21,在蓋體20的上表面設(shè)有下凹的塞座22,透 氣塞21安裝于該塞座22內(nèi),在透氣塞21與座體之間形成臭氧破壞劑放置腔23,該臭氧破 壞劑放置腔23分別與面蓋3的上部及下部相通。在透氣塞21靠中心位置設(shè)有內(nèi)柱24,內(nèi) 柱24中空而形成進氣道25,內(nèi)柱24上設(shè)有透氣通道;內(nèi)柱24的外圍形成所述臭氧破壞劑 放置腔23 ;塞座22底部靠中心位置設(shè)有中心孔26,中心孔26通過進氣道25、透氣通道與 所述臭氧破壞劑放置腔23相通。在塞座22底部的周邊還設(shè)有四個限位孔28,在透氣塞21 上設(shè)有彈性片27,彈性片27卡入該限位孔28內(nèi);所述透氣通道為沿軸向方向設(shè)置的透氣 槽,在內(nèi)柱24的下端設(shè)有倒鉤29,該倒鉤29卡在中心孔26上。本實施例所述果蔬清洗機具有如下優(yōu)點1、由于從動輪6的尺寸影響到果蔬清洗機中各部件的布置,對果蔬清洗機高度影 響較大,本實用新型采用小直徑的從動輪6,降低從動輪6的尺寸,可以方便其它部件的設(shè) 置,有效的降低產(chǎn)品的尺寸;2、由于采用小直徑的從動輪6,此處可以使臭氧管更靠近外桶1的中心部位(如臭 氧管的出氣口 13位于攪拌輪8的下方),從臭氧管輸出的臭氧在攪拌輪8的作用下,被高速 運轉(zhuǎn)的攪拌輪8擊碎成微氣泡并與水充分的混合,提高了水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機 的清洗及殺菌效果更為理想;3、在攪拌輪8調(diào)整轉(zhuǎn)動時,凹凸紋14會使水及臭氧產(chǎn)生不規(guī)則運動,使臭氧與水 更充分的接觸并融入水中;4、由于籃子2結(jié)構(gòu)的改進,在水流上升的過程中,可以避免水流從籃子2側(cè)圍部的下部直接進入籃子2中,因此,可以使水流循環(huán)充分,提高洗滌效果;5、排出的臭氧在經(jīng)過臭氧破壞劑放置腔23時,可與臭氧破壞劑充分的接觸,提高 臭氧的吸收效果,避免過多的臭氧釋放到大氣中而對環(huán)境造成污染。以上僅為本實用新型的具體實施例,并不以此限定本實用新型的保護范圍;在不 違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進,均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種果蔬清洗機,包括外桶、籃子及面蓋,其特征在于,在外桶內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器,在外桶底部設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪,籃子置于外桶內(nèi)且由攪拌輪驅(qū)動,面蓋連接在外桶上,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。
2.如權(quán)利要求1所述果蔬清洗機,其特征在于,在所述外桶內(nèi)還設(shè)有主動輪、從動輪及 傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳輸帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從動輪的直徑 小于主動輪的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述果蔬清洗機,其特征在于,在所述攪拌輪的下表面設(shè)有凹凸紋。
4.如權(quán)利要求3所述果蔬清洗機,其特征在于,所述凹凸紋沿所述攪拌輪周向均布。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述果蔬清洗機,其特征在于,所述籃子具有籃底部和側(cè) 圍部,在籃底部設(shè)有定位孔,所述側(cè)圍部由上部的圍欄和下部的圍板構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述果蔬清洗機,其特征在于,所述籃底部的中央為底板,所述定位孔 設(shè)在該底板上,并在該底板上設(shè)有透水孔,該透水孔相對于所述定位孔更靠近籃底部的中 心位置。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述果蔬清洗機,其特征在于,所述面蓋包括蓋體及透氣 塞,在蓋體的上表面設(shè)有下凹的塞座,透氣塞安裝于該塞座內(nèi),在透氣塞與座體之間形成臭 氧破壞劑放置腔,該臭氧破壞劑放置腔分別與面蓋的上部及下部相通。
8.如權(quán)利要求7所述果蔬清洗機,其特征在于,在所述透氣塞靠中心位置設(shè)有內(nèi)柱,內(nèi) 柱中空而形成進氣道,內(nèi)柱上設(shè)有透氣通道;內(nèi)柱的外圍形成所述臭氧破壞劑放置腔;所 述塞座底部靠中心位置設(shè)有中心孔,所述中心孔通過進氣道、透氣通道與所述臭氧破壞劑 放置腔相通。
9.一種果蔬清洗機外桶,其特征在于,在外桶桶體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器,在外 桶桶體底部設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪, 臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。
10.如權(quán)利要求9所述果蔬清洗機外桶,其特征在于,在所述外桶桶體內(nèi)還設(shè)有主動 輪、從動輪及傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳輸帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從 動輪的直徑小于主動輪的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種果蔬清洗機及該果蔬清洗機所用外桶,該果蔬清洗機包括外桶、籃子及面蓋,在外桶內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器,在外桶底部設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪,籃子置于外桶內(nèi)且由攪拌輪驅(qū)動,面蓋連接在外桶上,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。從臭氧管輸出的臭氧在攪拌輪的作用下,被高速運轉(zhuǎn)的攪拌輪擊碎成微氣泡并與水充分的混合,提高了水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機的清洗及殺菌效果更為理想。
文檔編號A47J43/24GK201683767SQ20102016128
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者李永明 申請人:李永明
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