專利名稱：下排式鍋蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋蓋的結(jié)構(gòu)，尤其是一種向下排氣的鍋蓋。
背景技術(shù)：
目前，家庭常用的排煙機(jī)是往上抽排的，燒飯做菜時(shí)產(chǎn)生的油煙和水汽都被吸上 去，同時(shí)，油煙和水汽也會(huì)自動(dòng)上升進(jìn)入到排煙機(jī)，家庭使用的鍋蓋也是配合這種上排式抽 油煙機(jī)而設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)。一般的鍋蓋都是在蓋體的中間表面設(shè)置一個(gè)向上排氣的排氣口，或者在蓋體的中 間的提手上設(shè)置一個(gè)排氣的排氣口，但是總體來說都是向上排氣的。比如中國(guó)專利局于 2008年11月19日，公告了一份CN201150463Y號(hào)專利，名稱為鍋蓋排氣裝置，包括蓋頭、蓋 座和定位軸，蓋座上設(shè)有排氣孔，定位軸從鍋蓋體內(nèi)側(cè)穿過鍋蓋體和蓋座后于蓋頭固連在 一起，定位軸的壁體上開有軸孔，所述的定位軸外側(cè)套有控制排氣孔與軸孔之見相通或阻 斷的軸套。這種結(jié)構(gòu)的裝置也是適合在家庭使用，適合上排式排煙機(jī)。現(xiàn)在新型的裝修風(fēng)格開始使用下排式排煙機(jī)，而且在大型食堂餐廳等也開始使用 下排式排煙機(jī)，下排式排煙機(jī)是將油煙往下排，直接通過旋轉(zhuǎn)吸風(fēng)將油煙吸走，這就要求燒 飯做菜產(chǎn)生的油煙盡量往下排，減少油煙在空氣中的停留時(shí)間，但是普通的鍋蓋在表面開 設(shè)排氣孔，煙氣是往上排，如果配合使用下排式排煙機(jī)，則需要加大吸風(fēng)量，提高吸風(fēng)功率， 而且效率也較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中表面帶排氣孔的鍋蓋不適合與下排式排煙機(jī)配合 使用的缺點(diǎn)，提供一種煙氣直接往下排，縮短排煙孔與吸風(fēng)口之間的距離，提高排煙效果的 下排式鍋蓋。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種下排式鍋蓋，包括蓋體和 提手，蓋體的周邊設(shè)置有一圈橫向方向的邊沿，邊沿上設(shè)置有若干相互隔開的凸槽，凸槽沿 著蓋體的徑向方向布置。橫向方向指大致的水平方向，橫向的邊沿能蓋住鍋的上邊緣，這 樣就封住了煙氣直接往上散，形成阻擋封邊，邊沿設(shè)置凸槽，使得煙氣從凸槽排出并向下擴(kuò) 散，與下排式排煙機(jī)配合，煙氣排出后直接被吸走縮短煙氣停留在空氣中的時(shí)間，從而減少 污染，凸槽是邊沿處向上凸起，形成一個(gè)煙氣排出的通道，凸槽的形狀可以是多種多樣，鍋 蓋封住鍋體上邊緣后，凸槽被鍋體的上邊緣封閉形成一個(gè)入口和一個(gè)出口，凸槽徑向分布 連通鍋體內(nèi)部和外部。作為優(yōu)選，所述的邊沿徑向截面呈弧形，邊沿的最外邊低于邊沿的最里邊。邊沿呈 弧形，且最外邊低于最里邊，使得氣流從凸槽入口進(jìn)入，經(jīng)過的路線使得氣流從出口排出時(shí) 是向下的，這就使得下排式排煙機(jī)的工作效率更高。作為優(yōu)選，凸槽的斷面呈半圓形或者三角形或者梯形，凸槽的開口端設(shè)置在邊沿 的最外邊上。凸槽開口的位置使得煙氣排出很順利，噪音比較小，一般是按照對(duì)稱的方式設(shè)置在邊沿上；凸槽一般為三個(gè)對(duì)稱，也可以是四個(gè)或者五個(gè)，凸槽的形狀還可以是其他形 狀。作為優(yōu)選，凸槽的斷面呈半圓形或者三角形或者梯形，凸槽的開口端朝下，凸槽的 邊沿的最外邊處為封閉結(jié)構(gòu)。凸槽的開口端朝下并在邊沿的最外邊形成封閉，使得氣流在 這里轉(zhuǎn)彎向下排出，提高下排式排煙機(jī)的工作效率。作為優(yōu)選，蓋體上邊沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈密封邊，密封邊與邊沿成一夾角。密封邊 用來與鍋體的上邊緣的內(nèi)側(cè)壁向接觸，起到密封整個(gè)鍋體的作用，密封邊的傾斜角度與鍋 體邊緣的傾斜角度相吻合；夾角可以是直角，也可以是鈍角。 作為優(yōu)選，密封邊為豎直狀，凸槽的入口在密封邊的上端。密封邊封住鍋體，提高 鍋體內(nèi)的壓力。作為優(yōu)選，蓋體采用鋼材整體沖壓制成呈圓盤形結(jié)構(gòu)。鍋蓋是一體成型結(jié)構(gòu)，加工 方便，蓋體可以是平面結(jié)構(gòu)，也可以是中間向上拱成弧面結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，蓋體是由鋼材制成的環(huán)形盤與中間的玻璃盤結(jié)合而成。本實(shí)用新型的有益效果是通過鍋蓋邊沿上設(shè)置的凸槽，將上升的煙氣導(dǎo)向成橫 向并向下排出，適合于下排式排煙機(jī)使用，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，下排效果較好。

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種剖視圖；圖3是本實(shí)用新型一種凸槽剖視圖；圖4是本實(shí)用新型一種凸槽斷面視圖；圖5是本實(shí)用新型一種凸槽斷面視圖；圖中1、蓋體，2、邊沿，3、凸槽，4、密封邊，5、提手，6、煙氣通道，7、出口，8、封邊。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。實(shí)施例1 一種下排式鍋蓋(參見附圖1附圖2)，整體呈圓盤形，包括蓋體1和提手 5，蓋體1的中間向上凸形成一個(gè)球冠狀結(jié)構(gòu)，蓋體1的邊緣設(shè)置有豎直的密封邊4，密封邊 4的上邊緣是一圈截面呈弧形的邊沿2，邊沿2的最外邊低于邊沿2的最里邊，邊沿2上設(shè) 置有三個(gè)呈中心對(duì)稱布置的凸槽3，凸槽3沿著蓋體1的徑向方向布置，凸槽3的斷面呈三 角形結(jié)構(gòu)，凸槽3具有入口和出口 7，入口在密封邊的上邊緣處，出口在邊沿的最外邊上。鍋蓋蓋住鍋體后，密封邊4側(cè)壁與鍋體上邊緣內(nèi)側(cè)相貼緊形成密封結(jié)構(gòu)，凸槽與 鍋體上邊緣形成煙氣通道6，做菜產(chǎn)生的煙氣上升，通過煙氣通道導(dǎo)向，最后從出口 7排出， 出口 7順在煙氣通道的走向形成向下的噴射口。實(shí)施例2 —種下排式鍋蓋(參見附圖3)，凸槽3的出口 7處設(shè)置下翻的封邊8，封 邊的內(nèi)壁與煙氣通道6是圓滑過渡，使得出口 7處于向下的狀態(tài)，其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1。實(shí)施例3 —種下排式鍋蓋(參見附圖4)，凸槽3的斷面的形狀呈半圓形。其余結(jié) 構(gòu)參照實(shí)施例1。[0026]實(shí)施例4:一種下排式鍋蓋(參見附圖5)，凸槽3的斷面的形狀呈梯形，其余結(jié)構(gòu)參 照實(shí)施例1。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的幾種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形 式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求一種下排式鍋蓋，包括蓋體和提手，其特征在于蓋體的周邊設(shè)置有一圈橫向方向的邊沿，邊沿上設(shè)置有若干相互隔開的凸槽，凸槽沿著蓋體的徑向方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下排式鍋蓋，其特征在于所述的邊沿徑向截面呈弧形，邊沿 的最外邊低于邊沿的最里邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下排式鍋蓋，其特征在于凸槽的斷面呈半圓形或者三角形或 者梯形，凸槽的開口端設(shè)置在邊沿的最外邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下排式鍋蓋，其特征在于凸槽的斷面呈半圓形或者三角形或 者梯形，凸槽的開口端朝下，凸槽的邊沿的最外邊處為封閉結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的下排式鍋蓋，其特征在于蓋體上邊沿的內(nèi)側(cè)設(shè) 置有一圈密封邊，密封邊與邊沿成一夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下排式鍋蓋，其特征在于密封邊為豎直狀，凸槽的入口在密 封邊的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的下排式鍋蓋，其特征在于蓋體采用鋼材整體沖 壓制成呈圓盤形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的下排式鍋蓋，其特征在于蓋體是由鋼材制成的 環(huán)形盤與中間的玻璃盤結(jié)合而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種向下排氣的鍋蓋，解決了現(xiàn)有技術(shù)中表面帶排氣孔的鍋蓋不適合與下排式排煙機(jī)配合使用的缺點(diǎn)，包括蓋體和提手，蓋體的周邊設(shè)置有一圈橫向方向的邊沿，邊沿上設(shè)置有若干相互隔開的凸槽，凸槽沿著蓋體的徑向方向布置。通過鍋蓋邊沿上設(shè)置的凸槽，將上升的煙氣導(dǎo)向成橫向并向下排出，適合于下排式排煙機(jī)使用，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，下排效果較好。
文檔編號(hào)A47J36/06GK201641660SQ20102015260
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者黃梅 申請(qǐng)人:黃梅