專利名稱：一種攪拌組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于液體物料攪拌混合的攪拌組件。
背景技術(shù)：
目前使用的冷飲機(jī)中，為了使飲料槽中盛裝的飲料能夠混合均勻，需要在飲料槽 中安裝攪拌組件，對(duì)飲料槽中的飲料進(jìn)行攪拌；同時(shí)，為了保證飲料槽的密封性能，普遍采 用磁力驅(qū)動(dòng)裝置使攪拌組件中的磁性攪拌器旋轉(zhuǎn)。磁力驅(qū)動(dòng)裝置通常包括電動(dòng)機(jī)和主動(dòng)磁 體，主動(dòng)磁體與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)主動(dòng)磁體旋轉(zhuǎn)；磁性攪拌器能夠繞 攪拌軸旋轉(zhuǎn)，磁性攪拌器可以整體由磁性材料制成，也可以在攪拌器主體上固定安裝上磁 體而構(gòu)成磁性攪拌器，這樣，磁性攪拌器整體上相當(dāng)于一從動(dòng)磁體。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)主 動(dòng)磁體旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)磁體則通過(guò)磁力帶動(dòng)磁性攪拌器旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌飲料槽中的飲料的目的。現(xiàn)有的一種攪拌組件包括導(dǎo)流罩、攪拌軸和磁性攪拌器；導(dǎo)流罩包括罩板，罩板的 中央部位設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)液口，罩板的邊緣部位設(shè)有缺口，罩板下側(cè)設(shè)有攪拌腔和曲線形 導(dǎo)流槽，攪拌腔位于進(jìn)液口下方并且與進(jìn)液口連通，曲線形導(dǎo)流槽的兩端分別與攪拌腔和 缺口連通；攪拌軸安裝在導(dǎo)流罩上，并且攪拌軸下部處于攪拌腔中；磁性攪拌器處于攪拌 腔中并且套接在攪拌軸下部上，磁性攪拌器可以整體由磁性材料制成，也可以在攪拌器主 體上固定安裝上磁體而構(gòu)成磁性攪拌器。上述攪拌組件的工作過(guò)程為電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng) 主動(dòng)磁體旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)磁體則通過(guò)磁力帶動(dòng)磁性攪拌器旋轉(zhuǎn)；磁性攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，將攪拌腔中 的飲料送入曲線形導(dǎo)流槽，同時(shí)飲料槽中的飲料自進(jìn)液口補(bǔ)充到攪拌腔中；從攪拌腔進(jìn)入 曲線形導(dǎo)流槽的飲料沿曲線形導(dǎo)流槽流動(dòng)，并最后從罩板邊緣部位的缺口流出，回流到飲 料槽中；如此循環(huán)，對(duì)飲料槽中的飲料進(jìn)行攪拌。由于進(jìn)液口的面積較小并且集中設(shè)置在 罩板的中央部位，而且曲線形導(dǎo)流槽彎曲狹長(zhǎng)，因此流經(jīng)攪拌組件的飲料流量較小、流速較 慢，以致攪拌組件攪拌能力較差，攪拌效果欠佳。另外，磁性攪拌器通常包括一高度較小的圓柱體，圓柱體的上表面上設(shè)有多個(gè)攪 拌葉片。由于只在圓柱體的上表面上設(shè)置攪拌葉片，因而磁性攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠撥動(dòng)的飲 料較少，攪拌能力較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種攪拌能力強(qiáng)的攪拌組件。采用的技術(shù) 方案如下一種攪拌組件，包括導(dǎo)流罩、攪拌軸和磁性攪拌器；導(dǎo)流罩上設(shè)有攪拌腔；攪拌軸 安裝在導(dǎo)流罩上，并且攪拌軸下部處于攪拌腔中；磁性攪拌器處于攪拌腔中并且套接在攪 拌軸下部上，其特征是所述導(dǎo)流罩包括外罩和內(nèi)罩，外罩下端和內(nèi)罩下端均設(shè)有開(kāi)口，內(nèi) 罩的腔體構(gòu)成攪拌腔；內(nèi)罩設(shè)于外罩的腔體中，內(nèi)罩外表面與外罩內(nèi)表面之間具有導(dǎo)流間 隙；內(nèi)罩的頂部設(shè)有至少一個(gè)液體導(dǎo)入孔，液體導(dǎo)入孔將導(dǎo)流間隙與攪拌腔連通；內(nèi)罩的 側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與攪拌腔連通的出液口，外罩側(cè)壁與出液口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出液缺口。[0007]上述導(dǎo)流間隙下端的開(kāi)口構(gòu)成進(jìn)液口。磁性攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，推動(dòng)攪拌腔中的飲料， 使攪拌腔中的飲料經(jīng)出液口及出液缺口流出到攪拌組件外，回流到飲料槽中；同時(shí)，飲料槽 中的飲料自進(jìn)液口進(jìn)入導(dǎo)流間隙中，流經(jīng)導(dǎo)流間隙后，從內(nèi)罩頂部的液體導(dǎo)入孔補(bǔ)充到攪 拌腔中；如此循環(huán)(飲料的流動(dòng)路徑為飲料槽一進(jìn)液口一導(dǎo)流間隙一液體導(dǎo)入孔一攪拌 腔一出液口一出液缺口 一飲料槽)，對(duì)飲料槽中的飲料進(jìn)行攪拌。在一優(yōu)選方案中，上述出液口與出液缺口之間設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽將出液口與出 液缺口連通，導(dǎo)流槽與內(nèi)罩一體；導(dǎo)流槽由頂板和兩側(cè)壁圍成；內(nèi)罩具有圓形邊緣，導(dǎo)流槽 的一側(cè)壁沿內(nèi)罩圓形邊緣的切線方向延伸；導(dǎo)流槽的頂板覆蓋導(dǎo)流間隙下端的相應(yīng)部分， 導(dǎo)流間隙下端處于相鄰兩個(gè)導(dǎo)流槽之間的部分構(gòu)成進(jìn)液口。上述優(yōu)選方案中，進(jìn)液口與出 液口數(shù)量相同并且沿內(nèi)罩周向交叉排列，有利于飲料槽中各個(gè)部位的飲料流入攪拌組件， 也有利于攪拌組件中的飲料流出到飲料槽中的各個(gè)部位，攪拌效果較好；由于攪拌腔內(nèi)經(jīng) 攪拌器攪拌后形成的液流基本上沿切線方向向外流動(dòng)，因此導(dǎo)流槽的一側(cè)壁沿內(nèi)罩圓形邊 緣的切線方向延伸，使導(dǎo)流槽的延伸方向與液流方向基本一致，可減小導(dǎo)流槽對(duì)液流的阻 力，使從攪拌組件中流出的飲料具有更大的流速；另外，導(dǎo)流槽的長(zhǎng)度較小，只相當(dāng)于導(dǎo)流 間隙邊緣的寬度，因而一方面可減小導(dǎo)流槽對(duì)液流的阻力，使從攪拌組件中流出的飲料具 有更大的流速，另一方面使得攪拌組件所占空間更小，結(jié)構(gòu)緊湊。更優(yōu)選外罩側(cè)壁與進(jìn)液口 對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有進(jìn)液缺口，這樣更有利于飲料槽中的飲料快速流入導(dǎo)流間隙。優(yōu)選磁性攪拌器包括一圓柱體(圓柱體的高度較小，通常圓柱體的高度小于其半 徑)，圓柱體的上表面和側(cè)面均設(shè)有多個(gè)攪拌葉片；更優(yōu)選設(shè)于圓柱體上表面的攪拌葉片 與設(shè)于圓柱體側(cè)面的攪拌葉片數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)地連接成一體。上述磁性攪拌器可以整 體由磁性材料制成，也可以在攪拌器主體上(如在圓柱體上)固定安裝上磁體而構(gòu)成磁性 攪拌器。本實(shí)用新型中，攪拌軸下部是指攪拌軸處于攪拌腔內(nèi)的部分，攪拌軸下部的橫截 面通常為圓形。攪拌軸下端的外緣通常設(shè)有凸沿，以防止攪拌器向下掉落。攪拌軸下部的 橫截面尺寸通常大于攪拌軸上部，由此在攪拌軸下部與攪拌軸上部之間形成一個(gè)臺(tái)階。為 了防止攪拌過(guò)程中攪拌軸晃動(dòng)，通常在飲料槽底部設(shè)有圓錐狀攪拌軸定位塊，攪拌軸下端 設(shè)有圓錐狀攪拌軸定位槽，安裝攪拌組件時(shí)圓錐狀攪拌軸定位槽的頂部與圓錐狀攪拌軸定 位塊的頂部接觸。攪拌軸可采用無(wú)磁性的不銹鋼(如304不銹鋼、316不銹鋼)制成。為了便于攪拌組件的組裝和分拆，優(yōu)選攪拌軸上部的橫截面呈D形，外罩頂部的 中央部位和內(nèi)罩頂部的中央部位均設(shè)有橫截面形狀及尺寸與攪拌軸上部相匹配的通孔，攪 拌軸上部處于外罩頂部中央部位的通孔及內(nèi)罩頂部中央部位的通孔中；外罩上方設(shè)有兩個(gè) 夾板，兩個(gè)夾板的下端與外罩頂部固定連接(通常兩個(gè)夾板與外罩一體成型)，兩個(gè)夾板分 別處于外罩頂部中央部位的通孔的兩側(cè)，并且兩個(gè)夾板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一卡塊，攪拌軸上 部沿周向設(shè)有與卡塊相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡塊嵌入在卡槽中?？砂聪率霾襟E組裝攪拌組件 將內(nèi)罩置于外罩的腔體中，并且使內(nèi)罩頂部中央部位的通孔與外罩頂部中央部位的通孔相 對(duì)準(zhǔn)；然后將磁性攪拌器套接在攪拌軸下部；接著使攪拌軸上端對(duì)準(zhǔn)內(nèi)罩頂部中央部位的 通孔及外罩頂部中央部位的通孔，并且向上推壓攪拌軸，使攪拌軸穿過(guò)內(nèi)罩頂部中央部位 的通孔及外罩頂部中央部位的通孔，直至兩個(gè)夾板內(nèi)側(cè)的卡塊嵌入卡槽中(攪拌軸上的臺(tái) 階對(duì)內(nèi)罩進(jìn)行限位)。分拆攪拌組件時(shí)，只需向下推壓攪拌軸，使攪拌軸脫離內(nèi)罩頂部中央部位的通孔及外罩頂部中央部位的通孔即可。另外，可在外罩的邊緣部分設(shè)置兩個(gè)定位通孔，在飲料槽底部相應(yīng)地設(shè)有兩個(gè)定 位柱或定位螺桿，安裝時(shí)只需使兩個(gè)定位通孔套在兩個(gè)定位柱或定位螺桿，并加以固定，即 可方便快捷地將攪拌組件安裝到飲料槽中。制造時(shí)，外罩、內(nèi)罩、磁性攪拌器、導(dǎo)流槽、夾板等部件的邊角部位以及各部件之間 的連接部位均留有較大的圓導(dǎo)角，使這些部位平滑過(guò)渡，以方便清洗，并防止清洗時(shí)操作人 員的手被劃傷。本實(shí)用新型中，進(jìn)液口環(huán)繞在內(nèi)罩周邊，有利于飲料槽中各個(gè)部位的飲料流入攪 拌組件，而且，內(nèi)罩的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與攪拌腔連通的出液口，外罩側(cè)壁與出液口對(duì)應(yīng)的位置 設(shè)有出液缺口，攪拌腔中的飲料能夠經(jīng)出液口、出液缺口流出，從攪拌腔流出的液流經(jīng)過(guò)的 路徑短、所受阻力小，使從攪拌組件中流出的飲料具有較大的流速，并且能夠流出到飲料槽 中的各個(gè)部位，因此本實(shí)用新型攪拌能力強(qiáng)，攪拌效果好。本實(shí)用新型除了能夠應(yīng)用于飲料 槽中對(duì)飲料進(jìn)行攪拌外，還可用于其它容器中對(duì)各種液體物料進(jìn)行攪拌。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1所示攪拌組件的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示，這種攪拌組件包括導(dǎo)流罩、攪拌軸1和磁性攪拌器2。導(dǎo)流罩包括外罩3和內(nèi)罩4，外罩3下端和內(nèi)罩4下端均設(shè)有開(kāi)口，內(nèi)罩4的腔體 構(gòu)成攪拌腔5 ；內(nèi)罩4設(shè)于外罩3的腔體中，內(nèi)罩4外表面與外罩3內(nèi)表面之間具有導(dǎo)流間 隙6 ；內(nèi)罩4的頂部設(shè)有四個(gè)液體導(dǎo)入孔7，液體導(dǎo)入孔7將導(dǎo)流間隙6與攪拌腔5連通；內(nèi) 罩4的側(cè)壁設(shè)有六個(gè)與攪拌腔5連通的出液口 8，外罩3側(cè)壁與出液口 8對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出 液缺口 9。外罩3的邊緣部分設(shè)有兩個(gè)定位通孔10。出液口 8與出液缺口 9之間設(shè)有導(dǎo)流槽11，導(dǎo)流槽11將出液口 8與出液缺口 9連 通(導(dǎo)流槽11的長(zhǎng)度相當(dāng)于導(dǎo)流間隙6邊緣的寬度)，導(dǎo)流槽11與內(nèi)罩4 一體；導(dǎo)流槽11 由頂板111和兩側(cè)壁112、113圍成；內(nèi)罩4具有圓形邊緣，導(dǎo)流槽11的一側(cè)壁112沿內(nèi)罩4 圓形邊緣的切線方向延伸；導(dǎo)流槽11的頂板111覆蓋導(dǎo)流間隙6下端的相應(yīng)部分，導(dǎo)流間 隙6下端處于相鄰兩個(gè)導(dǎo)流槽11之間的部分構(gòu)成進(jìn)液口 12，這樣，共形成六個(gè)進(jìn)液口 12， 進(jìn)液口 12與出液口 8沿內(nèi)罩4周向交叉排列；外罩3側(cè)壁與進(jìn)液口 12對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有進(jìn) 液缺口 13。攪拌軸1采用無(wú)磁性的不銹鋼(如304不銹鋼、316不銹鋼)制成。攪拌軸1安裝 在導(dǎo)流罩上，并且攪拌軸1下部處于攪拌腔5中。本實(shí)施例中，攪拌軸1上部的橫截面呈D 形，外罩3頂部的中央部位設(shè)有橫截面形狀及尺寸與攪拌軸1上部相匹配的通孔14，內(nèi)罩4 頂部的中央部位設(shè)有橫截面形狀及尺寸與攪拌軸1上部相匹配的通孔15，攪拌軸1上部處 于外罩3頂部中央部位的通孔14及內(nèi)罩4頂部中央部位的通孔15中；外罩3上方設(shè)有兩 個(gè)夾板16，兩個(gè)夾板16的下端與外罩3頂部固定連接(兩個(gè)夾板16與外罩3 —體成型)，兩個(gè)夾板16分別處于外罩3頂部中央部位的通孔14的兩側(cè)，并且兩個(gè)夾板16的內(nèi)側(cè)分別 設(shè)有一卡塊17，攪拌軸1上部沿周向設(shè)有與卡塊17相對(duì)應(yīng)的卡槽18，卡塊17嵌入在卡槽 18中，從而使攪拌軸1安裝在導(dǎo)流罩上。攪拌軸1下部的橫截面為圓形；攪拌軸1下端的 外緣設(shè)有凸沿19 ；攪拌軸1下部的橫截面尺寸大于攪拌軸1上部，由此在攪拌軸1下部與 攪拌軸1上部之間形成一個(gè)臺(tái)階20 ；攪拌軸1下端設(shè)有圓錐狀攪拌軸定位槽21。磁性攪拌器2處于攪拌腔5中并且套接在攪拌軸1下部上。本實(shí)施例中，磁性攪 拌器2包括圓柱體22 (圓柱體22的的高度小于其半徑)，圓柱體22的中央部位設(shè)有橫截 面為圓形且尺寸與攪拌軸1下部相匹配的軸向通孔23 ；圓柱體22的上表面設(shè)有六個(gè)攪拌 葉片24，圓柱體22的側(cè)面設(shè)有六個(gè)攪拌葉片25，設(shè)于圓柱體22上表面的攪拌葉片24與設(shè) 于圓柱體22側(cè)面的攪拌葉片25 —一對(duì)應(yīng)地連接成一體。磁性攪拌器2可以整體由磁性材 料制成，也可以在攪拌器2的主體上(如在圓柱體22上)固定安裝上磁體而構(gòu)成磁性攪拌器。下面簡(jiǎn)述一下本攪拌組件的工作原理進(jìn)行攪拌時(shí)，磁性攪拌器2旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)攪拌腔5中的飲料，使攪拌腔5中的飲料經(jīng) 出液口 8、導(dǎo)流槽11及出液缺口 9流出到攪拌組件外，回流到飲料槽中；同時(shí)，飲料槽中的 飲料自進(jìn)液口 12進(jìn)入導(dǎo)流間隙6中，流經(jīng)導(dǎo)流間隙6后，從內(nèi)罩4頂部的液體導(dǎo)入孔7補(bǔ) 充到攪拌腔5中；如此循環(huán)(飲料的流動(dòng)路徑為飲料槽一進(jìn)液口 12 —導(dǎo)流間隙6 —液體 導(dǎo)入孔7 —攪拌腔5 —出液口 8 —導(dǎo)流槽11 —出液缺口 9 —飲料槽，如圖1和圖2中的箭 頭所示)，對(duì)飲料槽中的飲料進(jìn)行攪拌?？砂聪率霾襟E組裝攪拌組件將內(nèi)罩4置于外罩3的腔體中，并且使內(nèi)罩4頂部中 央部位的通孔15與外罩3頂部中央部位的通孔14相對(duì)準(zhǔn)；然后將磁性攪拌器2套接在攪 拌軸1下部；接著使攪拌軸1上端對(duì)準(zhǔn)內(nèi)罩4頂部中央部位的通孔15及外罩3頂部中央部 位的通孔14，并且向上推壓攪拌軸1，使攪拌軸1穿過(guò)通孔15及通孔14，直至兩個(gè)夾板16 內(nèi)側(cè)的卡塊17嵌入卡槽18中(此時(shí)攪拌軸1上的臺(tái)階對(duì)內(nèi)罩4進(jìn)行限位)。分拆攪拌組 件時(shí)，只需向下推壓攪拌軸1，使攪拌軸1脫離通孔14及通孔15即可。在飲料槽底部設(shè)有圓錐狀攪拌軸定位塊，安裝攪拌組件時(shí)攪拌軸1下端的圓錐狀 攪拌軸定位槽21的頂部與圓錐狀攪拌軸定位塊的頂部接觸；在飲料槽底部設(shè)有兩個(gè)定位 柱或定位螺桿，安裝時(shí)使兩個(gè)定位通孔10套在兩個(gè)定位柱或定位螺桿，并加以固定。液體導(dǎo)入孔7的數(shù)量，出液口 8、導(dǎo)流槽11及出液缺口 9的數(shù)量，進(jìn)液口 12及進(jìn)液 缺口 13的數(shù)量，以及攪拌葉片24及攪拌葉片25的數(shù)量，均可根據(jù)實(shí)際需要作調(diào)整，而不局 限于上述實(shí)施例所設(shè)定的數(shù)量。
權(quán)利要求一種攪拌組件，包括導(dǎo)流罩、攪拌軸和磁性攪拌器；導(dǎo)流罩上設(shè)有攪拌腔；攪拌軸安裝在導(dǎo)流罩上，并且攪拌軸下部處于攪拌腔中；磁性攪拌器處于攪拌腔中并且套接在攪拌軸下部上，其特征是所述導(dǎo)流罩包括外罩和內(nèi)罩，外罩下端和內(nèi)罩下端均設(shè)有開(kāi)口，內(nèi)罩的腔體構(gòu)成攪拌腔；內(nèi)罩設(shè)于外罩的腔體中，內(nèi)罩外表面與外罩內(nèi)表面之間具有導(dǎo)流間隙；內(nèi)罩的頂部設(shè)有至少一個(gè)液體導(dǎo)入孔，液體導(dǎo)入孔將導(dǎo)流間隙與攪拌腔連通；內(nèi)罩的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與攪拌腔連通的出液口，外罩側(cè)壁與出液口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出液缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌組件，其特征是所述出液口與出液缺口之間設(shè)有導(dǎo)流 槽，導(dǎo)流槽將出液口與出液缺口連通，導(dǎo)流槽與內(nèi)罩一體；導(dǎo)流槽由頂板和兩側(cè)壁圍成；內(nèi) 罩具有圓形邊緣，導(dǎo)流槽的一側(cè)壁沿內(nèi)罩圓形邊緣的切線方向延伸；導(dǎo)流槽的頂板覆蓋導(dǎo) 流間隙下端的相應(yīng)部分，導(dǎo)流間隙下端處于相鄰兩個(gè)導(dǎo)流槽之間的部分構(gòu)成進(jìn)液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌組件，其特征是所述外罩側(cè)壁與進(jìn)液口對(duì)應(yīng)的位置設(shè) 有進(jìn)液缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的攪拌組件，其特征是所述磁性攪拌器包括一圓柱 體，圓柱體的上表面和側(cè)面均設(shè)有多個(gè)攪拌葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌組件，其特征是設(shè)于圓柱體上表面的攪拌葉片與設(shè)于 圓柱體側(cè)面的攪拌葉片數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)地連接成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的攪拌組件，其特征是所述攪拌軸上部的橫截面呈D 形，外罩頂部的中央部位和內(nèi)罩頂部的中央部位均設(shè)有橫截面形狀及尺寸與攪拌軸上部相 匹配的通孔，攪拌軸上部處于外罩頂部中央部位的通孔及內(nèi)罩頂部中央部位的通孔中；外 罩上方設(shè)有兩個(gè)夾板，兩個(gè)夾板的下端與外罩頂部固定連接，兩個(gè)夾板分別處于外罩頂部 中央部位的通孔的兩側(cè)，并且兩個(gè)夾板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一卡塊，攪拌軸上部沿周向設(shè)有與 卡塊相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡塊嵌入在卡槽中。
專利摘要一種攪拌組件，包括導(dǎo)流罩、攪拌軸和磁性攪拌器；導(dǎo)流罩上設(shè)有攪拌腔；攪拌軸安裝在導(dǎo)流罩上，并且攪拌軸下部處于攪拌腔中；磁性攪拌器處于攪拌腔中并且套接在攪拌軸下部上，其特征是所述導(dǎo)流罩包括外罩和內(nèi)罩，外罩下端和內(nèi)罩下端均設(shè)有開(kāi)口，內(nèi)罩的腔體構(gòu)成攪拌腔；內(nèi)罩設(shè)于外罩的腔體中，內(nèi)罩外表面與外罩內(nèi)表面之間具有導(dǎo)流間隙；內(nèi)罩的頂部設(shè)有至少一個(gè)液體導(dǎo)入孔，液體導(dǎo)入孔將導(dǎo)流間隙與攪拌腔連通；內(nèi)罩的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與攪拌腔連通的出液口，外罩側(cè)壁與出液口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出液缺口。本實(shí)用新型有利于飲料槽中各個(gè)部位的飲料流入，而且流出的飲料具有較大的流速且能到達(dá)飲料槽中的各個(gè)部位，因此攪拌能力強(qiáng)，攪拌效果好。
文檔編號(hào)A47J43/04GK201669067SQ20102014446
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者劉怡然 申請(qǐng)人:劉怡然