專利名稱:地腳螺栓孔清渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種地腳螺栓孔清渣裝置。
背景技術(shù):
目前,工廠對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行拆除時(shí),需要對用于固定機(jī)器設(shè)備的地腳螺栓進(jìn)行拆 除,而地腳螺栓孔內(nèi)堆埋有大量渣塊,這些渣塊給地腳螺栓的拆除帶來困難,因此需要對渣 塊進(jìn)行清理,對于地腳螺栓孔內(nèi)的渣塊進(jìn)行清理時(shí),工人常用挖渣勺將渣塊緩慢地挖出,當(dāng) 遇到結(jié)塊較嚴(yán)重的地腳螺栓時(shí),平均每個(gè)地腳螺栓孔從除渣到最終拆除內(nèi)部的地腳螺栓需 要13-16小時(shí),主要時(shí)間都用于清除地腳螺栓孔內(nèi)的渣塊,除渣效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種除渣效率高的地腳螺栓孔清渣裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是地腳螺栓孔清渣裝置,包括安 裝在地腳螺栓孔內(nèi)的地腳螺栓,所述地腳螺栓孔的開口端由密封裝置密封,所述密封裝置 上設(shè)有入水管和出水管,所述入水管和出水管將地腳螺栓孔的內(nèi)部腔室與外部連通。進(jìn)一步的是所述密封裝置包括蓋板,所述蓋板搭接在地腳螺栓孔的開口端的孔 壁上,上述蓋板上設(shè)有供地腳螺栓穿過的蓋板通孔,所述地腳螺栓的上端位于所述蓋板通 孔外部且通過螺母與蓋板相連。進(jìn)一步的是所述蓋板通過密封墊圈搭接在地腳螺栓孔的開口端的孔壁上。進(jìn)一步的是所述出水管內(nèi)設(shè)有高壓氣管,所述高壓氣管的下端口封閉,上述高壓 氣管的下端設(shè)置至少一個(gè)向上的出氣口。進(jìn)一步的是所述出氣口的軸心線與高壓氣管的軸心線的夾角為45°。進(jìn)一步的是所述出氣口的數(shù)量為4-6個(gè),且沿高壓氣管的周向均布。進(jìn)一步的是所述出氣口上設(shè)有噴嘴。進(jìn)一步的是所述入水管的下端伸入所述地腳螺栓孔的內(nèi)部腔室的底部。進(jìn)一步的是所述出水管的下端位于所述地腳螺栓孔的內(nèi)部腔室的上部。本實(shí)用新型的有益效果是將進(jìn)水管內(nèi)通入高壓水流,由于高壓水流對渣塊的沖 刷作用,使得渣塊變得松散并逐漸脫離地腳螺栓孔的內(nèi)壁以及地腳螺栓,這些脫離后的渣 塊隨水流從出水管流出至地腳螺栓孔的外部。整個(gè)除渣過程效率很高,平均每個(gè)地腳螺栓 孔從清渣到最終拆除地腳螺栓的時(shí)間為1-3小時(shí)。
圖1為地腳螺栓孔清渣裝置的示意圖;圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖;圖3為密封裝置為密封罐的示意圖。圖中標(biāo)記為1-地腳螺栓孔,2-內(nèi)部腔室,3-地腳螺栓,5-蓋板通孔,6-高壓氣管,7-出水管,8-入水管,9-地腳螺栓的上端,10-螺母,13-蓋板,14-密封墊圈,17-出氣 口,18-噴嘴,19-高壓氣管的下端口,20-密封罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示,地腳螺栓孔清渣裝置,包括安裝在地腳螺栓孔1內(nèi)的地腳螺栓3,所 述地腳螺栓孔1的開口端由密封裝置密封,所述密封裝置上設(shè)有入水管8和出水管7,所述 入水管8和出水管7將地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔室2與外部連通。上述外部是指外界大氣環(huán)境 ο使用時(shí),將高壓水流從入水管8通入地腳螺栓孔1內(nèi),由于高壓水流的沖擊和浸泡 作用使得地腳螺栓孔1內(nèi)附著在內(nèi)壁上以及地腳螺栓3上的渣塊松動(dòng),松動(dòng)的渣塊逐漸懸 浮在水中,懸浮在水中的渣塊一部分隨水流從出水管7排出,另一部分由于沒有及時(shí)從出 水管7排出,隨水流在地腳螺栓孔1內(nèi)流動(dòng),這些懸浮在水流中的渣塊對地腳螺栓孔1的內(nèi) 壁以及地腳螺栓3上附著的渣塊不斷沖擊,從而有利于這些附著的渣塊從內(nèi)壁或地腳螺栓 3上脫離,最終達(dá)到除渣的目的。此過程效率很高,平均每個(gè)地腳螺栓孔1從除渣到最終拆 除地腳螺栓3的時(shí)間為1-3小時(shí)。上述密封裝置的優(yōu)選實(shí)施方式為所述密封裝置包括蓋板13,所述蓋板13搭接在 地腳螺栓孔1的開口端的孔壁上,上述蓋板13上設(shè)有供地腳螺栓3穿過的蓋板通孔5,所 述地腳螺栓的上端9位于所述蓋板通孔5外部且通過螺母10與蓋板13相連,上述蓋板13 上還設(shè)有上述入水管8和出水管7。上述密封裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝和拆除都很方便且密封效 果好。另外,如圖3所示,所述密封裝置還可以為一個(gè)密封罐20,所述密封罐20安裝在地 腳螺栓孔1的開口端的孔壁上,密封罐20的開口端與地腳螺栓孔的開口端相對,密封罐20 的封閉端上設(shè)置有上述入水管8和出水管7。采用上述結(jié)構(gòu),由于密封罐20的內(nèi)部空間較 大,不易與地腳螺栓孔1形成密閉空間,密封效果較差。為了進(jìn)一步增加密封效果,減少蓋板13與地腳螺栓孔1的孔壁之間的縫隙中流出 的水,如圖1和圖2所示,所述蓋板13通過密封墊圈14搭接在地腳螺栓孔1的開口端的孔 壁上。采用上述結(jié)構(gòu),可以減少從出水管7以外的縫隙中流出的水,這樣有利于保持地腳螺 栓孔1內(nèi)的水壓,使含有渣塊的水流更快的從出水管7流出,另外,也有利于保持地腳螺栓 孔1周圍環(huán)境的清潔,便于對渣塊的回收。為了進(jìn)一步加快含有渣塊的水流從地腳螺栓孔1內(nèi)流出,如圖1和圖2所示,所述 出水管7內(nèi)設(shè)有高壓氣管6,所述高壓氣管的下端口 19封閉,上述高壓氣管6的下端設(shè)有 至少一個(gè)向上的出氣口 17。上述向上的出氣口 17是指出氣口 17傾斜朝上,這樣可以使高 壓氣體推動(dòng)水流向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而便于從出水管7排出。采用上述結(jié)構(gòu),高壓氣管6內(nèi)通入 高壓氣體,由于高壓氣體從出氣口 17流出,可以推動(dòng)水流向上運(yùn)動(dòng),促使水流以更快速度 從出水管7流出,從而提高了整個(gè)除渣效率。上述出氣口 17的軸心線與高壓氣管6的軸心 線向上所夾的角為銳角,該銳角可以為30°、45°或60°等,優(yōu)選實(shí)施方式是45°,采用這 種結(jié)構(gòu),一方面可以使高壓氣管6內(nèi)的高壓氣體順利的經(jīng)出氣口 17流出,整個(gè)過程中高壓 氣體流動(dòng)順暢,另一方面可以充分利用高壓氣體將水流上推,即加速水流從出水管7流出。 如果上述銳角過大,例如為60°,則高壓氣體對水流的上推作用被削弱,如果過小,例如為30°,此時(shí)高壓氣管6內(nèi)的高壓氣體對水流的作用面積較小,上推水流的作用較差。另外, 上述出氣口 17的數(shù)量的優(yōu)選實(shí)施方式是4-6個(gè),且沿上述高壓氣管6的周向均布,采用上 述結(jié)構(gòu)有利于充分利用高壓氣體將水流上推。為了進(jìn)一步加快出水管7內(nèi)水流的速度,使水流更快的流出,所述出氣口 17上設(shè) 有噴嘴18。為了使高壓水流對渣塊的沖擊效果更好,在使用時(shí),隨著除渣時(shí)間的延長,逐漸的 調(diào)節(jié)入水管8,使入水管8的下端逐漸伸入到地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔室2的底部,以保證水 流的沖擊力可以使地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔室2的底部的渣塊與地腳螺栓孔1的內(nèi)壁脫離, 進(jìn)而懸浮在水流中,并隨水流排出。所述入水管8的下端伸入所述地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔 室2的底部,有利于高壓水流對地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔室2的底部的渣塊進(jìn)行沖擊。另外,在除渣初期,可以先將出水管7的下端逐漸伸入地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔室2 的底部附近,這樣有利于水流中懸浮的渣塊快速從出水管7排出,到了除渣的后期,由于地 腳螺栓孔1內(nèi)的渣塊剩余較少,基本懸浮在地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔室2的上部,所以此時(shí)應(yīng) 將出水管7的下端調(diào)整到地腳螺栓孔1的內(nèi)部腔室2的上部,有利于這些渣塊的排出。上 述內(nèi)部腔室2的上部是指內(nèi)部腔室2內(nèi)中間偏上的位置。
權(quán)利要求地腳螺栓孔清渣裝置,包括安裝在地腳螺栓孔(1)內(nèi)的地腳螺栓(3),其特征是所述地腳螺栓孔(1)的開口端由密封裝置密封,所述密封裝置上設(shè)有入水管(8)和出水管(7),所述入水管(8)和出水管(7)將地腳螺栓孔(1)的內(nèi)部腔室(2)與外部連通。
2.如權(quán)利要求1所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述密封裝置包括蓋板(13), 所述蓋板(13)搭接在地腳螺栓孔(1)的開口端的孔壁上,上述蓋板(13)上設(shè)有供地腳螺 栓(3)穿過的蓋板通孔(5),所述地腳螺栓的上端(9)位于所述蓋板通孔(5)外部且通過螺 母(10)與蓋板(13)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述蓋板(13)通過密封墊圈 (14)搭接在地腳螺栓孔⑴的開口端的孔壁上。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述出水管 (7)內(nèi)設(shè)有高壓氣管(6),所述高壓氣管的下端口(19)封閉,上述高壓氣管(6)的下端設(shè)置 至少一個(gè)向上的出氣口(17)。
5.如權(quán)利要求4所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述出氣口的軸心線與高壓 氣管(6)的軸心線的夾角為45°。
6.如權(quán)利要求5所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述出氣口(17)的數(shù)量為 4-6個(gè),且沿高壓氣管(6)的周向均布。
7.如權(quán)利要求6所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述出氣口(17)上設(shè)有噴嘴 (18)。
8.如權(quán)利要求7所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述入水管(8)的下端伸入 所述地腳螺栓孔(1)的內(nèi)部腔室(2)的底部。
9.如權(quán)利要求8所述的地腳螺栓孔清渣裝置,其特征是所述出水管(7)的下端位于 所述地腳螺栓孔(1)的內(nèi)部腔室(2)的上部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種地腳螺栓孔清渣裝置,具有除渣效率高的特點(diǎn)。地腳螺栓孔清渣裝置,包括安裝在地腳螺栓孔內(nèi)的地腳螺栓,所述地腳螺栓孔的開口端由密封裝置密封,所述密封裝置上設(shè)有入水管和出水管,所述入水管和出水管將地腳螺栓孔的內(nèi)部腔室與外部連通。使用時(shí),將進(jìn)水管內(nèi)通入高壓水流,由于高壓水流對渣塊的沖刷作用,使得渣塊變得松散并逐漸脫離地腳螺栓孔的內(nèi)壁以及地腳螺栓,這些脫離后的渣塊隨水流從出水管流出至地腳螺栓孔的外部。整個(gè)清渣過程效率很高,平均每個(gè)地腳螺栓孔從清渣到最終拆除地腳螺栓的時(shí)間為1-3小時(shí)。
文檔編號(hào)B08B3/04GK201618699SQ20102014159
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者曾祥勇, 胡偉山 申請人:中冶實(shí)久建設(shè)有限公司