專利名稱：清洗液與漂洗液導(dǎo)流排放機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將清洗液與漂洗液導(dǎo)流排放的機構(gòu)，適用于工業(yè)領(lǐng)域零部件 自動清洗裝置中對清洗液流和漂洗液流的自動控制。
背景技術(shù)：
零部件自動清洗裝置，是工業(yè)清洗領(lǐng)域普遍使用的典型設(shè)備，一般要求零部件清 洗結(jié)束以后，啟動零部件漂洗程序，以清除零部件表面殘留的清洗液和少量雜質(zhì)。在同一臺 裝置里實施清洗作業(yè)和漂洗作業(yè)，就要求對清洗液流和漂洗液流進行控制。目前部分設(shè)備 采用手動控制，容易造成誤操作或者漏操作，部分裝置采用電磁閥控制氣缸完成自動控制， 需要提供壓縮空氣源。大部分清洗裝置采用導(dǎo)流片進行清洗液流和漂洗液流的控制，由于 導(dǎo)流片的長度較大，中間剛度不足，密封不好，經(jīng)常發(fā)生漂洗液流入清洗液池造成清洗液稀 釋的現(xiàn)象或者清洗液泄漏到漂洗液的排放管路而造成清洗液減少的現(xiàn)象，特別是清洗直徑 越大的裝置，這種現(xiàn)象越嚴重。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有裝置的不足，本實用新型提供一種將清洗液與漂洗液導(dǎo)流排放的機 構(gòu)，可以適用于任何種類的零部件清洗裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由液體排放口(1)、導(dǎo)流板 (2)、電動推桿(3)、導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸(6)、導(dǎo)流板配重(7)、漂洗液收集槽(8)和漂洗液排放口 (9)組成導(dǎo)流排放機構(gòu)，液體排放口(1)的底板設(shè)計為水平向下呈一定角度，漂洗液收集槽 (8)設(shè)計在導(dǎo)流板(2)的下方并與漂洗液排放口(9)連接，導(dǎo)流板(2)可繞導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸 (6)轉(zhuǎn)動，電動推桿(3)可推動導(dǎo)流板(2)轉(zhuǎn)動下降，也可拉動導(dǎo)流板(2)轉(zhuǎn)動上升，在電動 推桿(3)斷電狀態(tài)下，導(dǎo)流板配重(7)仍能保證液體排放口(1)與導(dǎo)流板(2)的密封。清 洗作業(yè)時，電動推桿(3)推動導(dǎo)流板(2)轉(zhuǎn)動下降，使導(dǎo)流板(2)底板上平面與液體排放口 (1)底板的下平面密封，清洗液由液體排放口(1)并通過導(dǎo)流板(2)流回下面的清洗液池。 漂洗作業(yè)時，電動推桿⑶拉動導(dǎo)流板⑵向上轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)流板⑵與液體排放口⑴的底 板成一定角度，并在導(dǎo)流板(2)與液體排放口(1)底板之間形成一定的縫隙，漂洗液經(jīng)導(dǎo)流 板(2)阻擋后流入漂洗液收集槽(8)，由漂洗液排放口(9)排出。本實用新型的有益效果是，將裝置排放的液體匯集到一個出口，并與本實用新型 機構(gòu)聯(lián)接，即可實現(xiàn)清洗液流和漂洗液流的自動控制，結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)流控制可靠，既不會出 現(xiàn)目前裝置誤操作或者漏操作的現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)清洗液稀釋或減少的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型清洗液排放狀態(tài)的原理圖。圖2是本實用新型漂洗液排放狀態(tài)的原理圖。
3[0009]圖中1.液體排放口，2.導(dǎo)流板，3.電動推桿，4.電動推桿安裝鉸座，5.電動推桿 軸，6.導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸，7.導(dǎo)流板配重，8.漂洗液收集槽，9.漂洗液排放口。
具體實施方式
在
圖1所示實施例中，展示的是本實用新型機構(gòu)清洗液排放時的狀態(tài)。此時導(dǎo)流 板(2)底板上平面與液體排放口(1)底板的下平面密封，并可以依靠導(dǎo)流板配重(7)保持 密封的狀態(tài)，清洗液流就可以順利通過液體排放口(1)和導(dǎo)流板(2)返回導(dǎo)流板下面的清 洗液池。在圖2所示實施例中，展示的是本實用新型機構(gòu)漂洗液排放時的狀態(tài)。此時電動 推桿(3)拉動導(dǎo)流板(2)繞導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸(6)轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)流板(2)與液體排放口(1)的底 板之間形成一定的縫隙，漂洗液經(jīng)導(dǎo)流板(2)阻擋后流入漂洗液收集槽(8)，由漂洗液排放 口 (9)排出。
權(quán)利要求一種將清洗液與漂洗液導(dǎo)流排放的機構(gòu)，其特征是導(dǎo)流排放機構(gòu)包括液體排放口(1)、導(dǎo)流板(2)、電動推桿(3)、導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸(6)、導(dǎo)流板配重(7)、漂洗液收集槽(8)和漂洗液排放口(9)，導(dǎo)流板(2)可繞導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸(6)轉(zhuǎn)動，電動推桿(3)可推動導(dǎo)流板(2)轉(zhuǎn)動下降，也可拉動導(dǎo)流板(2)轉(zhuǎn)動上升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流排放機構(gòu)，其特征是液體排放口(1)的底板設(shè)計為水 平向下呈一定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流排放機構(gòu)，其特征是導(dǎo)流板(2)前端設(shè)計有導(dǎo)流板配 重(7)，在電動推桿斷電狀態(tài)下，仍能保持液體排放口(1)與導(dǎo)流板(2)的密封狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流排放機構(gòu)，其特征是漂洗液收集槽(8)設(shè)計在導(dǎo)流板 (2)的下方并與液體排放口(1)連接。
專利摘要一種將清洗液與漂洗液導(dǎo)流排放的機構(gòu)。導(dǎo)流排放機構(gòu)包括液體排放口(1)、導(dǎo)流板(2)、電動推桿(3)、導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸(6)、導(dǎo)流板配重(7)、漂洗液收集槽(8)和漂洗液排放口(9)，導(dǎo)流板(2)可繞導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動軸(6)轉(zhuǎn)動，電動推桿(3)可推動導(dǎo)流板(2)轉(zhuǎn)動下降，也可拉動導(dǎo)流板(2)轉(zhuǎn)動上升。采用該實用新型制造的導(dǎo)流排放機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)流控制可靠，既不會出現(xiàn)目前裝置誤操作或者漏操作的現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)清洗液稀釋或減少的現(xiàn)象，有效解決了工業(yè)自動清洗裝置中清洗液與漂洗液導(dǎo)流排放的問題，同時也適用于對其他種類兩種不同液體的流向控制。
文檔編號B08B13/00GK201702132SQ20102011038
公開日2011年1月12日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者董本才 申請人:董本才