專利名稱：廢舊塑料清洗回收處理線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢品回收裝備，尤其是涉及一種廢舊塑料的回收裝備。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，全 世界每天產(chǎn)生的廢舊塑料垃圾無法準(zhǔn)備估量，但其對(duì)環(huán)境造成的具大壓力是顯而易見的， 為了處理這些塑料垃圾，現(xiàn)行的方法一般是填埋、焚燒等。但是由于普通的塑料垃圾的自然 降解時(shí)間很長，一般要經(jīng)過一百年以上才能降解，而且降解過程中還會(huì)產(chǎn)生大量的甲烷等 有害物質(zhì)，因此填埋法已經(jīng)得到很多專家的詬病；而焚燒法產(chǎn)生的有害氣體、煙塵等直接對(duì) 環(huán)境造成影響。同時(shí)由于塑料作為石化產(chǎn)品，其生產(chǎn)的主要原料是石油，它是一種不可再生 資源，目前全球石油爭奪越來越激烈，原油成本越來越高，因此對(duì)于塑料產(chǎn)品回收利用是目 前解決塑料垃圾問題的最好辦法。它有效的解決了塑料產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的威脅，同時(shí)也可以在 一定程度上緩解石油的使用量。塑料制品的回收利用的第一步是對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行清洗，日 本專利NO. 2604262和NO. 2717020均公開了壓碎的塑料和清洗液的混合物在一個(gè)清洗箱中 被攪動(dòng)，清洗液體采用了表面活性劑，并且具有錐形底部的清洗箱中裝備有攪動(dòng)葉片。壓碎 的塑料在清洗后被烘干，然后通過加熱被熔化。熔化后的塑料被送入一個(gè)擠壓器，從而形成 圓柱形的顆粒。這些顆粒本身或者連同新的塑料一起被用于塑造新的產(chǎn)品。這種塑料處理 的方法的處理量小、效率低，采用清洗液進(jìn)行清洗時(shí)，如果不經(jīng)過嚴(yán)格的處理就進(jìn)行排放時(shí) 就會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染。公開號(hào)為CN101352900的中國專利公開了一種塑料產(chǎn)品循環(huán)使用 和清洗壓碎塑料的方法及其設(shè)備，該方法包括以下步驟壓碎廢舊的塑料產(chǎn)品從而形成壓 碎的塑料在一個(gè)清洗箱中形成壓碎的塑料和清洗液體的混合物；和使混合物流回到清洗箱 中，從而在其中形成渦流。壓碎的塑料和清洗液體的渦流中的壓碎的塑料在循環(huán)管和清洗 箱中都會(huì)相互摩擦或刮擦。清洗液中的混合氣泡能夠提高清洗能力。用于清洗壓碎的塑料 的設(shè)備包括一個(gè)清洗箱，一個(gè)循環(huán)管和一個(gè)清洗液體供給泵。這種清洗線只經(jīng)過一次清洗， 如果要達(dá)到好的清洗效果，需要進(jìn)行較長時(shí)間的清洗，因此其清洗效率十分有限，而且清洗 后的塑料上會(huì)留有清洗液，清洗后的殘液會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的清洗效率低、清洗不徹底等技術(shù)問題，提供 一種能夠進(jìn)行大量的廢舊塑料的清洗處理，且效率高、清洗徹底，清洗后能進(jìn)行自動(dòng)分類的 廢舊塑料清洗回收處理線。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于它包括破碎機(jī)、一級(jí)清洗機(jī)、漂洗機(jī)、二級(jí)清洗機(jī)，破碎機(jī)、一級(jí)清 洗機(jī)、漂洗機(jī)以及二級(jí)清洗機(jī)之間通過輸送機(jī)順次相連，所述的漂洗機(jī)設(shè)有沉淀物出料口 和漂浮物出料，沉淀物出料口與一個(gè)沉淀物出料輸送機(jī)，漂浮物出料口通過輸送機(jī)與二級(jí) 清洗機(jī)相連，二級(jí)清洗機(jī)出料口通過輸送機(jī)與一個(gè)漂浮物出料輸送機(jī)相連。將廢舊塑料送 入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后通過一級(jí)清洗機(jī)進(jìn)行初步清洗，初步清洗可以將部分粘性較差的 雜物清洗掉，同時(shí)使得粘性較強(qiáng)的雜物進(jìn)行一定的分離，經(jīng)過初步清洗的塑料被送入漂洗 機(jī)進(jìn)行漂洗，漂洗機(jī)在漂洗過程中絕大部分的雜物清洗掉，而且在此過程中，將密度較大的 塑料和密度較小的塑料進(jìn)行分離，密度較大的塑料從沉淀物出料口排出，密度較小的塑料 從漂浮物出料口排出。從漂浮物出料口排出的塑料進(jìn)入二級(jí)清洗機(jī)進(jìn)行清洗。整條清洗線 在清洗過程中不斷進(jìn)行清洗、輸送、進(jìn)料、出料，而且進(jìn)行多次清洗，同時(shí)進(jìn)行分類，所以本 發(fā)明有效的提高了清洗的效率和清洗凈度，而且本發(fā)明還解決了不同密度的塑料的自動(dòng)分 離的問題。作為優(yōu)選，其特征在于所述的漂洗機(jī)包括機(jī)架、漂洗槽以及漂洗滾筒，所述的漂洗 槽的前側(cè)上部設(shè)有初洗槽，漂洗槽深度是初洗槽深度的1. 5-4倍，初洗槽的左端與進(jìn)料口 相聯(lián)通，右端與漂洗槽相聯(lián)通，所述的漂洗槽內(nèi)設(shè)有漂洗滾筒，所述的初洗槽內(nèi)設(shè)有初洗滾 筒，漂洗滾筒和初洗滾筒均水平縱向設(shè)置，且處于同一高度上，初洗滾筒筒身外側(cè)分布有撥 動(dòng)塑料薄膜向右推進(jìn)的導(dǎo)向片，漂洗滾筒筒身外側(cè)分布有撥動(dòng)塑料薄膜向左推進(jìn)的導(dǎo)向 片，所述漂浮物出料口設(shè)于漂洗滾筒的左端對(duì)應(yīng)處的漂洗槽的外側(cè)，沉淀物出料口設(shè)于漂 洗槽的左側(cè)或右側(cè)低于漂洗滾筒處。本產(chǎn)品在使用時(shí)，塑料薄膜先進(jìn)從初洗槽的左側(cè)進(jìn)入， 在初洗滾筒的動(dòng)下，塑料薄膜螺旋式推進(jìn)，在推進(jìn)過程中，塑料薄膜得到充分的攪動(dòng)，由于 初洗槽較淺，無論密度大小的物體都不會(huì)被沉下，而是在被滾筒的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，并不斷向前推 進(jìn)，使得物料得到充分的洗刷。當(dāng)物料到推進(jìn)到初洗槽的右端并進(jìn)入到漂洗槽中時(shí)，由于漂 洗槽的較深，使其可以將密度較大的物料沉淀下來，并能過沉淀物出料口排出，而較輕的物 料在漂洗滾筒的帶動(dòng)下與初洗相反的方向推進(jìn)，在推進(jìn)的過程中仍然進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使其得到 進(jìn)一步的清洗，并從漂浮物出料口排出。這種結(jié)構(gòu)在漂洗槽在長度不增加的情況下大大增 加了清洗行程，使得塑料薄膜得到充分的清洗，而其結(jié)構(gòu)非常緊湊。這種螺旋推進(jìn)的方式， 使得塑料薄膜在推進(jìn)過程中的方向性較好，不會(huì)出現(xiàn)物料倒推的問題，也使得清洗效率得 到大大的提高。作為優(yōu)選，所述的漂洗滾筒筒身外側(cè)左端對(duì)應(yīng)于漂浮物出料口處設(shè)有2-5個(gè)軸向 設(shè)置的出料撥板。在導(dǎo)向片的作用下，物料被推進(jìn)到出料撥板的間隔內(nèi)，在出料撥板的帶動(dòng) 下直接從側(cè)面將物料排出，有效的提高了排料的效率，進(jìn)而提高了整個(gè)漂洗機(jī)的漂洗速度。作為優(yōu)選，所述的其特征在于所述的導(dǎo)向片在漂洗滾筒和初洗滾筒上以每四個(gè)繞 漂洗滾筒或初洗滾筒一圈均勻排布，其中，初洗滾筒上的導(dǎo)向片的密度是漂洗滾筒上的導(dǎo) 向片的1. 2-1. 5倍。由于初洗滾筒需要帶動(dòng)的物料多，成分復(fù)雜，其導(dǎo)向板的密度相對(duì)要求 較高，而漂洗滾筒需要帶動(dòng)的物料較為單一，總量也相對(duì)較小，為了降低其動(dòng)力需求，將其 導(dǎo)向板的密度減小，以達(dá)到節(jié)能、高效的從重目的。作為優(yōu)選，所述的一級(jí)清洗機(jī)和二級(jí)清洗機(jī)均包括機(jī)構(gòu)、機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔 筒，網(wǎng)孔筒內(nèi)設(shè)有清洗輸送輥，網(wǎng)孔筒的前后兩端分別與輸送機(jī)相連，網(wǎng)孔筒的周圍分布有 若干噴頭，噴頭朝向網(wǎng)孔筒。物料輸送到清洗機(jī)后，清洗輸送輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)并向出口端輸送，同時(shí)噴頭向網(wǎng)孔筒噴水，水進(jìn)入到網(wǎng)孔筒內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行清洗，物料在清 洗的同時(shí)不斷向出口端輸送，使得其在動(dòng)態(tài)的過程中被清洗，清洗效率非常高。作為優(yōu)選，所述的網(wǎng)孔筒的周圍設(shè)有若干噴水桿，所述的噴頭設(shè)于均勻分布在噴 水桿上，各噴頭的噴水方向交錯(cuò)朝向網(wǎng)孔筒的側(cè)面和頂面或側(cè)面和底面。這種噴頭的布置 方式使得物料在進(jìn)入到清洗機(jī)直到離開清洗機(jī)都在不斷的被清洗，而且其在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中， 轉(zhuǎn)動(dòng)到各個(gè)方向都可以受到噴水的清洗。作為優(yōu)選，所述的破碎機(jī)、一級(jí)清洗機(jī)、漂洗機(jī)、二級(jí)清洗機(jī)均通過管路與污水處 理器構(gòu)成供水回路。破碎機(jī)、一級(jí)清洗機(jī)、漂洗機(jī)、二級(jí)清洗的用水都經(jīng)過處理，非得到循環(huán) 利用，有效的節(jié)約了用于量，減少了污水的排放。作為優(yōu)選，所述的破碎機(jī)的進(jìn)口端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料傳輸帶，進(jìn)料傳輸帶傾斜向上設(shè) 置。該進(jìn)料傳輸帶方便了操作都的喂了，有效的節(jié)省了人工成本，也進(jìn)一步的提高了本發(fā)明 的處理能力。作為優(yōu)選，所述的輸送機(jī)包括輸送通道和設(shè)于其中的攪龍，輸送通道的下側(cè)的底 部設(shè)有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的底部設(shè)有出水口。經(jīng)過輸送機(jī)的物料會(huì) 帶有一定的水分，該水分如果不進(jìn)行分離，會(huì)有大最的水回流到其上一道工序的設(shè)備中，當(dāng) 輸送通道的下側(cè)設(shè)有網(wǎng)孔板時(shí)，這部分水可以通過導(dǎo)流板滲入導(dǎo)流板上，并通過出水口排出。作為優(yōu)選，所述的出水口通過管路與污水處理器相連。通過出水口流出的水是污 水，需要進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的回收利用。本發(fā)明的帶來的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的清洗效率低、清洗不徹底 等技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了一種能夠進(jìn)行大量的廢舊塑料的清洗處理，且效率高、清洗徹底，清洗 后能進(jìn)行自動(dòng)分類，同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水的循環(huán)利用的廢舊塑料清洗回收處理線。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明的漂洗機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是附圖2的左視附圖4是本發(fā)明的漂洗機(jī)的一種立體附圖5是本發(fā)明的清洗機(jī)的主視附圖6是附圖5的右視附圖7是本發(fā)明的輸送機(jī)的主視附圖8是本發(fā)明的輸送機(jī)在附圖7的B-B處的剖視具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例
如圖1所示，本發(fā)明是一種廢舊塑料清洗回收處理線，它包括破碎機(jī)2、一級(jí)清洗機(jī)4、 漂洗機(jī)5、二級(jí)清洗機(jī)6，破碎機(jī)2、一級(jí)清洗機(jī)4、漂洗機(jī)5以及二級(jí)清洗機(jī)6之間通過輸送機(jī)3順次相連，并通過管路與污水處理器7構(gòu)成供水回路。破碎機(jī)2的進(jìn)口端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料 傳輸帶1，進(jìn)料傳輸帶1傾斜向上設(shè)置。如圖5、圖6所示，一級(jí)清洗機(jī)和二級(jí)清洗機(jī)均包括 機(jī)架41、機(jī)箱42，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔筒43，網(wǎng)孔筒43內(nèi)設(shè)有清洗輸送輥46，網(wǎng)孔筒43的前后 兩端分別與輸送機(jī)相連，網(wǎng)孔筒43的周圍設(shè)有若干噴水桿44，噴水桿上均勻分布有噴頭， 各噴頭的噴水方向交錯(cuò)朝向網(wǎng)孔筒的側(cè)面和頂面或側(cè)面和底面。如圖2、圖3、圖4所示，所 述的漂洗機(jī)包括機(jī)架51、漂洗槽52以及漂洗滾筒523，所述的漂洗槽52的前側(cè)上部設(shè)有初 洗槽521，漂洗槽52深度是初洗槽521深度的3倍，初洗槽521的左端與進(jìn)料口相聯(lián)通，右 端與漂洗槽52相聯(lián)通，漂洗槽52內(nèi)設(shè)有漂洗滾筒523，初洗槽521內(nèi)設(shè)有初洗滾筒522，漂 洗滾筒523和初洗滾筒522均水平縱向設(shè)置，且處于同一高度上，初洗滾筒522筒身外側(cè)分 布有撥動(dòng)塑料薄膜向右推進(jìn)的導(dǎo)向片524，漂洗滾筒523筒身外側(cè)分布有撥動(dòng)塑料薄膜向 左推進(jìn)的導(dǎo)向片，漂洗滾筒筒身外側(cè)左端對(duì)應(yīng)于漂浮物出料口處設(shè)有4個(gè)軸向設(shè)置的出料 撥板525，導(dǎo)向片在漂洗滾筒和初洗滾筒上以每四個(gè)繞漂洗滾筒或初洗滾筒一圈均勻排布， 其中，初洗滾筒上的導(dǎo)向片的密度是漂洗滾筒上的導(dǎo)向片的1.3倍。所述漂洗滾筒523的左 端對(duì)應(yīng)處的漂洗槽52的外側(cè)設(shè)有漂浮物出料口 26，漂洗槽52的左側(cè)或右側(cè)低于漂洗滾筒 處設(shè)有沉淀物出料口。沉淀物出料口與一個(gè)沉淀物出料輸送機(jī)31相連，漂浮物出料口 5 通過輸送機(jī)與二級(jí)清洗機(jī)6相連，二級(jí)清洗機(jī)出料口通過輸送機(jī)與一個(gè)漂浮物出料輸送機(jī) 32相連。如圖7、圖8所示，輸送機(jī)3包括輸送通道31和設(shè)于其中的攪龍32，輸送通道的下 側(cè)的底部設(shè)有網(wǎng)孔板33，網(wǎng)孔板33的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板34，導(dǎo)流板34的底部有出水口 35， 出水口 35通過管路與污水處理器相連。本發(fā)明在使用時(shí)，將廢舊塑料送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后通過一級(jí)清洗機(jī)進(jìn)行初 步清洗，初步清洗可以將部分粘性較差的雜物清洗掉，同時(shí)使得粘性較強(qiáng)的雜物進(jìn)行一定 的分離，經(jīng)過初步清洗的塑料被送入漂洗機(jī)進(jìn)行漂洗，漂洗機(jī)在漂洗過程中絕大部分的雜 物清洗掉，而且在此過程中，將密度較大的塑料和密度較小的塑料進(jìn)行分離，密度較大的塑 料從沉淀物出料口排出，密度較小的塑料從漂浮物出料口排出。從漂浮物出料口排出的塑 料進(jìn)入二級(jí)清洗機(jī)進(jìn)行清洗。整條清洗線在清洗過程中不斷進(jìn)行清洗、輸送、進(jìn)料、出料， 而且進(jìn)行多次清洗，同時(shí)進(jìn)行分類，所以本發(fā)明有效的提高了清洗的效率和清洗凈度，而且 本發(fā)明還解決了不同密度的塑料的自動(dòng)分離的問題。在進(jìn)入漂洗機(jī)時(shí)，塑料薄膜先進(jìn)從初 洗槽的左側(cè)進(jìn)入，在初洗滾筒的動(dòng)下，塑料薄膜螺旋式推進(jìn)，在推進(jìn)過程中，塑料薄膜得到 充分的攪動(dòng)，由于初洗槽較淺，無論密度大小的物體都不會(huì)被沉下，而是在被滾筒的作用轉(zhuǎn) 動(dòng)，并不斷向前推進(jìn)，使得物料得到充分的洗刷。當(dāng)物料到推進(jìn)到初洗槽的右端并進(jìn)入到漂 洗槽中時(shí)，由于漂洗槽的較深，使其可以將密度較大的物料沉淀下來，并能過沉淀物出料口 排出，而較輕的物料在漂洗滾筒的帶動(dòng)下與初洗相反的方向推進(jìn)，在推進(jìn)的過程中仍然進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)，使其得到進(jìn)一步的清洗，并從漂浮物出料口排出。這種結(jié)構(gòu)在漂洗槽在長度不增加 的情況下大大增加了清洗行程，使得塑料薄膜得到充分的清洗，而其結(jié)構(gòu)非常緊湊。這種螺 旋推進(jìn)的方式，使得塑料薄膜在推進(jìn)過程中的方向性較好，不會(huì)出現(xiàn)物料倒推的問題，也使 得清洗效率得到大大的提高。所以本發(fā)明具有效率高、清洗徹底，清洗后能進(jìn)行自動(dòng)分類，同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水的循環(huán) 利用等特征。
權(quán)利要求
1.一種廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于它包括破碎機(jī)O)、一級(jí)清洗機(jī)、漂 洗機(jī)(5)、二級(jí)清洗機(jī)(6)，破碎機(jī)O)、一級(jí)清洗機(jī)G)、漂洗機(jī)(5)以及二級(jí)清洗機(jī)(6)之 間通過輸送機(jī)C3)順次相連，所述的漂洗機(jī)( 設(shè)有沉淀物出料口和漂浮物出料口(5沈)， 沉淀物出料口與一個(gè)沉淀物出料輸送機(jī)(31)相連，漂浮物出料口(5 )通過輸送機(jī)與二級(jí) 清洗機(jī)(6)相連，二級(jí)清洗機(jī)出料口通過輸送機(jī)與一個(gè)漂浮物出料輸送機(jī)(32)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的漂洗機(jī)包括 機(jī)架(51)、漂洗槽(52)以及漂洗滾筒(523)，所述的漂洗槽(52)的前側(cè)上部設(shè)有初洗槽 (521)，漂洗槽(52)深度是初洗槽(521)深度的1. 5_4倍，初洗槽(521)的左端與進(jìn)料口相 聯(lián)通，右端與漂洗槽(52)相聯(lián)通，所述的漂洗槽(52)內(nèi)設(shè)有漂洗滾筒(523)，所述的初洗槽 (521)內(nèi)設(shè)有初洗滾筒(522)，漂洗滾筒(523)和初洗滾筒(522)均水平縱向設(shè)置，且處于同 一高度上，初洗滾筒(522)筒身外側(cè)分布有撥動(dòng)塑料薄膜向右推進(jìn)的導(dǎo)向片(5M)，漂洗滾 筒(523)筒身外側(cè)分布有撥動(dòng)塑料薄膜向左推進(jìn)的導(dǎo)向片，所述漂浮物出料口(26)設(shè)于漂 洗滾筒(523)的左端對(duì)應(yīng)處的漂洗槽(52)的外側(cè)，沉淀物出料口設(shè)于漂洗槽(52)的左側(cè)或 右側(cè)低于漂洗滾筒處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的漂洗滾筒筒身 外側(cè)左端對(duì)應(yīng)于漂浮物出料口處設(shè)有2-5個(gè)軸向設(shè)置的出料撥板(525)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的導(dǎo)向片在 漂洗滾筒和初洗滾筒上以每四個(gè)繞漂洗滾筒或初洗滾筒一圈均勻排布，其中，初洗滾筒上 的導(dǎo)向片的密度是漂洗滾筒上的導(dǎo)向片的1. 2-1. 5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的一級(jí)清洗機(jī) 和二級(jí)清洗機(jī)均包括機(jī)架(41)、機(jī)箱(42 )，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有網(wǎng)孔筒(43 )，網(wǎng)孔筒(43 )內(nèi)設(shè)有清 洗輸送輥(46)，網(wǎng)孔筒(43)的前后兩端分別與輸送機(jī)相連，網(wǎng)孔筒的周圍分布有若干噴頭 (45)，噴頭朝向網(wǎng)孔筒(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的網(wǎng)孔筒(43)的 周圍設(shè)有若干噴水桿(44)，所述的噴頭設(shè)于均勻分布在噴水桿上，各噴頭的噴水方向交錯(cuò) 朝向網(wǎng)孔筒的側(cè)面和頂面或側(cè)面和底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所 述的破碎機(jī)(2)、一級(jí)清洗機(jī)(4)、漂洗機(jī)(5)、二級(jí)清洗機(jī)(6)均通過管路與污水處理器(7) 構(gòu)成供水回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所 述的破碎機(jī)(2 )的進(jìn)口端設(shè)有一個(gè)進(jìn)料傳輸帶(1)，進(jìn)料傳輸帶(1)傾斜向上設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的輸送機(jī)(3)包 括輸送通道(31)和設(shè)于其中的攪龍(32)，輸送通道的下側(cè)的底部設(shè)有網(wǎng)孔板(33)，網(wǎng)孔板 (33)的下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板(34)，導(dǎo)流板(34)的底部有出水口(35)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢舊塑料清洗回收處理線，其特征在于所述的出水口(35) 通過管路與污水處理器相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊塑料清洗回收處理線，它包括由輸送機(jī)順次相連的破碎機(jī)、一級(jí)清洗機(jī)、漂洗機(jī)、二級(jí)清洗機(jī)，所述的漂洗機(jī)設(shè)有沉淀物出料口和漂浮物出料，沉淀物出料口與一個(gè)沉淀物出料輸送機(jī)，漂浮物出料口通過輸送機(jī)與二級(jí)清洗機(jī)相連，二級(jí)清洗機(jī)出料口通過輸送機(jī)與一個(gè)漂浮物出料輸送機(jī)相連。本發(fā)明能夠進(jìn)行大量的廢舊塑料的清洗處理，且效率高、清洗徹底，清洗后能進(jìn)行自動(dòng)分類。
文檔編號(hào)B08B3/04GK102069535SQ20101027065
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者張志偉, 汪玉林, 董榮鋒 申請(qǐng)人:杭州富興環(huán)保機(jī)械有限公司