專利名稱：吸塵器過濾袋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及吸塵器過濾袋。
背景技術：
發(fā)展吸塵器過濾袋的一個重要的目的在于，提高過濾袋的使用壽命。吸塵器過濾 袋的使用壽命應盡可能地長，直至過濾袋被灰塵充滿和/或過濾材料的孔隙被堵塞，其中 在使用壽命期間吸塵器同時具有良好的吸塵性能。為實現該目的，在現有技術中已知不同 的方法。為長時間地避免構成袋壁的過濾材料的堵塞，EP 0 960 945公開了一種多層袋壁 結構，其中粗過濾層在空氣流動方向上被布置在細過濾層之前。通過W02007/059939已知一種吸塵器過濾袋，該過濾袋在其內部具有布置在入口 區(qū)域中的轉向裝置，用于使通過入口進入的空氣流轉向。此外，在過濾袋內部設置透氣材料 層，且該層在至少一部分邊緣上未與過濾袋連接。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，繼續(xù)改進在現有技術中已知的過濾袋，使得實現在高吸力下 的長使用壽命。該目的通過根據權利要求1所述的吸塵器過濾袋實現。根據本發(fā)明，提供一種吸塵器過濾袋，包括由過濾材料制成的袋壁，入口設置在該袋壁中；轉向條，用于使通過入口進入的空氣流轉向，該轉向條布置在吸塵器過濾袋的內 部；材料條，其布置在吸塵器過濾袋的內部且連接至袋壁，該材料條的至少一部分邊 緣未被連接至袋壁；以及分隔裝置，其構造成使得在吸塵器過濾袋的操作期間材料條至少部分地與壁袋壁 分隔開。令人驚訝地，轉向條、材料條和分隔裝置的這樣的布置使得能夠長時間的具有高 的吸力。通過轉向條實現了進入的空氣流不直接沖擊材料條。由于分隔裝置，空氣流能夠 流動至材料條的背向出口的一側。因此，材料條在空氣流中被移動，導致在袋內部的灰塵的 有利分布。特別地，分隔裝置可被構造成使得其背向入口的一側至少部分地與袋壁分隔開。 此外，材料條除了其與袋壁的連接點之外完全與袋壁分隔開。分隔裝置可包括材料塊，材料塊設置在材料條的背向開口的一側上。特別地，分隔 裝置可構造成材料塊的形式。因此，本發(fā)明提供一種吸塵器過濾袋，包括由過濾材料制成的袋壁，在袋壁中設 置入口 ；用于使通過入口進入的空氣流轉向的轉向條，該轉向條布置在吸塵器過濾袋內部； 布置在吸塵器過濾袋內部的、與袋壁連接的材料條，該材料條的至少一部分邊緣未與袋壁連接；以及設置在材料條的背向入口的一側上的材料塊。特別地，材料塊能夠被構造成使得氣流在材料條的背向入口的一側上被引導。材 料塊在材料條背向入口的一側上(也就是在條的后面)在材料條的方向上引導氣流。因此， 材料條通過氣流被容易地提升且與袋壁分隔開。材料條可在氣流中很好地被移動，導致灰 塵在袋內部有利地被分布。材料塊基本可至少部分地連接至材料條，然而材料塊也可不連 接至材料條。特別地，轉向條可設置成將氣流分成至少兩個部分流。由于這樣分成兩個或者更 多個部分流，在吸塵器過濾袋中實現了濾餅更均勻地分布。此外，與進入的氣流相比，每個 部分流的微粒數量被減少，導致通過各部分流減少了袋壁的負荷。轉向條可設置成將氣流分成至少兩個具有不同的、特別是相反的流動方向的部分 流。在吸塵器過濾袋的操作期間，空氣沿流動方向(進入流方向)通過入口進入且沖擊轉 向條。由此氣流被轉向，使得通過轉向條相對于所述流動方向在入口處改變流動方向。氣 流的流動方向或者空氣流動方向表示空氣的主流動方向，該方向通常平行于例如吸塵器管 的或者連接管的壁延伸。在吸塵器的操作期間，這樣的主流動方向在通過吸塵器管進入袋 的每點處產生，即使在一些點處可能發(fā)生紊流。 相互相反的流動方向表示，兩個流動方向具有在垂直于氣流沖擊轉向條的流動方 向的平面中的分量，即因此具有垂直于進入流方向的分量，其中兩個分量形成大致180°的 角，且其中在該平面中的分量分別大于平行于進入流方向的相應的分量。這意味著(當從 矢量角度論及流動方向時)在垂直投影中的兩個部分流方向被反向并行地布置在垂直于 進入流方向的平面中。特別地，材料條可布置在吸塵器過濾袋內部在轉向條的背向入口的一側上。從入 口看，材料條被置于轉向條后面，且材料塊在材料條后面。特別地，材料條和/或材料塊可 與入口相對地被放置。袋壁可包括兩個由過濾材料制成的壁部分，其中在第一壁部分中提供入口。轉向 條可被連接至第一壁部分和/或第二壁部分。特別地，材料條和/或材料塊可被連接至第 二壁部分。材料塊也可被連接至第一壁部分。第二壁部分可與入口相對。特別地，通過具 有扁平設計的吸塵器過濾袋，兩個壁部分可以是相互連接的分立過濾材料。在具有墊或者 塊基結構的吸塵器過濾袋的情況下，兩個壁部分可以是連續(xù)過濾材料的一部分，兩個壁部 分通過在墊基袋的兩側上的側折線限定。此外，吸塵器過濾袋可包括保持板，用于將吸塵器過濾袋保持在吸塵器殼體中。轉 向條可被連接至保持板。轉向條、材料條和/或材料塊可具有小于袋壁的表面積。因此，可使得以有利的方 式轉向氣流和移動兩個條。例如，轉向條、材料條和/或材料塊可具有小于壁部分中的一個 的表面積。材料條或者材料塊可在袋壁、特別是第二壁部分的整個長度上延伸。然而，材料條 和/或材料塊的寬度也可小于袋壁、特別是第二壁部分的寬度。特別地，寬度最大為袋壁、 特別是第二壁部分的寬度的三分之二，優(yōu)選為袋壁、特別是第二壁部分的寬度的一半。材料塊的材料的透氣性差于壁材料和/或材料條的材料的透氣性。因此，氣流以 有利的方式從后面(即在背向入口的一側上)在材料條的方向上被引導，且因此能夠從袋壁處提升材料條，且分隔材料條和袋壁。材料塊的材料的透氣度可小于20001/ (m2s)，特別地小于10001/ (m2s)，優(yōu)選小于 5001/(m2s)。在上述吸塵器過濾袋的情況下，材料塊可被布置在吸塵器過濾袋內部或者在吸塵 器過濾袋外或者被設置成袋壁的一部分。特別地，在材料塊布置在內部和在外部的情況下， 材料塊可被連接至袋壁。在材料塊布置在內部和在外部的情況下，材料塊因此設置成與袋 壁分立或者從袋壁處被分立的部件。此外或者可替選地，材料塊可被連接至材料條。根據一種方案，材料塊可布置在吸塵器過濾袋的內部中，且被連接至袋壁，材料快 被布置成使得材料條通過背向入口側保持至少部分地與袋壁分隔。由于分隔，能夠以簡單 的方式在材料條下面引導氣流。材料塊可被設置成使得材料條被保持至少部分地與袋壁特別是與第二壁部分分 隔至少0. 1mm、優(yōu)選至少1. 5mm、更加優(yōu)選至少4mm。因此材料塊特別可具有至少0. 1mm、優(yōu) 選至少1. 5mm、更加優(yōu)選至少4mm的厚度。該分隔距離以及厚度可達到若干厘米。特別地，材料條和/或材料塊可設置成矩形。材料條和/或材料塊可平行于袋壁、 特別是第二壁部分的側邊對齊。特別地，材料條和/或材料快的兩個縱向側面可布置成與 袋壁或者第二壁部分的相應的(平行)側邊分隔，例如相對于第二壁部分的寬度布置在中 間。材料塊可被設置成條的形式。材料條和材料塊可被以一個在另一上面或者一個在 另一上方的方式布置；在該情況下，材料塊被布置在吸塵器過濾袋的內部。特別地，在條形 材料塊的情況下，兩個條以一個在另一個上的方式平放?？商孢x地，條形材料塊也可在外部 被固定在袋壁上。通過該方式，也能夠實現從后面至材料條的空氣轉向，因為在袋壁的該區(qū) 域中總體上降低了透氣性。材料塊和材料條可具有相同的寬度和/或長度?？商孢x地，材料塊和材料條可具 有不同的寬度和/或長度。特別地，材料條的長度和/或寬度可大于材料塊的長度和/或寬度。轉向條、材料條和/或材料塊可被構建成矩形，特別能過被構建成條形，分別沿著 兩個相對的邊、特別是沿著短邊被連接至袋壁。特別地，轉向條、材料條和/或材料塊可僅 在這些位置，即在兩個邊緣或者邊界處被連接至袋壁。然而，材料條也可在這些位置上被連 接至轉向條。替代或材料塊或者除了材料塊之外，分隔裝置可包括連接裝置，通過該連接裝置 材料條被連接至袋壁和/或轉向條。因此，本發(fā)明也提供如下吸塵器過濾袋，其包括由過 濾材料制成的袋壁，在袋壁中設置入口 ；用于使通過入口進入的氣流轉向的轉向條，其中轉 向條被布置在吸塵器過濾袋內部；布置在吸塵器過濾袋內部的且連接至袋壁的材料條，其 中材料條的至少一部分邊緣未被連接至袋壁；以及連接裝置，通過該連接裝置材料條以上 面所述的方式被連接至袋壁和/或轉向條。顯示出，也通過將材料條合適地連接至袋壁和/或轉向條使得可長時間具有高吸 塵效率。在該情況下，材料塊不是絕對必要的。因為連接裝置，氣流可流至材料條背向入口 的一側。因此，材料條在氣流中被移動，導致灰塵在袋內部有利地分布。特別地，分隔裝置可由材料框和/或連接裝置構成。連接裝置可包括至少一個粘接點和/或一個焊接點。因此，材料條可有利地連接至袋壁和/或轉向條。至少一個粘接 點和至少一個焊接點例如可被設置成一個或者更多個粘接或者焊接 點的形式或者甚至被 設置成線性的。若例如材料條具有矩形的設置，特別地若其被設置成條，則材料條可分別沿著兩 個相對的邊、特別是沿著短邊被連接至袋壁和/或轉向條。特別地，至袋壁的連接可在接縫 上或者提供入口的壁部分上。此外，材料條也可被連接至轉向條和/或袋壁、特別是設置入 口的壁部分上，例如可被粘接或者焊接。在上述的吸塵器過濾袋的情況下，袋壁可具有接縫，且材料條和/或材料塊在接 縫上被連接至袋壁(特別是當材料塊被設置與袋壁分立的部件時)。特別地，第一壁部分和 第二壁部分可通過接縫被相互連接，且材料條和/或材料塊可在接縫上被連接至第二壁部 分。特別地，這簡化了吸塵器過濾袋的生產，且使得能夠在第二壁部分的整個長度上設置材 料條和/或材料塊。接縫可由連接縫形成，例如通過粘接縫或者焊接縫。作為可替選方案，材料條和/或材料塊也可在于接縫隔開的位置連接至袋壁。轉向條的長度可小于袋壁或者第一壁部分的長度。然而可替選地，轉向條也可在 袋壁或者第一壁部分的整個長度上延伸。材料塊的表面積可小于材料條的表面積。特別 地，材料塊的寬度和/或長度可小于材料條的寬度和/或長度。然而可替選地，材料塊也可 在一個或者兩個維度的尺寸凸出超出材料條，特別被設置成在一個或者兩個維度的尺寸更 大。轉向條、材料條和/或材料塊的寬度可大于入口的直徑。轉向條的寬度可小于材 料條和/或材料塊的寬度。在上述的吸塵器過濾袋的情況下，轉向條、材料條和/或材料快可被開縫，特別地 具有多個縫隙。通過該方式，分別形成部分條，部分條可相互獨立地的移動。材料塊開縫對 于分立的材料塊特別有利。特別地，能夠提供四至十個縫隙。縫隙可具有相同的間隔。特 別地，通過縫隙形成部分條，其寬度為0. 3cm至1. 5cm,優(yōu)選0. 5cm至1. 5cm。特別地，縫隙 以所述的尺寸相互分隔?？p隙可被分別設置成平行于轉向條、材料條或者分隔裝置的側邊。特別地，縫隙可 被設置成平行于各縱邊。一個或者多個縫隙地分別大致在轉向條、材料條或者材料塊的整個長度和或兩個 連接點之間的整個長度上延伸。特別地，所有的縫隙可在整個長度上延伸。因此，部分條可 在轉向條或者相應條的整個長度上延伸。連接點涉及在其上轉向條、材料條和/或材料塊 被連接至袋壁的位置，即例如在短邊處的連接縫。特別地，轉向條、材料條和/或材料塊與袋壁和/或與保持板的連接可通過粘接或 者焊接實現。轉向條、材料條和/或材料塊可在一些點處或者成線地被連接至袋壁或者保 持板。例如，條可被設置成矩形且在其端邊處在點處或者成線地被連接至袋壁。然而，材料 塊也可在整個表面上被粘接或者焊接至袋壁。在上述的吸塵器過濾袋的情況下，轉向條可包括透氣或者不透氣材料或者由其構 成。轉向條可包括無紡織物、特別是壓制的無紡織物，如短纖維(fibre spun)無紡織物 (熔紡微纖維無紡織物，“熔噴無紡織物”或者長絲(filament spun)無紡織物(紡粘纖維 ("spunbond fabric”))、纖維無紡織物料、濕式纖維網和/或干式纖維網、紙張、紙板、網、無紡布纖維和/或薄片，例如被穿孔的薄片。轉向條可包括由多個所述層構成的層壓制品 或者由其構成。轉向條的基本重量可在10g/m2至300g/m2的范圍內，特別是在50g/m2至 200g/m2的范圍內。材料條和/或材料塊可包括無紡織物、特別是是壓制的無妨織物，如短纖維無紡 織物或者長絲無紡織物、濕式纖維網和/或干式纖維網、紙張、網、無紡織物纖維、被穿孔的 薄片。轉向條和/或材料塊可包括由多個所述層構成的層壓制品或者由其構成。例如，材 料條和/或材料塊可包括兩個長絲無紡織物材料組成的部件，在其之間布置有由人造短纖 維制成的干式纖維網。其結構可以是例如在DE102005059214中所描述的。特別地，材料塊 也可包括紙板。材料條和/或材料塊的基本重量可在100g/m2至300g/m2的范圍內，特別是 在80g/m2至200g/m2的范圍內。材料條的透氣度可在1001/(m2s)至1000001/(m2s)的范 圍內，特別是在5001/(m2s)至30001/(m2s)的范圍內。材料塊也可通過處理袋壁、特別是通過壓實袋壁形成。因此，材料塊因此未被設置 成分立的部件。特別地，整個袋壁的一個區(qū)域或者袋壁的一個或者更多個層的一個區(qū)域可 被壓實。例如可通過全表面熱碾壓實現壓實。因此，在該區(qū)域內的透氣性相比于周圍的區(qū) 域被降低。上述的吸塵器過濾袋可以是一次性的袋。特別地，吸塵 器過濾袋也可被設置成平 袋。特別地，這些過濾袋可由兩個矩形壁部分構成，所述壁部分沿著其邊緣被相互連接，例 如被焊接或者粘接。吸塵器過濾袋的兩個相對的側上可相應地置入一個側褶。在第一壁部 分上，保持板可被置于入口處，用于在吸塵器殼體中保持吸塵器過濾袋。


在下文中，參考示例性的附圖解釋本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，附圖中圖1為吸塵器過濾袋的一示例的示意性橫截面圖；圖2為第一壁部分的示例的示意性平面圖；圖3為第二壁部分的示例的示意性平面圖；圖4為吸塵器過濾袋的另一示例的示意性橫截面圖；圖5為吸塵器過濾袋的另一示例的示意性橫截面圖；圖6為不同的吸塵器過濾袋的比較測量圖。
具體實施例方式在圖1中示意性地示出吸塵器過濾袋1的橫截面圖。該吸塵器過濾袋被構建成平 袋的形式。該過濾袋由第一矩形壁部分2和第二矩形壁部分3構成，所述壁部分分別由一 層或者更多層過濾材料制成。例如，每部分由包括一個或者更多個無紡織物材料層和/或 一個或者多個纖維網的復合物制成。因此，在兩個壓制的無紡織物例如短纖維無紡織物或 者長絲無紡布織物的形式的無紡織物之間，可布置由人造短纖維制成的纖維網層，其借助 于在無紡織物層之間碾壓而被壓實。根據ISO標準ISO 9092 1988或者CEN標準EN29092的定義使用術語“無紡織物”。 無紡織物可以特別是干的或者濕式的或者被壓制的無紡織物，例如短纖維無紡織物(熔紡 微纖維無紡織物，“熔噴無紡織物”；根據W. Albrecht等人的“Vliesstofie”，WiIey-VCH,2000使用該術語，例如參看第186頁)或者長絲無紡織物(“紡粘無紡織物”)。根據上述的限 定產生在濕式無紡織物與傳統濕式紙張之間的區(qū)別，如也被international Association Serving The Nonwovens And Related Industries EDANA(www. edana. org)所使用的。若 提到紙張或者過濾紙張，則表示(傳統)濕式紙張，所述(傳統)濕式紙張不包括在無紡織 物的上述限定中?！袄w維網”被理解為仍然松散的也就是未連接的纖維層。通過壓實松散的 纖維獲得無紡織物。使用下述的方法測量不同的參數。根據DIN EN ISO 9073-1確定基本重量。根據 DIN EN ISO 9073-2 (方法Α)確定材料的厚度。根據EN ISO 9237通過20cm2的表面積和 200Pa的壓差確定透氣性。兩個壁部分例如能夠具有如在歐洲專利申請no. 07 013 319. 9中描述的結構。因 此，能夠有利地提供一次性袋。為生產平袋，兩個矩形壁部分被相互疊置且沿著其邊被相互連接，使得通過周邊 的連接縫產生接縫4。這例如也可涉及粘合或者焊接縫。第一壁部分2具有入口 5，通過該入口 5在吸塵器過濾袋操作期間空氣流進入吸塵 器過濾袋。在壁部分外、在開口的區(qū)域中固定有保持板6，用于在吸塵器內保持吸塵器過濾 袋。這樣的保持板例如能夠與壁部分的過濾材料粘接或者焊接。在吸塵器過濾袋內，轉向條7被布置在第一壁部分2上。所述條在所示的示例中 被設置成矩形且沿著兩個短邊(垂直于所示平面)與第一壁部分的過濾材料連接，例如被 粘接或者焊接。除了沿著短邊的兩個連接縫之外，轉向條7可被松弛地連接，即未被連接至 壁部分。特別地，沿著長邊不提供連接縫?？商孢x地，轉向條也可(至少沿著一個邊)被連 接至保持板和/或被連接至第二壁部分。在所示的示例中，轉向條7被布置在入口 5的區(qū)域中，但未在第一壁部分2的整個 長度上延伸。該轉向條可具有20cm的長度和7cm的寬度。該轉向條的布置可以是相對于 入口不對稱(如在所示的示例中的)或者對稱的。轉向條7的尺寸能夠被選擇成使得入口
5被覆蓋。大體上，轉向條7可以由不透氣或者透氣的材料構成。該轉向條可被構建成一層 或者多層。例如，轉向條7可以由與(不透氣的)薄片連接的長絲無紡織物層構成。在此， 轉向條可具有150g/m2的基本重量。此外，在吸塵器過濾袋內布置有材料條9和間隔裝置。該間隔裝置被構建成條狀 材料塊8。材料條9和材料塊8都與第二壁部分3連接。通過這種方式材料條9和材料塊 8被布置在吸塵器過濾袋的與入口 5相對的一側上。特別地，如從下述的示例中可看到的， 材料條和材料塊都不要求在一個或者兩個側面上被連接至第二壁部分；因此例如彼此相互 連接和/或與第一壁部分的連接同樣是可能的。材料塊例如也可以被折疊或者打褶。材料塊不必被構建成條形形狀。例如也可以 涉及具有折疊結構的紙板，使得材料條的間隔具有所期望的值。此外，材料塊也可以以相同 的方式被固定在袋壁上。根據一可替選方案，材料塊可以通過壓實袋壁的區(qū)域獲得。在所示的示例中，材料條在第二壁部分3的整個長度上延伸，材料塊具有更短的 構造。例如，材料條可具有26cm的長度，該長度對應壁部分的長度，且具有Ilcm的寬度。材 料塊可具有22cm的長度和8cm的寬度。此外，材料塊8被布置在材料條9下面，也就是在
9材料條與袋壁之間。顯示出，例如具有其它尺寸的材料塊同樣具有很好的效果。例如，也能夠使用具有 80X40mm的尺寸的薄片，該薄片垂直于材料條被布置在其下面，且在四個角處分別通過焊 點被連接至袋壁。在所示的示例中，通過材料條延伸進入接縫4且通過接縫(例如焊縫或者粘接縫) 被連接至第二壁部分和第一壁部分來實現材料條與第二壁部分的連接。條形材料塊被粘接 或者焊接至第二壁部分。特別地，材料塊也能夠在一些點地或者線性地在整個表面上被粘 接或者焊接至袋壁。如所示的變型的一可替選方案，材料條也可在一個或者兩個側面上不 通過接縫與袋壁連接而直接在與接縫間隔開的位置上與第一壁部分2連接，例如被粘接或 者焊接。在這種情況下，材料條有利地不在第一或者第二壁部分的整個長度上延伸。兩個條能夠但不是必須具有相同的構造。特別地，兩個條可在尺寸、材料、透氣性 和/或基本重量方面不同。然而，優(yōu)選地，兩個條的直徑都大于入口 5的直徑。 因此，材料條和材料塊例如可具有長絲無紡織物形式的兩個覆蓋無紡織物，在其 之間布置有由松散的纖維(特別是卷曲纖維)制成的纖維網，該纖維網借助于碾壓被連接 至長絲無紡織物層。材料條和材料塊的基本重量例如可在100至200g/m2的范圍內，兩個 條的厚度可分別是3至4mm。材料塊的透氣度優(yōu)選在20001/(m2s)以下?？商孢x地，材料 塊也能夠被構建成薄片形式的，例如是不透氣的或者是被穿孔的。這樣的薄片可例如具有 0. Imm的厚度。操作中，空氣流通過開口 5進入吸塵器過濾袋且通過轉向條7被轉向。根據轉向 條的構建和布置，特別地，進入的空氣流被分成兩個具有不同方向的分流。由于轉向，特別地，空氣能夠在兩個條下面和之間流動，且使這兩個條運動，使得 被吸入的灰塵均勻地分布在吸塵器過濾袋內部。材料塊能夠相對于入口和/或袋壁，特別是第二壁部分被對稱(也即是在袋邊的 寬度和/或長度方面具有相同的距離)地布置。可替選地，布置也可以是相對于入口和/ 或袋壁，特別是第二壁部分不對稱的。圖2示意性地示出第一壁部分2 —示例上的(吸塵器過濾袋的內側的)平面圖。 以虛線示出入口 5。被連接至第一壁部分2的轉向條7覆蓋入口 5。特別地，該連接可通過 沿著轉向條的短邊的焊接縫或者粘接縫實現?；蛘?，轉向條未被連接，也即是松弛的。轉向條7具有矩形設計，且被布置平行于第一壁部分的邊，但與第一壁部分分隔 開?；旧希D向條可以是連續(xù)的條。可替選地，如所示的示例，然而，可在轉向條中提 供縫隙10。通過這種方式，轉向條因此由多個部分條構成，在所示的示例中由五個部分條構 成。在所示的示例中，縫隙在轉向條的整個長度上或者在短邊處的兩個接縫之間的整 個長度上延伸。然而，可替選地，縫隙的部分或者所有縫隙可被構建成短于轉向條的長度。 在所示的示例中，縫隙平行于長側布置。在此，可替選地，縫隙的其它朝向也是可能的?？p 隙使得轉向條的不同區(qū)域能夠相互對立地相對移動。此外，空氣能夠相對不受阻礙地流動 通過縫隙，使得兩個分流的沖擊被略微減少。圖3示意性地示出第二壁部分3上的內側上的平面圖。該側位于所生產的吸塵器過濾袋中，與圖2所示的側面相對，且因此與入口相對。材料條9連接至第二壁部分3，該材 料條9被布置在條形材料塊之上，其中在該平面圖中看不到所述材料快。材料條9在第二 壁部分3的整個長度上延伸，然而該材料條9具有更小的寬度，特別地，材料條9可具有與 圖1結合所描述的尺寸。然而，可替選地，材料條的長度短于第二壁部分的長度。材料條9通過吸塵器過濾袋的環(huán)繞的接縫被連接至第二壁部分。基本上，材料條 9可以由連續(xù)的材料塊構成。然而，可替選地，如在所示的示例中的，所述條9具有縫隙11， 通過縫隙11形成部分條，在所示的示例中形成四個部分條。在所示的示例中，縫隙在所述 條的整個長度上延伸。然而，可替選地，縫隙也可以是更短的或者具有另一朝向。部分條例 如可具有12. 5mm的寬度。在該示例中，條形材料塊的長度和寬度小于材料條的長度和寬度，且因此材料塊 被材料條覆蓋。條形材料塊同樣可具有縫隙。此外可能的、但不是必須的，材料條和條形材料分別可具有同類的縫隙(朝向、長 度、寬度等)。例如，兩個條中的一個可具有在整個長度上的縫隙，且另一個僅具有更短的縫 隙或者根本不具有縫隙。此外，在材料條和條形材料塊中的縫隙可被布置成對齊的或者相 互偏置的。在前一情況下，這表示在材料塊上的材料條的縫隙的凸起部被置于材料塊的縫 隙上。在后一種情況下，與材料快的縫隙相對的縫隙的凸起部自身可被偏置?；旧希D向條可以、但不必須完全覆蓋入口。轉向條的(幾何)重心可相對于入 口的中心(或者垂直于入口的平面的且延伸通過其中心的直線)被偏置。此外，材料條和 /或材料塊也可相互和/或相對于入口被偏置。特別地，轉向條、材料條和/或材料塊的重 心可相互和/或相對于入口的中心被偏置。在圖4所示的實施例中，間隔裝置由在材料條9與轉向條7之間的連接點12構成。 該連接點12可涉及點狀或者線形的粘接或者焊接點。在該實施例中，轉向條被構成如圖1 所示的情況，但在第一壁部分2上的其它尺寸和布置也是可能的。材料條9在左邊處通過接縫4被連接至第一和第二壁部分。在其右邊處，材料條被 連接至第一壁部分(例如粘接或者焊接)，其中連接位于與接縫間隔開的位置上。此外，實 現與轉向條7的連接，以在吸塵器過濾袋的操作中保持材料條與袋壁、特別是第二壁部分3 間隔。在該情況下，不要求額外的材料塊，如圖1所示的材料塊8。然而，仍然可提供這種材 料塊，以特別地進一步有利于和增加材料條的提升。圖4示出的示例的各種不同改進方案是可能的。因此，例如可提供材料條9至轉 向條7的兩個相互分隔的連接點。特別地，在轉向條與袋壁的連接點上的材料條可與轉向 條連接。由此，可設置袋壁、轉向條和材料條的連續(xù)焊接接合。若材料條特別在兩個點處被 連接至轉向條，則材料條不必再延伸超出轉向條。因此提供雙倍類型的轉向條。不要求材 料條與袋壁的其它連接。特別在該情況下，在轉向條和材料條中的相互偏置的形式的縫隙 是特別有利的。如圖4所示的變型的可替選方案，在材料條的右側上的連接也能夠通過在袋的右 側上接縫實現。在圖5中，分隔裝置由材料塊8和連接點12構成，其中在該示例中材料塊也是可 選地。特別地，材料塊可被構建成如結合圖1所述的那樣。材料條9 一方面通過接縫4與 袋壁連接。另一方面，提供粘接或者焊接點12，使得材料條9還額外與第一壁部分2連接。
圖6示出不同的吸塵器過濾袋構造的比較測量。根據EN 60312(草稿第四版)通過DMT灰塵(類型8)執(zhí)行灰塵含量測試。所使用的吸塵器涉及Miele S 712 SAC。使用標 準電動機保護過濾器和標準吹出過濾器。從Wolf GmbH & Co. KG公司獲得的吸塵器過濾袋 F/J/N系列(批號5612. 14)構成測試的基礎。該平袋的尺寸為290X260mm。在所描述的通過“F/J/NSeries Batch 56 12. 14 (F/J/N 系列批號 56 12. 14) ”測 量的情況下，在未進一步改變的情況下測試該吸塵器過濾袋?！?90X260-SR1+SR2/12”描 述了相同的袋，然而具有改變的形式。具有200X70mm的尺寸的轉向條(“SR1”)被插入 該袋中。該轉向條從過濾袋的接縫處在入口上延伸，且在其短邊處(在袋的接縫上的一側 上)被焊接至袋壁。轉向條由在整個表面上被連接至薄片的長絲無紡織物層(150g/m2)構 成。此外，在該變型中提供材料條(“SR2”)，該材料條具有260X110mm的尺寸，且因 此在兩個短邊處被附接至接縫。該材料條9具有連續(xù)的縫隙，縫隙的寬度分別為大致12mm。 涉及兩個長絲無紡織物層，在所述層之間布置有卷曲纖維層。材料條的總厚度為大致4mm。 對于該方式被改變的袋，產生了明顯被提高的具有400g的灰塵含量容積流量。接下來，再次使用相同的吸塵器袋(“290X260-SR 1+SR2/12+SR3/12. 5”)，同樣 具有已提到的轉向條和材料條。此外，提供材料塊(SR3)。材料塊具有220X80mm的尺寸， 且由與材料條相同的材料制成。材料塊相對于入口和第二壁部分被對稱地布置。材料塊6 具有寬度為大致12. 5mm的連接條。相應地，("290X260-SR 1+SR2/12+SR3/12. 5SB”)描述了具有已提到的轉向條和 材料條的相同的吸塵器袋。在此，以長絲無紡織物的形式提供厚度為大致0. 2mm的材料塊。在“290X260-SR l+SR2/12+Support (支撐體)”的情況下，材料塊被設置成具有 2cm的寬度和與材料條相同的長度的(不具有縫隙的)條的形式。相應地，材料塊具有與材 料條相同的材料(參看上文)。"290X260-SR l+SR2/12+Support foil (支撐體薄片)”描述了如上述示例中的 袋，在此材料塊被設置成40 X 80mm的大PP薄片形狀，所述PP薄片被布置成在第二壁部分 的中間垂直于材料條；因此，材料條的縱向尺寸垂直于材料塊的縱向尺寸。通過這些示例能夠看到，相比于傳統的吸塵器袋，材料塊明顯改進了容積流量，甚 至具有400g的灰塵含量，通過該材料塊空氣從后部被引導至材料條。通過相應的方式具有 同樣的效果，若代替材料塊，使用連接裝置，例如額外的粘接或者焊接點，以在操作期間保 持材料條與袋壁的分隔。
權利要求
一種吸塵器過濾袋(1)，具有由過濾材料制成的袋壁，入口設置在所述袋壁中；轉向條(7)，用于使通過所述入口進入的氣流轉向，所述轉向條布置在所述吸塵器過濾袋的內部；材料條(9)，所述材料條布置在所述吸塵器過濾袋的內部且連接至所述袋壁，所述材料條的至少一部分邊緣未連接至所述袋壁；以及分隔裝置(8，12)，所述分隔裝置設置成使得在所述吸塵器過濾袋的操作期間所述材料條至少部分地與所述袋壁分隔開。
2.根據權利要求1所述的吸塵器過濾袋，其中，所述分隔裝置包括材料塊(9)，該材料 塊設置在所述材料條的背向所述入口的一側上。
3.根據權利要求2所述的吸塵器過濾袋，其中，所述材料塊的材料的滲透性比所述袋 壁和/或所述材料條的材料的滲透性差。
4.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述材料塊布置在所述吸 塵器過濾袋的內部，或者布置在所述吸塵器過濾袋的外部，或者被構造成所述袋壁的一部 分。
5.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述材料塊連接至所述袋 壁和/或所述材料條。
6.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述材料塊布置在所述吸 塵器過濾袋的內部，并且連接至所述袋壁，所述材料塊布置成使得所述材料條通過其背向 所述入口的一側保持至少部分地與所述袋壁分隔開。
7.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述材料塊構造成條的形式。
8.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述材料條和/或所述材 料塊在所述袋壁的整個長度上延伸。
9.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述分隔裝置包括連接裝 置(12)，所述材料條通過所述連接裝置連接至所述袋壁和/或所述轉向條。
10.根據權利要求9所述的吸塵器過濾袋，其中，所述連接裝置包括至少一個粘接點和 /或焊接點。
11.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述袋壁具有接縫(4)， 所述材料條和/或所述材料塊在所述接縫處連接至所述袋壁。
12.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述轉向條的長度小于所 述袋壁的長度，和/或所述轉向條的寬度小于所述袋壁的寬度。
13.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中所述轉向條、所述材料條和 /或所述材料塊的寬度大于所述入口的直徑。
14.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述轉向條的寬度小于所 述材料條和/或所述材料塊的寬度。
15.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述轉向條、所述材料條 和/或所述材料塊開有縫隙，特別具有多個縫隙。
16.根據前述權利要求中任一項所述的吸塵器過濾袋，其中，所述材料塊通過處理所述袋壁而形成，特別是通過壓實所述袋壁而形成 。
全文摘要
一種吸塵器過濾袋，具有由過濾材料制成的袋壁，入口設置在所述袋壁中；轉向條，用于使通過所述入口進入轉向的氣流，該轉向條被布置在所述吸塵器過濾袋的內部中；材料條，被布置在所述吸塵器過濾袋的內部中且被連接至所述袋壁，其中所述材料條的邊的至少一部分未被連接至所述袋壁；以及分隔裝置，被設置成使得在所述吸塵器過濾袋的操作期間所述材料條至少部分地與所述袋壁分隔開。
文檔編號A47L9/14GK101965149SQ200980108144
公開日2011年2月2日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權日2008年3月7日
發(fā)明者拉爾夫·賽耶, 簡·舒爾廷克 申請人:歐羅菲利特斯控股公司