專利名稱:沖擊鉆防塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種沖擊鉆防塵裝置,屬于沖擊鉆防塵技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
沖擊鉆是建筑工程中一種最常用的電動(dòng)工具。由于沖擊鉆在使用過程中通常不采 取任何防止粉塵擴(kuò)散的措施,因而會(huì)產(chǎn)生大量鉆屑粉塵,嚴(yán)重?fù)p害人體健康和周圍環(huán)境。為 改變這種狀況,人們也做過許多嘗試,如德國(guó)Bosch公司就曾開發(fā)過套在鉆頭上的簡(jiǎn)易的 吸塵裝置,韓國(guó)的個(gè)別企業(yè)也研制過具有吹氣和吸塵雙向功能的除塵設(shè)備,國(guó)內(nèi)一些廠家 也在這方面做過很多嘗試。呂云嵩教授于2003年研制出了氣壓式"沖擊鉆用防塵裝置",并 已經(jīng)獲得實(shí)用新型專利,專利號(hào)ZL200320110381.6。由于制造成本偏高, 一直未能進(jìn)入實(shí) 用階段,市場(chǎng)上也未見用于沖擊鉆上的防塵裝置。因此,開發(fā)一種實(shí)用的沖擊鉆防塵裝置是 一項(xiàng)有益的工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本較低的沖擊鉆防 塵裝置。
—種沖擊鉆防塵裝置,其特征在于 包括集塵器,以及用于連接集塵器并使其與墻面壓緊的支撐壓緊器,還包括用于 將支撐壓緊裝置固定于沖擊鉆鉆機(jī)身上的安裝器; 其中支撐壓緊器包括套在一起的前套筒和后套筒,以及安裝于前套筒和后套筒內(nèi) 的壓縮彈簧; 其中集塵器固定安裝于前套筒上,它包括集塵罩、安裝于集塵罩內(nèi)的中隔板、安裝 于集塵罩后方的后壁板,所述集塵罩設(shè)有使鉆頭通過且可以集塵的通孔,中隔板設(shè)有能使 鉆頭通過的通孔、后壁板設(shè)有能使鉆夾頭通過的通孔。 沖擊鉆作業(yè)時(shí),鉆屑粉塵沿鉆頭螺旋槽外泄,要阻止粉塵外泄,就必須保證集塵罩 與鉆頭間密封,另外,鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)伴有強(qiáng)烈的軸向振動(dòng)和徑向擺動(dòng),因此還必須解決鉆頭與 密封件間的摩擦與磨損問題。本實(shí)用新型利用支撐壓緊器保持集塵罩與鉆頭間的位置關(guān) 系,從而防止粉塵從集塵罩后部外泄。沖擊鉆作業(yè)時(shí),粉塵還會(huì)沿墻面外泄,要阻止粉塵外 泄,就必須保證集塵罩與墻面間的密封,另外,沖擊鉆的工作行程變化很大,長(zhǎng)鉆頭行程較 長(zhǎng)。在鉆孔的過程中,即要保證集塵罩與墻面有足夠接觸力以防止粉塵外泄,又不能使接觸 力過大而影響正常作業(yè)。本實(shí)用新型采用套筒式彈簧壓緊器,彈簧有足夠的自由長(zhǎng)度,作業(yè) 時(shí)相對(duì)壓縮量變化不大,故能夠滿足上述要求。為了保證封塵效果并具有一定的儲(chǔ)塵容量, 集塵罩必須有一定厚度,為減小對(duì)鉆孔深度的影響,在集塵罩中設(shè)置了中隔板,可將常用鉆 頭按直徑系列劃分為若干檔,根據(jù)每檔上限尺寸確定中隔板孔徑,中隔板孔徑可拆卸替換。 電鉆夾頭可以穿越集塵罩后壁抵達(dá)隔板后方位置,增加了最大鉆孔深度。 上述安裝器可以采用以下結(jié)構(gòu)包括安裝于前套筒和后套筒中位于外側(cè)的套筒上的第二連接套筒,以及固定在鉆機(jī)上的環(huán)箍,還包括用于將第二連接套筒和環(huán)箍連接的彈 性板卡。通過彈性板卡,支撐壓緊裝置及集塵罩可快速安裝到?jīng)_擊鉆上,結(jié)束使用后可快速 摘下。 上述集塵器固定安裝于前套筒上可以是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的上述集塵器還包括 第一連接套筒和托架,第一連接套筒安裝于前套筒上,托架一端與第一連接套筒固連,另一 端與集塵罩連接。 上述第一連接套筒可以通過以下方式安裝于前套筒上的一頭部削邊的螺釘安裝 于前套筒上,第一連接套筒端面設(shè)有長(zhǎng)方孔,當(dāng)長(zhǎng)方孔與削邊螺釘頭部形狀對(duì)齊時(shí),上述第 一連接套筒可自由快速的套入或拔出。只需將第一連接套筒轉(zhuǎn)過一定角度,螺釘頭即可將 其軸向限位。 上述在集塵罩與托架可以通過銷軸連接。集塵罩可繞銷軸擺動(dòng);銷軸位于集塵罩 水平對(duì)稱軸線下方,銷軸可采用螺釘或鉚釘。集塵罩與托架通過銷軸連接,即使鉆機(jī)與墻面 略有傾斜也能保證緊密接觸。 上述集塵罩可以采取以下形狀,前部為圓錐形,后部為圓筒形。前端采用錐面是可 以防止集塵罩內(nèi)的粉塵二次外泄。
圖1為沖擊鉆防塵裝置裝配示意圖。 圖2為集塵罩支撐壓緊裝置示意圖。 圖3、圖4為集塵罩示意圖。 圖中標(biāo)號(hào)名稱1、托架,2、集塵罩,3、螺釘,4、第一連接套筒,5、前套筒,6、彈性板
卡,7、第二連接套筒,8、環(huán)箍,9、后套筒,10、壓縮彈簧,11、中隔板,12、后壁板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種沖擊鉆防塵裝置,由集塵器、支撐壓緊器及安裝器構(gòu)成。所述集塵 罩包括集塵罩2和托架1、第一連接套筒4,如圖3。所述支撐壓緊器包括前套筒5、后套筒 9和壓縮彈簧10,其特征在于前套筒5 —端與托架1相連,另一端插在后套筒9中并能相對(duì) 滑動(dòng),壓縮彈簧IO裝在兩個(gè)套筒中,使兩套筒向外彈開,對(duì)集塵罩產(chǎn)生支撐壓緊作用。所述 安裝器包括第二連接套筒7、彈性板卡6和環(huán)箍8。 第一連接套筒4與前套筒5連接,螺釘3頭部削邊用于限制兩套筒間的軸向位移; 第一連接套筒4端面設(shè)有長(zhǎng)方孔,當(dāng)長(zhǎng)方孔與削邊螺釘頭部形狀對(duì)齊時(shí),上述第一連接套 筒4可自由套入或拔出,當(dāng)集塵罩集滿粉塵時(shí),可摘下清空。 安裝環(huán)箍用螺釘固定卡緊在機(jī)身上,通過彈性板卡,支撐壓緊裝置及集塵罩可快 速安裝到?jīng)_擊鉆上,結(jié)束使用后可快速摘下。 鉆孔過程中,盡量使沖擊鉆與墻壁保持垂直,以便集塵罩與墻壁完全接觸,保證密 封。位置正后開始鉆孔。工作中,操作者給沖擊鉆施加軸向力,集塵罩與墻壁貼緊。隨鉆孔 深度增加,壓縮彈簧10壓縮量也加大,集塵罩與墻壁的接觸力也會(huì)略有增加。
權(quán)利要求一種沖擊鉆防塵裝置,其特征在于包括集塵器,以及用于連接集塵器并使其與墻面壓緊的支撐壓緊器,還包括用于將支撐壓緊裝置固定于沖擊鉆鉆機(jī)身上的安裝器;其中支撐壓緊器包括套在一起的前套筒(5)和后套筒(9),以及安裝于前套筒(5)和后套筒(9)內(nèi)的壓縮彈簧(10);其中集塵器固定安裝于前套筒(5)上,它包括集塵罩(2)、安裝于集塵罩(2)內(nèi)的中隔板(11)、安裝于集塵罩(2)后方的后壁板(12),所述集塵罩(2)設(shè)有使鉆頭通過且可以集塵的通孔,中隔板(11)設(shè)有能使鉆頭通過的通孔、后壁板(12)設(shè)有能使鉆夾頭通過的通孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆防塵裝置,其特征在于上述安裝器包括安裝于前套筒(5)和后套筒(9)中位于外側(cè)的套筒上的第二連接套筒(7),以及固定在鉆機(jī)上的環(huán)箍 (8),還包括用于將第二連接套筒(7)和環(huán)箍(8)連接的彈性板卡(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆防塵裝置,其特征在于上述集塵器固定安裝于前套 筒(5)上是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的上述集塵器還包括第一連接套筒(4)和托架(l),第一連 接套筒(4)安裝于前套筒(5)上,托架(1) 一端與第一連接套筒(4)固連,另一端與集塵罩 (2)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖擊鉆防塵裝置,其特征在于上述第一連接套筒(4)是通過 以下方式安裝于前套筒(5)上的一頭部削邊的螺釘(3)安裝于前套筒(5)上,第一連接套 筒(4)端面設(shè)有長(zhǎng)方孔,當(dāng)長(zhǎng)方孔與削邊螺釘頭部形狀對(duì)齊時(shí),上述第一連接套筒(4)可自 由套入或拔出,反之,螺釘頭將限制第一連接套筒(4)做軸向移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖擊鉆防塵裝置,其特征在于所述在集塵罩(2)與托架(1) 通過銷軸連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖擊鉆防塵裝置,其特征在集塵罩(2)的前部為圓錐形,后部 為圓筒形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種沖擊鉆防塵裝置,屬于沖擊鉆防塵技術(shù)領(lǐng)域。它包括集塵器,以及用于連接集塵器并使其與墻面壓緊的支撐壓緊器,還包括用于將支撐壓緊裝置固定于沖擊鉆鉆機(jī)身上的安裝器;其中支撐壓緊器包括套在一起的前套筒(5)和后套筒(9),以及安裝于前套筒(5)和后套筒(9)內(nèi)的壓縮彈簧(10);其中集塵器固定安裝于前套筒(5)上,它包括集塵罩(2)、安裝于集塵罩(2)內(nèi)的中隔板(11)、安裝于集塵罩(2)后方的后壁板(12),所述中隔板(11)設(shè)有能使鉆頭通過的通孔、后壁板(12)設(shè)有能使鉆夾頭通過的通孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK201537905SQ20092023471
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者呂云嵩 申請(qǐng)人:呂云嵩