專利名稱：一種豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于家用電器制造領(lǐng)域，具體涉及一種豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上所有的豆?jié){機(jī)，主要由機(jī)頭、盛漿容器、加熱裝置及粉碎刀具組成，機(jī) 頭扣合在盛漿容器上，在機(jī)頭設(shè)有控制豆?jié){機(jī)工作的電路板，機(jī)頭下部為電機(jī)座，電機(jī)設(shè)于 電機(jī)座內(nèi)并驅(qū)動(dòng)向下延伸至盛漿容器內(nèi)的粉碎刀具工作，采用該結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)，由于豆?jié){ 機(jī)在煮漿過程中，會(huì)產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，為了保持電機(jī)座內(nèi)的相對低溫，使電機(jī)座內(nèi)的控 制電路及電機(jī)能正常工作，目前的電機(jī)座均采用隔熱效果相對較好的塑膠機(jī)座，且因電氣 安全性能需要，現(xiàn)在的機(jī)座均采用絕緣效果好的塑膠機(jī)座而難以采用金屬電機(jī)座。由于 塑膠電機(jī)座直接與豆?jié){接觸，塑膠特性經(jīng)過長時(shí)間攪拌和熬煮豆?jié){，塑膠極容易變色、變 形及變味，從而破壞豆的營養(yǎng)成份和影響口感，且塑膠因熬煮變色變黃后難以徹底清洗干 凈。另外，目前的豆?jié){機(jī)，一般都采用未帶保護(hù)裝置的發(fā)熱管，此結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)，因人為誤 操作或防燒干電路元器件老化失效等多種原因易發(fā)生發(fā)熱管燃燒著火現(xiàn)象，引發(fā)安全事 故，對豆?jié){機(jī)及使用者都帶來嚴(yán)重的安全隱患。基于上述原因，業(yè)界設(shè)計(jì)了在發(fā)熱管內(nèi)設(shè) 置串接主控電源的熔斷器，如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的名稱為"一種復(fù)合電熱管(專利號(hào) 200810016742. 8)"的發(fā)明專利技術(shù)方案，采用該結(jié)構(gòu)的復(fù)合電熱管，豆?jié){機(jī)工作過程中，如 果出現(xiàn)燒干且防燒干感應(yīng)器失效等特殊情況，當(dāng)發(fā)熱管產(chǎn)生超過安全要求燃燒時(shí)，發(fā)熱管 內(nèi)熔斷器會(huì)立即斷開電源，消除了豆?jié){機(jī)燃燒著火的安全隱患，大大提高了豆?jié){機(jī)的安全 性能，但是在發(fā)熱管內(nèi)設(shè)置熔斷器，制作工藝非常復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作豆?jié){口感好、機(jī)頭易清洗且電機(jī)座長時(shí)間攪 拌和熬煮后不易變色、變型及變味的豆?jié){機(jī)。 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種制作工藝簡單、生產(chǎn)成本低的具有熔斷器安 全保護(hù)的豆?jié){機(jī)，提高豆?jié){機(jī)的安全性能。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭(1)、盛漿容器(2)、加熱 裝置(3)及粉碎裝置(4)，機(jī)頭(1)扣合在盛漿容器(2)上，在機(jī)頭(1)內(nèi)設(shè)有控制豆?jié){機(jī) 工作的電路板，機(jī)頭(1)下部為塑膠殼體的電機(jī)座(IO)，電機(jī)(5)設(shè)于電機(jī)座(10)內(nèi)并驅(qū) 動(dòng)向下延伸至盛漿容器(2)內(nèi)的粉碎裝置(4)工作，其特征在于所述電機(jī)座(10)的外部 包裹有金屬外罩(11)。 所述金屬外罩(11)與塑膠殼體的電機(jī)座(10)通過螺釘(12)緊固連接。 所述電機(jī)座(10)與金屬外罩(11)之間設(shè)有密封油封(13)，密封油封(13)套接在
粉碎裝置(4)的旋轉(zhuǎn)刀軸(40)上。 所述加熱裝置(3)為安裝在機(jī)頭(1)上并伸入盛漿容器(2)的發(fā)熱管，在發(fā)熱管 (3)的上端安裝有防止發(fā)熱管燃燒的熔斷器(60)。[0009] 所述發(fā)熱管(3)的上端螺紋固定有上定位螺母(61)和下定位螺母(62)，上定位螺 母(61)和下定位螺母(62)之間設(shè)有一導(dǎo)熱金屬板(63)，導(dǎo)熱金屬板(63)向上、下定位螺 母外側(cè)延伸并包裹住所述熔斷器(60)，發(fā)熱管(3)的熱量經(jīng)導(dǎo)熱金屬板(63)傳導(dǎo)至熔斷器 (60)。 所述發(fā)熱管(3)的上端焊接一導(dǎo)熱金屬板(63)，導(dǎo)熱金屬板(63)另一端包裹住所 述熔斷器(60)，發(fā)熱管(3)的熱量經(jīng)導(dǎo)熱金屬板(63)傳導(dǎo)至熔斷器(60)。所述導(dǎo)熱金屬板(63)與熔斷器(60)之間設(shè)有一起隔熱作用的硅膠管(64)。 所述盛漿容器(2)內(nèi)的設(shè)有提高制漿效果的阻流筋(20)。 本實(shí)用新型的有益效果在電機(jī)座外部包裹一層金屬外罩，金屬外罩長時(shí)間的攪 拌和熬煮都不會(huì)出現(xiàn)變色、變型及變味等缺陷，清洗也更徹底，采用該結(jié)構(gòu)豆?jié){機(jī)制作的豆 漿，口感更純正味道更鮮美，且金屬外罩與電機(jī)、電路板之間隔有塑膠電機(jī)座，具有較好的 隔熱、絕緣作用，有效保證了電氣工作性能的穩(wěn)定性。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，熔斷器由目前的設(shè)計(jì)在發(fā)熱管內(nèi)部改為設(shè)置在熔 斷器的上端外部，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大降低了熔斷器的安裝難度，簡化了生產(chǎn)制造工藝，因此 有效降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)發(fā)熱管產(chǎn)生超過安全要求燃燒時(shí)，發(fā)熱管連接的熔斷器會(huì)立即斷 開電源，消除了豆?jié){機(jī)燃燒著火的安全隱患，提升了豆?jié){機(jī)的安全性能，使用更放心。

圖1為本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A部放大圖； 圖3為圖1的B部放大圖； 圖4為圖1的C部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述豆?jié){機(jī)的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1-圖4所示本實(shí)用新型所述的豆?jié){機(jī)主要由機(jī)頭1、盛漿容器2、加熱裝置 3及由刀軸40、刀41構(gòu)成的粉碎裝置4組成，機(jī)頭1扣合在盛漿容器2上，在機(jī)頭1內(nèi)設(shè)有 控制豆?jié){機(jī)工作的電路板，機(jī)頭1上表面設(shè)有控制面板7，通過控制面板7上設(shè)有的按鍵控 制發(fā)熱管3加熱及控制粉碎裝置4工作。機(jī)頭1下部為塑膠殼體的電機(jī)座10，電機(jī)5設(shè)于 電機(jī)座10內(nèi)并驅(qū)動(dòng)向下延伸至盛漿容器2內(nèi)的粉碎裝置4工作，為了保護(hù)塑料電機(jī)座10 在高溫環(huán)境下不易變形、變色，影響豆?jié){口感，在電機(jī)座10的外部包裹有一金屬外罩ll，金 屬外罩11與塑膠殼體的電機(jī)座10通過螺釘12緊固連接，當(dāng)然也可以采用其它方式連接， 比如卡扣、超聲波固定等連接方式。機(jī)頭l底部因安裝有金屬外罩ll，清洗也非常容易。豆 漿機(jī)在使用過程中，高溫高壓蒸汽很容易從粉碎裝置4的刀軸40內(nèi)進(jìn)入機(jī)頭1內(nèi)，對電路 板、電機(jī)5造成破壞，因此在電機(jī)座10與金屬外罩11之間還可設(shè)置密封油封13，密封油封 13套接在粉碎裝置4的旋轉(zhuǎn)刀軸40上。本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，其加熱裝置3除了可以采用 底部電磁加熱或電熱板等方式加熱煮漿外，也可以采用常規(guī)的安裝在機(jī)頭1上并伸入盛漿 容器2的發(fā)熱管3對豆?jié){進(jìn)行煮漿，為了提高豆?jié){機(jī)的安全性能，在發(fā)熱管3的上端安裝有 防止發(fā)熱管燃燒的熔斷器60。熔斷器60的安裝固定方式可以有多種方式，圖1、圖4中的所示的安裝方式是，在發(fā)熱管3的上端螺紋固定有上定位螺母61和下定位螺母62，上定位 螺母61和下定位螺母62之間設(shè)置一導(dǎo)熱金屬板63，導(dǎo)熱金屬板63向上、下定位螺母外側(cè) 延伸并包裹住熔斷器60，發(fā)熱管3的熱量經(jīng)導(dǎo)熱金屬板63傳導(dǎo)至熔斷器60。當(dāng)然，熔斷器 60也可采用其它方式固定，比如發(fā)熱管3的上端焊接一導(dǎo)熱金屬板63，導(dǎo)熱金屬板63另一 端包裹住熔斷器60，發(fā)熱管3的熱量經(jīng)導(dǎo)熱金屬板63傳導(dǎo)至熔斷器60 (圖中未給出)。熔 斷器60較常用的是熔斷溫度值為192攝氏度、電氣性能為250V-10A的熔斷器60，而與發(fā)熱 管3上端連接的導(dǎo)熱金屬板63溫度一般超過200攝氏度，因此選用該型號(hào)熔斷器60，需要 在導(dǎo)熱金屬板63與熔斷器60之間設(shè)有一起隔熱作用的硅膠管64，使導(dǎo)熱金屬板63與熔斷 器60之間隔熱后相差一個(gè)溫度值，保證在煮熟溫度與燃燒溫度之間找個(gè)平衡點(diǎn)溫度，且硅 膠管64還可以更好的固定熔斷器60。另外，為了提高打漿效果，可以在盛漿容器2內(nèi)的設(shè) 有提高制漿效果的阻流筋20。
權(quán)利要求一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭(1)、盛漿容器(2)、加熱裝置(3)及粉碎裝置(4)，機(jī)頭(1)扣合在盛漿容器(2)上，在機(jī)頭(1)內(nèi)設(shè)有控制豆?jié){機(jī)工作的電路板，機(jī)頭(1)下部為塑膠殼體的電機(jī)座(10)，電機(jī)(5)設(shè)于電機(jī)座(10)內(nèi)并驅(qū)動(dòng)向下延伸至盛漿容器(2)內(nèi)的粉碎裝置(4)工作，其特征在于所述電機(jī)座(10)的外部包裹有金屬外罩(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述金屬外罩(11)與塑膠殼體的電機(jī)座 (10)通過螺釘(12)緊固連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述電機(jī)座(10)與金屬外罩(11)之間 設(shè)有密封油封(13)，密封油封(13)套接在粉碎裝置(4)的旋轉(zhuǎn)刀軸(40)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述加熱裝置(3)為安裝在機(jī)頭(1)上并 伸入盛漿容器(2)的發(fā)熱管，在發(fā)熱管(3)的上端安裝有防止發(fā)熱管燃燒的熔斷器(60)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述發(fā)熱管(3)的上端螺紋固定有上定 位螺母(61)和下定位螺母(62)，上定位螺母(61)和下定位螺母(62)之間設(shè)有一導(dǎo)熱金 屬板(63)，導(dǎo)熱金屬板(63)向上、下定位螺母外側(cè)延伸并包裹住所述熔斷器(60)，發(fā)熱管 (3)的熱量經(jīng)導(dǎo)熱金屬板(63)傳導(dǎo)至熔斷器(60)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述發(fā)熱管(3)的上端焊接一導(dǎo)熱金屬 板(63)，導(dǎo)熱金屬板(63)另一端包裹住所述熔斷器(60)，發(fā)熱管(3)的熱量經(jīng)導(dǎo)熱金屬板 (63)傳導(dǎo)至熔斷器(60)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)熱金屬板(63)與熔斷器(60) 之間設(shè)有一起隔熱作用的硅膠管(64)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述盛漿容器(2)內(nèi)的設(shè)有提高制漿效 果的阻流筋(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭、盛漿容器、加熱裝置及粉碎裝置，機(jī)頭扣合在盛漿容器上，在機(jī)頭內(nèi)設(shè)有控制豆?jié){機(jī)工作的電路板，機(jī)頭下部為塑膠殼體的電機(jī)座，電機(jī)設(shè)于電機(jī)座內(nèi)并驅(qū)動(dòng)向下延伸至盛漿容器內(nèi)的粉碎裝置工作，其特征在于所述電機(jī)座的外部包裹有金屬外罩。所述加熱裝置為安裝在機(jī)頭上并伸入盛漿容器的發(fā)熱管，在發(fā)熱管的上端安裝有防止發(fā)熱管燃燒的熔斷器。采用該結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)，制作的豆?jié){口感好、機(jī)頭易清洗且電機(jī)座長時(shí)間攪拌和熬煮后不易變色、變型及變味。另外，本實(shí)用新型還旨在提供一種制作工藝簡單、生產(chǎn)成本低的具有熔斷器安全保護(hù)的豆?jié){機(jī)，
文檔編號(hào)A47J31/44GK201467900SQ200920193900
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月29日
發(fā)明者胡秋雷 申請人:胡秋雷