專利名稱：用于濕式工藝的基板用輸送載板的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于濕式工藝的基板用輸送載板，尤其是指一用于承載玻璃或
其它透光材質的透明基板進行蝕刻或清洗等濕式工藝的基板用輸送載板。
背景技術：
目前如應用于觸控面板的玻璃基板于加工工藝中，通常必須經過蝕刻設備進行圖 案化的蝕刻步驟，及清洗設備進行表面清洗步驟等濕式工藝。 由于前述玻璃基板進行蝕刻及清洗等濕式工藝前，玻璃基板均已切割成預定尺寸 的單元面積，因玻璃基板于切割后，其側邊均會產生銳利的毛邊，故當具有毛邊的玻璃基板 經過蝕刻設備或清洗設備的輸送輪輸送時，玻璃基板的毛邊因與輸送輪上的擋邊接觸摩 擦，易自毛邊產生嚴重的破裂情形。 再者，如該些玻璃基板為觸控面板用的基板，其厚度約為0. 5 0. 8mm，其厚度薄 而易碎，在進行蝕刻或清洗等濕式工藝中，現有蝕刻設備或清洗設備等對該些玻璃基板并 未提供良好的防護機制，加以玻璃基板上的輸出入電極是成形于玻璃基板側端邊緣處，故 玻璃基板在輸送的過程，玻璃基板切割產生毛邊常與輸送輪擋邊接觸摩擦造成毛邊受損， 并會傷及玻 璃基板的輸出入電極完整性，致使基板成品良率偏低。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于濕式工藝的基板用輸送載板，希以此設計，
提供基板輸送的載體，用以解決基板毛邊與輸送輪擋邊接觸摩擦而受損的情形。 為實現上述目的，本實用新型提供的用于濕式工藝的基板用輸送載板，包含一板
體，該板體中形成至少一基板定位孔，于所述基板定位孔周邊孔壁上形成復數個止擋凸部，
該數個止擋凸部頂緣至板體頂面間具有一間距，提供基板置入基板定位孔中，并為該復數
個止擋凸部支撐定位。 本實用新型的效果在于 1)利用該輸送載板提供基板進行蝕刻、清洗等濕式工藝輸送時的輸送載具，使基 板由該輸送載板于輸送輪上移動，避免基板與輸送輪直接接觸磨擦，故能有效解決現有基 板因直接與輸送輪接觸磨擦而易產毛邊破損。 2)基板用輸送載板于矩形的基板定位孔四角處分別形成內凹的邊角保護凹部，使 置入基板定位孔中的基板各端角分別伸入所述邊角保護凹部中，使基板置放于板體中或自 板體上取出，不致發(fā)生基板端角與基板定位孔孔壁發(fā)生碰撞而破裂。 3)該基板用輸送載板中于基板定位孔二相對側孔壁形成內凹的取置孔，以便于將 操作者將基板置入基板用輸送載板的基板定位孔中，或自基板定位孔中取出基板。

圖1是本實用新型基板用輸送載板的一較佳實施例與基板的立體示意圖。[0012] 圖2是圖1所示輸送載板提供基板置放定位其中剖面示意圖。 圖3是圖1所示輸送載板承載基板進行濕工藝的實施狀態(tài)參考圖(一 )。 圖4是圖1所示輸送載板承載基板進行濕工藝的實施狀態(tài)參考圖(二 )。 圖5是圖1所示輸送載板承載基板于輸送輪的平面示意圖。 附圖中主要組件符號說明 (1)輸送載板 (10)板體 (11)基板定位孔 (12)止擋凸部 (13)邊角保護凹部(14)取置孔 (2)基板 (3)輸送輪
具體實施方式請參閱圖1、圖2所示，描述本實用新型用于濕式工藝的基板用輸送載板1的數種 較佳實施例，由圖中可以見及，該輸送載板1包含一板體10，該板體10中形成至少一基板定 位孔ll，所述基板定位孔11是上下貫穿板體10的穿孔，所述基板定位孔11形狀與待承載 的基板2形狀相匹配，用以提供待進行濕式工藝加工的基板置入其中，且于所述基板定位 孔11周邊孔壁上形成復數個止擋凸部12，該數個止擋凸部12頂緣至板體IO頂面間具有一 間距，使基板2得以置入基板定位孔11中，并為該復數個止擋凸部12所支撐，所述止擋凸 部12可為半圓形、圓弧形、多邊形(如三角形....等)幾何形狀的凸粒，其中以足以對基 板2側邊提供必要的支撐以及體積小為佳，所述止擋凸部12體積較小時，可減少遮蔽基板 2底面的面積。 于本較佳實施例中，所述基板定位孔11可為矩形，該板體IO上形成復數個間隔排 列的基板定位孔ll，該復數個基板定位孔11的尺寸形狀可為相同，或是該復數個基板定位 孔11包含至少兩種不同尺寸形狀等設計，使該輸送載板1可以同時承載復數個相同尺寸規(guī) 格的基板2，或是同時承載復數至少兩種不同尺寸規(guī)格的基板2。 前述輸送載板1尚可于所述矩形基板定位孔11的四角處分別形成內凹的邊角保 護凹部13，所述邊角保護凹部13可為圓形或其它幾何形狀，使置入基板定位孔11中的基 板2各端角分別伸入所述邊角保護凹部13中，而避免基板2端角與基板定位孔11孔壁發(fā) 生碰撞而破裂的情形。 前述輸送載板1中，尚可于所述基板定位孔11的二相對側孔壁形成內凹的取置孔 14，以便于將操作者將基板2置入該輸送載板1的基板定位孔11中，或自基板定位孔11中 取出基板2。 本實用新型輸送載板于使用時，如圖1 、圖2所示，令切割單元尺寸的基板2放置于 該輸送載板1的基板定位孔11中，并為所述基板定位孔11周邊孔壁上的止擋凸部12所支 持而定位，接續(xù)將置放有基板2的輸送載板1移置蝕刻或清洗設備中，如圖3、圖4所示，即 由所述蝕刻或清洗設備中的輸送輪3輸送至設備內，進行基板2表面的蝕刻或清洗等濕式 工藝步驟，于進行前述工藝步驟時，如圖5所示，因基板2是由輸送載板1于輸送輪3上輸 送，故在此工藝步驟中，可以有效避免基板2與輸送輪3接觸磨擦而損壞。
權利要求一種用于濕式工藝的基板用輸送載板，其特征在于，包含一板體，該板體中形成至少一基板定位孔，于所述基板定位孔周邊孔壁上形成復數個止擋凸部，該數個止擋凸部頂緣至板體頂面間具有一間距，提供基板置入基板定位孔中，并為該復數個止擋凸部支撐定位。
2. 如權利要求1所述的用于濕式工藝的基板用輸送載板，其特征在于，該板體上形成 復數個間隔排列的基板定位孔，該復數個基板定位孔的尺寸形狀相同。
3. 如權利要求1所述的用于濕式工藝的基板用輸送載板，其特征在于，該板體上形成 復數個間隔排列的基板定位孔，該復數個基板定位孔包含數種不同尺寸形狀。
4. 如權利要求1至3任一項所述的用于濕式工藝的基板用輸送載板，其特征在于，所述 基板定位孔為矩形，該基板用輸送載板于矩形基板定位孔四角處分別形成內凹的邊角保護 凹部。
5. 如權利要求1至3任一項所述的用于濕式工藝的基板用輸送載板，其特征在于，該基 板用輸送載板于基板定位孔二相對側孔壁形成內凹的取置孔。
6. 如權利要求4所述的用于濕式工藝的基板用輸送載板，其特征在于，該基板用輸送 載板于基板定位孔二相對側孔壁形成內凹的取置孔。
專利摘要一種用于濕式工藝的基板用輸送載板，其包含一板體，該板體中形成至少一基板定位孔，所述基板定位孔周邊孔壁上形成復數個止擋凸部，該數個止擋凸部頂緣至板體頂面間具有一間距，用以提供基板置入基板定位孔中，并為該復數個止擋凸部支撐定位，由此，利用該輸送載板作為基板進行蝕刻、清洗等濕式工藝輸送時的載具，使基板由該輸送載板于輸送輪上移動，而避免基板與輸送輪直接接觸磨擦而受損。
文檔編號B08B3/00GK201484835SQ20092016650
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權日2009年7月29日
發(fā)明者楊延鴻, 鐘添達 申請人:揚博科技股份有限公司