專利名稱：簾體掛鉤扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及窗簾飾件及衛(wèi)浴器材結(jié)構(gòu)所屬的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種簾體掛鉤扣具。
背景技術(shù)：
按目前現(xiàn)有的簾體掛鉤結(jié)構(gòu)如圖8、圖9所示，其是由內(nèi)蓋板30及外蓋板40所構(gòu) 成，而內(nèi)蓋板30設(shè)有多個(gè)穿孔31及一穿制孔32，另外蓋板40設(shè)有多個(gè)熱結(jié)合凸部41及一 穿制孔42，其內(nèi)蓋板30設(shè)于簾體20內(nèi)側(cè)，而外蓋板40設(shè)于簾體20外側(cè)，且內(nèi)蓋板30所設(shè) 穿制孔32，是與外蓋板40所設(shè)穿制孔42相對(duì)，一穿制桿210穿設(shè)過內(nèi)蓋板30所設(shè)穿制孔 32與外蓋板40所設(shè)穿制孔42支撐整個(gè)簾體，而外蓋板40所設(shè)熱結(jié)合凸部41，是穿過內(nèi)蓋 板30所設(shè)穿孔31，且所述外蓋板40的熱結(jié)合凸部41穿出內(nèi)蓋板30所設(shè)穿孔31處施以結(jié) 合加工，使外蓋板40所設(shè)熱結(jié)合凸部41與內(nèi)蓋板30所設(shè)穿孔31結(jié)合，但其具有下列問題
存在 1.結(jié)合穩(wěn)定性差其外蓋板的熱結(jié)合凸部穿出內(nèi)蓋板所設(shè)穿孔處施以結(jié)合加工， 使外蓋板所設(shè)熱結(jié)合凸部與內(nèi)蓋板所設(shè)穿孔結(jié)合，在長(zhǎng)時(shí)間使用于潮濕及溫度變化大的浴 廁，易因潮濕及溫度變化的冷縮熱脹，造成外蓋板的熱結(jié)合凸部與內(nèi)蓋板所設(shè)穿孔結(jié)合處 脫離，故其結(jié)合穩(wěn)定性差。 2.結(jié)構(gòu)耐用性差其外蓋板的熱結(jié)合凸部穿出內(nèi)蓋板所設(shè)穿孔處施以結(jié)合加工， 使外蓋板所設(shè)熱結(jié)合凸部與內(nèi)蓋板所設(shè)穿孔結(jié)合，在長(zhǎng)時(shí)間拉動(dòng)使用后，易使外蓋板的熱 結(jié)合凸部與內(nèi)蓋板所設(shè)穿孔結(jié)合處脫離，故其結(jié)構(gòu)耐用性差。 本實(shí)用新型有鑒于上述問題，為改善現(xiàn)有簾體掛鉤結(jié)構(gòu)結(jié)合穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)耐用性 差的問題，乃完成本實(shí)用新型的簾體掛鉤扣具。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種簾體掛鉤扣具，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合穩(wěn) 定性差、結(jié)構(gòu)耐用性差的缺點(diǎn)。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種簾體掛鉤扣具，其包括一掛鉤扣具組， 所述掛鉤扣具組設(shè)有一限位板體、一固定板體及一輔助固定遮蓋板體，而所述限位板體設(shè) 有多個(gè)一穿制孔、一剖溝部、多個(gè)限位固定孔及多個(gè)輔助固定孔，另所述固定板體設(shè)有一穿 制孔、一剖溝部及多個(gè)限位固定凸柱，且所述輔助固定遮蓋板體設(shè)有一穿制孔、一剖溝部及 多個(gè)固定凸柱，所述固定板體所設(shè)限位固定凸柱穿過所述限位板體所設(shè)限位固定孔，且所 述固定板體是與所述限位板體結(jié)合，而所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)固定凸柱穿制固定于所 述限位板體所設(shè)輔助固定孔。 較佳的實(shí)施方式中，所述固定板體的限位固定凸柱穿出所述限位板體所設(shè)限位固 定孔端，是施以結(jié)合加工形成結(jié)合結(jié)構(gòu)。 較佳的實(shí)施方式中，所述輔助固定遮蓋板體，其外圍設(shè)有包覆面。[0010] 較佳的實(shí)施方式中，所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)的包覆面為弧形面。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供一種簾體掛鉤扣具，其包括一掛鉤扣具
組，所述掛鉤扣具組設(shè)有一限位板體、一固定板體及一輔助固定遮蓋板體，而所述限位板體
設(shè)有多個(gè)一穿制孔、一剖溝部、多個(gè)限位固定孔及多個(gè)輔助固定孔，另所述固定板體設(shè)有一
穿制孔、一剖溝部及多個(gè)限位固定凸柱，且所述輔助固定遮蓋板體設(shè)有一穿制孔、一剖溝部
及多個(gè)固定凸柱； —簾體，所述簾體設(shè)有一外側(cè)面部、一內(nèi)側(cè)面部、多個(gè)穿制孔及一穿制桿件，所述
簾體的外側(cè)面部與限位板體相對(duì)，而所述簾體的內(nèi)側(cè)面部與固定板體相對(duì)，且所述限位板
體所設(shè)穿制孔與所述簾體的穿制孔及所述固定板體所設(shè)穿制孔相對(duì)，而所述固定板體所設(shè)
限位固定凸柱穿過所述限位板體所設(shè)限位固定孔，而所述固定板體及所述限位板體與簾體
結(jié)合，且所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)穿制孔，也與所述限位板體的穿制孔另側(cè)相對(duì)，另所述
輔助固定遮蓋板體所設(shè)固定凸柱穿制固定于所述限位板體所設(shè)輔助固定孔，而所述穿制桿
件穿過所述簾體、所述限位板體、所述固定板體及所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)穿制孔。 較佳的實(shí)施方式中，所述固定板體的限位固定凸柱穿出所述限位板體所設(shè)限位固
定孔端，是施以結(jié)合加工形成結(jié)合結(jié)構(gòu)。 較佳的實(shí)施方式中，所述輔助固定遮蓋板體，其外圍設(shè)有包覆面。 較佳的實(shí)施方式中，所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)的包覆面為弧形面。 本實(shí)用新型的有益效果在于可防止固定板體的限位固定凸柱穿出限位板體所設(shè)
限位固定孔端外露，以達(dá)到結(jié)合穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)耐用性佳的功效。

[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體組合狀態(tài)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的立體局部放大狀態(tài)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的立體分解狀態(tài)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的另一角度側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例立體分解狀態(tài)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)立體組合狀態(tài)示意圖。圖9是現(xiàn)有技術(shù)側(cè)視剖面狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明10-掛鉤扣具組；11-限位板體；110-穿制孔；111_剖溝部
112-限位固定孔；113-輔助固定孔；12-固定板體；120-穿制孔；121-剖溝部；122-限位固 定凸柱；13-輔助固定遮蓋板體；130-穿制孔；131-剖溝部；132-固定凸柱；133_包覆面； 20-簾體；21-外側(cè)面部；22-內(nèi)側(cè)面部；23-穿制孔；24-穿制桿件。
具體實(shí)施方式為使貴審查委員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，特征及其他目的，現(xiàn)以如后的
較佳實(shí)施例附以圖式詳細(xì)說明如后，但本圖例所說明的實(shí)施例是供說明的用，并非為專利 申請(qǐng)上的唯一限制。CN 201436940 U —掛鉤扣具組IO，所述掛鉤扣具組10設(shè)有一限位板體11、一固定板體12及一輔 助固定遮蓋板體13，而限位板體11設(shè)有多個(gè)一穿制孔110、一剖溝部111、多個(gè)限位固定孔 112及多個(gè)輔助固定孔113，另固定板體12設(shè)有一穿制孔120、一剖溝部121及多個(gè)限位固 定凸柱122，且輔助固定遮蓋板體13設(shè)有一穿制孔130、一剖溝部131及多個(gè)固定凸柱132 ; —簾體20，所述簾體20設(shè)有一內(nèi)側(cè)面部21、一外側(cè)面部22、多個(gè)穿制孔23及一 穿制桿件24，其簾體20的內(nèi)側(cè)面部21是與限位板體11相對(duì)，而簾體20的外側(cè)面部22是 與固定板體12相對(duì)，且限位板體11所設(shè)穿制孔110是與簾體20的穿制孔23及固定板體 12所設(shè)穿制孔120相對(duì)，而固定板體12所設(shè)限位固定凸柱122穿過限位板體11所設(shè)限位 固定孔112，且固定板體12的限位固定凸柱122穿出限位板體11所設(shè)限位固定孔112端， 施以結(jié)合加工形成結(jié)合結(jié)構(gòu)，使固定板體12及限位板11體與簾體20結(jié)合，而輔助固定遮 蓋板體13所設(shè)穿制孔130，也與限位板體11的穿制孔110另側(cè)相對(duì)，且輔助固定遮蓋板體 13所設(shè)固定凸柱132穿制固定于限位板體11所設(shè)輔助固定孔113，而穿制桿件24穿過簾 體20、限位板體11、固定板體12及一輔助固定遮蓋板體13所設(shè)穿制孔23、 110、 120、 130 ; 通過上述結(jié)構(gòu)的配合，以完成本實(shí)用新型簾體掛鉤扣具。 請(qǐng)配合參閱圖4、圖5所示，是本實(shí)用新型簾體掛鉤扣具的側(cè)視剖面及另一角度側(cè) 視剖面示意圖，其限位板體11設(shè)于簾體20的內(nèi)側(cè)面部21，而固定板體12設(shè)于簾體20的外 側(cè)面部22，將限位板體11所設(shè)穿制孔110與固定板體12所設(shè)穿制孔120相對(duì)，使固定板體 12所設(shè)限位固定凸柱122穿過限位板體11所設(shè)限位固定孔112，且固定板體12的限位固 定凸柱122穿出限位板體11所設(shè)限位固定孔112端施以結(jié)合加工，使固定板體12及限位 板體11與簾體20結(jié)合，而輔助固定遮蓋板體13所設(shè)穿制孔130也與限位板體11所設(shè)穿 制孔110另側(cè)相對(duì)，且輔助固定遮蓋板體13所設(shè)固定凸柱132穿制固定于限位板體11所 設(shè)輔助固定孔113，使固定板體12的限位固定凸柱122穿出限位板體11所設(shè)限位固定孔 112端增加以輔助壓制力，且可防止固定板體12的限位固定凸柱122穿出限位板體11所設(shè) 限位固定孔112端外露，以達(dá)結(jié)合穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)耐用性佳的功效。 請(qǐng)配合參閱圖6及圖7所示，輔助固定遮蓋板體13以同圓心依圓周向外延伸而成 一包覆面133，當(dāng)輔助固定遮蓋板體13所設(shè)固定凸柱132穿制固定于限位板體11所設(shè)輔助 固定孔113時(shí)，其包覆面133恰可將限位板體11完全包覆，不至使限位板體11外露；又其 包覆面133可設(shè)為具弧狀面，使整體結(jié)構(gòu)更增添美觀實(shí)用性。 現(xiàn)將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)論述如下 1.結(jié)合穩(wěn)定性佳其輔助固定遮蓋板體所設(shè)固定凸柱穿制固定于限位板體所設(shè) 輔助固定孔，使固定板體的限位固定凸柱穿出限位板體所設(shè)限位固定孔端增加以輔助壓制 力，故其結(jié)合穩(wěn)定性佳。
2.結(jié)構(gòu)耐用性佳其輔助固定遮蓋板體所設(shè)固定凸柱穿制固定于限位板體所設(shè) 輔助固定孔，在長(zhǎng)時(shí)間拉動(dòng)使用后，防止固定板體與限位板體脫離，故其結(jié)構(gòu)耐用性佳。
綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)可達(dá)到上述諸項(xiàng)功能及目的，故本實(shí)用新型應(yīng)符合專 利申請(qǐng)要件，依法提出申請(qǐng)。 以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化， 或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種簾體掛鉤扣具，其特征在于，其是包括一掛鉤扣具組，所述掛鉤扣具組設(shè)有一限位板體、一固定板體及一輔助固定遮蓋板體，而所述限位板體設(shè)有多個(gè)一穿制孔、一剖溝部、多個(gè)限位固定孔及多個(gè)輔助固定孔，另所述固定板體設(shè)有一穿制孔、一剖溝部及多個(gè)限位固定凸柱，且所述輔助固定遮蓋板體設(shè)有一穿制孔、一剖溝部及多個(gè)固定凸柱，所述固定板體所設(shè)限位固定凸柱穿過所述限位板體所設(shè)限位固定孔，且所述固定板體是與所述限位板體結(jié)合，而所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)固定凸柱穿制固定于所述限位板體所設(shè)輔助固定孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾體掛鉤扣具，其特征在于，所述固定板體的限位固定凸柱 穿出所述限位板體所設(shè)限位固定孔端，是施以結(jié)合加工形成結(jié)合結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾體掛鉤扣具，其特征在于，所述輔助固定遮蓋板體，其外圍 設(shè)有包覆面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的簾體掛鉤扣具，其特征在于，所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)的 包覆面為弧形面。
5. —種簾體掛鉤扣具，其特征在于，其包括一掛鉤扣具組，所述掛鉤扣具組設(shè)有一限位板體、一固定板體及一輔助固定遮蓋板體，而所述限位板體設(shè)有多個(gè)一穿制孔、一剖溝 部、多個(gè)限位固定孔及多個(gè)輔助固定孔，另所述固定板體設(shè)有一穿制孔、一剖溝部及多個(gè)限位固定凸柱，且所述輔助固定遮蓋板體設(shè)有一穿制孔、一剖溝部及多個(gè)固定凸柱；一簾體，所述簾體設(shè)有一外側(cè)面部、一內(nèi)側(cè)面部、多個(gè)穿制孔及一穿制桿件，所述簾體 的外側(cè)面部與限位板體相對(duì)，而所述簾體的內(nèi)側(cè)面部與固定板體相對(duì)，且所述限位板體所 設(shè)穿制孔與所述簾體的穿制孔及所述固定板體所設(shè)穿制孔相對(duì)，而所述固定板體所設(shè)限位 固定凸柱穿過所述限位板體所設(shè)限位固定孔，而所述固定板體及所述限位板體與簾體結(jié) 合，且所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)穿制孔，也與所述限位板體的穿制孔另側(cè)相對(duì)，另所述輔 助固定遮蓋板體所設(shè)固定凸柱穿制固定于所述限位板體所設(shè)輔助固定孔，而所述穿制桿件 穿過所述簾體、所述限位板體、所述固定板體及所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)穿制孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的簾體掛鉤扣具，其特征在于，所述固定板體的限位固定凸柱 穿出所述限位板體所設(shè)限位固定孔端，是施以結(jié)合加工形成結(jié)合結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的簾體掛鉤扣具，其特征在于，所述輔助固定遮蓋板體，其外圍 設(shè)有包覆面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的簾體掛鉤扣具，其特征在于，所述輔助固定遮蓋板體所設(shè)的 包覆面為弧形面。
專利摘要本實(shí)用新型是一種簾體掛鉤扣具，其限位板體所設(shè)穿制孔與固定板體所設(shè)穿制孔相對(duì)，使固定板體所設(shè)限位固定凸柱穿過限位板體所設(shè)限位固定孔，且固定板體的限位固定凸柱穿出限位板體所設(shè)限位固定孔端施以結(jié)合加工，使固定板體及限位板體與簾體結(jié)合，而輔助固定遮蓋板體所設(shè)穿制孔也與限位板體所設(shè)穿制孔另側(cè)相對(duì)，且輔助固定遮蓋板體所設(shè)固定凸柱穿制固定于限位板體所設(shè)輔助固定孔，使固定板體的限位固定凸柱穿出限位板體所設(shè)限位固定孔端增加以輔助壓制力，且可防止固定板體的限位固定凸柱穿出限位板體所設(shè)限位固定孔端外露，以達(dá)到結(jié)合穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)耐用性佳的功效。
文檔編號(hào)A47H13/02GK201436940SQ20092014735
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者賴禎祥 申請(qǐng)人:賴禎祥