專利名稱：一種豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豆?jié){機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的豆?jié){機，如CN1459270中公布的豆?jié){機，采用過濾網(wǎng)自然過濾的方式，過濾 效果不好，渣中殘留的漿液很多，造成浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種豆?jié){機，以解決現(xiàn)有豆?jié){機采用過率網(wǎng)自然過濾的方式，過
濾效果不好，渣中殘留的漿液很多，造成浪費的技術(shù)問題。 為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案 —種豆?jié){機，包括磨漿部件、煮漿部件和電控部件；所述磨漿部件在電控部件的作 用下磨漿，所述煮漿部件在電控部件的作用下煮漿，其特征在于還包括分離部件，所述磨 漿部件磨出的渣漿通過分離部件進行渣漿分離后再進入煮漿部件煮漿。 所述分離部件為離心分離機構(gòu)，包括分離桶、桶蓋、分離電機、分離網(wǎng)和泵，所述分 離電機與分離網(wǎng)連接，所述分離網(wǎng)位于分離桶內(nèi)，所述磨漿部件磨出的渣漿一起從分離網(wǎng) 的中部落入分離網(wǎng)上，通過電機旋轉(zhuǎn)進行渣漿分離，渣通過分離桶和桶蓋之間的排渣口排 出，漿通過分離桶落入泵內(nèi)，并通過排漿管排入漿桶內(nèi)。 所述泵為設(shè)置于分離網(wǎng)下部的葉片泵，所述葉片泵的葉輪與所述分離電機共軸。 所述磨漿部件包括電機、粉碎裝置、料斗、排漿管，所述粉碎裝置包括動磨頭、靜磨 頭、腔體、葉輪；所述煮漿部件包括煮漿桶和漿桶加熱體。 所述料斗上安裝有加熱體。 還包括供水部件，所述供水部件包括水箱、為水提供動力的水泵、為水提供管道的 上水管、為水提供加熱的加熱管、感應(yīng)水箱內(nèi)水的溫度的水箱溫度傳感器和感應(yīng)水箱內(nèi)水 量的水箱水位傳感器。 在采用了上述技術(shù)方案后，由于采用了離心分離機構(gòu)，在相同的原料條件下，可以 提高漿量10%以上，以解決現(xiàn)有豆?jié){機采用過濾網(wǎng)自然過濾的方式，過濾效果不好，渣中殘 留的漿液很多，造成浪費的技術(shù)問題。

圖1是本實用新型豆?jié){機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型豆?jié){機中包括供水部件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、殼體；2、料斗；3、靜磨頭；4、動磨頭；5、葉輪；6、腔體；7、磨漿電機；8、料 斗加熱體；9、料斗溫度傳感器；10、料斗蓋；11、料斗水位電極；12、排料管；13、分離網(wǎng)；14、 桶蓋；15、排漿管；16、漿桶蓋；17、漿桶溫度傳感器；18、煮漿桶；19、排渣口 ；20、分離桶； 21、泵；22、分離電機；23、漿桶加熱體；24、電子控制板；25、上水管；26、水箱；27、水箱水位測量器；28、加熱管；29、水箱溫度傳感器；30、水泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型的內(nèi)容作進一步的說明。 如圖1所示，一種豆?jié){機，包括殼體1、磨漿部件、分離部件、煮漿部件、電控部件； 磨漿部件包括磨漿電機7、粉碎裝置、料斗2、排料管12，所述粉碎裝置包括動磨頭4、靜磨頭 3、腔體6、葉輪5 ;分離部件包括分離桶20、桶蓋14、分離電機22、分離網(wǎng)13、泵21等；所述 煮漿部件包括煮漿桶18、漿桶加熱體23 ;電控部件包括電子控制板24。當(dāng)豆和水加入料斗 2后，整機啟動，電子控制板24控制磨漿電機7和分離電機22工作，通過動磨頭4和靜磨 頭3進行粉碎，并通過葉輪5將漿和渣一起通過腔體6和排料管12排入分離部件，從分離 網(wǎng)13的中部落入分離網(wǎng)13上，渣通過分離桶20和桶蓋14之間的排渣口 19排出，漿通過 分離桶20落入泵21內(nèi)，并通過排漿管15排入煮漿桶18內(nèi)，由漿桶加熱體23對煮漿桶18 進行煮漿，并通過固定在漿桶蓋16上的漿桶溫度傳感器17和時間控制煮漿過程，確保漿煮 熟，過程結(jié)束。 在料斗2上安裝料斗加熱體8和料斗溫度傳感器9，當(dāng)豆和水加入料斗2后，整機 啟動，電子控制板24控制料斗加熱體8開始對料斗2內(nèi)的物料進行加熱，料斗溫度傳感器 9對溫度進行檢測，達到設(shè)定的溫度后，磨漿電機7和分離電機22開始工作，通過動磨頭4 和靜磨頭3進行粉碎，并通過葉輪5將漿和渣一起通過腔體6和排料管12排入分離部件， 從分離網(wǎng)13的中部落入分離網(wǎng)13上，渣通過分離桶20和桶蓋14之間的排渣口 19排出， 漿通過分離桶20落入泵21內(nèi)，并通過排漿管15排入煮漿桶18內(nèi)，由漿桶加熱體23對煮 漿桶18進行煮漿，并通過固定在漿桶蓋16上的漿桶溫度傳感器17和時間控制煮漿過程， 確保槳煮熟，過程結(jié)束。 如圖2所示，還包括供水部件，供水部件包括水箱26、水泵30、上水管25、加熱管 28、水箱溫度傳感器29，水箱水位傳感器27，這樣整機可以實現(xiàn)自動清洗功能，還可控制制 漿量，保證豆?jié){濃度。當(dāng)豆加入料斗2后，整機啟動，電子控制板24控制各個過程，開始往水 箱26加水，水箱水位傳感器27感應(yīng)到水位后，加熱管28開始加熱，水箱溫度傳感器29對 水溫進行檢測，達到設(shè)定溫度后，通過水泵30經(jīng)上水管25往料斗2加水，固定在料斗蓋10 上的料斗水位電極11檢測到后，磨漿電機7和分離電機22啟動，通過動磨頭4和靜磨頭3 進行粉碎，并通過葉輪5將漿和渣一起通過腔體6和排料管12排入分離部件，從分離網(wǎng)13 的中部落入分離網(wǎng)13上，渣通過分離桶20和桶蓋14之間的排渣口 19排出，漿通過分離桶 20落入泵21內(nèi)，并通過排漿管15排入煮漿桶18內(nèi)，由漿桶加熱體23對煮漿桶18進行煮 漿，其間水泵30不斷往料斗2加水，水泵30工作時間由電子控制板24控制，達到一定時間 后，料斗2內(nèi)物料已磨完，進入料斗2清洗，清洗水也一起通過分離部件排入煮漿桶18，經(jīng)過 設(shè)定時間后進入煮漿程序，并通過固定在漿桶蓋16上的漿桶溫度傳感器17和時間控制煮 漿過程，確保漿煮熟，過程結(jié)束。
權(quán)利要求一種豆?jié){機，包括磨漿部件、煮漿部件和電控部件；所述磨漿部件在電控部件的作用下磨漿，所述煮漿部件在電控部件的作用下煮漿，其特征在于還包括分離部件，所述磨漿部件磨出的渣漿通過分離部件進行渣漿分離后再進入煮漿部件煮漿。
2. 如權(quán)利要求l所述的豆?jié){機，其特征在于所述分離部件為離心分離機構(gòu)，包括分離 桶、桶蓋、分離電機、分離網(wǎng)和泵，所述分離電機與分離網(wǎng)連接，所述分離網(wǎng)位于分離桶內(nèi)， 所述磨漿部件磨出的渣漿一起從分離網(wǎng)的中部落入分離網(wǎng)上，通過電機旋轉(zhuǎn)進行渣漿分 離，渣通過分離桶和桶蓋之間的排渣口排出，漿通過分離桶落入泵內(nèi)，并通過排漿管排入漿 桶內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的豆?jié){機，其特征在于所述泵為設(shè)置于分離網(wǎng)下部的葉片泵，所 述葉片泵的葉輪與所述分離電機共軸。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的豆?jié){機，其特征在于所述磨漿部件包括電機、粉碎裝 置、料斗、排料管，所述粉碎裝置包括動磨頭、靜磨頭、腔體、葉輪；所述煮漿部件包括煮漿桶 和漿桶加熱體。
5. 如權(quán)利要求4所述的全自動豆?jié){機，其特征在于所述料斗上安裝有加熱體。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的全自動豆?jié){機，其特征在于還包括供水部件，所述供水部 件包括水箱、為水提供動力的水泵、為水提供管道的上水管、為水提供加熱的加熱管、感應(yīng) 水箱內(nèi)水的溫度的水箱溫度傳感器和感應(yīng)水箱內(nèi)水量的水箱水位傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種豆?jié){機。包括磨漿部件、分離部件、煮漿部件和電控部件；磨漿部件在電控部件的作用下磨漿，煮漿部件在電控部件的作用下煮漿，磨漿部件磨出的渣漿通過分離部件進行渣漿分離后再進入煮漿部件煮漿。由于采用了離心分離機構(gòu)，在相同的原料條件下，可以提高漿量10％以上，以解決現(xiàn)有豆?jié){機采用過濾網(wǎng)自然過濾的方式，過濾效果不好，渣中殘留的漿液很多，造成浪費的技術(shù)問題。
文檔編號A47J31/44GK201467924SQ20092013497
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者盧志麗 申請人:盧志麗