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磨料器的制作方法

文檔序號:1501607閱讀:238來源:國知局
專利名稱:磨料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磨料器,屬于日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,日常生活中,人們常用蒜臼搗蒜、姜等物料或者用刀壓拍大蒜、姜等形狀不 規(guī)則的塊狀或顆粒狀物料。實踐中,大蒜、姜等物料容易從臼中滑出;而且,大蒜、姜等物料 具有揮發(fā)性剌激氣味,一旦破開,散發(fā)的氣味濃而剌鼻;近年來,有不同技術(shù)方案的磨(碎) 蒜器、磨(碎)蒜機及壓蒜器出現(xiàn),但是這些磨碎大蒜的器具多數(shù)為擠壓式,雖克服了物料 滑出的問題,但蒜被擠壓破后,其纖維仍然相連,仍需再用刀具切碎;且這些器具容積有限, 其一次搗碎大蒜的數(shù)量少,不能實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。公告號為CN1330910的專利文獻(xiàn)中公開了 一種手動磨蒜器,該磨蒜器采用磨削的方法磨蒜,既避免了物料滑出及擠壓后還需刀切的 問題,可直接得到細(xì)碎的蒜粒,但其不足之處是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,加工時比較費力。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的,在于針對蒜、姜等物料,提供一種既能使磨削的物料難于從磨 具中滑脫、并能與磨削刃具充分接觸,結(jié)構(gòu)簡單,加工省力且物料氣味不會外溢剌鼻,還能 一次能磨削大量物料的磨削器。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本磨料器由以下部分組成接料槽、磨料刃具 3、盛料槽、連接裝置。所述接料槽包括底蓋1、接料槽圍板2、接料槽上部擋板4 ;該底蓋1為 一扇形板,其中心處有軸承孔18,接料槽圍板2直立置于底蓋1周圍,接料槽上部擋板4連 接于接料槽圍板上方;所述磨料刃具3為一在平面上壓有若干窩齒孔的扇形基面,孔邊有 磨削刃口,扇形基面的中心處有磨料刃具圓孔;所述盛料槽包括底板7、盛料槽圍板8、滑板 12,底板7為長方體形、梯形或者扇形,其前端有底板前端凹槽9和底板前端把手11 ,其后端 有底板后端凹槽6和底板圓孔17,底板前端凹槽9與底板后端凹槽6之間為中空部分,兩邊 由筋條連接,滑板12外形和大小與底板7相同,置于底板7上方,滑板12在與底板前端凹 槽9和底板后端凹槽6位置相應(yīng)處,有與底板前端凹槽9和底板后端凹槽6大小和形狀相 同,但槽深淺于底板前端凹槽9和底板后端凹槽6的滑板前端凹槽15和滑板后端凹槽14, 滑板12在與底板圓孔17位置相應(yīng)處,有滑板圓孔13,滑板中間設(shè)置手提把手16,盛料槽圍 板8圍于底板7和滑板12兩側(cè);所述連接裝置包括立柱10和軸承5,軸承5外徑安裝于底 蓋1的軸承孔18處,內(nèi)徑則與立柱10配合安裝,底蓋1上面由立柱10依次穿過磨料刃具 圓孔、底板圓孔17、滑板圓孔13,各孔與立柱10之間動配合;凹槽6、 14及9、 15內(nèi)置大小形 狀相同的磁鐵塊19。 本實用新型的目的還可這樣實現(xiàn)底蓋1和磨削刃具3采用圓形。 本磨料器的工作原理為大蒜、姜等物料置于滑板12下方底板的中空部分處,通 過置于盛料槽底板7和滑板上12凹槽內(nèi)磁鐵塊的磁吸作用,滑板12產(chǎn)生向下的作用力向 下壓迫大蒜、姜等物料,實現(xiàn)盛料槽內(nèi)所盛的大蒜、姜等物料與磨料刃具3的充分接觸。當(dāng)盛料槽相對于磨料刃具3運動時,磨料刃具3即對物料進行磨削,磨削所得到的碎料通過磨 料刃具3漏入接料槽中。 本磨料器的磨料過程為提起滑板上提把手16,盛放大蒜、姜等物料,放下滑板, 通過磁吸作用,滑板12產(chǎn)生向下的作用力向下壓迫大蒜、姜等物料,使大蒜、姜等物料與磨 削刃具3充分接觸,通過前端把手11使盛料槽經(jīng)立柱相對底蓋往復(fù)移動,實現(xiàn)盛料槽內(nèi)所 盛的大蒜、姜等物料與磨削刃具3充分接觸和磨削,產(chǎn)品下落到接料槽,從而實現(xiàn)磨碎物料 的目的。當(dāng)需要清洗本磨料器時,只需取走磁鐵,并從立柱上依次取下滑板、底板、磨削刃 具,即可進行清洗,十分方便。 本磨削器的有益效果是利用磁吸壓迫作用增大大蒜、姜等物料和磨削刃具的接 觸面,實現(xiàn)了防止大蒜、姜等物料滑落和省力的效果;磨碎的物料產(chǎn)品下落到接料槽,實現(xiàn) 了減少氣味散發(fā)的效果;接料槽的面積和體積遠(yuǎn)大于盛料槽的容積,實現(xiàn)了一次可大量磨 料,磨料效率提高的效果。同時,本磨料器結(jié)構(gòu)簡單,只需提起滑板,即可不斷加料,方便適用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型的主視示意圖, 圖2為本實用新型的俯視示意圖, 圖3為本實用新型的盛蒜槽置于立柱上的中心剖視示意圖,
圖1-3中1、底蓋,2、接料槽圍板,3、磨料刃具,4、接料槽上部擋板,5、軸承,6、底 板后端凹槽,7、底板,8、盛料槽圍板,9、底板前端凹槽,10、立柱,11、底板前端把手,12、滑 板,13、滑板圓孔,14、滑板后端凹槽,15、滑板前端凹槽,16、手提把手,17、底板圓孔,18、軸 承孔,19、磁鐵塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例如
圖1 3所示,該磨料器由接料槽、磨削刃具、盛料槽及連接裝置組成。 接料槽由底蓋1,接料槽圍板2及接料槽上部擋板4組成,底蓋1為扇盤形,底蓋圓心處安 裝軸承裝置5,接料槽圍板2置于底蓋1上,二者大小和形狀剛好吻合。磨削刃具3采用雙 向齒面。盛料槽由底板7、盛料槽圍板8、滑板12組成,底板前、后端處壓有底板前端凹槽9 和底板后端凹槽6,兩凹槽之間為中空部分,其邊緣由筋條連接,盛蒜槽為長方體形狀。底板 后端和滑板12后端有圓孔17和13,與立柱10動配合連接。滑板后端凹槽14與底板后端 凹槽6位置相同,其大小和孔深略小于底板后端凹槽6,滑板前端凹槽15與底板前端凹槽9 位置相同,其大小和孔深略小于底板后端凹槽9,滑板中間設(shè)置手提把手16?;?2形狀 和大小與底板7相同,剛好置于兩盛料槽圍板8之間。凹槽6、 14及9、 15內(nèi)置大小形狀相 同的磁鐵塊。
權(quán)利要求磨料器,其特征在于本磨料器由以下部分組成接料槽、磨料刃具(3)、盛料槽、連接裝置;所述接料槽包括底蓋(1)、接料槽圍板(2)、接料槽上部擋板(4);該底蓋(1)為一扇形板,其中心處有軸承孔(18),接料槽圍板(2)直立置于底蓋(1)周圍,接料槽上部擋板(4)連接于接料槽圍板(2)上方;所述磨料刃具(3)為一在平面上壓有若干窩齒孔的扇形基面,孔邊有磨削刃口,扇形基面的中心處有磨料刃具圓孔;所述盛料槽包括底板(7)、盛料槽圍板(8)、滑板(12),底板(7)為長方體形、梯形或者扇形,其前端有底板前端凹槽(9)和底板前端把手(11),其后端有底板后端凹槽(6)和底板圓孔(17),底板前端凹槽(9)與底板后端凹槽(6)之間為中空部分,兩邊由筋條連接,滑板(12)外形和大小與底板(7)相同,置于底板(7)上方,滑板(12)在與底板前端凹槽(9)和底板后端凹槽(6)位置相應(yīng)處,有與底板前端凹槽(9)和底板后端凹槽(6)大小和形狀相同的滑板前端凹槽(15)和滑板后端凹槽(14),滑板(12)在與底板圓孔(17)位置相應(yīng)處,有滑板圓孔(13),滑板中間設(shè)置手提把手(16),盛料槽圍板(8)圍于底板(7)和滑板(12)兩側(cè);所述連接裝置包括立柱(10)和軸承(5),軸承(5)外徑安裝于底蓋(1)的軸承孔(18)處,內(nèi)徑則與立柱(10)配合安裝,底蓋(1)上面由立柱(10)依次穿過磨料刃具圓孔、底板圓孔(17)、滑板圓孔(13),各孔與立柱(10)動配合;凹槽(6)、(14)及(9)、(15)內(nèi)置大小形狀相同的磁鐵塊(19)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料器,其特征在于底蓋(1)和磨料刃具(3)為圓環(huán)形。
專利摘要本實用新型公開了一種用于對大蒜、姜等形狀不規(guī)則的物料進行磨削的器具,由接料槽、磨料刃具、盛料槽、連接裝置等部分組成,接料槽和磨料刃具為扇區(qū)形或圓環(huán)形,盛料槽可沿磨料刃具旋轉(zhuǎn),利用盛料槽的底板和滑板凹槽中的磁鐵,可使大蒜、姜等形狀不規(guī)則的物料始終與磨料刃具壓緊接觸,直至將物料磨完。本器具可防止大蒜、姜等物料滑落,且結(jié)構(gòu)簡單,省力,還可減少刺鼻氣味的散發(fā),一次可大量磨料,磨料效率高,既可用于食堂、餐館,也可用于家庭。
文檔編號A47J19/04GK201452795SQ200920111419
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者劉全軍, 鄧久帥 申請人:昆明理工大學(xué)
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