專利名稱：一種電熱水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱水壺，特別是一種含有厚膜加熱元件的不銹鋼電熱水壺，屬于電熱水壺的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前使用的大部分電水壺，基本是在電水壺的容器底部通過鋁
板、導(dǎo)熱介質(zhì)、u型發(fā)熱管形成發(fā)熱元件，該發(fā)熱元件通過裝配上述
的零部件焊接成為一體，而且，該類發(fā)熱元件需要確保焊接后表面平整以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度保護(hù)，然而，因?yàn)榕可a(chǎn)的要求，在大批量生產(chǎn)時比較難以控制該準(zhǔn)確度，因此，當(dāng)電水壺發(fā)生無水干燒時，可能導(dǎo)致溫控器動作的不及時，另外，由于該類發(fā)熱元件存在異常高溫時無法自己燒斷而存在產(chǎn)生火災(zāi)的潛在風(fēng)險，為此，有些廠家在電水壺上使用厚膜加熱元件，因其熱效率比發(fā)熱管更高，有取代目前發(fā)熱管
的趨勢。但是，目前使用的厚膜加熱元件一般是在430不銹鋼上絲印發(fā)熱絲使之成為一個厚膜發(fā)熱元件，例如熱水器等使用的厚膜發(fā)熱元件。而且，該類厚膜加熱元件一般只是一個平面，或含有一定弧度的面，因?yàn)樵撛碗娝畨厝萜髦苓叢皇峭瑯拥牟牧?，因此該類厚膜加熱元件與電水壺容器的周邊結(jié)合面只能通過密封圈密封，該類厚膜加熱元件可以隨時分離。此外，這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是在多次燒水后會出現(xiàn)漏水的可能性，而且該結(jié)構(gòu)比普通的發(fā)熱管形的加熱元件的成本高出很多，無法在市場上推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種不僅使容器的發(fā)熱效率更高，而且密封性好，成本更低的電熱水壺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，批量生產(chǎn)更容易保證一致性和準(zhǔn)確性，而且在出現(xiàn)異常高溫時可以自己燒斷，使用更安全。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的電熱水壺包括有容器主體和容器底板，容器主體與容器底板固定，形成不可直接分離的整體，溫控器固定在容器底板上，其中容器底板直接絲印有發(fā)熱絲。
上述容器主體與容器底板分開做出，容器主體通過其下部的周緣焊接在容器底板上形成不可直接分離的整體。
上述容器底板的底部做出有凸臺，發(fā)熱絲直接絲印在凸臺的表面。
上述發(fā)熱絲包括有兩條并聯(lián)的發(fā)熱絲構(gòu)成厚膜發(fā)熱元件，在厚膜區(qū)域設(shè)置至少兩個用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn)，在非厚膜區(qū)域焊接有用于安裝溫控器的連接件。
上述連接件為螺母柱。
上述厚膜區(qū)域設(shè)置用于防止電火花的產(chǎn)生的銀層。上述容器主體與容器底板一體沖壓成型。上述容器底板的外側(cè)設(shè)有底蓋。
上述容器主體和容器底板用不銹鋼材料做出。
本實(shí)用新型由于發(fā)熱絲直接絲印在容器底板上的結(jié)構(gòu)，使容器的發(fā)熱效率更高，產(chǎn)品出現(xiàn)異常高溫時可以自己燒斷，使用更安全。且容器主體和容器底板成為一體，結(jié)構(gòu)更緊湊，批量生產(chǎn)更容易保證一致性和準(zhǔn)確性，而且成本更低；本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的電熱水壺。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖(省略部分零件)。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例l容器主體與容器底板焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1容器底板絲印發(fā)熱絲后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為容器底板安裝溫控器后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中容器的結(jié)構(gòu)示意圖(省略部分零件)。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2容器底板絲印發(fā)熱絲后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、 2、 3、 4所示，本實(shí)用新型的電熱水壺本實(shí)用新型的電熱水壺包括有容器主體l和容器底板2，容器主體l與容器底板2固定連接，形成不可直接分離的整體，溫控器3固定在容器底板2上，其中容器底板2直接絲印有發(fā)熱絲22。
本實(shí)施例中，上述容器主體l與容器底板2分開做出，容器主體1通過其下部的周緣21焊接在容器底板2上形成不可直接分離的整體。上述容器底板2的底部做出有凸臺25,發(fā)熱絲22直接絲印在凸臺25的表面。
上述容器底板2直接絲印有發(fā)熱絲22的厚膜區(qū)域設(shè)置至少兩個用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn)24，在非厚膜區(qū)域焊接有用于
安裝溫控器3的連接件23。本實(shí)施例中，上述連接件23為螺母柱。 上述厚膜區(qū)域設(shè)置用于防止電火花的產(chǎn)生的銀層。
上述容器底板2的外側(cè)設(shè)有底蓋5。
考慮到防銹的需要，上述容器主體1及容器底板2用不銹鋼材料 做出。本實(shí)施例中，容器主體1及容器底板2采用300系列不銹鋼， 如采用304。容器主體1的厚度大約為0. 6麵，容器底板2的厚度大 約為0. 5mm。
實(shí)施例2:
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5、 6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1 的不同之處在于上述容器主體1與容器底板2 —體沖壓成型，上述發(fā) 熱絲22包括有兩條并聯(lián)的發(fā)熱絲構(gòu)成厚膜發(fā)熱元件，在厚膜區(qū)域設(shè) 置至少兩個用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn)24,在非厚膜區(qū)域 焊接有用于安裝溫控器3的連接件23。
權(quán)利要求1、一種電熱水壺，包括有容器主體(1)和容器底板(2)，容器主體(1)與容器底板(2)固定，形成不可直接分離的整體，溫控器(3)固定在容器底板(2)上，其特征在于容器底板(2)直接絲印有發(fā)熱絲(22)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱水壺，其特征在于上述容器主體(1 )與容器底板(2)分開做出，容器主體(1)通過其下部的周緣(21)焊接在容器底板(2)上形成不可直接分離的整體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水壺，其特征在于上述容器底板(2)的底部做出有凸臺(25),發(fā)熱絲(")直接絲印在凸臺(25)的表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水壺，其特征在于上述發(fā)熱絲(22)包括有兩條并聯(lián)的發(fā)熱絲構(gòu)成厚膜發(fā)熱元件，在厚膜區(qū)域設(shè)置至少兩個用于發(fā)熱元件的電源輸入的電連接點(diǎn)(24)，在非厚膜區(qū)域焊接有用于安裝溫控器(3)的連接件(23)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺，其特征在于上述連接件(23)為螺母柱。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺，其特征在于上述厚膜區(qū)域設(shè)置用于防止電火花的產(chǎn)生的銀層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱水壺，其特征在于上述容器主體(1)與容器底板(2) —體沖壓成型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電熱水壺，其特征在于上述容器底板(2)的外側(cè)設(shè)有底蓋(5)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水壺，其特征在于上述容器主體(1)和容器底板(2)用不銹鋼材料做出。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電熱水壺。包括有容器主體(1)和容器底板(2)，容器主體(1)與容器底板(2)固定，形成不可直接分離的整體，溫控器(3)固定在容器底板(2)上，其中容器底板(2)直接絲印有發(fā)熱絲(22)。上述容器主體(1)與容器底板(2)分開做出，容器主體(1)通過其下部的周緣(21)焊接在容器底板(2)上形成不可直接分離的整體?；蛉萜髦黧w(1)與容器底板(2)一體沖壓成型。本實(shí)用新型由于發(fā)熱絲直接絲印在容器底板上的結(jié)構(gòu)，使容器的發(fā)熱效率更高，產(chǎn)品出現(xiàn)異常高溫時可以自己燒斷，使用更安全。且容器主體和容器底板成為一體，結(jié)構(gòu)更緊湊，批量生產(chǎn)更容易保證一致性和準(zhǔn)確性，而且成本更低；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用。
文檔編號A47J27/21GK201414704SQ20092005743
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者林小藝, 譚發(fā)剛, 前 陳 申請人:美的集團(tuán)有限公司