專利名稱：雙用調(diào)味品研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及手動(dòng)或電動(dòng)的手持式雙用調(diào)味品研磨器，不同的調(diào)味品可以放入 不同的分隔盒中，每個(gè)分隔盒的基座上都有研磨裝置，可以按照旋轉(zhuǎn)輸入單元的旋向， 有選擇的進(jìn)行研磨操作。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的調(diào)味品研磨器中，一般研磨裝置均包括同軸的內(nèi)研磨部件和外研磨部件。 外研磨部件固定在研磨器的主體內(nèi)，內(nèi)研磨部件在外研磨部件內(nèi)旋轉(zhuǎn)。研磨部件相對(duì) 的研磨面成錐型，或者通常呈錐形研磨面，因而在軸向?qū)ρ心ゲ考M(jìn)行調(diào)整即可實(shí)現(xiàn) 對(duì)調(diào)味品研磨細(xì)度的調(diào)整。盡管有些研磨裝置可以雙向調(diào)整的，但為了進(jìn)行有效的研 磨， 一般都僅選用單向調(diào)整研磨裝置，為達(dá)到單向旋轉(zhuǎn)滿意的效果，研磨面上排列有 與轉(zhuǎn)軸方向相同的齒，槽或者肋條(例如，按右手方向呈螺旋狀的圓錐型)。
雙用調(diào)味品研磨器可以滿足現(xiàn)磨食鹽和胡椒的要求，美國(guó)4709865號(hào)專利就描述 了一種上述雙用調(diào)味品研磨器，不同的調(diào)味品放入不同的分隔盒，每個(gè)分隔盒的基座 上都有研磨裝置，采用一個(gè)手柄可以控制兩個(gè)研磨裝置。每一個(gè)研磨裝置通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn) 軸來(lái)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸向上穿過(guò)對(duì)應(yīng)的分隔盒，上端固裝有一個(gè)正齒輪。在分隔盒的上方裝 有一個(gè)樞軸支承的齒輪驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)軸朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與一個(gè)研磨裝置的齒輪 嚙合，當(dāng)朝一個(gè)相反的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與另一個(gè)研磨裝置的齒輪嚙合。該研磨器的缺點(diǎn) 是，要取得最佳的效果，就需要有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向不同的研磨裝置。另外一種可以選擇 的方案是，使用兩個(gè)類似雙向旋轉(zhuǎn)研磨裝置，可以降低生產(chǎn)成本，但是其工作效率就 大打折扣。本實(shí)用新型的目的之一就是克服上述的缺點(diǎn)而提供了一種改進(jìn)型的研磨器。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種雙用調(diào)味品研磨器，包括
分別用來(lái)放置不同的用于研磨的調(diào)味品的第一分隔盒和第二分隔盒，每個(gè)分隔盒 都具有一個(gè)上端和一個(gè)下端；
分別安裝在不同分隔盒底部的第一單方向研磨裝置和第二單方向研磨裝置；下端分別固定安裝在不同研磨裝置上的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，其上端向上延
伸分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的分隔盒；
可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸雙向旋轉(zhuǎn)的一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸入單元，用于驅(qū)動(dòng)第一研磨裝置和第二研磨裝 置中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)；
將扭矩從旋轉(zhuǎn)輸入單元分別傳遞到第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的第一齒輪系和第二 齒輪系；
設(shè)在不同齒輪系中的第一單向離合器和第二單向離合器；當(dāng)旋轉(zhuǎn)輸入單元朝一個(gè) 方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使第一研磨裝置旋轉(zhuǎn)，而第二研磨裝置保持不動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)輸入單元 朝反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使第二研磨裝置旋轉(zhuǎn)，而第一研磨裝置保持不動(dòng)，兩個(gè)研磨裝 置按照同一方向旋轉(zhuǎn)；
較好的，研磨器還包括由旋轉(zhuǎn)輸入單元驅(qū)動(dòng)的第一齒輪，第二齒輪，第三齒輪和 第四齒輪組成的第一齒輪系，第五齒輪，第六齒輪，第七齒輪和第八齒輪組成的第二 齒輪系，其中
第二齒輪和第一轉(zhuǎn)軸周向固定，
第三齒輪和第二齒輪緊密嚙合，
第四齒輪和第一齒輪緊密嚙合，并與第三齒輪同軸安裝，
第五齒輪和第二轉(zhuǎn)軸周向固定，
第六齒輪和第七齒輪同軸安裝，
第一單向離合器可以將扭矩在由第四齒輪和第三齒輪組成的第一齒輪對(duì)間單向傳 遞，而第二單向離合器可以將扭矩在由第六齒輪和第七齒輪組成的第二齒輪對(duì)間單向 傳遞；
第六齒輪和第一齒輪緊密嚙合，第八齒輪與第五齒輪和第七齒輪緊密嚙合，或者 第八齒輪與第一齒輪和第六齒輪緊密嚙合，第七齒輪和第五齒輪緊密嚙合；
優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)輸入單元可以包括一個(gè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄或者一個(gè)可換向電機(jī)的傳動(dòng)軸。 優(yōu)選的，齒輪采用傘齒輪，
優(yōu)選的，第一齒輪，第二齒輪，第三齒輪，第五齒輪，第六齒輪和第八齒輪安裝 在基本平行的轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選的，每一個(gè)單向離合器包括便于扭矩在其間傳遞的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，第 一構(gòu)件具有圓周間隔齒和一個(gè)與圓周間隔齒嚙合的閉鎖構(gòu)件；第二構(gòu)件包括另一圓周間隔齒和一個(gè)與圓周間隔齒嚙合的閉鎖構(gòu)件；另外，每一個(gè)單向離合器還包括一個(gè)彈 簧，促使閉鎖構(gòu)件與圓周間隔齒間的嚙合。
在一個(gè)實(shí)施例里，每一個(gè)離合器的圓周間隔齒與每一齒輪對(duì)的第一齒輪成一個(gè)整 體；每一齒輪對(duì)的第二齒輪包括一個(gè)軸向延伸的凹槽。鎖閉構(gòu)件和彈簧置入凹槽中， 鎖閉構(gòu)件與凹槽周向固定，但可作軸向移動(dòng)；彈簧可以促使鎖閉構(gòu)件與圓周間隔齒的 嚙合。
在另外一個(gè)實(shí)施例里，每一個(gè)離合器的圓周間隔齒與每一齒輪對(duì)的第一齒輪成一 個(gè)整體，每一齒輪對(duì)的第二齒輪與鎖閉構(gòu)件成一個(gè)整體軸向固定在一轉(zhuǎn)軸上，彈簧作 用于第二齒輪上促使鎖閉構(gòu)件與圓周間隔齒的嚙合。
通過(guò)這種方式，本實(shí)用新型的研磨器可以有選擇性地處置兩種現(xiàn)磨調(diào)味品中的一 種或者另外一種調(diào)味品。使用過(guò)程中，嚙合的齒輪對(duì)要始終保持嚙合，保證了使用的 可靠性。本研磨器可以制造起來(lái)經(jīng)濟(jì)性好，特別允許使用兩個(gè)類似的研磨裝置。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明，其中


圖1是本實(shí)用新型雙用調(diào)味品研磨器的第一實(shí)施例的平面圖2是沿
圖1 AA的示意縱向剖面圖3是圖2 BB的橫向剖面圖4是沿圖3 CC的示意剖面圖5是
圖1所示研磨器驅(qū)動(dòng)總成的示意圖6是
圖1所示研磨器齒輪驅(qū)動(dòng)總成的零件圖示；
圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的齒輪驅(qū)動(dòng)總成的零件圖示；
圖8是圖7所示研磨器驅(qū)動(dòng)總成的示意圖9是圖7所示齒輪驅(qū)動(dòng)總成的平面
圖10是沿圖9 DD的示意剖面
圖11是圖7所示研磨器的示意縱向剖面
圖12是本實(shí)用新型雙用調(diào)味品研磨器的第三實(shí)施例的示意縱向剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，特別是結(jié)合
圖1和圖2，對(duì)雙用調(diào)味品研磨器1的第一實(shí)施例予 以說(shuō)明，它包括一個(gè)外殼總成2，其上端安裝有一個(gè)手柄形式3的旋轉(zhuǎn)輸入單元。外殼總成2包括外殼部件2a， 2b和2c。外殼總成2和手柄3都具有一個(gè)卵形的橫截面。 外殼總成2包含對(duì)稱排列在一根中心縱軸6兩邊的分隔盒4和分隔盒5，可分別裝入 胡椒粒和巖鹽。
研磨裝置7a和研磨裝置7b分別安裝于分隔盒4和分隔盒5的底部。研磨裝置7a 和研磨裝置7b都包括大致軸向?qū)R的內(nèi)研磨構(gòu)件和外研磨構(gòu)件9， 10，內(nèi)研磨構(gòu)件9 安裝在研磨器轉(zhuǎn)軸lla，llb的下端，該轉(zhuǎn)軸向上延伸穿過(guò)對(duì)應(yīng)的分隔盒4， 5。每個(gè)外 研磨構(gòu)件10都固定在每個(gè)外殼總成2的下端，并延伸至對(duì)應(yīng)的內(nèi)研磨構(gòu)件9。
如圖3-圖6所示，本雙用調(diào)味品研磨器的第一實(shí)施例1，包括一個(gè)裝入外殼總成 2內(nèi)處于外殼部件2a和2b之間的軸向?qū)R的圓形外殼14內(nèi)的驅(qū)動(dòng)總成8。 一個(gè)圓盤 形罩蓋17蓋在外殼14的開(kāi)口端，圓盤形罩蓋17具有一個(gè)中心開(kāi)口 18，用于與軸6 同軸的固定在手柄3上的傳動(dòng)軸19穿過(guò)。外殼14底部里的開(kāi)口 15和開(kāi)口 16，用于 轉(zhuǎn)軸lla和旋轉(zhuǎn)軸lib穿過(guò)。外殼14和罩蓋17可以鎖定安裝在平行轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)的第 一，第二，第三，第四，第五，第六，第七，第八正齒輪25， 12， 20， 26， 13， 27， 22， 21。第二和第五正齒輪12， 13分別與研磨器轉(zhuǎn)軸.lla，llb的上端周向固定。
第三齒輪20隨著第三齒輪軸線20a旋轉(zhuǎn)，并與第二齒輪12緊密齒合。第八齒輪 21與第五齒輪13和饒第七齒輪軸線22a旋轉(zhuǎn)的第七齒輪22緊密齒合。第一單向離合 器和第二單向離合器23， 24用來(lái)分別使第三齒輪和第七齒輪20， 22旋轉(zhuǎn)。由第一齒 輪25驅(qū)動(dòng)的第一齒輪系46包括第二齒輪，第三齒輪和第四齒輪12， 20， 26，同樣由 第一齒輪25驅(qū)動(dòng)的第二齒輪系47包括第五齒輪，第六齒輪，第七齒輪和第八齒輪13， 27， 22， 21。
第二齒輪和第五齒輪12， 13和第一齒輪25在軸向方向具有相對(duì)的圓形軸頸，分 別插接在外殼14和罩蓋17里邊的凹槽。柱狀轉(zhuǎn)軸28， 29， 30同樣相對(duì)地插接在外殼 14和罩蓋17的凹槽里。轉(zhuǎn)軸28支承第八齒輪21，轉(zhuǎn)軸29支承第七齒輪22和第六齒 輪27，轉(zhuǎn)軸30支承第3齒輪20和第四齒輪26，第二齒輪和第五齒輪12和13上的凹 槽31a， 31b用于插接研磨器轉(zhuǎn)軸lla, 11b的方形截面端部32。第一齒輪25固定安裝 隨著傳動(dòng)軸19圍著中心軸線6旋轉(zhuǎn)，具有一個(gè)截面為方形的凹槽33，可以插接傳動(dòng) 軸19的方形截面端部34。
第一單向離合器23提供在第四齒輪和第三齒輪26， 30間單向傳遞的扭矩，而第 二單向離合器24相應(yīng)提供在第六齒輪和第七齒輪27， 22間單向傳遞的扭矩。兩個(gè)單 向離合器23， 24都是棘輪類型，結(jié)構(gòu)類似 都包括扭矩傳遞可以在其之間連接和斷開(kāi) 的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件。第一構(gòu)件是圓周間隔齒35a， 35b，第二構(gòu)件是鎖閉構(gòu)件36a，36b，由螺旋彈簧37a， 37b促使其與圓周間隔齒的嚙合，以提供單一方向的扭矩傳遞。 在圖示的第一實(shí)施例中，第四齒輪和第三齒輪26， 20具有軸向相對(duì)的邊26b， 20b， 在第四齒輪26的面26b上有與其成一個(gè)整體的圓周間隔齒35b。在邊20b上有一個(gè)軸 向延伸的截面為六角形的開(kāi)口 39b，其內(nèi)安設(shè)有彈簧37b和鎖閉構(gòu)件36b。鎖閉構(gòu)件 36b，具有六角形的頂部40b，與第三齒輪20周向固定，但可以在開(kāi)口 3%中軸向移 動(dòng)。
參見(jiàn)圖5，當(dāng)手柄3進(jìn)行逆時(shí)針?lè)较?"S"方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，扭矩通過(guò)單一方向離 合器24傳遞到研磨裝置7b，對(duì)食鹽進(jìn)行研磨并將食鹽從分隔盒5中漏出，由于單向 離合器23沒(méi)有扭矩的傳遞，因此，研磨裝置7a保持不動(dòng)。
當(dāng)手柄3進(jìn)行順時(shí)針?lè)较?"P"方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，扭矩通過(guò)單一方向離合器24傳遞 到研磨裝置7a，對(duì)胡椒進(jìn)行研磨并將胡椒從分隔盒4中漏出，由于單向離合器24沒(méi) 有扭矩的傳遞，因此，研磨裝置7b保持不動(dòng)。
參見(jiàn)圖7-
圖11所示雙用調(diào)味品研磨器第二實(shí)施例101，它與第一實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)總 成構(gòu)造不同，特別是單一方向離合器的構(gòu)造和第二齒輪系里第八齒輪21的位置不同。
離合器123包括與第三齒輪20整體制成的一套圓周間隔的齒135b，和至少一個(gè) 與第四齒輪26整體制成的鎖閉齒137b形式的鎖閉構(gòu)件相嚙合。第四齒輪26的軸尺寸 足以讓它在保持與沿旋轉(zhuǎn)軸30呈軸向滑動(dòng)的情況下，依舊與第一齒輪25嚙合，根據(jù) 不同轉(zhuǎn)向，鎖閉齒137b與齒135b的呈不同的嚙合與分離狀態(tài)，第四齒輪26也就沿著 轉(zhuǎn)軸30不斷軸向滑動(dòng)。在罩蓋117和第四齒輪26之間有一螺旋彈簧139b。齒135b 和鎖閉齒137b形狀對(duì)應(yīng)，建議采用錐型，當(dāng)在第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)(請(qǐng)參見(jiàn)
圖10)在螺 旋彈簧13%的促使下，從動(dòng)的第三齒輪20和驅(qū)動(dòng)的第四齒輪26嚙合，反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)， 從動(dòng)的第三齒輪20和驅(qū)動(dòng)的第四齒輪26脫扣。離合器124的構(gòu)造結(jié)構(gòu)類似，
圖10 所示的離合器124處于分離狀態(tài)，螺旋彈簧139a被壓縮和齒輪27縮回。
在第二個(gè)實(shí)施例中，第二齒輪系47同樣可以將扭矩從第一齒輪25傳遞到旋轉(zhuǎn)軸 llb，然而，不象在第一個(gè)實(shí)施例(第六齒輪27和第一齒輪25緊密嚙合，第八齒輪 21與第五齒輪13和第七齒輪22緊密嚙合)中所述，第二個(gè)實(shí)施例中，第八齒輪21 與第一齒輪和第六齒輪25， 27緊密嚙合，第七齒輪22與第五齒輪13緊密嚙合。
驅(qū)動(dòng)總成108同樣置于外殼部件2a和2b之間的一個(gè)軸向?qū)R的圓柱形殼體114
內(nèi)。蓋住殼體114的開(kāi)口端的罩蓋117呈圓盤形，具有一個(gè)中心開(kāi)口18，供一個(gè)固定
在手柄3上與軸6同軸的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸19穿過(guò)。殼體114基座里的開(kāi)口 15， 16，供轉(zhuǎn)軸
lla， llb穿過(guò)。轉(zhuǎn)軸29， 30的端部安裝在罩蓋117里的軸瓦44里，第一齒輪25安裝在殼體114里的軸瓦44里，第二和第五齒輪12， 13安裝在殼體114里的軸瓦45 里。
圖12所示的是本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例，其中第二個(gè)實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)總成108 加入到無(wú)線電動(dòng)雙用調(diào)味品研磨器201中，可換向的電機(jī)71作為旋轉(zhuǎn)輸入單元。
研磨器201包括一個(gè)具有圓形腰狀的橫剖面的外殼102，在其底座和頂端附近， 尺寸更寬大一些。在外殼的頂端有一個(gè)電池盒70，位于電機(jī)71之上，電機(jī)71通過(guò)減 速齒輪系72與傳動(dòng)軸119相連接。旋轉(zhuǎn)軸119具有一個(gè)方形截面端部，插接在第一齒 輪25的方邊開(kāi)口 133里。外殼總成102，將相鄰的轉(zhuǎn)軸lla， lib穿過(guò)其中的調(diào)味品接 收分隔盒4和5封閉，。在分隔盒4， 5的底部對(duì)應(yīng)安裝有，每個(gè)研磨裝置7a， 7b都裝 有軸向?qū)R的內(nèi)研磨構(gòu)件，外研磨構(gòu)件9， 10。內(nèi)研磨構(gòu)件9安裝在轉(zhuǎn)軸lla, llb的 下端。每個(gè)外研磨構(gòu)件10都固定安裝在外殼總成2的下端，并分別延伸至內(nèi)研磨構(gòu)件 9。
在兩個(gè)實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)總成8， 108中，第八齒輪21作為一個(gè)輔助齒輪，提供換向 作用，可以使研磨裝置7a， 7b同向旋轉(zhuǎn)。在兩個(gè)研磨裝置7a, 7b中，使用相同的研 磨構(gòu)件9， 10;外研磨構(gòu)件10具有軸向?qū)R的齒42，朝一個(gè)方向排列，而內(nèi)研磨構(gòu)件 9則具有呈右手螺旋狀的齒43。
本設(shè)計(jì)使用具有相對(duì)來(lái)說(shuō)較小直徑的齒輪，以便第一齒輪系和第二齒輪系能夠裝 入相對(duì)較小橫向尺寸的機(jī)體內(nèi)，還可以使旋轉(zhuǎn)軸lla，llb相對(duì)分離較開(kāi)，以便提供滿 意橫向尺寸的容器。
本實(shí)用新型的各個(gè)方面只是舉例加以說(shuō)明而已，請(qǐng)予以理解，只要在不偏離影響 本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)和范圍的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行一系列的修改和增補(bǔ) 措施。
權(quán)利要求1、一種雙用調(diào)味品研磨器，其特征在于，包括分別用來(lái)放置不同的用于研磨的調(diào)味品的第一分隔盒和第二分隔盒，每個(gè)分隔盒都具有一個(gè)上端和一個(gè)下端；分別安裝在不同分隔盒底部的第一單方向研磨裝置和第二單方向研磨裝置；下端分別固定安裝在不同研磨裝置上的第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸，其上端向上延伸分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的分隔盒；可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸雙向旋轉(zhuǎn)的一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸入單元，用于驅(qū)動(dòng)第一研磨裝置和第二研磨裝置中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)；將扭矩從旋轉(zhuǎn)輸入單元分別傳遞到第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的第一齒輪系和第二齒輪系；設(shè)在不同齒輪系中的第一單向離合器和第二單向離合器；當(dāng)旋轉(zhuǎn)輸入單元朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使第一研磨裝置旋轉(zhuǎn)，而第二研磨裝置保持不動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)輸入單元朝反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使第二研磨裝置旋轉(zhuǎn)，而第一研磨裝置保持不動(dòng)，兩個(gè)研磨裝置按照同一方向旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨器，其特征在于，研磨器還包括旋轉(zhuǎn)輸入單元驅(qū)動(dòng) 的由第一齒輪，第二齒輪，第三齒輪和第四齒輪組成的第一齒輪系，由第五齒輪，第 六齒輪，第七齒輪和第八齒輪組成的第二齒輪系，其中第二齒輪和第一旋轉(zhuǎn)軸周向固定，第三齒輪和第二齒輪緊密嚙合，第四齒輪和第一齒輪緊密嚙合，并與第三齒輪同軸安裝，第五齒輪和第二旋轉(zhuǎn)軸周向固定，第六齒輪和第七齒輪同軸安裝，第一單向離合器可以將扭矩在由第四齒輪和第三齒輪組成的第一齒輪對(duì)間單向傳 遞，而第二單向離合器可以將扭矩在由第六齒輪和第七齒輪組成的第二齒輪對(duì)間單向 傳遞第六齒輪和第一齒輪緊密嚙合，第八齒輪與第五齒輪和第七齒輪緊密嚙合，或者， 第八齒輪與第一齒輪和第六齒輪緊密嚙合，第七齒輪和第五齒輪緊密嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨器，其特征在于，所述第一齒輪，第二齒輪，第三齒輪，第五齒輪，第六齒輪和第八齒輪安裝在平行的轉(zhuǎn)軸上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的研磨器，其特征在于，所述齒輪是傘齒輪，旋轉(zhuǎn)輸入單元包 括一個(gè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄或者一個(gè)可換向電機(jī)的傳動(dòng)軸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2-4所述的研磨器，其特征在于，所述每一個(gè)單向離合器包括便 于扭矩在其間傳遞的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，第一構(gòu)件具有圓周間隔齒和一個(gè)與圓周間 隔齒嚙合的閉鎖構(gòu)件；第二構(gòu)件包括另一圓周間隔齒和一個(gè)與圓周間隔齒嚙合的閉鎖 構(gòu)件；另外，每一個(gè)單向離合器還包括一個(gè)彈簧，促使閉鎖構(gòu)件與圓周間隔齒間的嚙 合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨器，其特征在于，所述的每一個(gè)離合器的圓周間隔齒與每一齒輪對(duì)的第一齒輪成一個(gè)整體；每一齒輪對(duì)的第二齒輪包括一個(gè)軸向延伸的 凹槽；鎖閉構(gòu)件和彈簧置入凹槽中，鎖閉構(gòu)件與凹槽周向固定，但可作軸向移動(dòng)；彈 簧可以促使鎖閉構(gòu)件與圓周間隔齒的嚙合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨器，其特征在于，所述的每一個(gè)離合器的圓周間隔 齒與每一齒輪對(duì)的第一齒輪成一個(gè)整體，每一齒輪對(duì)的第二齒輪與鎖閉構(gòu)件成一個(gè)整 體軸向固定在一轉(zhuǎn)軸上，彈簧作用于第二齒輪上促使鎖閉構(gòu)件與圓周間隔齒的嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨器，該研磨器包括兩個(gè)調(diào)味品接收分隔盒，每個(gè)分隔盒分別具有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)研磨裝置，根據(jù)旋轉(zhuǎn)輸入的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)或者逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，來(lái)分別處置一個(gè)分隔盒或者另外一個(gè)分隔盒的調(diào)味品。第一個(gè)齒輪系和第二個(gè)齒輪系可以在旋轉(zhuǎn)輸入和每一個(gè)研磨裝置之間傳遞扭矩，每一個(gè)齒輪系都具有一個(gè)單向離合器和一個(gè)輔助齒輪，可以使兩個(gè)研磨裝置在一個(gè)相同的傳感器中旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)A47J42/32GK201426666SQ20092000825
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者鄧永森 申請(qǐng)人:森信光明實(shí)業(yè)有限公司