專利名稱：灰塵分離及自清潔式集塵桶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器，具體涉及一種具有振動提示功能的吸塵器。
背景技術：
吸塵器是一種室內(nèi)清潔衛(wèi)生的家用電器，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及 各種縫隙中的灰塵。圖1為現(xiàn)有技術的真空吸塵器的立體圖。如圖1所示，其包括機身100 ；連接在 機身100的吸入側的吸入管路。在機身100的內(nèi)部設置有風扇以及集塵單元400，使過濾掉 空氣中的異物之后將干凈的空氣送出到外部。吸入管路是利用機身100的吸力吸入空氣以及異物的管路。具體說，吸入管路包 括利用強烈的空氣氣流吸入外部的包含異物的空氣的吸嘴1 ；從吸嘴1延伸，根據(jù)使用者 的使用狀態(tài)可以伸縮的延長管2 ；設置在延長管2的端部操作把手3 ；在操作把手3的前方 部分設置的便于使用者進行各種操作的操作部4 ；在操作把手3的后方進一步延伸，根據(jù)使 用者的位置可以彎曲的波紋管5 ；在波紋管5的端部與真空吸塵器機身100連接的連接器 6 ；設置在延長管2或者吸嘴1的規(guī)定位置上，在不使用真空吸塵器時，可以收起延長管2的 延長管掛鉤7。通過吸入管路流入真空吸塵器機身100內(nèi)部的空氣在真空吸塵器機身的內(nèi)部過 濾掉異物并變得干凈之后排出到真空吸塵器100的外部。真空吸塵器機身100上包括設置在機身100底部的第1底座110 ；設置在第1底 座的垂直上部的第2底座150 ；設置在機身100的后部的兩側，使機身100的移動更加靈活 的輪子111 ；設置在真空吸塵器機身100上側的蓋200 ；在機身100的前方部連接蓋200和 底座110，150，使兩者之間更加堅固的前方支撐件170。在蓋200的后方設置了配備機身排氣口 302的排氣蓋301，由此排出真空吸塵器內(nèi) 部的過濾后變得干凈的空氣。在蓋200的上面形成了以規(guī)定的鉸鏈為中心可以轉(zhuǎn)動的移動 把手201。移動把手201根據(jù)使用者的操作移動，在需要移動真空吸塵器機身100時，變成 直立的狀態(tài)，而在保存真空吸塵器機身100時，變成橫臥的狀態(tài)，便于使用者的使用。目前臥式吸塵器和立式吸塵器機體的前部大多采用內(nèi)置過濾裝置的集塵筒。現(xiàn)有 的吸塵器集塵筒大多采用無色或有色透明的塑料注塑成型。一種吸塵器集塵筒內(nèi)部自動清 潔裝置，包括形成于集塵筒體一側的把手23，集塵筒20頂部鉸鏈連接并可開啟的筒蓋22， 筒內(nèi)水平設置將其分為上、下部且中央形成通孔(未圖示)的隔板27，隔板27上部通孔上 安裝有底口貫通的表面形成多個過濾孔29的過濾罐28，集塵筒20上部外壁形成有與筒內(nèi) 相通，且其中心線與筒內(nèi)周壁相切的進氣口 24 ；隔板27下部的通孔下形成由與筒外壁出氣 口連通的出氣通道26。下面簡述現(xiàn)有技術中的集塵筒工作過程吸塵器導通電源，電機運轉(zhuǎn)，電機進氣口 形成負壓，含灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)吸嘴、吸塵軟管進入集塵筒的進氣口，進入集塵筒進氣 口的含灰塵氣體沿筒內(nèi)壁旋流，經(jīng)過過濾罐的濾孔進入濾芯外圍，灰塵等異物質(zhì)經(jīng)過兩次過濾被阻擋在過濾罐和濾芯外，并經(jīng)落塵孔下落到集塵筒內(nèi)待集中清理；過濾后的潔凈空 氣通過隔板下部的出氣通道、出氣口進入電機進風口、排氣口、排氣格柵而排到吸塵器機體 外部。但是，如上所述的集塵筒存在以下問題，在連續(xù)進行吸塵作業(yè)的同時，灰塵等異物 質(zhì)被阻擋在過濾罐的外周壁上，嚴重影響過濾罐的過濾和通氣性能，使吸塵器工作效率降 低。過濾罐灰塵分離能力差，大小灰塵顆粒再混在一起，并且很容易大量附著于濾芯 表面，降低吸塵器性能。過濾罐表面一周都為多孔結構，制作復雜，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能將不同體積的灰塵分離的、結構簡單易于加工的集 塵桶結構。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為一種灰塵分離及自清潔式集塵桶，其設置在吸塵器機體內(nèi)部，其用于分離并存儲 夾雜在吸入氣體中的雜物和灰塵，其包括橫置在集塵桶頂部的過濾罩；設置在過濾罩中心 橫置的濾芯，形成在過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū)；以及底盤；豎直設置的進氣口。所述的過濾罩有含延長端的圓頂罩，以及圓弧分隔板和擋板。所述的擋板設置有過濾孔。所述的底盤鉸接在集塵桶側壁之上，相對的另一端設置有鎖扣裝置。所述的豎直擋板和集塵桶側壁之間形成有灰塵隔間。所述的進氣口的中心線與圓頂罩相切。所述的進氣口以圓頂罩的曲率向內(nèi)延伸形成有氣體通道。本發(fā)明所取得的有益效果是本發(fā)明采用新型結構，將不同體積的灰塵迅速分離， 先由ABS濾罩的擋板將大體積雜物阻擋進其下的大體積雜物集塵區(qū)，然后大顆?；覊m進入 濾罩后由于離心力，被甩入集塵罐前壁的集塵隔間，氣流通過濾芯再次過濾，將極小的灰塵 微粒過濾。另外，增大了過濾罩的半徑，使得氣體旋轉(zhuǎn)過程中灰塵分離的效果更好，只有在 平面擋板處設置有過濾孔，極大地減少了對針刺磨具的使用。避免了大體積雜物對軟質(zhì)濾 芯的撞擊，阻止了大量大顆?；覊m在濾芯表面沉積，使濾芯專注于過濾微小灰塵。


圖1為現(xiàn)有技術的吸塵器的立體圖；圖2為現(xiàn)有技術的集塵桶的立體圖；圖3為本發(fā)明的集塵桶結構的立體圖，圖4為圖3所示的集塵桶的剖面視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明本發(fā)明的吸塵器的工作原理與現(xiàn)有技術是相同的，可以參考現(xiàn)有技術，所以不再
4敘述，并采用與現(xiàn)有技術相同的符號，本發(fā)明與現(xiàn)有技術的不同點，將在下面進行詳細的說 明如圖3和圖4所示，在集塵桶30的頂部兩側邊之間設置有以兩對應豎直側壁間 距為直徑的半圓形的、由ABS工程塑料制成或者其他硬質(zhì)材料制成的圓弧罩頂32 ；集塵桶 的另外兩側壁以匹配圓弧罩頂32弧邊的方式向上延伸以形成一個封閉的空間，并在圓弧 罩頂32中心處形成有用以安裝濾芯34的安裝孔(圖中未示出)；在圓弧罩頂32靠近豎直 側壁處的中間位置形成有與其相切的進氣口 31，并以圓弧罩頂?shù)那氏騼?nèi)延伸形成進氣通 道39;圓弧罩頂相對應的另一端以圓弧的曲率向內(nèi)延伸，并終止于濾芯34正下方之前；在 進氣通道39的上壁形成有圓弧分隔板33，其兩側邊固定在對應的集塵桶側壁內(nèi)側并且其 向兩端進氣通道上壁的曲率延伸，一端終止在濾芯正上方之前，另一端終止在圓弧罩頂延 長端之前；在分隔板33下方的延長端和圓弧罩頂?shù)难娱L端之1設置有擋板35，其上設置有 過濾孔；在進氣口一側與圓弧形分隔板相切的形成有豎直分隔板38，其上端圓弧分隔板緊 密接觸，其與圓弧分隔板或者集塵桶側壁一體形成，其下端可分離的與底板接觸，豎直分隔 板將集塵桶分為兩部分臨近進氣口 31的集塵隔間37，和過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū) 36 ；含延長端的圓頂罩32，以及圓弧分隔板33和擋板35就組成了本發(fā)明的過濾罩。本發(fā) 明的集塵桶還包含一個底板41，其鉸接在集塵桶側壁之上，并且設置有鎖扣裝置40。下面簡述本發(fā)明的集塵筒工作過程吸塵器導通電源，電機運轉(zhuǎn)，電機進氣口形成 負壓，含灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)吸嘴、吸塵軟管進入集塵筒的進氣口，經(jīng)過進氣通道，進入 集塵筒內(nèi)，此時的氣流以及包含在內(nèi)的灰塵都有一個切向速度，在通道出口和擋板之間，氣 流繼續(xù)向前進，遇到擋板時，大體積的雜物會在其阻擋下落入下面的大體積雜物集塵區(qū)，因 為擋板的傾斜角度比較小，雜物在重力及其氣流的吹動下，會快速的離開而不會堆積在擋 板處。經(jīng)過擋板的氣體以及灰塵，在過濾罩體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，大顆粒的灰塵在離心力的作用下 被甩入到集塵隔間。而細小的灰塵和氣體在濾芯附近高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過濾芯的作用，微細灰 塵等異物質(zhì)經(jīng)過過濾被阻擋濾芯外，過濾后的潔凈空氣通過濾芯的中間通孔進入電機進風 口、排氣口、排氣格柵而排到吸塵器機體外部。在多次使用之后，當集塵桶內(nèi)的灰塵積聚到一定數(shù)量后，將集塵桶取出，按動集塵 桶的鎖扣裝置，底盤在重力的作用下打開，排出集塵桶內(nèi)積聚的灰塵。同時，也可以自形成 在側壁上的濾芯安裝孔處取出濾芯進行清理。在本發(fā)明的基礎上還可以做進一步的改進，如在大體積雜物集塵區(qū)設置分隔板， 將雜物分離區(qū)和雜物存儲區(qū)分開，以防被再次氣流吹起。還可以在分隔板的下邊緣以及側壁的下邊緣設置密封結構，防止灰塵泄露。本發(fā)明采用新型結構，將不同體積的灰塵迅速分離，先由ABS濾罩的擋板將大體 積雜物阻擋進其下的大體積雜物集塵區(qū)，然后大顆?；覊m進入濾罩后由于離心力，被甩入 集塵罐前壁的集塵隔間，氣流通過濾芯再次過濾，將極小的灰塵微粒過濾。另外，增大了過 濾罩的半徑，使得氣體旋轉(zhuǎn)過程中灰塵分離的效果更好，只有在平面擋板處設置有過濾孔， 極大地減少了對針刺磨具的使用。避免了大體積雜物對軟質(zhì)濾芯的撞擊，阻止了大量大顆 ?；覊m在濾芯表面沉積，使濾芯專注于過濾微小灰塵。
權利要求
一種灰塵分離及自清潔式集塵桶，其設置在吸塵器機體內(nèi)部，其用于分離并存儲夾雜在吸入氣體中的雜物和灰塵，其特征在于其包括橫置在集塵桶頂部的過濾罩；設置在過濾罩中心橫置的濾芯(34)，形成在過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū)(36)；以及底盤(41)，豎直設置的進氣口(31)。
2.如權利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的過濾罩有含 延長端的圓頂罩(32)，以及圓弧分隔板(33)和擋板(35)組成。
3.如權利要求2所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的擋板(35)設 置有過濾孔。
4.如權利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的底盤(41)鉸 接在集塵桶側壁之上，相對的另一端設置有鎖扣裝置(40)。
5.如權利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的擋板(38)和 集塵桶側壁之間形成有集塵隔間(37)。
6.如權利要求1所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的進氣口(31) 的中心線與圓頂罩(32)相切。
7.如權利要求6所述的灰塵分離及自清潔式集塵桶，其特征在于所述的進氣口(31) 以圓頂罩的曲率向內(nèi)延伸形成有氣體通道(39)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灰塵分離及自清潔式集塵桶，其設置在吸塵器機體內(nèi)部，用于分離并存儲夾雜在吸入氣體中的雜物和灰塵，其包括橫置在集塵桶頂部的過濾罩；設置在過濾罩中心橫置的濾芯，形成在過濾罩下方的大體積雜物集塵區(qū)；以及底盤；豎直設置的進氣口。本發(fā)明所述的結構將不同體積的灰塵迅速分離，先由ABS濾罩的擋板將大體積雜物阻擋進其下的大體積雜物集塵區(qū)，然后大顆粒灰塵進入濾罩后由于離心力，被甩入集塵罐前壁的集塵隔間，氣流通過濾芯再次過濾，將極小的灰塵微粒過濾；避免了大體積雜物對軟質(zhì)濾芯的撞擊，阻止了大量大顆?；覊m在濾芯表面沉積，使濾芯專注于過濾微小灰塵。
文檔編號A47L9/10GK101889843SQ20091030247
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權日2009年5月20日
發(fā)明者萬磊 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司