專利名稱：一種釉下紅陶餐具的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種日用餐具的制備方法，尤其涉及一種釉下紅陶餐具的制備方法。
背景技術(shù)：
日用餐具主要由陶瓷制成，主要有強(qiáng)化瓷、高白瓷、骨瓷、美質(zhì)瓷等陶瓷制品，這些陶瓷制品雖強(qiáng)化性能好，耐沖擊、耐高溫、其不足之處為燒成溫度較高，能耗高，重量較重，保鮮保健性能效果一般，且產(chǎn)品經(jīng)高溫?zé)刹荒茱L(fēng)化降解，用后丟棄容易造成對環(huán)境污染，特別是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢次品形成陶瓷垃圾，更對生態(tài)環(huán)境造成污染和危害。而用紅土瓷泥生產(chǎn)的紅陶制品雖然有重量輕、燒成溫度較低，能耗低，且產(chǎn)品破損后容易風(fēng)化，但由于其質(zhì)地較脆，目前僅應(yīng)用于茶具、工藝品等，還沒有應(yīng)用于日用餐具，應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
為克服陶瓷餐具的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種重量輕、
燒成溫度較低、能耗低，產(chǎn)品破損后容易風(fēng)化，減少環(huán)境污染；且產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能較高，對食品保鮮性效果佳的餐具，滿足人們現(xiàn)代生活的需要。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種釉下紅陶餐具的制備方法，包括以下步驟
(1) 選料釆用礦土或化合物為原料，按重量百分比為紫泥土35~45%、紅粘土25~35%、白粘土25~30%;
(2) 制作紅陶瓷泥將按比例的紅陶泥土礦混合加適量水經(jīng)過球磨、攪拌加工12小時(shí)，過200目漿泥目篩，進(jìn)行壓干成型成
為紅陶瓷泥；
(3) 制作紅陶餐具坯體；
(4) 素?zé)?，將紅陶餐具坯體在氧化氣氛下燒成，燒成溫度為950 ~100(TC，燒成時(shí)間為7.5~8小時(shí)，終點(diǎn)溫度后，止火，保溫7 8小時(shí)自然冷卻，出窯；
(5) 上底釉，進(jìn)行表面裝飾處理；
(6) 入窯烤色烘干，烘干溫度為740 ~ 760°C，時(shí)間為3~4小時(shí)，終點(diǎn)溫度，止火，保溫9 10小時(shí)；
(7) 上透明釉，入窯進(jìn)行釉燒，燒成溫度為1050 ~1100°C,燒成時(shí)間為9 10小時(shí)，終點(diǎn)溫度后，止火，保溫11 12小時(shí)，
冷卻，出窯；
(8) 檢驗(yàn)、包裝、入庫。
上述步驟(3 )所述制作紅陶餐具坯體為采用滾壓成型或注漿成型。
上述步驟(5)所述上底釉為上陶瓷白釉或色釉，所述表面裝飾處理為貼花紙或繪制所需圖案。應(yīng)用本發(fā)明，該紅陶餐具具有重量輕、燒成溫度較低、能耗
低，與陶瓷制品相比，節(jié)能20%以上，減耗15%以上，產(chǎn)品破損后容易風(fēng)化，減少對生態(tài)環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)；且產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能較好，達(dá)到200°C±20°C,可適合于微波爐使用；產(chǎn)品氣孔大，對食品保鮮性效果也較佳，且該產(chǎn)品變型率小，規(guī)整度好，故可大大提高產(chǎn)品成品率；且該紅陶餐具采用釉下彩工藝，產(chǎn)品花紋圖案不褪色，色彩鮮艷，品質(zhì)高雅，鉛、鎘溶出量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)，滿足新時(shí)代人們所追求的高品位多層次，重視健康環(huán)保物質(zhì)要求的需要。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例 一種釉下紅陶餐具的制備方法，包括以下步驟U)選料釆用礦土或化合物為原料，按重量百分比為紫泥土 40%、紅粘土 30%、白粘土 30%;
(2) 制作紅陶瓷泥將按比例的紅陶泥土礦混合加適量水經(jīng)過球磨、攪拌加工12小時(shí)，過200目漿泥目篩，進(jìn)行壓干成型成
為紅陶瓷泥；
(3) 釆用滾壓成型制作紅陶餐具坯體；
(4) 素?zé)?，將紅陶餐具坯體在氧化氣氛下燒成，燒成溫度為980 °C，燒成時(shí)間為8小時(shí)，終點(diǎn)溫度后，止火，保溫7. 5小時(shí)
自然冷卻，出窯；
(5)上陶瓷白釉，貼花紙；
6(6) 入窯烤色烘干，烘干溫度為75(TC，時(shí)間為4小時(shí)，終點(diǎn)溫度，止火，保溫9小時(shí)；
(7) 上透明釉，入窯進(jìn)行釉燒，燒成溫度為108(TC,燒成時(shí)間為9小時(shí)，終點(diǎn)溫度后，止火，保溫12小時(shí)，冷卻，出窯；
(8) 檢驗(yàn)、包裝、入庫。
權(quán)利要求
1、一種釉下紅陶餐具的制備方法，包括以下步驟(1)選料采用礦土或化合物為原料，按重量百分比為紫泥土35～45％、紅粘土25～35％、白粘土25～30％；(2)制作紅陶瓷泥將按比例的紅陶泥土礦混合加適量水經(jīng)過球磨、攪拌加工12小時(shí)，過200目漿泥目篩，進(jìn)行壓干成型成為紅陶瓷泥；(3)制作紅陶餐具坯體；(4)素?zé)瑢⒓t陶餐具坯體在氧化氣氛下燒成，燒成溫度為950～1000℃，燒成時(shí)間為7.5～8小時(shí)，終點(diǎn)溫度后，止火，保溫7～8小時(shí)自然冷卻，出窯；(5)上底釉，進(jìn)行表面裝飾處理；(6)入窯烤色烘干，烘干溫度為740～760℃，時(shí)間為3～4小時(shí)，終點(diǎn)溫度，止火，保溫9～10小時(shí)；(7)上透明釉，入窯進(jìn)行釉燒，燒成溫度為1050～1100℃，燒成時(shí)間為9～10小時(shí)，終點(diǎn)溫度后，止火，保溫11～12小時(shí)，冷卻，出窯；(8)檢驗(yàn)、包裝、入庫。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述釉下紅陶餐具的制備方法，其特征在 于步驟(3)所述制作紅陶餐具坯體為采用滾壓成型或注漿成型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述釉下紅陶餐具的制備方法，其特征在 于步驟(5)所述上底釉為上陶瓷白釉或色釉，所述表面裝飾處理為貼花紙或繪制所需圖案。
全文摘要
本發(fā)明提供一種釉下紅陶餐具的制備方法，包括以下步驟(1)選料；(2)制作紅陶瓷泥(3)制作餐具坯體；(4)素?zé)?，在氧化氣氛下燒成，溫度?50～1000℃，時(shí)間為7.5～8小時(shí)，保溫7～8小時(shí)；(5)上底釉，表面裝飾處理；(6)入窯烤色烘干，溫度740～760℃，時(shí)間3～4小時(shí)，保溫9～10小時(shí)；(7)上透明釉，釉燒，溫度為1050～1100℃，時(shí)間為9～10小時(shí)，保溫11～12小時(shí)；(8)檢驗(yàn)、包裝、入庫。應(yīng)用本發(fā)明，該紅陶餐具具有重量輕、燒成溫度較低、能耗低，產(chǎn)品破損后容易風(fēng)化，減少對生態(tài)環(huán)境的污染；且產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能較好，保鮮性較佳，成品率高；采用釉下彩工藝，色彩鮮艷，不褪色，品質(zhì)高雅，滿足人們現(xiàn)代生活的需要。
文檔編號A47G19/00GK101548843SQ20091003922
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者翁漢榮 申請人:翁漢榮