專利名稱：銅包鋁線材油污處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)設備技術領域，特別涉及銅包鋁線材 油污處理裝置。
技術背景
隨著科技的迅猛發(fā)展，電子信息及電力行業(yè)也取得了較大的進 步，因此，漆包線做為這些行業(yè)中較重要的元件之一，它的產(chǎn)量也逐 漸增加。漆包線的加工原材料有很多種，應用較多的則是銅包鋁線材。 在漆包線加工過程中，需要先對銅包鋁線材進行清洗，去除銅包鋁線 材表面附著的油污或者其他雜質；目前，進行銅包鋁線材表面油污處 理的裝置及過程如下在一個容置槽內添加化學清洗液，然后，使銅 包鋁線材由該容置槽的一端進入、另一端拉出，在這過程中，銅包鋁 線材與化學清洗液反應，銅包鋁線材表面的油污被清洗掉。前述現(xiàn)有 的銅包鋁表面油污處理裝置過于簡單，銅包鋁線材是浸漬于化學清洗 液中，銅包鋁表面的油污及雜質僅僅通過與化學清洗液的化學反應而 被去除，這種處理效果較差，不能有效的去除銅包鋁線材表面的油污 及雜質，銅包鋁線材表面光潔度不好。因此，有必要設計一種油污處 理槽，提高油污處理效果，提升銅包鋁線材的加工質量。實用新型內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供銅包鋁線材油
污處理裝置，它能夠有效去除銅包鋁線材的表面油污及雜質，可以提
高銅包鋁線材的加工質量。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案 它包括容置槽，容置槽具有線材入口、線材出口，容置槽內安裝
有拉絲模，拉絲模具有供線材穿過的通孔，利用拉絲模對線材進行油
污清潔。
所述的容置槽底部連接有出液管，可以對使用過的化學清洗液進 行排放。
所述的容置槽上方配設有輸液管。
本實用新型的有益效果在于，在容置槽內加設拉絲模，利用線材 移動時與拉絲模之間的摩擦，使線材表面的油污及雜質能夠有效的被 去除，從而提升線材的表面光潔度，提高線材加工的的質量，而且還 可以輔助加強線材拉絲的效果。



圖1是本實用新型的示意圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
見圖l，為本實用新型的第一實施例示意圖，處理裝置包括容置
槽10，容置槽10具有線材入口 11、線材出口12，線材由線材入口ll進入容置槽lO，由線材出口 12穿出容置槽10，容置槽10內盛有 化學清洗液，容置槽10內安裝有拉絲模20，拉絲模20具有供線材 穿過的通孔21，線材由拉絲模20的通孔21穿過，在線材移動時可 以利用拉絲模20與線材之間的摩擦力，去除線材表面的油污和雜質， 從而提升線材的表面光潔度，提高線材加的的質量，而且還可以輔助 加強線材拉絲的效果。
在上述實施例中，所述的容置槽10上方配設有輸液管14，以補 充化學清洗液；所述的容置槽10底部連接有出液管13，以排放回收 化學清洗液。
本實用新型也可以適用于其他線材的表面油污及雜質處理，并不 局限于銅包鋁線材。
當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并 非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述 的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型 申請專利范圍內。
權利要求1、銅包鋁線材油污處理裝置，它包括容置槽(10)，容置槽(10)具有線材入口(11)、線材出口(12)，其特征在于容置槽(10)內安裝有拉絲模(20)，拉絲模(20)具有供線材穿過的通孔(21)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的銅包鋁線材油污處理裝置，其特征在 于所述的容置槽(10)底部連接有出液管(13)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的銅包鋁線材油污處理裝置，其特 征在于所述的容置槽(10)上方配設有輸液管(14)。
專利摘要本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)設備技術領域，特別涉及銅包鋁線材油污處理裝置，它包括容置槽，容置槽具有線材入口、線材出口，容置槽內安裝有拉絲模，拉絲模具有供線材穿過的通孔，利用線材移動時與拉絲模之間的摩擦，使線材表面的油污及雜質能夠有效的被去除，從而提升線材的表面光潔度，提高線材加工的質量，而且還可以輔助加強線材拉絲的效果。
文檔編號B08B3/10GK201333453SQ20082020576
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者鐘映嫦 申請人:東莞市益達實業(yè)有限公司