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手持式電動(dòng)擦鞋器的制作方法

文檔序號(hào):1486810閱讀:154來源:國知局
專利名稱:手持式電動(dòng)擦鞋器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及皮鞋擦拭器具,特別是一種集去灰塵、上油和拋 光于一體的手持式電動(dòng)擦鞋器。
背景技術(shù)
目前,皮鞋已是人們?nèi)粘I钪械谋貍溆闷?,但擦拭護(hù)理非常麻 煩。常用的護(hù)理方式是人工擦拭,即依次去灰、上油和拋光,工序繁 瑣,費(fèi)時(shí),費(fèi)九有時(shí)雙手還會(huì)粘上鞋油和污垢。近年來,也有人試 制出各種擦鞋裝置,但大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,使用不便,擦拭效果 不太好,如對(duì)皮鞋面與鞋底連接的溝槽更不好擦拭護(hù)理。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小巧、攜帶使用方便的集去灰 塵、上油和拋光于一體的手持式電動(dòng)擦鞋器。 本實(shí)用新型的目的由以下方案來實(shí)現(xiàn)
一種手持式電動(dòng)擦鞋器,它的外部為機(jī)身1,機(jī)身1內(nèi)由后向前 依次設(shè)置儲(chǔ)油裝置、出油裝置和上油裝置;儲(chǔ)油裝置中有一個(gè)油缸3, 油缸3內(nèi)后部設(shè)有活塞彈簧31、彈簧前端連接活塞32,活塞32上設(shè) 有活塞密封圈33,油缸3的前端口設(shè)有油缸連接頭34,在油缸連接 頭34內(nèi)的油缸前端口處設(shè)有出油閾彈簧底座35及其出油閥彈簧36, 彈簧36前端設(shè)有進(jìn)出油閥37及進(jìn)出油閥密封圈38;出油裝置中的 出油單向閥體2的上部設(shè)有進(jìn)油腔24,出油單向閥體2的后上部設(shè)有進(jìn)油孔21,該孔與儲(chǔ)油裝置的進(jìn)出油閥37的油通道相適配,出油 單向閥體2的前下部設(shè)有出油孔28,該孔與前方凹型出油倉29側(cè)壁 的進(jìn)油孔相適配,工作時(shí)進(jìn)油腔24與進(jìn)油孔21、出油孔28相通, 進(jìn)油腔24內(nèi)設(shè)有進(jìn)油柱塞22,進(jìn)油柱塞22上設(shè)有柱塞密封圈23, 進(jìn)油柱塞22內(nèi)設(shè)有柱塞彈簧25,出油單向閥體2的下部設(shè)有出油單 向閥26,出油單向閥26上設(shè)有密封圈,出油單向閥26與機(jī)身1之 間設(shè)有出油單向閥彈簧27;上油裝置的下方設(shè)有凸型圓柱毛刷4,其 中部的突出長刷毛與凹型出油倉29中的鞋油相接觸;整機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu) 中的微型直流電機(jī)5經(jīng)齒輪組51接凸型圓柱毛刷4和凸輪52,凸型 52同軸設(shè)有離合器53,離合器與控制開關(guān)54相接,微型直流電機(jī)5 依次與電池6、控制電路板61和電源插座62相接。
上述與凹型出油倉29相接觸的凸型圓柱毛刷4的刷毛為垂直設(shè)置。
上述儲(chǔ)油裝置中的油缸連接頭34的結(jié)構(gòu)為可與普通軟管鞋油盒
相適配的可裝卸的螺紋結(jié)構(gòu)。
上述的進(jìn)油柱塞22與出油單向閥26同軸安裝。
上述的油缸3、活塞32、油缸連接頭34、進(jìn)出油閥37同軸安裝。
本實(shí)用新型體積小巧,功能完善,攜帶及使用都很方便,省時(shí)省
力,擦拭效果好,原來不易擦拭的死角現(xiàn)在也能擦拭,整個(gè)擦拭過程
不會(huì)污染人的手部。它集去灰塵、上油和拋光于一體,能適應(yīng)當(dāng)前人
們快節(jié)奏的生活。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是圖1的B-B剖視圖。 圖4是圖1的C-C剖視圖。 圖5是圖2的D-D剖視圖。 圖6是圖5的E-E剖視圖。 圖7是本實(shí)用新型加鞋油時(shí)的結(jié)構(gòu)及原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以上附圖所公開的結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。圖中, 各標(biāo)號(hào)表示的零件為機(jī)身l、出油單向閥體2、進(jìn)油孔21、進(jìn)油柱 塞22、柱塞密封圈23、柱塞進(jìn)油腔24、柱塞彈簧25、出油單向閥 26、出油單向閥彈簧27、出油孔28、凹型出油倉29、油缸3、活塞 彈簧31、活塞32、活塞密封圈33、油缸連接頭34、出油閥簧底座 35、出油閥彈簧36、進(jìn)出油閥37、進(jìn)出油閥密封圈38、凸型圓柱毛 刷4、微型直流電機(jī)5、齒輪組51、凸輪52、離合器53、控制開關(guān) 54、電池6、控制電路板61 (現(xiàn)有技術(shù))、電源插座62、鞋油盒7。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說明
如圖1所示,從左至右為上油裝置-出油裝置-儲(chǔ)油裝置順序排列。 微型直流電機(jī)5的動(dòng)力經(jīng)齒輪組51傳給凸型圓柱毛刷4和凸輪52。 凸型圓柱毛刷4的突出部分刷毛在凹型出油倉29內(nèi)旋轉(zhuǎn)摩擦,將出 油孔28擠出來的鞋油迅速變成油膜,刷毛接觸鞋面時(shí)將鞋油均勻地 涂在皮鞋上,突出部分的刷毛可以更好地深入到鞋底與鞋面連接處的溝槽處進(jìn)行清潔上油。
出油單向閥體2上部分設(shè)有柱塞進(jìn)油腔24,柱塞進(jìn)油腔24與進(jìn) 油孔21連通,柱塞進(jìn)油腔24內(nèi)設(shè)有進(jìn)油柱塞22、柱塞密封圈23、 柱塞彈簧25,出油單向閥體2下部分設(shè)有出油單向閥26、出油孔28, 在出油單向閥26與機(jī)身l之間設(shè)有出油單向閥彈簧27,組成出油裝 置的出油部分。當(dāng)凸輪52的凸出端面頂住進(jìn)油柱塞22時(shí),柱塞進(jìn)油 腔24內(nèi)的鞋油被壓縮,擠向出油單向閥26,出油單向閥26受力后 退壓縮出油單向閥彈簧27,鞋油經(jīng)出油孔28流向凹型出油倉29。當(dāng) 凸輪52凸出端面旋轉(zhuǎn)離進(jìn)油柱塞22最遠(yuǎn)時(shí),進(jìn)油柱塞22在柱塞彈 簧25的作用下回位,同時(shí)出油單向闔26在出油單向閥彈簧27的作 用下關(guān)閉,使柱塞進(jìn)油腔24形成真空,鞋油經(jīng)進(jìn)油孔21流向柱塞進(jìn) 油腔24,如此往復(fù)運(yùn)動(dòng),把鞋油均勻地?cái)D向凹型出油倉29。
油缸3與油缸連接頭34連接形成密封的容器來裝鞋油,活塞彈 簧31、活塞32、活寨密封圈33的作用是將油缸3內(nèi)的鞋油徹底擠出。 油缸連接頭34內(nèi)安裝了出油閥底座35、進(jìn)出油閥彈簧36、進(jìn)出油閥 密封圏38、進(jìn)出油閥37,組成進(jìn)出油閥門,能防止在上油的拆卸過 程中油缸3中的鞋油外漏。
電池6、控制電路板61、電源插座62為本實(shí)用新型提供電源動(dòng) 力和使用狀態(tài)控制。
如圖2所示,表示凸型圓柱毛刷4與凹型出油倉29的位置關(guān)系 和出油單向閥體2、油缸3、油缸連接頭34的位置關(guān)系。
如圖3所示,表示齒輪組51、凸輪S2、離合器53、控制開關(guān)54的傳動(dòng)關(guān)系。
如圖4所示,表示齒輪組51、凸輪52、離合器53、控制開關(guān)54 的結(jié)構(gòu)。
如圖5所示,表示凸型圓柱毛刷4在凹型出油倉29中的旋轉(zhuǎn)摩 擦運(yùn)動(dòng)。凹型出油倉29底面鞋油深入毛刷內(nèi)部,毛刷遇到阻力被壓 彎,可有效增加鞋刷上油膜的面積。
如圖6所示,表示凹型出油倉29的截面結(jié)構(gòu)。
如圖7所示,表示加鞋油時(shí)的結(jié)構(gòu)和原理。
當(dāng)油缸3內(nèi)需要添加鞋油時(shí)將儲(chǔ)油器擰出,進(jìn)出油閥37自動(dòng)關(guān) 閉,可以防止油缸3內(nèi)剩余的鞋油外漏。將市面銷售普通軟管鞋油盒 上的螺紋與油缸連接頭34上的螺紋連插,進(jìn)出油閥37自動(dòng)打開,將 軟管鞋油盒后端往前巻,軟管內(nèi)的鞋油受到后端的壓力,經(jīng)過打開的 進(jìn)出油閥37流入油缸3內(nèi),以備下次使用。
以上敘述中若有未詳細(xì)說明內(nèi)容,應(yīng)為本專業(yè)的技術(shù)人員公知或 應(yīng)知的技術(shù),在此不再贅述。
權(quán)利要求1. 一種手持式電動(dòng)擦鞋器,其特征在于它的外部為機(jī)身(1),機(jī)身(1)內(nèi)由后向前依次設(shè)置儲(chǔ)油裝置、出油裝置和上油裝置;儲(chǔ)油裝置中有一個(gè)油缸(3),油缸(3)內(nèi)后部設(shè)有活塞彈簧(31)、彈簧(31)前端連接活塞(32),活塞(32)上設(shè)有活塞密封圈(33),油缸(3)的前端口設(shè)有油缸連接頭(34),在油缸連接頭(34)內(nèi)的油缸前端口處設(shè)有出油閥彈簧底座(35)及其出油閥彈簧(36),彈簧(36)前端設(shè)有進(jìn)出油閥(37)及進(jìn)出油閥密封圈(38);出油裝置中的出油單向閥體(2)的上部設(shè)有進(jìn)油腔(24),出油單向閥體(2)的后上部設(shè)有進(jìn)油孔(21),該孔與儲(chǔ)油裝置的進(jìn)出油閥(37)的油通道相適配,出油單向閥體(2)的前下部設(shè)有出油孔(28),該孔與前方凹型出油倉(29)側(cè)壁的進(jìn)油孔相適配,工作時(shí)進(jìn)油腔(24)與進(jìn)油孔(21)、出油孔(28)相通,進(jìn)油腔(24)內(nèi)設(shè)有進(jìn)油柱塞(22),進(jìn)油柱塞(22)上設(shè)有柱塞密封圈(23),進(jìn)油柱塞(22)內(nèi)設(shè)有柱塞彈簧(25),出油單向閥體(2)的下部設(shè)有出油單向閥(26),出油單向閥(26)上設(shè)有密封圈,出油單向閥(26)與機(jī)身(1)之間設(shè)有出油單向閥彈簧(27);上油裝置的下方設(shè)有凸型圓柱毛刷(4),其中部的突出長刷毛與凹型出油倉(29)中的鞋油相接觸;整機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)中的微型直流電機(jī)(5)經(jīng)齒輪組(51)接凸型圓柱毛刷(4)和凸輪(52),凸輪(52)同軸設(shè)有離合器(53),離合器與控制開關(guān)(54)相接,微型直流電機(jī)(5)依次與電池(6)、控制電路板(61)和電源插座(62)相接。
2. 按權(quán)利要求1所述的手持式電動(dòng)擦鞋器,其特征在于上述與 凹型出油倉(29)相接觸的凸型圓柱毛刷(4)的刷毛為垂直設(shè)置。
3. 按權(quán)利要求1所述的手持式電動(dòng)擦鞋器,其特征在于上述的儲(chǔ)油裝置中的油缸連接頭(34)的結(jié)構(gòu)為可與普通軟管鞋油盒相適配的可裝卸螺紋結(jié)構(gòu)。
4. 按權(quán)利要求1所述的手持式電動(dòng)擦鞋器,其特征在于上述的 進(jìn)油柱塞(22)與出油單向閥(26)同軸安裝。
5. 按權(quán)利要求1所述的手持式電動(dòng)擦鞋器,其特征在于上述的油缸(3)、活塞(32)、油缸連接頭(34)、進(jìn)出油閥(37)同軸安裝。
專利摘要一種手持式電動(dòng)擦鞋器,它的外部為機(jī)身(殼),其內(nèi)由后向前依次設(shè)有儲(chǔ)油裝置、出油裝置和上油裝置。動(dòng)力機(jī)構(gòu)中的微型直流電機(jī)經(jīng)齒輪組驅(qū)動(dòng)凸型圓柱毛刷和凸輪,凸型圓柱毛刷對(duì)皮鞋進(jìn)行去灰塵、上油和拋光,凸輪同軸設(shè)有離合器,離合器與控制開關(guān)相接,微型直流電機(jī)依次與電池、控制電路板相接。本實(shí)用新型體積小巧,功能完善,攜帶使用方便,它集去灰塵、上油、拋光等功能于一體,是目前較理想的擦鞋工具。
文檔編號(hào)A47L23/00GK201253189SQ20082011690
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者凱 陳 申請(qǐng)人:凱 陳
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