專利名稱：一種多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器附件，具體地說是一種離心式吸塵器的灰塵與空 氣分離的吸塵器塵杯裝置。 背榮技術(shù)吸塵器塵杯是吸塵器的關(guān)鍵部件，塵杯的質(zhì)量和性能直接關(guān)系吸塵器的質(zhì)量 和壽命。隨著吸塵器制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新，與之配套的各種二次、三次高效分離 空氣與灰塵的塵杯相繼問世。由本人申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?200610052582.3"、"一種 吸塵器二次旋風(fēng)5^分離塵杯"是一種分離效果較好的塵杯產(chǎn)品，該產(chǎn)品由于塵杯 中安置的分離器對(duì)一次分離后的空氣再次進(jìn)行分離，大大減少了細(xì)塵由出風(fēng)口隨 氣流帶出而積聚在電風(fēng)機(jī)入口的過濾片上，與僅一次分離的塵杯相比較，使分離 效果顯著提高。但由于該技術(shù)在塵杯有限的內(nèi)腔中安置了一個(gè)分離器，至使分離 效果還不夠理想。再則，該塵杯的第一次分離與第二次分離處于同一容腔中，難 免有少量未經(jīng)分離的空氣隨氣流直接進(jìn)入第二次分離的進(jìn)風(fēng)口，造成第二次分離 的工作量增加。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為吸塵器提供一種分離效果更好，制造成本較低的吸塵器 塵杯，以滿足臥式或立式吸塵器開發(fā)和制造所需。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該多次分離的旋風(fēng)式吸塵 器塵杯，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和置于殼體內(nèi)的分離器；所述分離器包括直 立于底蓋的筒體，連接筒體外壁的隔離罩，筒體內(nèi)壁連接兩端開口、向下縮口的 錐體，錐體上^e連接直管，直管上端周壁設(shè)置有由多片螺旋葉片按螺紋狀旋轉(zhuǎn)均 布而成的切向進(jìn)風(fēng)口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)并列的分離器，兩分離器中心設(shè)置 有互相連通的且與出風(fēng)口相通的出風(fēng)短管，在兩分離器切向進(jìn)風(fēng)口外圍有一環(huán)形 罩，環(huán)形罩頂部連接于塵杯頂部，環(huán)形罩與分離器的直管間有環(huán)狀間隙，形成分 離器的環(huán)狀入風(fēng)口；這樣就構(gòu)成一個(gè)二次分離的吸塵器塵杯。所述殼體的上半部分周壁呈雙圓形，它把兩分離器的旋風(fēng)分離腔分隔于兩個(gè)
空間，互相隔離，不受干擾，提高分離效果；殼體下半部分呈腰圓形，使兩分離 器的集塵腔互相連通，以增加集塵容量；在上述二次分離的塵杯進(jìn)風(fēng)口連接一個(gè)前序塵杯，該前序塵杯包括殼體、置 于殼體內(nèi)的分離^1，所述分離器包括直立于底蓋的直管，直管上部分為錐形管， 其錐管內(nèi)置有一旋轉(zhuǎn)體，錐管外壁連接隔離罩，其頂部連接隔離導(dǎo)向片，該隔離 導(dǎo)向片的上邊與殼體頂部相連，所述前序塵杯的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于底蓋中心，它通過 出風(fēng)口與塵杯進(jìn)風(fēng)口相連通；這樣就構(gòu)成了一個(gè)三次分離的吸塵器塵杯。本實(shí)用新型粑第一次分離與第二、三次分離分裝于二塵杯中，減輕位于下游 第二、三次分離的工作量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本降低，而分離效果 顯著提高，而且還可因吸塵器工作環(huán)境不同，按需組裝成具有二次或三次分離功 能的分離器，從而提高了零部件安裝的靈活性和通用性。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的外形圖；圖2是圖l俯視圖；圖3是圖2的A—A剖視圖；圖4是圖3的B—B剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例外形圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖6的C一C剖視圖； 圖8是圖7的D—D剖視圖； 圖9是圖7中旋風(fēng)體的立體圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1圖l、圖2、圖3、圖4是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。本實(shí)施例是一個(gè)二次分 離的吸塵器塵杯。該吸塵器塵杯包括塵杯殼體2、進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口 1。置于殼 體2內(nèi)的分離器。所述分離器包括直立于底蓋12的筒體9，筒體外壁設(shè)有隔離 罩7，內(nèi)壁連接有兩端開口、向下縮口的錐體8，錐體上連接直管，直管上端圓 周壁上設(shè)置切向ift風(fēng)口 4，該進(jìn)風(fēng)口由多片螺旋葉片按螺旋狀旋轉(zhuǎn)均布排列而成。 螺旋葉片的頂部與殼體頂部相連。在螺旋葉片的外圍設(shè)有環(huán)形罩6，環(huán)形罩與直 管間形成環(huán)形1' ,從而形成環(huán)形入風(fēng)口 19，其位置低于分離器頂部的切向進(jìn) 風(fēng)口。所述殼體內(nèi)腔的分離器為兩個(gè)并列安置，在兩分離器的中心分別設(shè)有出風(fēng) 短管5，兩出風(fēng)短管互相連通，其頂部連接于塵杯頂部，并與塵杯的出風(fēng)口l相 通。底蓋12與充體2呈活動(dòng)鉸接。下面結(jié)合上述附圖，敘述本實(shí)用新型的工作原理。將電風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道與塵 杯出風(fēng)口l連接，啟動(dòng)開關(guān)、電風(fēng)機(jī)工作后，塵杯內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓，帶有灰塵的空 氣由塵杯進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入殼體2內(nèi)腔，灰塵受重力和離心力的作用甩向殼體與兩離 心器之間，由于受隔離罩7的隔斷作用，墮落在塵杯的集塵腔ll灰塵很難重新 巻起，而帶有部分細(xì)塵灰塵的空氣通過分離器的環(huán)狀入風(fēng)口 19進(jìn)入筒體頂部由 螺旋葉片組成的切向進(jìn)風(fēng)口4，因受切向進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)向、產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，又因離 心器的錐體口徑由上而小縮小，這部份氣流加快，離心力再次將混有細(xì)塵的空氣 分離甩向離心器內(nèi)壁，旋落于筒體9內(nèi)的集塵腔10。經(jīng)兩次分離后的空氣由分 離器的出風(fēng)短管5和塵杯出風(fēng)口 1進(jìn)入電風(fēng)機(jī)而排出吸塵器。需要傾倒殼體底部 收集的灰塵，只要打開活動(dòng)鉸接的翻轉(zhuǎn)底蓋12，即可一次性完成。實(shí)施例2圖5、圖6、圖7、圖8、圖9是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例。本實(shí)施例在上 述實(shí)施例的塵杯進(jìn)風(fēng)口 3連接一個(gè)前序塵杯。該前序塵杯包括殼體16，置于殼 體內(nèi)的分離器，所述的分離器包括直立于底蓋23的直管20，該直管上部分為錐 形管，錐管內(nèi)置有一旋風(fēng)體18，錐管外壁連接一隔離罩17，該隔離罩可以為錐 管上邊向外、向1^彎折而成。直管、錐管及隔離罩可加工成一體。在錐管彎折的 隔離罩上方連摟螺旋狀隔離導(dǎo)向片15，隔離導(dǎo)向片的頂部與殼體16頂部相連。 所述前序塵杯的進(jìn)風(fēng)口 22設(shè)置于底蓋23中心，它通過出風(fēng)口 13與塵杯進(jìn)風(fēng)口 3相連通。前序塵杯的底蓋23與殼體16活動(dòng)鉸接。
以下結(jié)合附圖，敘述本實(shí)施例的工作原理。同上述實(shí)施例相同，電風(fēng)機(jī)開啟 后，塵杯內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓，帶有灰塵的空氣由前序塵杯進(jìn)風(fēng)口 22進(jìn)入殼體16內(nèi)腔， 通過旋風(fēng)體18產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，又由于螺旋體頂部其位置低于塵杯出風(fēng)口 13，由 頂部的隔離導(dǎo)向片的導(dǎo)向作用，把混合旋轉(zhuǎn)的氣流甩向周壁，灰塵因受離心力和 重力的作用被甩向周壁并墮落至前序塵杯底部的集塵腔21。因隔離罩的隔離作 用，墮落于集塵腔21中的灰塵很難受上部旋轉(zhuǎn)氣流的影響重新巻起，以此分離 出大部分粗灰塵。只帶少量細(xì)小灰塵的空氣通過前序塵杯的出風(fēng)口 13進(jìn)入上述 實(shí)施例塵杯的進(jìn)風(fēng)口 3。下面的工作原理與上述實(shí)施例相同，不再重?cái)?。本?shí)施 例增加一個(gè)前序塵杯后可將大多數(shù)粗灰塵先期分離出來，大大減輕了位于下游二 個(gè)并列分離器的工作壓力，以使細(xì)塵分離效果更顯著。
權(quán)利要求1、 一種多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯，它包括殼體(2)、進(jìn)風(fēng)口 (3)、出 風(fēng)口 (1)和置于殼體內(nèi)的分離器；所述分離器包括直立于底蓋(12)的筒體(9)， 連接筒體外壁的隔離罩(7)，筒體內(nèi)壁連接兩端開口、向下縮口的錐體(8)，錐 體上部連接直管，直管上端周壁設(shè)置有由多片螺旋葉片按螺紋狀旋轉(zhuǎn)均布而成的 切向進(jìn)風(fēng)口 (4)，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)并列的分離器，兩分離器中 心設(shè)置有互相連通的且與出風(fēng)口 (1)相通的出風(fēng)短管(5)，在兩分離器切向進(jìn) 風(fēng)口 (4)外圍有一環(huán)形罩(6)，環(huán)形罩頂部連接于塵杯頂部，環(huán)形罩與錐管上 部直管間有環(huán)狀間隙，以形成分離器的環(huán)狀入風(fēng)口(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯，其特征在于所述 殼體(2)的上半部分周壁呈雙圓形，它把兩分離器的旋風(fēng)分離腔分隔于兩個(gè)空 間，殼體(2)下半部分呈腰圓形，使兩分離器的集塵腔(11)互相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯，其特征在于 所述底蓋(12)與殼體(2)活動(dòng)鉸接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯，其特征在于 所述塵杯進(jìn)風(fēng)口 (3)連接一個(gè)前序塵杯，該前序塵杯包括殼體(16)置于殼體 內(nèi)的分離器，所述分離器包括直立于底蓋(23)的直管(20)，直管上部分為錐 形管，其錐管內(nèi)置有一旋風(fēng)體(18)，直管外壁連接隔離罩(17)，在錐管頂部連 接隔離導(dǎo)向片(15)，該隔離導(dǎo)向片上邊與殼體頂部相連，所述前序塵杯的進(jìn)風(fēng) 口 (22)設(shè)置于底蓋(23)中心，它通過出風(fēng)口 (13)與塵杯進(jìn)風(fēng)口 (3)相連 通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯，其特征在于所述 隔離罩為錐管頂部上邊向外向下彎折而成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯，其特征在于所述 底蓋(23)與殼體(16)活動(dòng)鉸接。
專利摘要一種多次分離的旋風(fēng)式吸塵器塵杯，它包括殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和置于殼體內(nèi)的分離器；所述分離器包括直立于底蓋的筒體，連接筒體外壁的隔離罩，筒體內(nèi)壁連接兩端開口、向下縮口的錐體，錐體上部連接直管，直管上端周壁設(shè)置有由多片螺旋葉片按螺紋狀旋轉(zhuǎn)均布而成的切向進(jìn)風(fēng)口，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)并列的分離器，兩分離器中心設(shè)置有互相連通的且與出風(fēng)口相通的出風(fēng)短管，在兩分離器切向進(jìn)風(fēng)口外圍有一環(huán)形罩，環(huán)形罩頂部連接于塵杯頂部，環(huán)形罩與錐形上部直管間有環(huán)狀間隙以形成環(huán)狀入風(fēng)口。在塵杯的進(jìn)風(fēng)口連接一個(gè)前序塵杯，本實(shí)用新型將粗塵及細(xì)塵的分離完全分隔于兩個(gè)空間，互相間不受干擾，大大提高了塵杯分離效果。
文檔編號(hào)A47L9/16GK201036541SQ20072010864
公開日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者王躍旦 申請(qǐng)人:王躍旦