專(zhuān)利名稱(chēng)：研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是-■種研磨器，尤指一種可調(diào)整研磨
粒徑尺寸的研磨器
背景技術(shù)：
按人們?cè)谡{(diào)使用粉狀、顆粒狀香料的場(chǎng)合多有
所見(jiàn)諸如胡椒粉、咖哩粉、咖啡豆…等香料或飲口 on
以下泛稱(chēng)為香料)，其目的在于使顆粒狀或片狀的固
體經(jīng)研磨后，使之成為粉末狀，使其易于溶解并均勻
散布于食品或液體中
傳統(tǒng)的粉末研磨器，是以兩種型式存在，亦即將
顆粒或片狀香料置入研磨器中然后以手動(dòng)或電動(dòng)的
方式直接將顆?；蚱瑺畹南懔夏コ煞勰?，而直接灑入
食物或湯中，此種即食即用的方式，深受食用者
或廚師的喜愛(ài)如本實(shí)用新型中請(qǐng)人所擁有的中國(guó)臺(tái)
灣公告第3 67805號(hào)與第4152 15號(hào)專(zhuān)利案
對(duì)應(yīng)于美國(guó)第51S 6 5 , 384號(hào)專(zhuān)利案則分別
揭露出一種電動(dòng)及手動(dòng)的研磨器，其中空殼體內(nèi)部是 容置待研磨物，例如胡椒顆粒，而殼體上方則結(jié)合一 驅(qū)動(dòng)裝置，例如一電動(dòng)式動(dòng)力裝置或手動(dòng)式轉(zhuǎn)座。因 此，如欲將待研磨物加入殼體前，必須將該驅(qū)動(dòng)裝置 先行拆除，殊為不便。因此，傳統(tǒng)研磨器的置物空間 的配置，實(shí)有改善的必要。
此外，已知研磨器的粒徑調(diào)整結(jié)構(gòu)大都設(shè)于其頂 部或底部；若以設(shè)于頂部者為例，由于該粒徑調(diào)整結(jié) 構(gòu)距離研磨結(jié)構(gòu)甚遠(yuǎn)，而無(wú)法有效地調(diào)整。是以，前
揭的美國(guó)第5 ， 8 6 5,3 8 4號(hào)專(zhuān)利案則是將粒徑調(diào) 整結(jié)構(gòu)至于殼體底部中央，以便由旋轉(zhuǎn)一旋鈕，使一 盤(pán)墊于一底盤(pán)中央縱向位移，使與盤(pán)墊接裝的心軸亦 同步縱向位移，從而改變與心軸套接的磨盤(pán)與固設(shè)于 殼體底部的磨座間的間隙，以調(diào)整研磨后粉末的粗細(xì) 度。唯該粒徑調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)于殼體底部的設(shè)置方式，固 然可獲致快速調(diào)整的效果，為其缺點(diǎn)則在于，研磨后 的粉末容易附著于底盤(pán)及旋鈕上，且該殼體底面若結(jié) 合一旋轉(zhuǎn)滑蓋，則不易清除該等附著物，誠(chéng)為研磨器 粒徑調(diào)整結(jié)構(gòu)的 一 大缺點(diǎn)。
有鑒于此，本創(chuàng)作申請(qǐng)人本于多年來(lái)從事家庭廚 房用器具的設(shè)計(jì)及產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn)，以及本于前揭專(zhuān)利案持 續(xù)研發(fā)的精神，期能克服上述的缺點(diǎn)，并由改變研磨
器各組件的空間配置關(guān)系，以及將研磨裝置設(shè)于置
物容器與—基座之間，除可獲致快速調(diào)整磨盤(pán)與磨座
的間隙，以改變粉末粗細(xì)度的優(yōu)點(diǎn)外，且研磨后的粉
末是由基座所導(dǎo)出，從而使研磨器的配置合理化，經(jīng)
再實(shí)驗(yàn)與測(cè)試，進(jìn)而創(chuàng)作出本實(shí)用新型的"研磨益

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種研磨器，其可
以改變粉末粗細(xì)度，且研磨后的粉末是由基座所導(dǎo)出，
從而使研磨器的配置合理化。
為達(dá)成目u述的目的，本實(shí)用新型提供 一 種研磨器，
其特征在于，其包括
一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其具有一傳動(dòng)軸的延伸；
一中六基座是接裝于該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之上，其具有
一研磨室并供該傳動(dòng)軸伸出，且筒壁形成一出料口，
并于內(nèi)面環(huán)設(shè)有至少 一 內(nèi)螺紋段，而頂面則形成 一 卡
挈部
一研磨裝置，是由一磨盤(pán)及一磨座所組成，該磨
盤(pán)為傳動(dòng)軸穿越并與之連動(dòng)，而磨座則固設(shè)一置物容
器底部，且該盤(pán)伸入磨座，使兩者間具有 一 間隙；
一中空置物容器，是裝設(shè)于基座之上，其底部延
伸套環(huán)，另將—彈性體設(shè)于該套環(huán)與一中空導(dǎo)料座
之間，該導(dǎo)料座與一中空旋轉(zhuǎn)座結(jié)合，且該旋轉(zhuǎn)座頂 面套接于套環(huán)，并將磨座固設(shè)于其底部，而該旋轉(zhuǎn)座 外壁設(shè)置至少一外螺紋段，其是與基座的內(nèi)螺紋段相 螺合，且該置物容器底部向下延伸的卡扣部則與卡掣 部形成卡掣；
以將置物容器上提，使套環(huán)壓縮彈性體，而卡扣 部則與卡掣部形成脫離，而得以旋轉(zhuǎn)該置物容器，使
旋轉(zhuǎn)座于基座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以改變磨座與磨盤(pán)間的間隙。
其中該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下方空間具有 一 電池室，其底部 結(jié)合一電池蓋，而上方空間分別設(shè)有一馬達(dá)及一減速 機(jī)構(gòu)，以利于 一 傳動(dòng)軸由該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂面伸出。
其中該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的殼體外壁側(cè)向突伸 一 操控開(kāi) 關(guān)，其內(nèi)具一顯示燈具。
其中該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底面突伸的軸內(nèi)接裝-錐形反
光罩，其是供—由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底部突伸的昭明燈具容置
與定位。
其中該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的殼體外壁周緣對(duì)應(yīng)于基座的出
料□位置的兩側(cè)以縱向隔肋圍組成—排料槽，其下方
□是為漸縮狀
其中該內(nèi)、外螺紋段是為—粗內(nèi)、外螺紋段及至
少細(xì)內(nèi)、外螺紋段所組成
其中該卡挈部與卡扣部是為兩相對(duì)設(shè)置的正、逆
向單向齒環(huán)。
其中該傳動(dòng)軸于研磨室底面套接一錐形分配轉(zhuǎn) 盤(pán)，其表面突設(shè)多數(shù)個(gè)呈等角斜向放射的撥片。
其中該磨盤(pán)中央設(shè)一盤(pán)孔供傳動(dòng)軸穿越后，該傳 動(dòng)軸頂端套接一罩套。
其中該置物容器的套環(huán)內(nèi)部中央具有一通孔，且 周緣向內(nèi)形成一擋緣，以供一彈性體一端抵頂，其另 端則套接于一導(dǎo)料座底部的座槽內(nèi)。
其中該導(dǎo)料座頂面具有向內(nèi)傾斜的斜盤(pán)面，其底 面的座槽與座孔之間向下延伸一接合環(huán)；而旋轉(zhuǎn)座頂 面套槽內(nèi)緣突設(shè)一銜接環(huán)，其是與接合環(huán)結(jié)合為一體， 并將該彈性體限制在導(dǎo)料座與置物容器底部之間。
其中該銜接環(huán)與接合環(huán)的對(duì)接面相對(duì)設(shè)置凸榫與 凹槽，并互為嵌插連結(jié)。
其中該旋轉(zhuǎn)座上方中空內(nèi)壁形成一套槽，其是與 置物容器底部延伸的套環(huán)相套接，其中，該套槽與套 環(huán)相對(duì)設(shè)置多數(shù)個(gè)尺寸不同的定位肋與定位槽，以便 定向?qū)印?br> 其中該置物容器頂面開(kāi)口是由一頂蓋套接而封閉。
其進(jìn)一步包括一外筒，其是套接于該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與 基座之外，該外筒對(duì)應(yīng)于該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的操控開(kāi)關(guān)設(shè)有
一鍵孔，并于該鍵孔上端設(shè)有一指示點(diǎn)，以便與置物 容器表面所刻劃的多數(shù)個(gè)粒徑粗細(xì)標(biāo)示的其中之 一 相對(duì)。
其進(jìn)一步包括一封蓋，其是套接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底面，
并設(shè)有 一 板孔，由旋轉(zhuǎn)該封蓋，使其可將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 排料槽口開(kāi)啟或封閉；且該封蓋內(nèi)面對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 底面突設(shè)的正、負(fù)極接點(diǎn)設(shè)有 一 金屬接觸片，當(dāng)板孔 與槽口對(duì)準(zhǔn)后，該接觸片與該正、負(fù)極接點(diǎn)形成接觸，
使電源處于導(dǎo)通狀態(tài)
其中該封生 皿中央套孔設(shè)置至少一套接槽及一較長(zhǎng)
的榫槽，以便與該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底部中央蓋軸周緣突設(shè)至
少—套接榫及—較長(zhǎng)的擋榫對(duì)接，且該套孔外表面形
成—止擋條，以致該擋榫觸及一端的止擋條時(shí)，使其
板孔與排料槽對(duì)準(zhǔn)，且令該接觸片與該正、負(fù)極接
點(diǎn)形成接觸而觸及另 一 端的止擋條時(shí)，則該擋榫對(duì)
準(zhǔn)榫槽，且各套接槽對(duì)準(zhǔn)套接榫，以便將該封蓋由本
體底部取下
其中該套孔一側(cè)的卡槽內(nèi)嵌置一彈片，使該封主
旋轉(zhuǎn)時(shí)，該彈片可對(duì)蓋軸的擋榫形成明顯的段落感-
本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型的研磨器，其可以改變粉末粗細(xì)度，
且研磨后的粉末是由基座所導(dǎo)出，從而使研磨器的配
置合理化。

為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，以下 結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說(shuō)明如后，其中
圖1為本實(shí)用新型研磨器的立體分解示意圖； 圖2為本實(shí)用新型組立后的剖面圖； 圖3為本實(shí)用新型組立后的立體圖4a及圖4b為本實(shí)用新型研磨裝置解除卡掣狀 態(tài)并進(jìn)行調(diào)整的剖面圖5a及圖5b為本實(shí)用新型封蓋對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電源 控制的示意圖。
具體實(shí)施方 如圖1 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1 4 ， 一外筒
其中， 方具有 一 電 池室1 2內(nèi)
構(gòu)，以便一
新型是由一 一置物容器
1內(nèi)，其下 定位。該電
及 一 減速機(jī) 中央伸出。
式
至圖3所示，
，一基座2 ，
5，及~~"封蓋
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1是
池室12 ，供
部及上方空間
傳動(dòng)軸1 3由
基本上，本實(shí)用
一研磨裝置3 ， 6所組合而成。
裝設(shè)于 一 殼體1 多數(shù)個(gè)電池容置 分別設(shè)有 一 馬達(dá) 該殼體1 1頂面
該電池室l 2底部結(jié)合一電池蓋1 4，其頂面周?chē)h(huán)
設(shè)多數(shù)個(gè)正、負(fù)接極，且其中一對(duì)正、負(fù)接極的正、
負(fù)極接點(diǎn)1 4 1 、 1 4 2則外露于該電池蓋1 4底面。 如圖2所示，該殼體1 1上方外壁側(cè)向突伸 一 操控開(kāi) 關(guān)1 5 ，其內(nèi)具 一 顯示燈具1 5 1 ，例如發(fā)光二極管， 當(dāng)該顯示燈具1 5 1點(diǎn)亮?xí)r，代表電源是處于導(dǎo)通狀 態(tài)，此時(shí)，按壓該操控開(kāi)關(guān)l 5時(shí)，將促使馬達(dá)及減
速機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使該傳動(dòng)軸13 ;旋轉(zhuǎn)(
此外，該電池蓋1 4底面突伸一蓋軸143，其
中央接裝錐形反光罩1 44，以供—由電池室12
底部中央伸的照明燈具16，例如發(fā)光—極管的容
置。當(dāng)昭明燈具1G 點(diǎn)亮后，可由該反光罩144將
光線進(jìn)行反射及聚集，以便于照度不佳的場(chǎng)合例如
燭光晚餐或戶外野炊，可清楚觀察散撒出粉末的量
而不致有過(guò)之或不足的窘狀
為使該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1與上方的基座2結(jié)合為—體，
其周緣形成多數(shù)個(gè)殼槽1 7以便與基座2相對(duì)突伸
的座榫21形成對(duì)接與結(jié)合
基座2為一頂部開(kāi)放的中空筒體，其是接裝于傳
動(dòng)機(jī)構(gòu)1之上，例如周緣對(duì)應(yīng)于殼槽17位置各夭伸
—座榫21，并互為嵌插，隨后以結(jié)合件例如螺絲
穿越殼17并鎖固于座榫21 ，以便使該基座2固
設(shè)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1上方。
該基
2 ，其底壁中央供傳動(dòng)軸1
一出料□23，以作為粉末
的殼體11外壁周緣對(duì)應(yīng)出
列的隔肋181圍組成 一 排
漸縮狀的槽□183，以利
出。此外，該操控開(kāi)關(guān)1 5
為避免粉末滲入間隙內(nèi)，是
水滴形導(dǎo)引塊182，以包^
該基座2筒壁內(nèi)面環(huán)設(shè)有至
是為一粗內(nèi)螺紋段24及至
圖所示，該基座2筒壁內(nèi)面
道細(xì)內(nèi)螺紋段，而有利于組
是，該筒壁頂面形成一卡挈
掣部25是為一單向齒環(huán)。
另為導(dǎo)引粉末可由該出
1 3于研磨室22底面套接
表面突設(shè)多必/r 數(shù)個(gè)呈等角斜向
磨裝置3研磨后的粉末落下
接，并為該等撥片26 1旋
排出研磨室22，進(jìn)而因重
底部的183而排出于
座2具有一中空研磨室2 3伸出，且筒壁周緣形成 導(dǎo)出之用。而傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1 料口 2 3則以兩側(cè)縱向排 料槽1 8 ，其下方設(shè)計(jì)成
于研磨后的粉末可集中排 是設(shè)于該排料槽1 8內(nèi)， 以，該排料槽1 8突設(shè)一 覆該操控開(kāi)關(guān)l 5。再者，
少—■內(nèi)螺紋段24，較佳
少細(xì)內(nèi)螺紋段24。如
設(shè)有—道粗內(nèi)螺紋段及兩
裝時(shí)的防呆及定向尤其
部25如圖所示，該卡
料□23排出該傳動(dòng)軸
一錐形分配轉(zhuǎn)盤(pán)26，其
放射的撥片261當(dāng)研
時(shí)為該分配轉(zhuǎn)盤(pán)26所承
轉(zhuǎn)帶動(dòng)至該出料□23而
力作用而由排料，1 8
研磨器之夕卜。
研磨裝置3是由一磨盤(pán)3 l與一磨座32所組
成，且該磨座3 2是設(shè)于磨盤(pán)3 l之上其中，該磨
盤(pán)31是為一錐形體，其中央設(shè)一盤(pán)孔311供傳動(dòng)軸13穿越后，該傳動(dòng)軸1 3頂端套接-一 !眞套1 3 1 ，使磨盤(pán)31不致脫出。該盤(pán)孔3 1 1周緣一體向下延
伸多數(shù)個(gè)螺旋狀盤(pán)翼3 1 2 ，使其間形成多必l 數(shù)個(gè)螺旋
溝313，以利于待研磨物體受到盤(pán)翼312撥動(dòng)并
沿著螺旋溝31 3下滑，隨后經(jīng)由其下方綿密且呈斜
向設(shè)置的盤(pán)齒314撥動(dòng)而使物體移動(dòng),
磨座32為一圓形階級(jí)狀座體，其是固設(shè)于置物
容器4底部的旋轉(zhuǎn)座4 4，該磨座3 2底部具有一較
大的座緣321 ，其上方為外徑較小的磨筒322 ，
該磨筒322外壁突設(shè)多數(shù)個(gè)筒肋3 23，以便嵌插
于該旋轉(zhuǎn)座44，使其可隨該旋轉(zhuǎn)座44同步旋轉(zhuǎn)。
此外，該磨筒3 2 2內(nèi)壁周緣上方環(huán)設(shè)多數(shù)個(gè)斜向?qū)?br> 引肋324，下方則具綿密斜齒狀的磨齒325。由
于磨筒322內(nèi)徑尺寸略小于磨盤(pán)3 1底部外徑，故
磨盤(pán)31不致伸入磨筒3 2 2內(nèi)，而使兩者恒常地保
持一間隙當(dāng)磨盤(pán)3 1旋轉(zhuǎn)時(shí)，顆?；蚱瑺钗矬w即落
入盤(pán)翼312之間，并受到盤(pán)翼3 1 2及螺旋溝3 1
3的帶動(dòng)，而在盤(pán)齒3 1 4與磨齒3 25間媳 做碎， 然
后該等粗細(xì)不均的粉末即沿著兩者間的間隙向下位
移，當(dāng)粒徑小于該間隙時(shí)， 則則繼續(xù)研磨，故可獲得均 實(shí)用新型的磨盤(pán)3 1與磨座
佳及抗氧化的精密陶瓷所制 產(chǎn)生質(zhì)變。
置物容器4是裝設(shè)于基透明體為佳，以便于觀察待
器4底部延伸—套環(huán)41，
1 1，且周緣向內(nèi)形成擋
4 2，例如彈簧一端抵頂，
4 3底部座槽43，該導(dǎo)
斜的斜面432，以便將
的座孔433，以便進(jìn)入研
外，該導(dǎo)料座43底面的座
間向下延伸—接合環(huán)434接。該旋轉(zhuǎn)座44底部具有
2的嵌置，且該座室441
各自形成凹陷的肋槽442
座32穩(wěn)固地定位于旋轉(zhuǎn)座
座44上方中空內(nèi)壁形成一
4底部延伸的套環(huán)41
關(guān)系是以該套443
即由研磨裝置3掉出，否
一粒徑的粉末其中，本
32是以耐酸堿、耐磨性
成，故不致與待研磨物體
座2之上，以中空倒錐形
研磨物體的量該置物容
其內(nèi)部中央具有通孔4
緣41 2 ，以供一彈性體
另端則套接于—導(dǎo)料座
料座4 3頂面具有向內(nèi)傾
待研磨物體引導(dǎo)至其中央
磨裝置3內(nèi)進(jìn)行研磨。此
槽43 1與座孔433之
'以便與一旋轉(zhuǎn)座44對(duì)
座室4 41，供磨座3
內(nèi)壁周緣對(duì)應(yīng)筒肋32 3
，以互為結(jié)合后，使該磨
44底面。此外，該旋轉(zhuǎn)
套槽4 4 3，其是與置物
相套接，為使其具有定向
與套環(huán)4 1相對(duì)設(shè)置多數(shù)
個(gè)尺寸不同的定位肋44 4與定位槽4 1 3。
此外，該套槽443內(nèi)逸六 緣關(guān)設(shè) 一 銜接環(huán)445 ，
其是與接合環(huán)4 34結(jié)合為一體，例如以妙a 5口 o件，諸
如螺絲通過(guò)銜接環(huán)445頂面的孔洞并鎖固于接合環(huán)
4 3 4相對(duì)設(shè)置的螺紋孔，使該兩者結(jié)合為一體，并
將該彈性體4 2限制在導(dǎo)料座43與置物容器4底部
之間。再者，該銜接環(huán)4 45與接合環(huán)43 4對(duì)接面
相對(duì)設(shè)置凸榫4 46與凹槽4 35 ，以避免結(jié)合件應(yīng)
力的不足，并強(qiáng)化兩者的結(jié)合與連動(dòng)關(guān)系。尤其是，
該旋轉(zhuǎn)座4 4外壁對(duì)應(yīng)基座2的至少 一 內(nèi)螺紋段2 4
設(shè)置至少 一 外螺紋段44 7，以利兩者的螺合，使該
套環(huán)4 1外側(cè)向下延伸的卡扣部4 14，例如單向齒
環(huán)與卡掣部2 5的對(duì)應(yīng)設(shè)置的單向齒環(huán)彼此嚙合，使
該置物容器4相對(duì)于基座2無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，而無(wú)法調(diào)整磨
座3 2與磨盤(pán)3 1間的間距
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1至圖3 ，該置物容器4表面刻劃有
多數(shù)個(gè)粒徑粗細(xì)標(biāo)示41 5，利用前述的內(nèi)、外螺紋
段2 4 、4 4 7以及定位肋4 44與定位槽413的
定向關(guān)系，使置物容益4結(jié)合于基座2上時(shí)，該研磨
裝置3的磨座3 2與磨盤(pán)31的間隙為最大，以致該
最左邊的粒徑粗細(xì)標(biāo)示4 15對(duì)準(zhǔn)外筒5的指示點(diǎn)5
3 。再者，為封閉該置物容器4，其頂面開(kāi)口是由一
頂蓋4 5套接而封閉。
而為增加本實(shí)用新型的整
1與基座2之外得套接 一 外筒 位，該外筒5內(nèi)壁突設(shè)一定位 控開(kāi)關(guān)l 5設(shè)有一鍵孔5 2， 有 一 指示點(diǎn)5 3 ，而基座2對(duì) 一導(dǎo)引槽2 7 ，使該外筒5可 入。
請(qǐng)參閱圖4 ;a ,及圖4 b，本實(shí)用新型欲調(diào)整研磨后
物體的粒徑大小，首先握住置物容器4外部并將之上
提，因旋轉(zhuǎn)座44螺合于基座2上，且該導(dǎo)料座43
是與旋轉(zhuǎn)座44相結(jié)合，故整個(gè)容器4上移時(shí)，是由
底部的擋環(huán)412壓縮該彈性體42且令卡扣部4
14脫離卡挈部25的卡挈，而得以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使該
旋轉(zhuǎn)座44的外螺紋段447沿著基座2的內(nèi)螺紋段
24旋轉(zhuǎn)，并依照粒徑粗細(xì)標(biāo)示415的粒徑圖樣方
向旋轉(zhuǎn)，并使該粒徑圖樣對(duì)準(zhǔn)指不點(diǎn)53后接著將
該置物容器4放開(kāi)，使彈性體42伸展'而令卡扣部
414卡挈于卡攀部25，從而兀成調(diào)整步驟請(qǐng)?jiān)?br> 參閱附圖，本實(shí)用新型粒徑粗是調(diào)整的特點(diǎn)在于，已
知的研磨祖 益均是以磨盤(pán)為活動(dòng)件而本實(shí)用新型則是
以磨座32為活動(dòng)件，且其是固設(shè)于本實(shí)用新型的旋
體性美感，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
5，為方便套接時(shí)的定 榫51，且對(duì)應(yīng)于該操 并于該鍵孔5 2上端設(shè) 應(yīng)該定位榫5 1則形成 順利地由基座2頂部套轉(zhuǎn)座4 4上，以便由該磨座3 2相對(duì)于磨盤(pán)3 l的升 降，以改變兩者的間隙，從而使研磨后粉末的粒徑粗 細(xì)維持均一的態(tài)樣。
請(qǐng)參閱圖5a及圖5b，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括一
封蓋6，其是套接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1底面，該封蓋6對(duì)應(yīng)
于槽□1 83開(kāi)設(shè)—板孔61'當(dāng)兩者對(duì)準(zhǔn)后，研磨
后的物體則通過(guò)槽□1 8 3并由板孔61所排出反
之，該封蓋6經(jīng)旋轉(zhuǎn)后，則可將該槽□18 3封閉
而為使該封主 rrri-6具有電源控制的功能，因此，該封生 皿
6內(nèi)面對(duì)應(yīng)于正、負(fù)極接點(diǎn)14l 、142設(shè)有—金
屬接觸片62，當(dāng)板孔6 1與槽□ l83對(duì)準(zhǔn)后，該
接觸片6 2與該正、負(fù)極接點(diǎn)、14 1、14 2形成接
觸，使電源處于導(dǎo)通狀態(tài)，而令操控開(kāi)關(guān)1 5內(nèi)的顯
示燈具1 51點(diǎn)亮'此時(shí)研磨器是處于待機(jī)狀態(tài)當(dāng)
按壓該操控開(kāi)關(guān)15， 該該顯示燈具151熄滅，而
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1作動(dòng)，使照明燈員16點(diǎn)亮，研磨裝置3
的磨盤(pán)3 1即轉(zhuǎn)動(dòng)，以同時(shí)進(jìn)行提供照、明及研磨作業(yè)。
此外，該電池蓋.1 4底面主 rtti-軸143周緣設(shè)至
少一套接榫145及一較長(zhǎng)的擋榫146，而該封蓋
6中央的套孔63對(duì)應(yīng)設(shè)置至少一套接槽6 31及一
較長(zhǎng)的榫槽632，以利兩者對(duì)接后，該封蓋6以該
軸1 4 3為軸心旋轉(zhuǎn)的7且該套孔63-^側(cè)的卡槽
64內(nèi)嵌置 一 具多數(shù)個(gè)凸點(diǎn)的彈片641，以作為封
主6旋轉(zhuǎn)時(shí)，該彈片6 41可對(duì)擋榫146產(chǎn)生明顯
的段落感，且該卡槽6 4的外表面形成~■扇形的止擋
條因投影角度關(guān)系，未繪出)，以致該擋榫146觸
及一端時(shí)，該板孔61與槽□183對(duì)準(zhǔn)，且該接觸
片62與該正、負(fù)極接點(diǎn)141、142形成接觸，
而令電源處于導(dǎo)通狀態(tài)。而觸及另一一山 頓時(shí)，則該擋榫
146對(duì)準(zhǔn)榫槽6 32 ，且各套接槽631對(duì)準(zhǔn)套接
榫14 5 ，可將該封蓋6由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1底部取下以
利于電池的更換
故經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其業(yè)己改變研磨器的
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須設(shè)于置物容器上方的迷思，以便由改變
研磨器各組件的空間配置關(guān)系，以及將研磨裝置設(shè)于
—置物容滯與—基座之間，利用置物容器可彈性上提，
使其底面的卡扣部脫離基座卡掣部的卡掣，然后旋轉(zhuǎn)
置物容器，使其底部接裝的旋轉(zhuǎn)座可在基座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，
以改變磨座與磨盤(pán)間的間隙，除可獲致快速調(diào)整磨盤(pán)
與磨座的距離，以改變研磨后粉末的粗細(xì)度的優(yōu)點(diǎn)夕卜，且研磨后的粉末是由基座所導(dǎo)出，并沿著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)預(yù)
設(shè)的排料槽所導(dǎo)出此外，本實(shí)用新型另設(shè)有 一 照明
燈具及顯示燈具以提供研磨時(shí)的照明，以及可操
作時(shí)的指示。尤其是，本實(shí) 于研磨器底部，以作為防塵 的板孔對(duì)準(zhǔn)槽口后，該電池 一接觸片形成接觸時(shí)，使電 開(kāi)關(guān)內(nèi)的顯示燈具點(diǎn)亮，使 誠(chéng)為目前所未見(jiàn)的一大佳構(gòu)
本實(shí)用新型所揭示的， 是局部的變更或修飾而源于 為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)的人所易于 型的專(zhuān)利權(quán)范疇。
用新型另設(shè)有—■封蓋接裝
及物的進(jìn)入>且該封蓋
室的對(duì)正、負(fù)極接點(diǎn)與
源處于導(dǎo)通狀態(tài)，而操控
研磨器是處于待機(jī)狀態(tài)，
乃較佳實(shí)施例的—種，凡
本實(shí)用新型的技術(shù)思想而
推知的，俱不脫本實(shí)用新
權(quán)利要求1.一種研磨器，其特征在于，其包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其具有一傳動(dòng)軸的延伸；一中空基座，是接裝于該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之上，其具有一研磨室并供該傳動(dòng)軸伸出，且筒壁形成一出料口，并于內(nèi)面環(huán)設(shè)有至少一內(nèi)螺紋段，而頂面則形成一卡掣部；一研磨裝置，是由一磨盤(pán)及一磨座所組成，該磨盤(pán)為傳動(dòng)軸穿越并與之連動(dòng)，而磨座則固設(shè)一置物容器底部，且該磨盤(pán)伸入磨座，使兩者間具有一間隙；一中空置物容器，是裝設(shè)于基座之上，其底部延伸一套環(huán)，另將一彈性體設(shè)于該套環(huán)與一中空導(dǎo)料座之間，該導(dǎo)料座與一中空旋轉(zhuǎn)座結(jié)合，且該旋轉(zhuǎn)座頂面套接于套環(huán)，并將磨座固設(shè)于其底部，而該旋轉(zhuǎn)座外壁設(shè)置至少一外螺紋段，其是與基座的內(nèi)螺紋段相螺合，且該置物容器底部向下延伸的卡扣部則與卡掣部形成卡掣；以將置物容器上提，使套環(huán)壓縮彈性體，而卡扣部則與卡掣部形成脫離，而得以旋轉(zhuǎn)該置物容器，使旋轉(zhuǎn)座于基座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以改變磨座與磨盤(pán)間的間隙。
1 0 .如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的研磨腿 益，其特征在于，其中該置物容器的套環(huán)內(nèi)部中央具有一通孔，且周緣向內(nèi)形成一擋緣，以供一彈性體一一山 頓抵頂，其另端則套接于一導(dǎo)料座底部的座槽內(nèi)。1 1 .如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的研磨器，其特征在于，其中該導(dǎo)料座頂面具有向內(nèi)傾斜的斜盤(pán)面其底面的座槽與座孔之間向下延伸 一 接合環(huán)而旋轉(zhuǎn)座頂面套槽內(nèi)緣突設(shè)一銜接環(huán)，其是與接合環(huán)結(jié)合為一體， 并將該彈性體限制在導(dǎo)料座與置物容器底部之間。12.如權(quán)利要求1 1項(xiàng)所述的研磨器，其特征在于，其中該銜接環(huán)與接合環(huán)的對(duì)接面相對(duì)設(shè)置凸榫與凹槽，并互為嵌插連結(jié)。13.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的研磨器，其特征在于，其中該旋轉(zhuǎn)座上方中空內(nèi)壁形成一套槽，其是與置物容器底部延伸的套環(huán)相套接，其中，該套槽與套環(huán)相對(duì)設(shè)置多數(shù)個(gè)尺寸不同的定位肋與定位槽，以便定向?qū)印?br> 1 4 .如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的研磨器，其特征在于，其中該置物容器頂面開(kāi)口是由一頂蓋套接而封閉。15.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的研磨器，其特征在于，其進(jìn)一步包括 一 外筒，其是套接于該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與基座之外，該外筒對(duì)應(yīng)于該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的操控開(kāi)關(guān)設(shè)有一鍵孔，并于該鍵孔上端設(shè)有 一 指示點(diǎn)，以便與置物表面所刻劃的多數(shù)個(gè)粒徑粗細(xì)標(biāo)示的其中之相對(duì)。16.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的研磨器其特征在于，其進(jìn)一步包括一封蓋，其是套接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底面， 并設(shè)有 一 板孔，由旋轉(zhuǎn)該封蓋，使其可將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的排料槽口開(kāi)啟或封閉；且該封蓋內(nèi)面對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 底面突設(shè)的正、負(fù)極接點(diǎn)設(shè)有一金屬接觸片，當(dāng)板孔 與槽口對(duì)準(zhǔn)后，該接觸片與該正、負(fù)極接點(diǎn)形成接觸， 使電源處于導(dǎo)通狀態(tài)。1 7 .如權(quán)利要求16項(xiàng)所述的研0益，其特征在于，其中該封蓋中央套孔設(shè)置至少一套接槽及較長(zhǎng)的榫槽，以便與該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底部中央生 而-軸周緣設(shè)至少一套接榫及一較長(zhǎng)的擋榫對(duì)接，且該套孔外表面形成二止擋條，以致該擋榫觸及 一 端的止擋條時(shí)，使其板孔與排料槽口對(duì)準(zhǔn)，且令該接觸片與該正、負(fù)極接點(diǎn)形成接觸；而觸及另一端的止擋條時(shí)，則該擋榫對(duì)5準(zhǔn)榫槽，且各套接槽對(duì)準(zhǔn)套接榫，以便將該封蓋由本 體底部取下。1 8 .如權(quán)利要求1 7項(xiàng)所述的研磨器，其特征在 于，其中該套孔一側(cè)的卡槽內(nèi)嵌置一彈片，使該封蓋 旋轉(zhuǎn)時(shí)，該彈片可對(duì)蓋軸的擋榫形成明顯的段落感。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種研磨器，其是由一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一中空基座，一研磨裝置，及一中空置物容器所組成，以便將該置物容器上提，使其內(nèi)的套環(huán)壓縮一彈性體，而令置物容器底部的卡扣部則與基座頂部卡掣部形成脫離狀態(tài)，而得以旋轉(zhuǎn)該置物容器，使得一固設(shè)于該置物容器底部的旋轉(zhuǎn)座可于基座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以改變研磨裝置的磨座與磨盤(pán)間的間隙，從而獲致調(diào)整研磨粒徑尺寸。
文檔編號(hào)A47J42/18GK201001652SQ20072000232
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者白宗仁 申請(qǐng)人:白宗仁