專利名稱：彩色火焰蠟燭的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蠟燭，更具體地說是涉及一種燃燒帶有彩色火焰的蠟燭的制備方法。
背景技術：
目前，市場使用醋酸乙烯-順丁烯二酸酐(1∶1)共聚物作為蠟燭成型的改良劑，價格貴，環(huán)境污染大。而且，傳統(tǒng)處理彩色火焰蠟燭的燭芯時不考慮對燭芯進行去脂處理，導致棉線吸附的發(fā)色劑量少，發(fā)色不純。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種采用新蠟燭成型改良劑和新燭芯脫脂處理的彩色火焰蠟燭制備方法，在降低蠟燭制作成本的同時能達到同樣的預期效果，而且經過脫脂處理的燭芯棉線吸附發(fā)色劑的量大大增加，發(fā)色更純。
本發(fā)明采用的技術方案一種彩色火焰蠟燭的制備方法，包括下列步驟a.制作蠟燭燃燒芯芯線去脂將1～10g芯線放入到一個盛有6％～9％稀堿液的燒瓶中，在恒溫裝置中加熱煮沸回流3.5h，然后取出芯線，最后將芯線和去離子水再放入到洗凈的燒瓶中煮沸回流15min，重復操作三次；芯線除鈣、鈉離子將上述脫脂芯線在2％-3％的鹽酸和2％-3％氯化銨的混合溶液中回流煮沸1.5h，然后用去離子水反復清洗，最后自然風干；
b.制作蠟燭發(fā)色芯芯線去脂將1～10g芯線放入到一個盛有6％～9％稀堿液的燒瓶中，在恒溫裝置中加熱煮沸回流3.5h，然后取出芯線，最后將芯線和去離子水再放入到洗凈的燒瓶中煮沸回流15min，重復操作三次；芯線除鈣、鈉離子將上述脫脂芯線在2％-3％的鹽酸和2％-3％氯化銨的混合溶液中回流煮沸1.5h，然后用去離子水反復清洗，最后自然風干；吸附氧化促進劑將上述處理過的芯線浸入鉑、釩或鈀的金屬化合物的稀濃液中10～20min，然后取出自然風干；吸附發(fā)色劑將上述處理過的芯線浸入0.2％～30％的金屬鹽稀溶液中15min，然后取出自然風干；c.配制蠟燭主燃劑將氨基甲酸乙酯86～90(重量份數(shù))，硬脂酸12～15(重量份數(shù))，聚乙二醇(分子量為20000)1～8(重量份數(shù))，選自1～1.2(重量份數(shù))的銅、鉀、錳、鈣、鍶的金屬鹵鹽、硝酸鹽、氧化物、有機鹽中的一種或一種以上的混合物，混合攪拌均勻后放入坩堝，在烘箱內熔融備用；d.蠟燭成型將一根燃燒芯和一根發(fā)色芯相互纏繞擰成一股，浸入到上述熔融液中，取出冷卻后即成燭芯，將燭芯固定在模具中注入熔融液，然后快速冷卻成型后取出即成蠟燭。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用聚乙二醇(分子量為20000)作為蠟燭的成型改良劑降低了蠟燭的制作成本，但同樣能達到預期效果。本發(fā)明采用稀堿作為去脂劑對燭芯進行了脫脂處理，使棉線吸附發(fā)色劑的量大大增加，發(fā)色更純。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明進一步詳細描述，一種彩色火焰蠟燭的制備方法，包括下列步驟a.制作蠟燭燃燒芯芯線去脂將1～10g芯線放入到一個盛有6％～9％稀堿液的燒瓶中，在恒溫裝置中加熱煮沸回流3.5h，然后取出芯線，最后將芯線和去離子水再放入到洗凈的燒瓶中煮沸回流15min，重復操作三次；芯線除鈣、鈉離子將上述脫脂芯線在2％-3％的鹽酸和2％-3％氯化銨的混合溶液中回流煮沸1.5h，然后用去離子水反復清洗，最后自然風干；b.制作蠟燭發(fā)色芯芯線去脂將1～10g芯線放入到一個盛有6％～9％稀堿液的燒瓶中，在恒溫裝置中加熱煮沸回流3.5h，然后取出芯線，最后將芯線和去離子水再放入到洗凈的燒瓶中煮沸回流15min，重復操作三次；芯線除鈣、鈉離子將上述脫脂芯線在2％-3％的鹽酸和2％-3％氯化銨的混合溶液中回流煮沸1.5h，然后用去離子水反復清洗，最后自然風干；吸附氧化促進劑將上述處理過的芯線浸入鉑、釩或鈀的金屬化合物的稀濃液中10～20min，然后取出自然風干；吸附發(fā)色劑將上述處理過的芯線浸入0.2％～30％的金屬鹽稀溶液中15min，然后取出自然風干；c.配制蠟燭主燃劑將氨基甲酸乙酯86～90(重量份數(shù))，硬脂酸12～15(重量份數(shù))，聚乙二醇(分子量為20000)1～8(重量份數(shù))，選自1～1.2(重量份數(shù))的銅、鉀、錳、鈣、鍶的金屬鹵鹽、硝酸鹽、氧化物、有機鹽中的一種或一種以上的混合物，混合攪拌均勻后放入坩堝，在烘箱內熔融備用；d.蠟燭成型將一根燃燒芯和一根發(fā)色芯相互纏繞擰成一股，浸入到上述熔融液中，取出冷卻后即成燭芯，將燭芯固定在模具中注入熔融液，然后快速冷卻成型后取出即成蠟燭。
實施例1.燃燒芯制作(1)芯線去脂將1g棉線和300ml、6％NaOH溶液盛入三頸燒瓶中。三頸燒瓶的一個口插入冷凝管，另一個口插入溫度計，中間的口用橡皮塞封起來。將三頸燒瓶放在調溫恒溫裝置中，加熱煮沸回流3.5h，取出棉線。再將棉線和300ml去離子水放入洗凈的三頸燒瓶中，煮沸回流15min，重復操作三次。
(2)芯線除鈣、鈉離子將上述三頸燒瓶洗凈，加入脫脂棉線、3％鹽酸和2％氯化銨溶液300ml，回流煮沸1.5h，用大量的去離子水，反復清洗三次，自然風干。
2.發(fā)色芯制作(1)芯線去脂同處理燃燒芯一樣。
(2)芯線除鈣、鈉離子同處理燃燒芯一樣。
(3)吸附氧化促進劑將上述處理的棉線浸入2％氯鉑酸鉀溶液中15min。取出自然風干。
(4).吸附發(fā)色劑將上述處理的棉線浸入20％CuCl2溶液中15min，取出自然風干。
3.主燃劑配制將氨基甲酸乙酯、硬脂酸、聚乙二醇(20000)、CuCl2按86∶12∶1∶1比例混合，攪拌均勻后，放入坩堝，在烘箱內熔融后，取出備用。
4.蠟燭成型將一根燃燒芯和一根發(fā)色芯，相互纏繞擰成一股，浸入上述熔融液，取出冷卻后即成燭芯。將燭芯固定在模具中，注入熔融液，快速冷卻，成型后，取出即成蠟燭。
以上所述內容僅為本發(fā)明構思下的基本說明，而依據(jù)本發(fā)明的技術方案所作的任何等效變換，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種彩色火焰蠟燭的制備方法，包括下列步驟a.制作蠟燭燃燒芯芯線去脂將1～10g芯線放入到一個盛有6％～9％稀堿液的燒瓶中，在恒溫裝置中加熱煮沸回流3.5h，然后取出芯線，最后將芯線和去離子水再放入到洗凈的燒瓶中煮沸回流15min，重復操作三次；芯線除鈣、鈉離子將上述脫脂芯線在2％-3％的鹽酸和2％-3％氯化銨的混合溶液中回流煮沸1.5h，然后用去離子水反復清洗，最后自然風干；b.制作蠟燭發(fā)色芯芯線去脂將1～10g芯線放入到一個盛有6％～9％稀堿液的燒瓶中，在恒溫裝置中加熱煮沸回流3.5h，然后取出芯線，最后將芯線和去離子水再放入到洗凈的燒瓶中煮沸回流15min，重復操作三次；芯線除鈣、鈉離子將上述脫脂芯線在2％-3％的鹽酸和2％-3％氯化銨的混合溶液中回流煮沸1.5h，然后用去離子水反復清洗，最后自然風干；吸附氧化促進劑將上述處理過的芯線浸入鉑、釩或鈀的金屬化合物的稀濃液中10～20min，然后取出自然風干；吸附發(fā)色劑將上述處理過的芯線浸入0.2％～30％的金屬鹽稀溶液中15min，然后取出自然風干；c.配制蠟燭主燃劑將氨基甲酸乙酯86～90(重量份數(shù))，硬脂酸12～15(重量份數(shù))，聚乙二醇(分子量為20000)1～8(重量份數(shù))，選自1～1.2(重量份數(shù))的銅、鉀、錳、鈣、鍶的金屬鹵鹽、硝酸鹽、氧化物、有機鹽中的一種或一種以上的混合物，混合攪拌均勻后放入坩堝，在烘箱內熔融備用；d.蠟燭成型將一根燃燒芯和一根發(fā)色芯相互纏繞擰成一股，浸入到上述熔融液中，取出冷卻后即成燭芯，將燭芯固定在模具中注入熔融液，然后快速冷卻成型后取出即成蠟燭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩色火焰蠟燭的制備方法，包括下列步驟a.制作蠟燭燃燒芯；b.制作蠟燭發(fā)色芯；c.配制蠟燭主燃劑；d.蠟燭成型。本發(fā)明采用聚乙二醇(分子量為20000)作為蠟燭的成型改良劑在降低蠟燭制作成本的同時不降低蠟燭的預期效果。本發(fā)明采用稀堿作為去脂劑對燭芯進行了脫脂處理，使棉線吸附發(fā)色劑的量大大增加，發(fā)色也更純。
文檔編號C11C5/00GK101037643SQ20071003990
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月25日 優(yōu)先權日2007年4月25日
發(fā)明者沈圣德 申請人:上海應用技術學院