專利名稱：吸塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有控制單元和污物收集容器的吸塵器，所述污 物收集容器具有吸氣入口并且通過抽吸管路與吸氣機組保持流體流動 連通，所述吸氣機組通過至少一個空氣通道與至少一個空氣出口連接。
背景技術：
借助此類吸塵器可以吸取污物并且優(yōu)選也可以吸取液體，方法是 借助吸氣機組對污物收集容器施以低壓，從而形成從吸氣入口穿過污 物收集容器經(jīng)由抽吸管路到達吸氣機組的吸氣流動。所吸取的空氣可 以由吸氣機組引導，經(jīng)由空氣通道到達吸塵器的空氣出口。
為了控制所述吸塵器而使用控制電子設備，所述控制電子設備在 很多情況下具有發(fā)熱的大功率半導體和/或電機械式繼電器。
吸氣機組的運行與確定的噪聲產(chǎn)生相聯(lián)系，該噪聲產(chǎn)生應當被保 持得盡可能低，并且控制電子設備的應用與確定的熱量產(chǎn)生相聯(lián)系， 這種熱量產(chǎn)生也應當被保持得低，并且在過度熱量產(chǎn)生的情況下應當 保證，不對吸塵器的熱敏感性組件造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于，如此地改進依據(jù)分類的類型的吸塵器，即能 夠以結構上簡單的方式將噪聲產(chǎn)生保持得很低以及能夠保護熱敏感性 組件免于受到損壞。
在開頭所述類型的吸塵器中，該任務根據(jù)本發(fā)明以如下方式解決， 即借助隔音的密封墊對至少一個空氣通道進行密封，該密封墊由阻燃
4性的材料制造并且遮蓋電控制單元。
如下構想一同納入本發(fā)明，即能夠將吸塵器的噪聲產(chǎn)生保持得盡 可能低，方法是借助隔音的密封墊對至少一個從吸氣機組引出的空氣 通道進行密封。該密封墊不僅實現(xiàn)了流動密封地構造空氣通道以及例 如對空氣通道生產(chǎn)時的制造公差進行補償，而且對于控制電子設備強 烈地發(fā)熱的情況，所述密封墊附加地構成防火機構。為此，密封墊遮 蓋控制電子設備并且密封墊由阻燃材料制造。
由此，密封墊承擔多種功能。它構成隔音體，使得吸塵器的噪聲 產(chǎn)生降低。此外，密封墊實現(xiàn)了空氣通道的流動密封地封閉，其中， 能夠對空氣通道的制造公差進行補償。此外，密封墊構成防火機構， 該防火機構保證，在吸塵器的控制電子設備強烈地發(fā)熱時不會輕易地 失火。該密封墊可以以簡單的方式裝配，從而根據(jù)本發(fā)明的吸塵器能 夠以結構上簡單的方式構造，使得該吸塵器表現(xiàn)出比較低的噪聲產(chǎn)生 以及具有可靠的防火機構。
所述密封墊優(yōu)選可以彈性地變形。這給出了如下的可能性，即在 裝配時，將密封墊壓緊，其中，隨后該密封墊力求再次釆取其原有的 形狀并且由此流動密封地抵靠在吸塵器彼此相鄰的壁和棱邊上。
有利的是，所述密封墊由發(fā)泡的熱固性塑料材料制造。熱固性塑 料是交聯(lián)的合成材料，所述合成材料即使在比較高的溫度下也不會熔 化。根據(jù)本發(fā)明，密封墊遮蓋控制電子設備，使得在控制電子設備強 烈發(fā)熱的情況下由于密封墊的阻燃特性而保證可靠的防火機構。
在優(yōu)選實施方式中，該密封墊由選自氨基塑料的組的發(fā)泡的熱固 性塑料材料制造?？蛇x地，也可以使用基于PUR-材料(聚氨酯材料) 的發(fā)泡的熱固性塑料。為了能夠獲得特別有效的防火機構，有利的是，所述密封墊具有
小于0.04W/mK，特別是小于0.035W/mk的導熱率。在10'C的溫度時對導熱率進行測量并且根據(jù)標準DIN 52612確定導熱率。已經(jīng)表明，具有如此的導熱率值的密封墊特別適合于在控制電子設備強烈發(fā)熱的情況下保護吸塵器的其余組件免于損壞。
在優(yōu)選的構造方案中，吸塵器具有殼體部件，殼體部件配有頂罩，該頂罩遮蓋分隔壁部件，其中，分隔壁部件具有底部，兩個分隔壁彼此保持間距地從該底部伸出，這兩個分隔壁在彼此之間限定空氣通道，并且其中密封墊布置在頂罩與分隔壁之間。在空氣通道的區(qū)域內(nèi)，分隔壁部件可以具有U形的輪廓，該U形的輪廓由底部和兩個分隔壁形成，并且該U形的輪廓在中間放置有密封墊的情況下被頂罩遮蓋。在裝配吸塵器時，頂罩可以卡位到分隔壁部件上或者與分隔壁部件擰緊。所出現(xiàn)的制造公差可以通過密封墊來補償，該密封墊布置在頂罩與分隔壁部件之間。密封墊形成對空氣通道的流動密封的封閉，其中該密封墊不僅在空氣通道上延伸，而且此外還在吸塵器的控制電子設備上延伸。
所述控制電子設備優(yōu)選側向地在分隔壁之一的旁邊布置在空氣通道外。該控制電子設備可以包括至少一個電路板，電結構元件布置在該電路板上。該電路板可以固定在分隔壁上。
特別具有優(yōu)點的是，所述控制電子設備與至少一個冷卻元件連接，例如與冷卻片連接，該冷卻元件凸入到空氣通道中。此外，分隔壁(在分隔壁的外側布置有控制電子設備)可以具有開口，該開口被冷卻元件穿過。
特別有利的是，吸氣機組被密封墊遮蓋。在此類實施方式中，密封墊不僅在空氣通道和控制電子設備上延伸，而且密封墊同樣遮蓋吸氣機組。這實現(xiàn)了將吸塵器的噪聲產(chǎn)生保持得特別低。有利的是，吸氣機組布置在吸塵器的上部內(nèi)，該上部可以放置在污物收集容器上。
6所述吸氣機組有利地包括由外來空氣冷卻的電動機以及由電動機驅動的吸氣渦輪機，該電動機通過第一空氣通道與冷卻空氣出口連接，該吸氣渦輪機通過第二空氣通道與吸入空氣出口連接，其中，密封墊對第一空氣通道和第二空氣通道進行密封。借助由電動機來使其轉動的吸氣渦輪機，可以獲得從吸氣入口出發(fā)，穿過污物收集容器以及抽吸管路到達吸氣機組的吸氣流動。所吸取的空氣可以通過第二空氣通道排放到吸塵器的吸入空氣出口。為了冷卻電動機，不依賴于吸入空氣地將冷卻空氣輸送給電動機，冷卻空氣通過第一空氣通道和冷卻空氣出口排放到環(huán)境。吸氣機組由此可以具有顯著的吸氣能力。因為隔音的密封墊既對第一空氣通道進行密封又對第二空氣通道進行密封并且優(yōu)選全面地遮蓋空氣通道，所以可以在考慮吸塵器的盡可能小地噪聲產(chǎn)生的情況下對冷卻空氣和吸入空氣的流動進行優(yōu)化。
有利的是，控制電子設備與至少一個電磁封閉閥電連接，該封閉
閥對外來空氣入口進行封閉，其中，在布置在污物收集容器與吸氣機
組之間的流動路徑中的過濾器的背離污物收集容器的側可以為了凈化
通過外來空氣入口被沖擊性地施以外來空氣。此類構造方案實現(xiàn)了過
濾器反沖洗，以便使污物細粒分離，所述污物細粒在吸氣運行中積聚在至少一個過濾器的朝向污物收集容器的側上。
為了凈化，過濾器的背離污物收集容器的側可以被施以外來空氣，方法是打開電磁封閉閥，從而外來空氣能夠通過外來空氣入口流入到抽吸管路中。由控制電子設備控制過濾器凈化，因此該控制電子設備具有不顯著的熱量產(chǎn)生。在控制電子設備發(fā)生不允許的過熱時，通過根據(jù)本發(fā)明地使用的密封墊將吸塵器的組件損壞的危險保持得很低。
在優(yōu)選的實施方式中，可以借助控制單元對用來關閉封閉閥的電磁體施以電流，其中，電流輸送可以時控性地中斷。在正常的吸氣運行中，封閉閥的電磁體由控制單元施以勵磁電流，從而構成磁場，該磁場將封閉閥保持在其封閉位置。當應當執(zhí)行過濾器凈化時，則由控制單元暫時性地中斷勵磁電流。這引起如下后果，即電磁體的磁場瓦解并且由此封閉閥打開。于是，外來空氣可以突然地施加到過濾器的背離污物收集容器的側并且由此過濾器機械地震動。此外，過濾器可以在逆流方向上，也就是說，與在正常的吸氣運行期間處于支配地位的吸氣流動相反地被外來空氣穿流，從而由此進行極為有效地凈化。在正常的吸氣運行期間，同樣由控制單元持續(xù)地提供勵磁電流。這可以引起控制單元的不明顯的發(fā)熱。但是因為控制單元根據(jù)本發(fā)明被阻燃的并且具有低導熱率的密封墊遮蓋，所以實際上不存在如下危險，即控制單元的熱量產(chǎn)生導致吸塵器的其它組件的損害。


本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的下列描述用于結合附圖進行更為詳細的說明。其中
圖l示出根據(jù)本發(fā)明的吸塵器的示意剖面圖；圖2示出在取下頂罩時，吸塵器的截面俯視圖；以及圖3示出沿圖2中線3-3的剖面圖。
具體實施例方式
在附圖中，示意地示出吸塵器IO，吸塵器10配有污物收集容器12，上部14放置在污物收集容器12上，該上部14容納吸氣機組16。污物收集容器12具有吸氣入口18，在附圖中未示出的吸氣軟管可以連接到該吸氣入口18上。在吸氣軟管的自由端部可以連接吸氣嘴。可選地可以設置為，將吸氣軟管與加工工具(例如鉆孔機組或者銑削機組)連接，從而，在加工工具運行時產(chǎn)生的灰塵可以吸走。
上部14構成用于污物收集容器12的吸氣出口22。溝槽式過濾器24保持在吸氣出口22處，呈吸氣通道26形式的抽吸管路與溝槽式過濾器24連接。該溝槽式過濾器24通過吸氣通道26與吸氣機組16保持流體流動連通。污物收集容器12可以通過吸氣通道26和溝槽式過濾器24而由
8吸氣機組16施以低壓，從而形成在圖1中通過箭頭28標記的吸氣流動，
在該吸氣流動的作用下可以將污物吸入污物收集容器12中。借助溝槽 式過濾器24可以將污物細粒從吸氣流動28中分離。
在溝槽式過濾器24的上方，將封閉閥30布置在上部14中，封閉閥 30包括位置固定地定位在上部14中的閥架32，閥架32構成閥座并且與 可運動的、呈圓形閥盤34形式的閥體共同作用。閥盤34借助封閉彈簧 36被施以到閥架32的方向上的封閉力。封閉彈簧36在板式的、具有大 量流動通路的、位置固定地布置在上部14內(nèi)的過濾器架38與閥盤34之 間壓緊。
在中心區(qū)域內(nèi)，閥架32承載配有磁性線圈42的電磁體40。在閥盤 34處布置有配屬于電磁體40的、呈鐵板44形式的可磁化元件，鐵板44 在封閉閥30的封閉位置在端側上抵靠在電磁體40上。此外，電磁體40 通過在附圖中未示出的連接管路由在圖2和3中標出的控制電子設備48 施以勵磁電流，從而形成磁場并且鐵板44被施以磁保持力。當過濾器 24應當被凈化時，則中斷電磁體40的電流供給。這引起如下結果，即 閥盤34由于作用到其上的壓力差(該壓力差由通過側向開口51輸送給 封閉閥30的外來空氣與掌控于吸氣通道26內(nèi)部的低壓而得到)而從所 配屬的閥座上抬起。由此，外來空氣可以從側向開口51流動到過濾器 34的背離污物收集容器12的側并且對過濾器34施以壓力沖擊。封閉彈 簧36已在非常短的時間后，優(yōu)選在少于0.5秒的時間后使閥盤34再次返 回到所配屬的閥座，以使得外來空氣的繼續(xù)輸送被阻斷并且正常的吸 氣運行可以再次繼續(xù)。
控制電子設備48與吸氣機組16 —樣地布置在吸塵器10的上部14 內(nèi)。如特別地由圖3變得清楚，上部14包括被一體地構成為合成材料成 型部件的分隔壁部件53，分隔壁部件53構成底部54，內(nèi)分隔壁55和外 分隔壁56彼此保持間距地從底部54向上伸出。分隔壁55、 56具有迷宮 狀的分布并且在吸塵器10的一側構成呈冷卻空氣通道58形式的第一空
9氣通道，冷卻空氣通道58通入到冷卻空氣通道59中，并且吸塵器10的 另一側，兩個分隔壁55和56在彼此之間限定呈吸入空氣通道61形式的 第二空氣通道，吸入空氣通道61通入到吸入空氣通道62中。吸入空氣 通道62布置在吸塵器10的與冷卻空氣出口59對置的側上。
吸氣機組16包括吸氣渦輪機64，由外來空氣冷卻的電動機65使得 吸氣渦輪機64轉動。
電動機65的冷卻空氣可以通過冷卻空氣通道58和冷卻空氣出口59 排放到環(huán)境，并且由吸氣渦輪機64通過吸氣入口18和污物收集容器12 以及吸氣通道26吸入的吸入空氣可以通過吸入空氣通道61和吸入空氣 出口62排放到環(huán)境。
控制電子設備48包括多個電子組件74，所述電子組件74布置在電 路板76上。電路板76定位在外分隔壁56的外側。呈冷卻片72形式的冷 卻元件穿過外分隔壁56的在圖中未示出的開口而凸入到冷卻空氣通道 58中。冷卻片72與控制電子設備48的組件74導熱地連接并且實現(xiàn)對組 件74的有效的冷卻。
上部14的分隔壁部件53被頂罩68遮蓋。這特別地由圖3變得清楚。 在分隔壁53與頂罩68之間布置有隔音的密封墊70，所述密封墊70由阻 燃性的材料，也就是由選自氨基塑料的組的發(fā)泡的熱固性塑料材料制 成。密封墊70在吸氣機組16、冷卻空氣通道58以及吸入空氣通道61上 延伸，并且此外在布置在外分隔壁56的外側上的控制電子設備48上延 伸。密封墊70可以被彈性地變形并且以結構上簡單的方式實現(xiàn)對分隔 壁部件53與頂罩68之間的制造公差進行補償。此外，密封墊70降低了 吸塵器10的噪聲產(chǎn)生并且保證，在控制電子設備48發(fā)生強烈發(fā)熱時， 不存在如下的危險，即吸塵器10的其它組件受到損害。密封墊70的伸 展特別地由圖2變得清楚，在圖2中密封墊70被以陰影示出。圖2示出吸 塵器10在吸氣機組16的區(qū)域內(nèi)的俯視圖，其中頂罩68被取下，使得密 封墊70的狀況可以被看到。
權利要求
1. 吸塵器，具有控制電子設備和污物收集容器，所述污物收集容器具有吸氣入口并且通過抽吸管路與吸氣機組保持流體流動連通，所述吸氣機組通過至少一個空氣通道與至少一個空氣出口連接，其特征在于，將至少一個空氣通道(58、61)借助隔音的密封墊(70)密封，所述密封墊(70)由阻燃性的材料制造并且遮蓋電的所述控制電子設備(48)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的吸塵器，其特征在于，所述密封墊(70) 能夠彈性地變形。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的吸塵器，其特征在于，所述密封墊(70) 由發(fā)泡的熱塑性塑料材料制造。
4. 根據(jù)前述權利要求之一所述的吸塵器，其特征在于，所述密封 墊(70)由選自氨基塑料的組的、發(fā)泡的熱固性塑料材料制造。
5. 根據(jù)前述權利要求之一所述的吸塵器，其特征在于，所述密封 墊(70)具有小于0.04W/mK的導熱率。
6. 根據(jù)前述權利要求之一所述的吸塵器，其特征在于，所述吸塵 器(10)具有殼體部件(14)，所述殼體部件(14)配有頂罩(68)， 所述頂罩(68)遮蓋分隔壁部件(53)，其中，所述分隔壁部件(53) 具有底部(54)，兩個分隔壁(55、 56)彼此保持間距地從所述底部(54)伸出，所述兩個分隔壁(55、 56)在彼此之間限定空氣通道(58、 61),并且其中，所述密封墊(70)布置在所述頂罩(68)與所述分 隔壁(55、 56)之間。
7. 根據(jù)權利要求6所述的吸塵器，其特征在于，所述控制電子設備(48)側向地在分隔壁(56)旁布置在所述空氣通道(58)夕卜。
8. 根據(jù)權利要求7所述的吸塵器，其特征在于，所述控制電子設 備(48)與至少一個冷卻元件(72)連接，所述冷卻元件(72)凸入 所述空氣通道(58)中。
9. 根據(jù)前述權利要求之一所述的吸塵器，其特征在于，所述吸氣 機組(16)被所述密封墊(70)遮蓋。
10. 根據(jù)前述權利要求之一所述的吸塵器，其特征在于，所述吸 氣機組(16)具有由外來空氣冷卻的電動機(65)，所述電動機(65) 通過第一空氣通道(58)與冷卻空氣出口 (59)連接；并且所述吸氣 機組(16)具有由所述電動機(65)驅動的吸氣渦輪機(64)，所述 吸氣渦輪機(64)通過第二空氣通道(61)與吸入空氣出口 (62)連 接，其中，所述密封墊(70)對所述第一空氣通道(58)和所述第二 空氣通道(61)進行密封。
11. 根據(jù)前述權利要求之一所述的吸塵器，其特征在于，所述控 制電子設備(48)與至少一個電磁封閉閥(30)電連接，所述電磁封 閉閥(30)關閉外來空氣入口 (51)，其中，通過所述外來空氣入口(51)，過濾器(24)的背離所述污物收集容器(12)的側能夠為了 凈化而被沖擊性地施以外來空氣，所述過濾器(24)布置在所述污物 收集容器(12)與所述吸氣機組(16)之間的流動路徑中。
12. 根據(jù)權利要求ll所述的吸塵器，其特征在于，借助所述控制 電子設備(48)，電磁體(40)能夠被施以電流，用于關閉所述封閉 閥(30)，其中，所述電流輸送能夠被時控性地中斷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸塵器(10)，具有控制電子設備(48)和污物收集容器(12)，所述污物收集容器(12)具有吸氣入口(18)并且通過抽吸管路(26)與吸氣機組(16)保持流體流動連通，所述吸氣機組(16)通過至少一個空氣通道(58、61)與至少一個空氣出口(22)連接。為了如此地改進所述吸塵器，即能夠以結構上簡單的方式將噪聲產(chǎn)生保持得很低并且能夠保護熱敏感性組件免于損壞，而根據(jù)本發(fā)明提出，將至少一個空氣通道借助隔音的密封墊(70)密封，所述密封墊(70)由阻燃性材料制造并且遮蓋所述電控制單元。
文檔編號A47L9/00GK101489459SQ200680055373
公開日2009年7月22日 申請日期2006年7月29日 優(yōu)先權日2006年7月29日
發(fā)明者尤爾根·韋斯, 斯特芬·拉耶爾, 馬伊克·漢瑟爾 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司