專利名稱：一種電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電壓力鍋，尤其涉及一種自動(dòng)壓力控制的電壓力鍋。
技術(shù)背景電壓力鍋?zhàn)鳛橐环N電熱炊具，工作在高壓狀態(tài)，為了確保電壓力鍋的 使用安全，必須對(duì)電壓力鍋鍋內(nèi)的壓力進(jìn)行控制，使電壓力鍋鍋內(nèi)的壓力 不要超過一定的危險(xiǎn)值。傳統(tǒng)電壓力鍋的鍋內(nèi)壓力控制方式，如名稱為"全密封自動(dòng)多功能電烹鍋"，專利申請(qǐng)?zhí)枮?1100026.7的中國(guó)實(shí)用新型專利，主要采用"口"字 型剛性結(jié)構(gòu)，當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)，電壓力鍋的內(nèi)鍋在高壓狀態(tài)下膨 脹變形，被迫下移，該形變量可以驅(qū)動(dòng)內(nèi)鍋下部的彈形件變形，變形的彈 性件再驅(qū)動(dòng)壓力控制器件，如微動(dòng)開關(guān)、控溫控壓元件等壓力控制裝置， 迫使該壓力控制裝置動(dòng)作，切斷主電源，完成壓力控制的功能。該技術(shù)的 不足之處主要是內(nèi)鍋及內(nèi)鍋下部的彈性件受壓膨脹且頻繁變形、上下移 動(dòng)，容易導(dǎo)致內(nèi)鍋及下部的彈性件變形，使用壽命短?，F(xiàn)有技術(shù)中的另 一種壓力控制方式是通過在鍋蓋上設(shè)置壓力控制器件，來達(dá)到壓力控制的功能。如專利申請(qǐng)?zhí)枮?005200506869.4，名稱為《一 種自動(dòng)電壓力鍋》的中國(guó)專利，如圖1所示，除去電壓力鍋的一些通用組 件，如內(nèi)鍋、中鍋、外殼、電發(fā)熱盤等，該技術(shù)的主要特點(diǎn)就是在鍋蓋上 設(shè)置密封式壓力閥12、翹板式杠桿機(jī)構(gòu)13和感應(yīng)器件14，在和感應(yīng)器件 相對(duì)應(yīng)的鍋身位置上設(shè)置干簧管15。當(dāng)內(nèi)鍋壓力變化時(shí)，密封式壓力閥12 推動(dòng)翹板式杠桿機(jī)構(gòu)13并帶動(dòng)感應(yīng)器件14上下移動(dòng)，使干簧管15接通或 斷開，再通過干簧管15控制電發(fā)熱盤的工作，從而達(dá)到壓力控制的目的。 這種控制方式的不足之處在于翹板式杠桿機(jī)構(gòu)的機(jī)械放大系數(shù)不夠 穩(wěn)定，導(dǎo)致密封式壓力閥12的位移變化量，即反映鍋內(nèi)壓力的參數(shù)，不能 被穩(wěn)定精確地傳遞到感應(yīng)器件14，從而導(dǎo)致控制誤差大。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型特提出一種能進(jìn)行多級(jí)壓力控制、安全可靠、控制精確度高的電壓力鍋。為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取了下述技術(shù)方案 一種電壓力鍋，包括鍋體1和鍋蓋2;所述的鍋體1中設(shè)置控制電路3，所述的鍋蓋2上設(shè)置壓力傳動(dòng)裝置4和彈性密封套5;所述的彈性密封套5固定密封在鍋蓋2之孔21的孔壁上；所述的壓力傳動(dòng)裝置4主要包括襯套41、活塞42和旋轉(zhuǎn)件43;所述 的襯套41嵌入彈性密封套5內(nèi)；所述的襯套41內(nèi)置入可以軸向滑動(dòng)的活 塞42;所述的旋轉(zhuǎn)件43與能驅(qū)動(dòng)其徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞42傳動(dòng)連接；旋轉(zhuǎn)件 43的頂部固連旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂6a;旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂6a末端固連有感應(yīng)器件61;所述的 鍋體1上部邊緣與感應(yīng)器件61對(duì)應(yīng)位置，設(shè)置有傳感器7，傳感器7和控 制電路3電連接；所述的旋轉(zhuǎn)件43通過固定片8可轉(zhuǎn)動(dòng)地與鍋蓋2連接。上述的鍋體1為電壓力鍋的主要組件之一，它通常包括外殼、中鍋、 內(nèi)鍋、電發(fā)熱盤、控溫裝置和控制電路3等通用部件；在鍋體1上扣合鍋 蓋2，通以電源，電壓力鍋就可以在控制電路3的控制下正常工作。上述的鍋蓋2也是電壓力鍋的通用組件，其上部設(shè)置裝卸鍋蓋2的把 手23，供人們?nèi)粘２僮魇褂谩０咽?3為中空構(gòu)造， 一者可以節(jié)省材料， 也可以在該中空容腔中放置壓力傳動(dòng)裝置4等控制部件。鍋蓋2的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有彈性密封圈，以保證鍋蓋2蓋在鍋體1上后， 使電壓力鍋的鍋蓋2與鍋體1的內(nèi)鍋之間具備良好氣密性。其次，鍋蓋2 上還設(shè)置有手動(dòng)機(jī)械式泄氣閥，用于在非常狀態(tài)及電壓力鍋工作結(jié)束揭開 鍋蓋2前，對(duì)內(nèi)鍋予以手動(dòng)強(qiáng)制泄壓。由于該手動(dòng)機(jī)械式泄氣閥是目前最 常見的安全部件，對(duì)其結(jié)構(gòu)在此不再詳述。所述的控制電路3—般位于鍋體1的中鍋與外殼之間，它接收來自傳 感器7的電信號(hào)，該電信號(hào)是反映電壓力鍋鍋內(nèi)壓力的參數(shù)，并把該電信 號(hào)經(jīng)過放大、比較，再對(duì)電壓力鍋的其他要素，如電熱元件的通斷或發(fā)熱 功率、定吋器的時(shí)間等進(jìn)行控制，從而控制電壓力鍋的工作狀態(tài)。所述的彈性密封套5，密封固定在鍋蓋2上。在鍋蓋2上設(shè)置孔21， 在孔21中安裝彈性密封套5。上述的密封套5是一種較柔軟的彈性橡膠類 構(gòu)件，可以呈圓桶形，方桶形等，下部封閉且伸入至鍋蓋2的內(nèi)側(cè)空間， 上部開口可以容納下述的傳動(dòng)裝置4;彈性密封套5密封固定在鍋蓋2上
的方法有很多，例如在其上部開口處設(shè)置唇口邊5a，且唇口邊5a的唇口嵌 入孔21所在的孔壁上，從而實(shí)現(xiàn)密封；也可以采取粘接、壓蓋壓套固定等 方法。所述的壓力傳動(dòng)裝置4設(shè)置在鍋蓋2上，最好設(shè)置在的把手23下部容 腔內(nèi)，從而可以保護(hù)傳動(dòng)裝置4。所述的壓力傳動(dòng)裝置4包括襯套41、活塞 42及旋轉(zhuǎn)件43。所述的壓力傳動(dòng)裝置4的結(jié)構(gòu)如下(1) 所述的襯套41嵌入彈性密封套5內(nèi)。所述的襯套41是一個(gè)與彈性密封套5的形狀大小適配的筒狀體，上下 敞口，將襯套41的套體41b嵌入并固定在彈性密封套5內(nèi)，從而通過襯套 41對(duì)彈性密封套5的擠壓作用，使彈性密封套5的唇口邊5a與鍋蓋2之孔 21的孔壁面接觸部位形成可靠密封。套體41b的長(zhǎng)度小于彈性密封套5的 深度，從而可以給彈性密封套5的底部預(yù)留一定的伸縮位移距離；其次，在襯套41的上部，可以設(shè)置唇形邊41a，可以通過唇形邊41a， 壓在彈性密封套5的唇口邊5a上，這樣，即可以增強(qiáng)密封套5的密封效果， 又可以避免在使用過程中，襯套41因外力作用完全墜入密封套5底部。(2) 所述的活塞42置于襯套41內(nèi)，并可以在襯套41內(nèi)軸向滑動(dòng)， 但不會(huì)徑向旋轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)活塞42在襯套41內(nèi)軸向滑動(dòng)，但不會(huì)徑向旋轉(zhuǎn)的具體方法有很多； 例如，如果襯套41與活塞42本身就是方形、橢圓形等非圓形形狀，兩者之 間配合安裝后本身就不會(huì)發(fā)生徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性。其次，還可以是，在襯套41的內(nèi)側(cè)壁軸向方向上，或者在襯套41上部， 或者在襯套41上部另外設(shè)置的壓環(huán)上，設(shè)置凸筋，在活塞42外壁面沿軸向 方向，對(duì)應(yīng)設(shè)置凹槽，該凹槽的數(shù)量及形狀大小，都與設(shè)置在襯套41內(nèi)壁 上的凸筋適配；活塞42的外徑稍微小于襯套41的內(nèi)徑，這樣一來，將活塞 42套裝入襯套41，使襯套41的凸筋能夠順利地插入在活塞42側(cè)壁上對(duì)稱 設(shè)置的凹槽中，并使活塞42能夠在襯套41內(nèi)靈活軸向滑動(dòng)，但又不會(huì)發(fā)生 徑向旋轉(zhuǎn)。凸筋配對(duì)與凹槽的數(shù)量，最好是兩對(duì)或兩對(duì)以上，并對(duì)稱設(shè)置， 從而可以受力均勻。另外，我們也可以將襯套41的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的凸筋，變更設(shè)置為凹槽， 相應(yīng)地，在活塞42上就設(shè)置相應(yīng)的凸筋與之適配使用，皆是等同的應(yīng)用方 案，但如此變更方案，雖然可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，卻可能使密封套5 的唇口邊5a與鍋蓋2之孔21的孔壁面接觸部位的密封性能變差。(3)所述的旋轉(zhuǎn)件43與活塞42傳動(dòng)連接，并在活塞42的驅(qū)動(dòng)下徑 向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的活塞42與旋轉(zhuǎn)件43之間設(shè)置轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)可以將 活塞42的直線運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)件43為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)可以是-(A) 在上述的活塞42的上部中心，設(shè)置一個(gè)圓柱形孔42b;在該圓 柱形孔42b內(nèi)壁上，設(shè)置一個(gè)以上的凸臺(tái)；所述的旋轉(zhuǎn)件43設(shè)置在活塞 42內(nèi)。所述的旋轉(zhuǎn)件43是一個(gè)與活塞42上部中心設(shè)置的圓柱形孔42b適配 的圓柱體，旋轉(zhuǎn)件43外壁面上設(shè)置斜凹槽，斜凹槽的數(shù)量、深度和寬度與 凸臺(tái)適配安裝。斜凹槽的起點(diǎn)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件43的底部，斜凹槽的展開圖為 以旋轉(zhuǎn)件43底部為起點(diǎn)的斜線，或斜線與直線的組合，斜線與底部邊線的 夾角根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)的行程及受力力度等因素來確定設(shè)置，最好在 45度左右。旋轉(zhuǎn)件43的外徑稍微小于活塞42的圓柱形孔42b的內(nèi)徑。這 樣，將旋轉(zhuǎn)件43裝入活塞42的圓柱形孔42b內(nèi)時(shí)，圓柱形孔42b內(nèi)的凸 臺(tái)，可以順利地插入旋轉(zhuǎn)件43外壁面上設(shè)置斜凹槽內(nèi)，從而使凸臺(tái)在沿斜 凹槽走動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。凸臺(tái)不 僅可以是一個(gè)凸出的小圓柱體，也可以是一段凸出的螺旋形的凸筋條。凸 臺(tái)與斜凹槽相互配合的方式，類似于螺紋傳動(dòng)的方式，僅僅是螺距比我們 日常所見的普通螺紋大很多。(B) 上述實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，還可以是，在旋 轉(zhuǎn)件43外壁面設(shè)置凸臺(tái)43b，而在活塞42的圓柱形盲孔42b內(nèi)設(shè)置斜凹 槽42c，并配對(duì)使用，也可以實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，皆是等同的應(yīng) 用方案。(C) 上述實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，還可以是，旋轉(zhuǎn) 件43的外徑與活塞42的外徑基本一致；在活塞42頂部邊緣圓周方向，設(shè) 置一個(gè)以上的凸出柱42d，彈簧40置于旋轉(zhuǎn)件43與活塞42之間；在旋轉(zhuǎn) 件43的下部邊緣的圓周方向，設(shè)置與凸出柱42d的數(shù)量相應(yīng)的斜面43d， 從而，當(dāng)活塞42之凸出柱42d上下直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸出柱42d推動(dòng)旋轉(zhuǎn)件 43下部的斜面43d滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)。這種傳動(dòng)方式， 類似于齒合傳動(dòng)。
(D)上述實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，還可以是，旋轉(zhuǎn) 件43的外徑與活塞42的外徑基本一致；在活塞42頂部邊緣圓周方向，設(shè) 置斜面；在旋轉(zhuǎn)件43的下部邊緣，設(shè)置凸出柱，從而，當(dāng)活塞42之呈鋸 齒狀斜面上下直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43之凸出柱滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的方案是多種的。上述說明的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，僅僅是 列舉式的說明實(shí)現(xiàn)的方式，并不意味著本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)僅僅限于這些結(jié)構(gòu)。所述的旋轉(zhuǎn)件43下部中心還可以設(shè)置有圓柱形孔43a;在旋轉(zhuǎn)件43 圓柱形孔43a中，設(shè)置彈簧40。彈簧40的長(zhǎng)度，大于旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔 43a的深度。如此，在裝配時(shí)，先將彈簧40置入旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a中，再將 旋轉(zhuǎn)件43套裝在活塞42上；由于彈簧40的張力作用，可以使旋轉(zhuǎn)件43 的底部與活塞42之間存在一定的距離。其次，所述的固定片8是平板型墊 片，有中心孔或中心凹槽，通過把手23的頂壁及固定片8，將旋轉(zhuǎn)件43 的頂部43c可轉(zhuǎn)動(dòng)地予以固定在把手23內(nèi)，使旋轉(zhuǎn)件43不會(huì)發(fā)生軸向移 動(dòng)，但可以旋轉(zhuǎn)，艮卩旋轉(zhuǎn)件43通過固定片8可轉(zhuǎn)動(dòng)地與鍋蓋2連接。如 果將旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c直接與把手23的頂壁連接，固定片8就可以省 略不用設(shè)置。當(dāng)外部擠壓力量使活塞42移動(dòng)時(shí)，不僅驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，而且也 不斷地壓縮彈簧40;當(dāng)失去擠壓力時(shí)，彈簧40的張力作用，使活塞42與 旋轉(zhuǎn)件43相互恢復(fù)原位。上述的旋轉(zhuǎn)件43下部中心，也可以不用設(shè)置圓柱形孔43a，如此，彈 簧40就直接置于活塞42的圓柱形孔42b與旋轉(zhuǎn)件43之間，皆是等同的 應(yīng)用方案之一。其次，為了使旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧40不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成較大的 阻力，可以在彈簧40—端或兩端設(shè)置滾珠，并在滾珠上涂潤(rùn)滑脂。所述的固定片8還可以是一個(gè)"門"形或"匚"形架，"門"形或"匚" 形架的底部固定在鍋蓋2上，固定片8上有中心孔或中心凹槽，旋轉(zhuǎn)件43 的頂部43c穿入固定片8的中心孔或中心凹槽并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能軸向運(yùn) 動(dòng)，從而旋轉(zhuǎn)件43穩(wěn)固在鍋蓋2上，把手23內(nèi)，使整個(gè)壓力傳動(dòng)裝置4
無須借助把手23的頂壁而予以獨(dú)立固定，方便壓力傳動(dòng)裝置4獨(dú)立裝配。在所述的旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c ，固連旋轉(zhuǎn)臂6;旋轉(zhuǎn)臂6包括旋轉(zhuǎn)長(zhǎng) 臂6a及旋轉(zhuǎn)短臂6b。所述的旋轉(zhuǎn)臂6沿把手23頂壁內(nèi)側(cè)向鍋蓋2邊緣延 伸，形成旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂6a，在旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂6a的后部相反方向，設(shè)置旋轉(zhuǎn)短臂6b。 旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂6a末端，固連感應(yīng)器件61。其次，鍋體1上部邊緣與感應(yīng)器件61對(duì)應(yīng)的位置，最好是在鍋蓋2把 手23合蓋位置，設(shè)置傳感器7，傳感器7與控制電路3電連接。為了對(duì)電壓力鍋內(nèi)鍋壓力實(shí)施多壓力點(diǎn)控制，可以在旋轉(zhuǎn)臂6擺動(dòng)范 圍的距離內(nèi)，設(shè)置多個(gè)傳感器7。多個(gè)傳感器7都與控制電路3電連接。 傳感器7能夠接收來自感應(yīng)器件61的信號(hào)，然后把感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)， 并送往控制電路3進(jìn)行相應(yīng)的處理。上述的感應(yīng)器件61，是對(duì)傳感器7實(shí)施信號(hào)影響，從而使傳感器7產(chǎn) 生控制信號(hào)的器件。感應(yīng)器件61并不是必須設(shè)置的部件，是否設(shè)置，關(guān)鍵 是取決于傳感器7的特性。例如如果傳感器7是磁電感應(yīng)器件，感應(yīng)器件 61就是磁鐵件；傳感方式不同，與傳感器7適配的感應(yīng)器件61的設(shè)置方 式及設(shè)置內(nèi)容就不同。上述的傳感器7，是信號(hào)拾取電器件，可以為干簧管、霍爾元件、接近 開關(guān)等器件。所述的鍋蓋2上還設(shè)置有孔22，安全泄壓裝置安裝在孔22中。所述 的泄壓裝置，包括通氣閥芯91、閥蓋92;通氣閥芯91與內(nèi)鍋連通，閥蓋 92蓋住通氣閥芯91的通氣孔。旋轉(zhuǎn)短臂6b與閥蓋92活動(dòng)連接并可以驅(qū) 動(dòng)閥蓋92旋轉(zhuǎn)或升高活動(dòng)。當(dāng)控制電路3失控，內(nèi)鍋壓力處于極限高壓， 活塞42驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43及旋轉(zhuǎn)臂6b旋轉(zhuǎn)到最大極限位置，旋轉(zhuǎn)短臂6b在 該極限位置驅(qū)動(dòng)閥蓋92，并通過閥蓋92從而開啟通氣閥芯91，自動(dòng)地強(qiáng) 制釋放內(nèi)鍋的壓力。上述旋轉(zhuǎn)短臂6b與閥蓋92活動(dòng)連接方式，即可以是連體型的活動(dòng)連 接，可以是非連體型的活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的控制過程是這樣的將鍋蓋2蓋在鍋體1上后，由于鍋 蓋2內(nèi)側(cè)密封圈及彈性密封套5的密封作用，使電壓力鍋的鍋蓋2完全密 封鍋體1的內(nèi)鍋。當(dāng)內(nèi)鍋受熱內(nèi)氣壓升高，彈性密封套5的下部受到擠壓， 發(fā)生形變，氣壓推動(dòng)活塞42在襯套41內(nèi)向上做直線運(yùn)動(dòng)；活塞42做直線
運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過活塞42與旋轉(zhuǎn)件43之間設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，又推動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43 旋轉(zhuǎn)，而且也不斷地壓縮彈簧40。旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)時(shí)，又驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂6及 其末端的感應(yīng)器件61旋轉(zhuǎn)，或者說擺動(dòng)；在感應(yīng)器件61旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在 其下部的不同位置的傳感器7檢測(cè)到感應(yīng)器件61的磁信號(hào)，并將此磁信號(hào) 轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，傳送給控制電路3;控制電路3根據(jù)接受的不同信號(hào)特點(diǎn)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓力鍋鍋內(nèi)壓力的控制。如果上述的控制電路3控制失靈，當(dāng)內(nèi) 鍋壓力處于設(shè)定的極限高壓，旋轉(zhuǎn)短臂6b驅(qū)動(dòng)閥蓋92開啟通氣閥芯91 ， 自動(dòng)地強(qiáng)制釋放內(nèi)鍋的壓力。
綜上所述，本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于(1)安全可靠。利用壓力鍋鍋蓋 上設(shè)置的壓力傳動(dòng)裝置4進(jìn)行壓力傳遞，避免了傳統(tǒng)壓力鍋工作過程中， 需要借助于內(nèi)鍋等部件的變形位移量來傳遞、檢測(cè)，避免了內(nèi)鍋等部件的 變形位移所可能產(chǎn)生的安全事故，也避免了內(nèi)鍋頻繁變形而造成內(nèi)鍋快速 老化損壞，大大延長(zhǎng)了內(nèi)鍋及中鍋的壽命；(2)自動(dòng)安全保護(hù)。本實(shí)用新 型還設(shè)置自動(dòng)泄壓裝置，在其它壓力控制裝置失效時(shí)，可以自動(dòng)泄去鍋內(nèi) 氣壓，達(dá)到安全保護(hù)目的。(3)多級(jí)壓力自動(dòng)控制。本實(shí)用新型在鍋體1 上設(shè)置了多個(gè)傳感器7，它們分別對(duì)應(yīng)于感應(yīng)器件61的不同位置，而感應(yīng) 器件61的位置，最終反映了鍋內(nèi)氣壓的大小，通過控制電路3，本實(shí)用新 型能對(duì)不同大小的幾個(gè)壓力點(diǎn)進(jìn)行控制；(4)控制精度高。本實(shí)用新型采 用壓力傳動(dòng)裝置4間歇小，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠且傳遞穩(wěn)定，鍋內(nèi)氣壓的大小能 準(zhǔn)確地反映到感應(yīng)器件61的機(jī)械位置變化上，再通過傳感器7的轉(zhuǎn)換，完 成了氣壓-機(jī)械轉(zhuǎn)換放大-電信號(hào)的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，結(jié)合控制電路3，能穩(wěn)定可靠 的實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)氣壓控制。本實(shí)用新型由于具有上述特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種電壓力鍋。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的壓力傳動(dòng)裝置襯套結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型的圖3中B-B向視圖；圖5本實(shí)用新型的壓力傳動(dòng)裝置襯套與彈性密封圈組裝示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1的壓力傳動(dòng)裝置活塞結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1圖6中A-A向視圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例1的壓力傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)件結(jié)構(gòu)圖； 圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例1的壓力傳動(dòng)裝置活塞與旋轉(zhuǎn)件組裝示意圖； 圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2的壓力傳動(dòng)裝置活塞結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖； 圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例2的壓力傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)件結(jié)構(gòu)圖； 圖12是本實(shí)用新型的傳感器位置圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 實(shí)施例1:如圖2所示， 一種電壓力鍋，包括鍋體1和鍋蓋2;所述的鍋體1中設(shè) 置控制電路3，所述的鍋蓋2上設(shè)置壓力傳動(dòng)裝置4和彈性密封套5;如圖4所示，所述的彈性密封套5呈橢圓形，其唇口邊5a嵌合在鍋蓋2之孔21 的孔壁上。上述的壓力傳動(dòng)裝置4包括襯套41、活塞42、旋轉(zhuǎn)件43，是本實(shí)施例 的重要部件，下面結(jié)合具體的說明書附圖，詳細(xì)說明本實(shí)施例中的襯套41、 活塞42和旋轉(zhuǎn)件43的結(jié)構(gòu)。如圖3、圖4和圖5所示，襯套41是一個(gè)與彈性密封套5的形狀大小 適配的橢圓形體，上下敞口，將襯套41的套體41b嵌入并固定在彈性密封 套5內(nèi)，從而通過襯套41對(duì)彈性密封套5的擠壓作用，使彈性密封套5的 唇口邊5a與鍋蓋2之孔21的孔壁面接觸部位形成更加可靠的密封。套體 41b的長(zhǎng)度小于彈性密封套5的深度，從而可以給彈性密封套5的底部預(yù)留 一定的伸縮位移距離；其次，在襯套41的上部，也設(shè)置唇形邊41a，在彈 性密封套5與襯套41之間，設(shè)置壓緊環(huán)44，并通過壓緊環(huán)44將彈性密封 套5的唇口邊5a壓緊在鍋蓋2上。另外，在襯套41的上面，設(shè)置壓緊環(huán) 45，并通過壓緊環(huán)45將襯套41壓緊在壓緊環(huán)44上。在襯套41的上部，設(shè)置唇形邊41a可以避免在使用過程中，襯套41 因外力作用完全墜入密封套5底部。如圖6和圖7所示，所述的活塞42的橫截面亦為橢圓形，由于橢圓形 的形狀結(jié)構(gòu)，故活塞42在襯套41中不會(huì)發(fā)生徑向旋轉(zhuǎn)，只會(huì)軸向滑動(dòng)。所 述的活塞42的上部中心，設(shè)置一個(gè)圓柱形孔42b;在該圓柱形孔42b內(nèi)壁 上，設(shè)置兩個(gè)螺旋形斜凹槽42c;斜凹槽42c的起點(diǎn)設(shè)置在圓柱形孔42b的 頂部，斜凹槽42c的展開圖為以圓柱形孔42b頂部為起點(diǎn)的斜線，斜線與底 部邊線的夾角為45度左右。所述的活塞42是一個(gè)承前啟后的機(jī)構(gòu)，它置
于襯套41內(nèi)，而襯套41又處于密封套5內(nèi)，故活塞42能感受來自密封 套5的形變，即電壓力鍋內(nèi)鍋的氣壓參數(shù)，活塞42在襯套41做軸向滑動(dòng)。 如圖8所示，所述的旋轉(zhuǎn)件43是一個(gè)與活塞42上部中心設(shè)置的圓柱 形孔42b適配的圓柱體，旋轉(zhuǎn)件43外壁面上設(shè)置二個(gè)凸臺(tái)43b，凸臺(tái)43b 的深度和寬度與斜凹槽42c適配安裝。旋轉(zhuǎn)件43的外徑稍微小于活塞42 的圓柱形孔42b的內(nèi)徑。這樣，將旋轉(zhuǎn)件43裝入活塞42的圓柱形孔42b 內(nèi)時(shí)，圓柱形孔42b內(nèi)的斜凹槽42c，可以順利地插入旋轉(zhuǎn)件43外壁面上 設(shè)置凸臺(tái)43b內(nèi)，從而使斜凹槽42c在沿凸臺(tái)43b走動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43 旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。凸臺(tái)43b是一段凸出的螺旋形的筋 條。為了更好的說明本實(shí)施例中的壓力傳動(dòng)裝置4主要結(jié)構(gòu)件的組裝結(jié)構(gòu)， 在省略了壓緊環(huán)44及壓緊環(huán)45的情況下，如圖9所示，所述的旋轉(zhuǎn)件43 下部中心設(shè)置有圓柱形孔43a;在圓柱形孔43a中，設(shè)置彈簧40，彈簧40 的長(zhǎng)度，大于旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a的深度。如此，在裝配時(shí)，先將彈簧 40置入旋轉(zhuǎn)件43圓柱形孔43a中，再將旋轉(zhuǎn)件43套裝在活塞42上；由 于彈簧40的張力作用，可以使旋轉(zhuǎn)件43的底部與活塞42之間存在一定的 距離。當(dāng)外部擠壓力量使活塞42移動(dòng)時(shí)，不僅驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，而且 也不斷地壓縮彈簧40;當(dāng)失去擠壓力時(shí)，彈簧40的張力作用，使活塞42 與旋轉(zhuǎn)件43相互恢復(fù)原位。如圖8所示，旋轉(zhuǎn)件43的頂部固連旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂6a及旋轉(zhuǎn)短臂6b;旋轉(zhuǎn) 長(zhǎng)臂6a末端固連有感應(yīng)器件61，需要說明的是，本實(shí)施例中的感應(yīng)器件 61為磁鐵。為了固定上述的壓力傳動(dòng)裝置4，如圖2所示，把手23具有一段相應(yīng) 的中空結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)件43通過固定片8可轉(zhuǎn)動(dòng)地與鍋蓋2的把手23連接； 所述的固定片8下部還可以增加一個(gè)輔助固定片81 。固定片8是片狀結(jié)構(gòu)， 中心設(shè)置中心凹槽，旋轉(zhuǎn)件43的頂部43c穿入固定片8的中心凹槽并可以 轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能軸向運(yùn)動(dòng)，從而旋轉(zhuǎn)件43穩(wěn)固在鍋蓋的把手23中。如圖12所示，在鍋體1上部邊緣與感應(yīng)器件61對(duì)應(yīng)位置，設(shè)置有傳 感器7，由于本實(shí)施例中的感應(yīng)器件61為磁鐵，傳感器7為霍爾磁電轉(zhuǎn)換 器件，傳感器7和控制電路3電連接。為了實(shí)現(xiàn)多級(jí)控制功能，本實(shí)施例 中的傳感器7設(shè)有4個(gè)，分別為傳感器7a、傳感器7b、傳感器7c、傳感
器7d， 4個(gè)傳感器7都與控制電路3電連接，均能接收來自感應(yīng)器件61 的信號(hào)，并能把感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并送往控制電路3進(jìn)行相應(yīng)的處 理。由于感應(yīng)器件61的信號(hào)實(shí)際上反映了電壓力鍋的壓力參數(shù)，故結(jié)合控 制電路3，本實(shí)施例能實(shí)現(xiàn)多級(jí)壓力控制。本實(shí)施例中，還設(shè)有安全泄壓裝置，如圖2所示，泄壓裝置安裝在鍋 蓋2上的孔22中，所述的泄壓裝置，包括通氣闊芯91、閥蓋92;通氣閥 芯91中的通氣孔與內(nèi)鍋連通，閥蓋92蓋住通氣閥芯91的通氣孔。旋轉(zhuǎn)短 臂6b與閥蓋92活動(dòng)連接并可以驅(qū)動(dòng)閥蓋92升高。當(dāng)控制電路3失控， 內(nèi)鍋壓力處于極限高壓，活塞42驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43及旋轉(zhuǎn)臂6b旋轉(zhuǎn)到最大極 限位置，旋轉(zhuǎn)短臂6b在該極限位置驅(qū)動(dòng)閥蓋92，并通過閥蓋92從而開啟 通氣閥芯91，自動(dòng)地強(qiáng)制釋放內(nèi)鍋的壓力。上述旋轉(zhuǎn)短臂6b與閥蓋92活 動(dòng)連接方式，是非連體型的活動(dòng)連接。實(shí)施例2:本實(shí)施例和實(shí)施例1的主要區(qū)別在于壓力傳動(dòng)裝置4的結(jié) 構(gòu)不同。具體的說，是實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的不同。 如圖10和圖11所示，旋轉(zhuǎn)件43的外徑與活塞42的外徑基本一致；在活 塞42頂部邊緣，設(shè)置三個(gè)凸出柱42d;在旋轉(zhuǎn)件43的下部邊緣的圓周方 向，設(shè)置與三個(gè)相應(yīng)的斜面43d，從而，當(dāng)活塞42之凸出柱42d上下直線 運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸出柱42d推動(dòng)旋轉(zhuǎn)件43下部的斜面43d滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)件43旋轉(zhuǎn)，這種傳動(dòng)方式，類似于齒合傳動(dòng)。上述兩個(gè)實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不局 限于這兩種實(shí)施方式，只要具有本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)裝置或者等同的變換結(jié) 構(gòu)裝置，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電壓力鍋，包括鍋體(1)和鍋蓋(2)；所述鍋體(1)中設(shè)置控制電路(3)，所述鍋蓋(2)上設(shè)置壓力傳動(dòng)裝置(4)和彈性密封套(5)；所述彈性密封套(5)固定密封在鍋蓋(2)之孔(21)的孔壁上；其特征在于所述的壓力傳動(dòng)裝置(4)包括襯套(41)、活塞(42)和旋轉(zhuǎn)件(43)；所述的襯套(41)嵌入彈性密封套(5)內(nèi)；所述的襯套(41)內(nèi)置入可以軸向滑動(dòng)的活塞(42)；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)與能驅(qū)動(dòng)其徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞(42)傳動(dòng)連接；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)的頂部固連旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂(6a)，旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂(6a)末端固連有感應(yīng)器件(61)；所述的鍋體(1)上部邊緣與感應(yīng)器件(61)對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)置有傳感器(7)，傳感器(7)和控制電路(3)電連接；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)通過固定片(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與鍋蓋(2)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的活塞(42) 上部中心設(shè)置孔(42b)，孔(42b)內(nèi)設(shè)置凸臺(tái)；所述的旋轉(zhuǎn)件(43)外 壁設(shè)置斜凹槽，旋轉(zhuǎn)件(43)置于孔(42b)內(nèi)，且凸臺(tái)可以在斜凹槽內(nèi)走 動(dòng)；彈簧(40)置于旋轉(zhuǎn)件(43)與活塞(42)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的活塞(42) 頂部邊緣圓周方向，設(shè)置一個(gè)以上的凸出柱(42d);在旋轉(zhuǎn)件(43)的下 部邊緣的圓周方向，設(shè)置與凸出柱(42d)數(shù)量相應(yīng)的斜面(43d);彈簧(40) 置于旋轉(zhuǎn)件(43)與活塞(42)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)件(43)下部中心設(shè)置孔(43a)，所述的彈簧(40)置于孔(43a)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的襯套(41) 內(nèi)壁軸向設(shè)置凸筋，所述的活塞(42)外壁軸向設(shè)置凹槽，所述的襯套(41) 內(nèi)置入可以軸向滑動(dòng)的活塞(42)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的彈性密 封套(5)上部設(shè)置唇口邊(5a)，唇口邊(5a)的唇口嵌入孔(21)所在 的孔壁上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的鍋蓋(2) 上還設(shè)置有孔(22)和安裝在孔(22)中的安全泄壓裝置；所述的泄壓裝 置包括通氣閥芯(91)和閥蓋(92);所述的旋轉(zhuǎn)件(43)的頂部固連旋轉(zhuǎn) 短臂(6b)，旋轉(zhuǎn)短臂(6b)與閥蓋(92)活動(dòng)連接并可以啟動(dòng)閥蓋(92)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的鍋蓋(2) 上還設(shè)置有孔(22)和安裝在孔(22)中的安全泄壓裝置，所述的泄壓裝 置，包括通氣閥芯(91)和閥蓋(92);所述的旋轉(zhuǎn)件(43)的頂部固連旋 轉(zhuǎn)短臂(6b)，旋轉(zhuǎn)短臂(6b)與閥蓋(92)活動(dòng)連接并可以啟動(dòng)閥蓋(92)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的彈簧(40) 一端或兩端設(shè)置滾珠。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋，其特征在于所述的固定 片(8)是一個(gè)"門"形或"匚"形架，"門"形或"匚"形架的底部固定在 鍋蓋(2)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電壓力鍋，包括鍋體和鍋蓋；所述鍋體中設(shè)置控制電路，所述鍋蓋上設(shè)置壓力傳動(dòng)裝置和彈性密封套；所述彈性密封套固定密封在鍋蓋之孔的孔壁上；所述的壓力傳動(dòng)裝置包括襯套、活塞、旋轉(zhuǎn)件；所述的襯套嵌入彈性密封套內(nèi)；所述的襯套內(nèi)置入可以軸向滑動(dòng)的活塞；所述的旋轉(zhuǎn)件與能驅(qū)動(dòng)其徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的活塞傳動(dòng)連接；所述的旋轉(zhuǎn)件的頂部固連旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂；旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)臂末端固連有感應(yīng)器件；所述的鍋體上部邊緣與感應(yīng)器件對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)置有傳感器，傳感器和控制電路電連接。本實(shí)用新型具有多級(jí)壓力控制、安全可靠、控制精確度高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種電壓力鍋。
文檔編號(hào)A47J27/08GK201029751SQ20062006084
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者劉翔高, 陸社本 申請(qǐng)人:佛山市富士寶電器科技有限公司