專利名稱：一種壓控式電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動電壓力鍋，尤其是一種壓控式電壓力鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電壓力鍋，通常由鍋蓋、置于鍋蓋內(nèi)下沿的密封圈、與鍋蓋結(jié)合的外鍋、安放在外鍋中的內(nèi)鍋、緊貼內(nèi)鍋底部下面的發(fā)熱盤、發(fā)熱盤底部和內(nèi)鍋底部上面之間的彈性支撐件和位于外鍋底部下方并與外鍋固定的壓力開關(guān)等組成。電壓力鍋使用過程中內(nèi)鍋承受的壓力傳遞到發(fā)熱盤，發(fā)熱盤擠壓彈性支撐件，使彈性支撐件的上平面與外鍋底部之間產(chǎn)生相對位移，再通過穿過外鍋底部的推動桿使壓力開關(guān)動作，開關(guān)觸點直接控制發(fā)熱盤的接通和斷開，達到控制內(nèi)鍋壓力的目的。采用這種工作原理的壓控式電壓力鍋結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。正如中國專利CN 1060020A“全密封自動多功能電烹鍋”(
公開日1992年4月8日)及其他一些專利所介紹那樣，上述的壓力開關(guān)采用的是一種閃動開關(guān)，其開關(guān)觸點在分離、結(jié)合時動作迅速，觸點間電弧持續(xù)時間短，因而觸點容量大并可保持較長的使用壽命。但這種機械式閃動開關(guān)在觸點通斷動作過程中需要有一個開關(guān)中彈性元件逐步變形的儲能過程，因此在“開”和“關(guān)”的操作中都需要輸入被測物體一定的位移或變形量，再加上發(fā)熱盤的熱慣性影響，反映在壓控式電壓力鍋的保壓過程中，隨著壓力開關(guān)的反復(fù)斷開和接通，鍋內(nèi)壓力反復(fù)降低和升高，降低時的最小壓力幾乎為零，其壓力曲線是一條明顯的三角波形，并非是一個恒壓過程。因此烹飪時間需要延長，被烹飪食物的口感也不如用普通壓力鍋好。此外，閃動開關(guān)觸點的電壽命是有限的，一般為幾萬次。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種保壓過程中鍋內(nèi)壓力變化很小、但同樣結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠且壓力開關(guān)的使用壽命大大延長的壓控式電壓力鍋。
為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種壓控式電壓力鍋，包括鍋蓋、置于鍋蓋內(nèi)下沿的密封圈、與鍋蓋結(jié)合的外鍋、安放在外鍋中的內(nèi)鍋、緊貼內(nèi)鍋底部下面的發(fā)熱盤、發(fā)熱盤底部和外鍋底部上面之間的彈性支撐件和外鍋底部下面的壓力開關(guān)，壓力開關(guān)以檢測到的彈性支撐件的變形量控制發(fā)熱盤的電通斷。該壓力開關(guān)為一慢動型開關(guān)，彈性支撐件的變形量通過推動桿傳遞給壓力開關(guān)，壓力開關(guān)的觸點通斷作為輸入信號經(jīng)另一可控硅放大電路放大后控制發(fā)熱盤的電通斷。
本發(fā)明的這種壓控式電壓力鍋工作時，內(nèi)鍋承受的壓力通過發(fā)熱盤傳遞給彈性支撐件，彈性支撐件受力后的變形達到一定程度后通過相接觸的推動桿推動壓力開關(guān)上帶觸點的簧片，使開關(guān)觸點分離，于是可控硅放大電路沒有輸出，發(fā)熱盤斷電。發(fā)熱盤斷電后隨著鍋內(nèi)壓力開始下降，彈性支撐件少許恢復(fù)形狀后慢動開關(guān)的觸點就重新接通，可控硅放大電路恢復(fù)輸出，發(fā)熱盤又通電工作，鍋內(nèi)壓力上升。因此鍋內(nèi)壓力的變化僅僅是由發(fā)熱盤的熱慣性所引起，壓力波動明顯小于現(xiàn)有技術(shù)中采用閃動開關(guān)作為壓力開關(guān)的壓控式電壓力鍋。此外，由于發(fā)熱盤是由可控硅放大電路的輸出無觸點控制的，而作為可控硅放大電路輸入信號的慢動開關(guān)觸點僅通過微安級或毫安級的微小電流，因而壓力開關(guān)的使用壽命大大延長。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。


圖1為本發(fā)明壓控式電壓力鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明壓控式電壓力鍋的彈性支撐件主視圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明壓控式電壓力鍋的結(jié)構(gòu)包括外殼1、鍋蓋2、置于鍋蓋內(nèi)下沿的密封圈3、與鍋蓋結(jié)合的外鍋4、安放在外鍋中的內(nèi)鍋5、緊貼內(nèi)鍋底部下面的發(fā)熱盤6、發(fā)熱盤底部和外鍋底部上面之間的彈性支撐件7和壓力開關(guān)8。鍋蓋2與外鍋4以鍋牙扣合后，鍋蓋2、密封圈3和內(nèi)鍋5構(gòu)成一個密閉的容器，發(fā)熱盤通電后鍋內(nèi)壓力升高，由于鍋蓋2與外鍋4相對固定，外鍋4中的內(nèi)鍋5在氣壓的作用下推動發(fā)熱盤6和彈性支撐件7一起向外鍋底部位移，其位移量是鍋內(nèi)氣壓的函數(shù)。壓力開關(guān)8安裝在外鍋4底部的下面，與外鍋相對固定。外鍋底部設(shè)有一個通孔11，與壓力開關(guān)中觸點簧片9相對固定并電氣絕緣的推動桿10穿過該通孔11檢測上述內(nèi)鍋5、發(fā)熱盤6和彈性支撐件7的位移量。在本實施例中，上述的推動桿10為一對可調(diào)節(jié)的螺桿螺母，螺母固定在壓力開關(guān)的觸點簧片9上。在其他實施例中，螺桿也可以連接在發(fā)熱盤6或彈性支撐件7的螺孔里。上述的壓力開關(guān)8是一種觸點常閉的慢動型開關(guān)，在通斷臨界狀態(tài)，上述位移量的微小變化即可改變輸出。壓力開關(guān)8與一個圖1中未列出的可控硅放大電路電連接，壓力開關(guān)8提供可控硅放大電路的輸入信號，可控硅放大電路的輸出控制發(fā)熱盤6的電通斷。本實施例的可控硅放大電路是一個帶三極管前置放大的雙向可控硅無觸點輸出控制電路。
圖2和圖3所示為本發(fā)明彈性支撐件7的一個具體結(jié)構(gòu)，它是一張用彈性材料制成的圓片，其上沖壓有三個以上圓錐臺狀開槽凹窩。裝配時，開槽凹窩的底部與外鍋底部的內(nèi)表面接觸，圓片與發(fā)熱盤相接觸。
本發(fā)明的壓控式電壓力鍋工作時，內(nèi)鍋5中氣壓升高引起發(fā)熱盤6和彈性支撐件7位移，當(dāng)氣壓達到保壓額定值時，發(fā)熱盤6或彈性支撐件7經(jīng)推動桿推動剛好使壓力開關(guān)的觸點分離，于是可控硅放大電路無輸出，發(fā)熱盤斷電。發(fā)熱盤斷電后隨著鍋內(nèi)壓力開始下降，彈性支撐件少許恢復(fù)形狀后壓力開關(guān)的觸點就重新接通，可控硅放大電路恢復(fù)輸出，發(fā)熱盤又通電工作，鍋內(nèi)壓力上升。如此反復(fù)循環(huán)，使鍋內(nèi)壓力基本穩(wěn)定在保壓額定值附近，達到縮短烹飪時間和保證烹飪質(zhì)量的目的。同時，由于壓力開關(guān)觸點通過的電流僅作為可控硅放大電路的輸入信號，其大小只需幾十微安，因而開關(guān)的使用壽命大大延長。
權(quán)利要求1.一種壓控式電壓力鍋，包括鍋蓋、置于鍋蓋內(nèi)下沿的密封圈、與鍋蓋結(jié)合的外鍋、安放在外鍋中的內(nèi)鍋、緊貼內(nèi)鍋底部下面的發(fā)熱盤、發(fā)熱盤底部和外鍋底部上面之間的彈性支撐件和外鍋底部外緣下面安放的壓力開關(guān)，壓力開關(guān)以檢測到的彈性支撐件的變形量控制發(fā)熱盤的電通斷，其特征在于壓力開關(guān)是由一對與外鍋底部平行且常態(tài)下互相輕微接觸的金屬簧片組合而成的慢動型開關(guān)，在其下面的一片簧片上電絕緣固定一推動桿，此推動桿的自由端穿過外鍋底部的小孔與彈性支撐件保持一可調(diào)整的微小間距，彈性支撐件的變形量通過推動桿控制簧片觸點通斷，壓力開關(guān)簧片觸點的通斷作為輸入信號經(jīng)可控硅放大電路放大后控制發(fā)熱盤的電通斷。
2.如權(quán)利要求1所述的壓控式電壓力鍋，其特征為所述的彈性支撐件是一張圓片，其上沖壓有三個以上圓錐臺狀開槽凹窩。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓控式電壓力鍋，其特征為所述的可控硅放大電路是帶三極管前置放大的雙向可控硅放大電路。
專利摘要本實用新型公開了一種壓控式電壓力鍋，包括鍋蓋、密封圈、外鍋、內(nèi)鍋、發(fā)熱盤、彈性支撐件和壓力開關(guān)，在保壓過程中壓力開關(guān)以檢測到的彈性支撐件的變形量控制發(fā)熱盤的電通斷。壓力開關(guān)是由一對與外鍋底部平行且常態(tài)下互相輕微接觸的金屬簧片組合而成的慢動型開關(guān)，在其下面的一片簧片上電絕緣固定一推動桿，此推動桿的自由端穿過外鍋底部的小孔與彈性支撐件保持一可調(diào)整的微小間距，彈性支撐件的變形量通過推動桿控制簧片觸點通斷，壓力開關(guān)簧片觸點的通斷作為輸入信號經(jīng)可控硅放大電路放大后控制發(fā)熱盤的電通斷。因此保壓過程中鍋內(nèi)壓力波動小，烹飪時間縮短，烹飪質(zhì)量提高，壓力開關(guān)的使用壽命也大大延長。
文檔編號A47J27/08GK2925334SQ20062001350
公開日2007年7月25日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者蔣鼎海 申請人:深圳市安吉爾電子有限公司