專利名稱：真空吸塵器的污物收集系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板維護(hù)設(shè)備，例如真空吸塵器，尤其涉及到具有幾個污物收集系統(tǒng)實(shí)體的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
立式真空吸塵器是已知技術(shù)。典型地，這些立式真空吸塵器包括一個真空吸塵器外殼，真空吸塵器外殼以樞接安裝到真空吸塵器的底座上。底座由管嘴開口構(gòu)成，并且可以包括一個安裝其內(nèi)的攪拌器，用于松散來自地板表面的污物和碎屑。一臺馬達(dá)可以被安裝在底座上或者外殼上，用于在管嘴開口(nozzle opening)處產(chǎn)生吸力。在管嘴開口處的吸力拾取被松散的污物和碎屑，并產(chǎn)生一個帶有污物的空氣流，帶有污物的空氣流被輸送到真空吸塵器的外殼內(nèi)。
這是現(xiàn)有技術(shù)中已知的真空吸塵器配備有可更換的顆粒分離和污物收集系統(tǒng)。當(dāng)前的消費(fèi)需求已經(jīng)迫使地板維護(hù)設(shè)備和真空吸塵器的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)具有改進(jìn)性能的地板維護(hù)設(shè)備和真空吸塵器，尤其是與過濾性能有關(guān)的改進(jìn)性能。具有改進(jìn)清潔和過濾性能的地板維護(hù)設(shè)備的一個實(shí)例在胡佛案號為(Hoover Case)2521中被找到，其在2000年3月6日申請，美國申請?zhí)柺?9/519,106，屬于共同的權(quán)利人，并且，在這里全部引用作為參考。其描述的污物收集系統(tǒng)使用一個過濾件，過濾件使用一層膨脹聚四氯乙烯(ePTFE)作為過濾介質(zhì)，這種過濾介質(zhì)具有優(yōu)良的過濾性能，具有無包裝的污物罐。同時，消費(fèi)者要保留對吸塵器應(yīng)用的污物收集系統(tǒng)類型的選擇權(quán)，尤其是保留使用可清理的或一些消費(fèi)者更需要的其他過濾包以及這里將被揭示的其他特征的選擇權(quán)。本發(fā)明是一種用于地板維護(hù)設(shè)備的污物收集系統(tǒng)，它有幾個可供消費(fèi)者選擇過濾介質(zhì)的實(shí)體，過濾介質(zhì)包括一個帶孔的壁和一個過濾器，僅有一個過濾包，或者是一個過濾包和帶孔的壁和過濾器的組合。
本發(fā)明的目的是要提供一種改進(jìn)的具有可交換的顆粒分離與收集系統(tǒng)的地板維護(hù)設(shè)備。
本發(fā)明還有另一個目的是要提供一種改進(jìn)的具有可交換的顆粒分離與收集系統(tǒng)的地板維護(hù)設(shè)備，顆粒分離與收集系統(tǒng)使用單獨(dú)的污物容器，其中，在一個實(shí)施例中，一個顆粒分離系統(tǒng)的實(shí)體僅由一個過濾包組成，在另一個實(shí)施例中，它包括一個過濾包和一個帶孔的壁/過濾盒的組合，而另一個實(shí)施例中僅有一個帶孔的壁/過濾盒的組合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種立式真空吸塵器，包括一個具有朝下安置的吸力管嘴的底座、后輪和較向前一些安置的中間輪。這些最后提到的輪子以樞接運(yùn)載車的結(jié)構(gòu)裝載在吸力管嘴上，使得其可以向著吸力管嘴的里面和外面轉(zhuǎn)動，因此調(diào)整它的高度。外殼通過一個可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)管組件可轉(zhuǎn)動地附接到底座上，使得來自吸力管嘴的帶有污物的空氣流被引導(dǎo)到外殼中的污物分離組件。吸力管嘴具有左右對稱的攪拌器室，攪拌器室具有吸力導(dǎo)管，吸力導(dǎo)管或者沿著每一個攪拌器室的前邊緣安置，或者沿著每一個攪拌器室的后邊緣安置，或者沿兩邊都安置。一對可轉(zhuǎn)的攪拌器安置在攪拌器室的里面，其中，每一個攪拌器的半節(jié)位于各自的左右攪拌器室中。一對可轉(zhuǎn)動的攪拌器包含前攪拌器和后攪拌器，通過中央設(shè)置的齒輪箱，在中間其每一個劃分成右和左各半節(jié)。中央設(shè)置的齒輪箱還用于把吸力管嘴的主開口劃分成左和右攪拌器室。
一個單件半圓柱形的風(fēng)道套管用于部分地從一對空氣通道分隔兩個攪拌器室，空氣通道從攪拌器室的每一個的前邊緣延伸到底座的后面的一對吸力端口?？諝馔ǖ缽挠液妥蟮臄嚢杵魇业某獾倪吘墮M向延伸到中央設(shè)置的齒輪箱?？諝馔ǖ澜M成一個通道，其中，通過由放置在吸塵器外殼中的吸力馬達(dá)風(fēng)扇組件產(chǎn)生的吸力，驅(qū)除沿著鄰接吸塵器底座的前邊緣的突出部分堆積的顆粒垃圾?？諝馔ǖ劳ㄟ^前和后攪拌器把顆粒垃圾導(dǎo)向吸力端口，引導(dǎo)到沿著吸塵器底座的右邊和左邊邊緣設(shè)置的各自左邊和右邊的吸力導(dǎo)管?？諝馔ǖ绤R合在一起與前面的或者向前的吸力導(dǎo)管連通(如果配備的話)該吸力導(dǎo)管沿著右邊和左邊的攪拌器室的前邊緣布置。吸力導(dǎo)管用于沿右和左攪拌器室的前邊緣更均勻分布的管嘴吸力，通過前面的攪拌器，清除堆積在突出部分上的顆粒垃圾。相似地，后吸力導(dǎo)管(如果配置的話)沿著右和左攪拌器室的后邊緣，均勻分布由馬達(dá)風(fēng)扇組件橫向產(chǎn)生的吸力，由后攪拌器清除沿著攪拌器室的后邊緣形成的突出部分上堆積的顆粒垃圾。通過左邊的和右邊的吸力端口，吸力導(dǎo)管匯合在一起與各自的左和右吸力導(dǎo)管連通。
通過一單件風(fēng)道套管的前邊緣和攪拌器外殼的前側(cè)壁部分地形成前吸力導(dǎo)管。通過沿著右和左攪拌器室的后邊緣形成在攪拌器外殼中的一對通道，部分地形成后吸力導(dǎo)管。通過被安裝到攪拌器外殼和底座主體的底板，構(gòu)成吸力管嘴的前吸力導(dǎo)管。底板包括向后伸出的前唇狀物，其構(gòu)成吸力管嘴的最后的底邊的一部分。通過從附接于底板的后加強(qiáng)肋的底座主體的前側(cè)向前伸出的突出部分，后面的吸力導(dǎo)管被構(gòu)成。這些前和后突出部分在其內(nèi)部終端與導(dǎo)管蓋的底部終端在垂直方向上隔開，因此，允許吸力空氣、攜帶污物的空氣、和攪拌器驅(qū)動的污物平緩的縫口進(jìn)入向前的和向后的導(dǎo)管。
在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中，污物收集系統(tǒng)被表示部分地包含透明的污物罐，它可移動地插入在真空吸塵器外殼里的凹槽中。污物罐側(cè)向設(shè)置在凹槽中。凹槽部分地由具有弧線前緣的不透明的弧形側(cè)壁包圍。凹槽的一部分不被包圍，并且，從吸塵器的前面和側(cè)面區(qū)域看，污物罐是可見的。這允許污物罐里面的過濾器部件的一部分能夠被看得見，并且，在吸塵器的前面以及側(cè)面區(qū)域，都能夠看到可能在污物罐里面的任何污物顆粒。在弧形側(cè)壁中的一個切口部分使污物收集系統(tǒng)和污物罐的另一個部分，在吸塵器的前面是可見的。這允許透明污物罐里面的過濾器部件一部分也能夠在吸塵器的前面區(qū)域看得見。進(jìn)入污物罐的垃圾顆粒也可以在吸塵器的前面區(qū)域看見。在吸塵器外殼前面的透明過濾器蓋的一部分伸入切口部分。
污物罐包括一個污物收集室、一個封閉污物收集室的蓋、一個可滑動地插在污物收集室中的預(yù)過濾器和初級過濾器部件、一個污濁空氣入口附件、和一個用于操縱污物罐的、在污物罐一側(cè)上的手柄。通過從真空吸塵器外殼移走污物罐，污物罐被倒空。配備在污物罐一側(cè)上的手柄，就是用作這一目的。在抓住該手柄的同時，通過側(cè)向拉出污物罐手柄，移走蓋子，然后把污物罐倒置在碎屑收集容器上，而將污物罐的垃圾倒空。在污物罐中的碎屑將從污物罐落入垃圾收集容器。在倒空的污物罐被恢復(fù)到豎直以后，蓋子被放回到污物罐的開口頂部上。然后，污物罐被再次插入到真空吸塵器外殼。一個接近一致的污物收集系統(tǒng)被揭示在胡佛公司案號污(Hoover Case)2521的專利中，其美國的申請?zhí)柺?9/519,106，屬于共同的權(quán)利人，并且，在這里全部一起引用。
在本發(fā)明的這一形式的可替換的實(shí)施例中，污物收集系統(tǒng)包括一個可移走地插入到真空吸塵器外殼的透明過濾包容器。該過濾包容器非常類似于前面提到的污物罐，其中，它以相同的方式側(cè)向設(shè)置并被插入外殼中，并且可從外殼移走。過濾包容器包括一個過濾包室、一個封閉過濾包箱的蓋、一個用于連接過濾包容器到污濁空氣進(jìn)入管的過濾包連接器、和一個用于操縱污物罐的在過濾包容器一側(cè)上的手柄。通過移去真空吸塵器外殼中的過濾包容器，過濾包容器被倒空。配備在過濾包容器一側(cè)上的手柄，就是用作這一目的。當(dāng)抓住該手柄時，把過濾包容器從外殼向著側(cè)面拉，移走蓋子，并拋棄里面容納的過濾包。一個新的過濾包被插入過濾包箱中，并且，過濾包的環(huán)孔被插入并通過過濾包附件。然后，蓋子被替換，并且，而過濾包容器被再次插入到真空吸塵器外殼。當(dāng)過濾包容器和過濾包被插入外殼中的凹槽時，過濾包和過濾包容器的一部分可以通過弧形側(cè)壁的切口部分被看到。過濾包和過濾包容器的另一部分可以通過切槽的未封閉部分被看到。
在污物收集系統(tǒng)的第二個可替換實(shí)施例中，由于在優(yōu)選實(shí)施例的污物罐和第一個可替換實(shí)施例的過濾包容器之間的相似性，通過用由過濾包容器選件使用的過濾包附件替換在污物罐上的污濁空氣入口附件，也可以使用單個的污物容器。然后，帶孔的壁和初級過濾器部件可以從污物容器中移走，并且，過濾包可以被插入，占據(jù)污物容器的整個內(nèi)部的容積。另一方面，帶孔的壁和初級過濾器可以仍然保留在污物容器中，并且，較小的過濾包可以被插入鄰接帶孔的壁的污物容器的一個部分中。另外，帶孔的壁和初級過濾器可以仍然保留在污物罐中作為過濾介質(zhì)，而沒有過濾包被插入在那里。
本發(fā)明的另一個實(shí)施例是一個攪拌器和攪拌器驅(qū)動結(jié)構(gòu)。攪拌器結(jié)構(gòu)包括一對相對轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)攪拌器。每一個攪拌器由一個右和左攪拌器的半節(jié)組成。右前攪拌器是右螺旋線，而左前攪拌器是左螺旋線。相反的螺旋線結(jié)構(gòu)將顆粒從中央布置的齒輪箱向外掃清到吸力管嘴的側(cè)邊，使得向前的吸力導(dǎo)管能夠從前突出部分清除顆粒。相反地，右后攪拌器是左螺旋線，左后攪拌器是右螺旋線。相反的螺旋線結(jié)構(gòu)將顆粒從中央布置的齒輪箱向外掃清到吸力管嘴的側(cè)邊，使得向后的吸力導(dǎo)管能夠從后突出部分清除顆粒。攪拌器半節(jié)部分通常有兩個背對背堆積的梯形截面并具有一個有偏置的縱向軸線。多個毛刷組件徑向地從梯形截面的相對的徑向朝外的端部伸出。


現(xiàn)在，參考附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明，以便更好地理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的真空吸塵器的左側(cè)透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的真空吸塵器的右側(cè)透視圖；圖3是圖1和圖2的真空吸塵器的上部外殼的部件左側(cè)透視圖的分解圖，具有污物收集系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例；圖3A是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的真空吸塵器的后視圖；圖4是具有替換實(shí)施例的污物收集系統(tǒng)的圖1和圖2的真空吸塵器的右側(cè)透視圖，其中污物收集系統(tǒng)從外殼移走并以分解圖示出；圖4a是具有污物收集系統(tǒng)第二個替換實(shí)施例的真空吸塵器的右側(cè)透視圖；圖4b是具有圖4a的污物收集系統(tǒng)第二個替換實(shí)施例的在圖1和圖2中的真空吸塵器的右側(cè)透視圖，其中污物收集系統(tǒng)從外殼中移出；圖4c是圖4a的第二個替換實(shí)施例的污物收集系統(tǒng)的分解圖，其中污物收集系統(tǒng)從外殼中移出；圖5是在圖4中的分解示出的替換實(shí)施例的污物收集系統(tǒng)的橫截面?zhèn)纫晥D；
圖6是在圖1和2示出的真空吸塵器的真空吸塵器底座的分解圖；圖7是在圖6示出的攪拌器結(jié)構(gòu)和攪拌器驅(qū)動組件的分解圖；圖7A是在圖7示出的攪拌器結(jié)構(gòu)中的多個攪拌器半節(jié)之一的橫截面視圖；圖8是圖1和2示出的真空吸塵器底座沿圖9中8-8線剖開的截面視圖，其用于說明攪拌器驅(qū)動組件的齒輪結(jié)構(gòu)；圖9是在圖6中表示的真空吸塵器底座的俯視透視圖；圖10是圖1和2所示的真空吸塵器底座沿圖9的10-10線剖開的局部剖視圖；圖11是圖1和2所示的真空吸塵器底座的攪拌器外殼的后俯視圖；圖12是組裝在圖1和2所示的真空吸塵器底座主體上的攪拌器外殼及安裝在攪拌器外殼的管嘴箱中的半圓柱形風(fēng)道套管的后俯視圖；圖13是圖12所示的組件帶有附加的底座安裝的底板的后俯視圖；圖14是圖13所示的組件帶有附加的攪拌器結(jié)構(gòu)和攪拌器驅(qū)動組件的后俯視圖；圖15是帶有管嘴安裝套管的攪拌器外殼的俯視示意圖，示出了前面的和后面的吸力導(dǎo)管部分的位置，并且以虛線表示的攪拌器半節(jié)僅僅是為了說明的目的；圖16是帶有管嘴安裝套管的攪拌器外殼的底視示意圖，示出了前面的和后面的吸力導(dǎo)管的位置，并且，以虛線表示的攪拌器的半節(jié)僅僅是為了說明的目的；以及圖17是圖1和2所示的真空吸塵器的底座的沿圖9的17-17線剖開的剖視圖；具體實(shí)施方式
圖1-3示出了安裝有一個顆粒分離與收集系統(tǒng)300實(shí)施例的真空吸塵器，該真空吸塵器通常用10表示。真空吸塵器10包括一個真空吸塵器底座100和一個真空吸塵器的手柄或外殼200，手柄或外殼200與真空吸塵器底座100或管嘴連接。一個顆粒分離與收集系統(tǒng)300側(cè)向安置在外殼200的凹槽264中。顆粒分離與收集系統(tǒng)300有一個側(cè)向伸出的手柄378，以從凹槽264中移走顆粒分離與收集系統(tǒng)300。為了處置里面收集的顆粒并清理里面包含的過濾介質(zhì)，需要將該顆粒分離與收集系統(tǒng)300移走(后面將進(jìn)一步說明)。應(yīng)當(dāng)理解雖然顆粒分離與收集系統(tǒng)300是通過真空吸塵器10右邊的開口插入凹槽264中，但是，顆粒分離與收集系統(tǒng)300也能夠通過在真空吸塵器10左邊的開口插入凹槽264中，而不影響本發(fā)明的原理。
現(xiàn)在，特別要參考圖3，一個具有一個吸力入口214a的馬達(dá)風(fēng)扇組件214通過馬達(dá)座215安裝在外殼200下部的凹槽212中。通過吸力導(dǎo)管216和輔助軟管600(圖1和2)，馬達(dá)風(fēng)扇組件214的吸力入口214a與底座100流體相通地連接。應(yīng)該理解雖然馬達(dá)風(fēng)扇組件214被表示成安放在外殼200中，但是，馬達(dá)風(fēng)扇組件214也能被替換成安放在底座100中，而不影響本發(fā)明的原理。
外殼200通過形成在底座100后部導(dǎo)管167中的矩形導(dǎo)管154可轉(zhuǎn)動地與底座100連接，并保持其間的流體連接。通過具有半圓形的凹槽旋轉(zhuǎn)板裝置的凸緣部分219，外殼200可轉(zhuǎn)動地與底座100連接，凹槽旋轉(zhuǎn)閥裝置包括可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)管蓋235且卡在底座100的后部導(dǎo)管167的外殼200的凸緣部分219。凸緣部分219和可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)管蓋235都具有一個半圓形的凹槽部分220、238，用于可轉(zhuǎn)動地容納后部導(dǎo)管167。可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)管蓋235具有一個剖開的管狀部分237，其中，半圓形的凹槽部分238在其上形成。后部導(dǎo)管167可流體流通地與底座100的右吸力導(dǎo)管165和左吸力導(dǎo)管166連接。右吸力導(dǎo)管165可流體流通地與右攪拌器室120連接，而左吸力導(dǎo)管166可流體流通地與左攪拌器室122連接。來自右吸力導(dǎo)管165和左吸力導(dǎo)管的流體匯集到后導(dǎo)管167，通過位于導(dǎo)管167(圖11)里面的流體折流器171，穿過一個單獨(dú)的排出開口或?qū)Ч?54，從后導(dǎo)管167引出?？尚D(zhuǎn)的導(dǎo)管蓋235具有一個通道部分236，通道部分236卡住一個輔助軟管接頭(未示出)，該接頭使輔助軟管600與其相連。輔助軟管600可流體流通地連接到污物導(dǎo)管216、污物分離系統(tǒng)300、和馬達(dá)風(fēng)扇組件214的吸力入口214a。輔助軟管600與輔助軟管接頭(未示出)的連接，使得由馬達(dá)風(fēng)扇組件214產(chǎn)生的吸力連接到后導(dǎo)管167、左和右吸力導(dǎo)管165，166、以及攪拌器室120上，122，或者連接到存儲于在外殼200中形成的附屬工具凹槽207里的遠(yuǎn)離地板附屬工具。附屬工具凹槽207用工具存儲凹槽蓋208和工具存儲門209蓋住，并且，工具存儲門209允許存取存放在里面的附屬工具。
來自馬達(dá)風(fēng)扇組件214的吸力入口214a的吸力，通過凹槽212中的通道被引導(dǎo)到形成在外殼200的底部的進(jìn)口224。當(dāng)顆粒分離與收集系統(tǒng)300插入到外殼200中時，進(jìn)口224通過清潔空氣出口306，可流體流通地連接到顆粒分離與收集系統(tǒng)300的底部。顆粒分離與收集系統(tǒng)300，通過吸力導(dǎo)管216和輔助軟管600，也可流體流通地連接攪拌器室120、122和管嘴開口120，如在前面已經(jīng)說明過的和在后面將要進(jìn)一步所描述的那樣。吸力空氣流將松散的污物和/或顆粒從地板表面吸入管嘴開口120，將來自攪拌器室120、122的污物和/或其它顆粒通過輔助軟管600和污物導(dǎo)管216運(yùn)送到用于顆粒分離和收集的污物分離系統(tǒng)300。出了污物分離系統(tǒng)300以后，現(xiàn)在的清潔空氣被吸入馬達(dá)風(fēng)扇組件214的吸力入口214a并被排出。從馬達(dá)風(fēng)扇組件排出的空氣，通過多個形成在馬達(dá)蓋222中的端口225，被引導(dǎo)到終級過濾器226。終級過濾器226用過濾器蓋227蓋住，在過濾器蓋227上形成有多個的狹長切口227a，其給清潔的空氣提供通向大氣的出口。終級過濾器226可以是標(biāo)稱為“HEPA”的過濾器或其它過濾介質(zhì)。
具體參考圖3，前板260部分地包圍凹槽201，凹槽201形成在外殼200的上部。前板260由不透明的頂壁262和不透明的弧形側(cè)壁268形成以部分包圍的凹槽201，前板凹槽201用于容納和支撐顆粒分離與收集系統(tǒng)300，如在下面所描述?；⌒蝹?cè)壁268具有一個曲線的前邊緣265，前邊緣265從頂壁262延伸到其底部邊緣263，使得從吸塵器10前面和側(cè)面可看到顆粒分離與收集系統(tǒng)300或400的前面。前板260還具有切口部分267，使得從吸塵器10的前面區(qū)域可以看到顆粒分離與收集系統(tǒng)300或400的一部分。透明過濾器蓋227的一部分227a延伸進(jìn)切口部分267，使得顆粒分離與收集系統(tǒng)300或顆粒分離與收集系統(tǒng)400(下面說明)的部分可被看到。污物罐350的底壁384或包容器450的底壁484與一個密封墊221接合，該密封墊221圍繞進(jìn)口224的外周，使得來自馬達(dá)風(fēng)扇組件114的吸力進(jìn)氣開口的吸力分別通過污物罐350或包容器450中的清潔空氣出口306、346引導(dǎo)出來。
圖3示出了本發(fā)明的污物收集系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施例，它大致包括一個透明的污物罐350、一個可移動地安裝在污物罐350內(nèi)的過濾器部件380，和封閉該污物罐350的污物罐蓋382。污物罐350包括一個底壁384、一個基本平的后壁386、一對弧形側(cè)壁388和390、和一個前壁392。后壁386、側(cè)壁388、390以及前壁392，從底壁384向上伸出，構(gòu)成了污物罐室394。前壁392從每一個側(cè)壁向內(nèi)彎曲在中央相聚。后壁386有一平的、稍微傾斜的部分386a，使得形成在其內(nèi)的污濁空氣進(jìn)入孔309密封墊302與吸力導(dǎo)管216的吸力導(dǎo)管連接器218的有同樣傾斜的表面相配合。手柄398位于側(cè)壁390上，從其側(cè)向延伸。清潔空氣出口端部306形成在污物罐350的底壁384上，可流體流通地將污物罐350連接到入口端部224。前導(dǎo)向肋308從污物罐350的前壁392向內(nèi)延伸，并且，后導(dǎo)向肋307從污物罐350的后壁386向內(nèi)延伸。間壁310從污物罐350的底壁384向上延伸。間壁310在污物罐350的前壁392和后壁386之間延伸，并且包括頂部邊緣311，頂部邊緣311位于在底壁384上面大約3/4英寸處。在本實(shí)施例中，污物罐是用ABS模制的整體件，并包括抗靜電的附件，以防止因靜電而將污物附著到污物罐的壁上。然而，應(yīng)該理解污物罐可以用任何數(shù)量的合適材料制成，尤其是塑料，而不會影響本發(fā)明的原理。
仍然參考圖3，過濾器部件380大致包括一個帶孔的壁312、一從帶孔的壁312伸出的過濾器支撐件314，和一個初級過濾器部件381，初級過濾器部件381可移動地安裝在過濾器支撐件314上。過濾器部件380，尤其是帶孔的壁312，沿著間壁310，將污物罐室394分隔成為第一污物收集室316和第二污物收集室318。帶孔的壁312位于后壁386和前壁392之間，并形成有多個孔320?？?20在第一污物收集室316和第二污物收集室318之間提供流體連接。
帶孔的壁312的功能為粗顆粒分離器或預(yù)過濾器，并且，可以包括任何數(shù)量的、具有各種形狀(圓形的、方形的、橢圓形的，等等)、尺寸和角度的孔。為了使得通過孔的空氣流最大，而仍然防止大的碎屑從其通過，要求形成的孔為大至0.0036平方英寸小至600網(wǎng)篩。在本發(fā)明的實(shí)施例中，孔312是直徑大約為0.030英寸的圓形孔。另外，帶孔的壁應(yīng)該形成具有足夠的總開口面積，以使空氣流通過污物罐。帶孔的壁312需要形成的總開口面積在大約2.5平方英寸到大約4平方英寸之間。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，大約為每平方英寸196個孔，孔320形成一個大約3.2平方英寸的總開口面積。在本發(fā)明的實(shí)施例中，帶孔的壁312是用如聚丙烯的塑料材料整體模制的整體件，并且可以包括抗靜電的附件，以防止因靜電而把污物附著其上。然而，應(yīng)該理解帶孔的壁可以用多種不同的材料制成，例如金屬的或合成的網(wǎng)或篩網(wǎng)，布，泡沫材料，高密度聚乙烯材料，帶孔的模制塑料或金屬，或者任何其它紡織的、非紡織的、天然的或合成的粗過濾材料，而不會影響本發(fā)明的原理。初級過濾器部件381可轉(zhuǎn)動地安裝到間壁310和過濾器支撐組件314上，使得初級過濾器部件381通過嵌入在蓋382中的頭部384可壓在柔軟的檫凈器組件321上轉(zhuǎn)動，以震動從初級過濾器381累積的污物和顆粒。一個大致相同的污物收集系統(tǒng)被公開在胡佛公司案號為(Hoover Case)2521，其美國的專利申請?zhí)枮?9/519,106和胡佛公司案號為(Hoover Case)2553，其美國的專利申請?zhí)柺?9/852,178的專利中，兩者屬于共同的權(quán)利人，并且，在這里全部引用作為參考。
圖4中示出一個污物收集系統(tǒng)的可替換實(shí)施例，此后其表示為顆粒分離與收集系統(tǒng)400，其中污物罐350用透明的過濾包容器450替換。過濾包容器450包括一個后壁486，底壁484和右、左弧形側(cè)壁488，490。過濾包412被放置在包容器450的室494里面。通過清潔空氣出口266抽氣的馬達(dá)風(fēng)扇組件214的吸力在室494內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得帶有污物的空氣流從攪拌器室120，122被抽到過濾包412。過濾包412的側(cè)壁阻止顆粒進(jìn)入室494。為了收集和后面的處理，顆粒被收集在過濾包412里面。通過連接到過濾包412一邊的過濾包環(huán)413，過濾包412被牢固地固定在室494里面。穿過環(huán)413的孔411(未示出)允許流體與在過濾包連接器402中的進(jìn)入孔403進(jìn)行流通，過濾包連接器402連接到過濾包容器450的側(cè)壁上。如圖5所示，孔411整齊地安裝到圓形環(huán)404，并且，通過圓形凹槽405被牢固地固定在過濾包連接器402的內(nèi)側(cè)。另外，過濾包412可以使用其它裝置，以可流體流通地連接到過濾包連接器402上，包括但是不限于轉(zhuǎn)動鎖緊環(huán)、安裝環(huán)和彈簧卡箍裝置、丟棄包變換器、或者受束滑道裝置。過濾包412也可以在被插入包容器450以前插入盒式載體(未示出)中。過濾包連接器402被安裝到在過濾包容器450的后壁486的矩形開口407中。過濾包連接器402在過濾包412的入口孔411(未示出)和吸力導(dǎo)管217的污濁空氣入口連接器218之間提供流體密封連接。凸緣404使室494與大氣密封。過濾包412是一個普通的過濾包，通常在真空吸塵器中使用，或者它可以是標(biāo)稱為“HEPA”的過濾包，該過濾包可以由一層或多層膨脹聚四氯乙烯(ePTFE)制成。這樣的過濾包在胡佛案號為2577，申請?zhí)枮镹o.10/067,186的專利中被描述和公開。
現(xiàn)在，參考圖4a-4c，其提供有第二個替換實(shí)施例的顆粒分離與收集系統(tǒng)500，其中，單獨(dú)的污物容器550替換優(yōu)選實(shí)施例的顆粒分離與收集系統(tǒng)300的污物罐350和第一個替換實(shí)施例的顆粒分離與收集系統(tǒng)400的包容器450。單獨(dú)的污物容器550實(shí)質(zhì)上相同于優(yōu)選實(shí)施例的顆粒分離與收集系統(tǒng)300的污物罐350，但是，配備有過濾包連接器502，它類似于圖4所示的過濾包連接器402。由于使用這樣的裝置，顆粒分離與收集系統(tǒng)500可以僅配備有過濾包412，它占據(jù)污物容器550的整個內(nèi)部體積。在顆粒分離與收集系統(tǒng)500的第一個替換實(shí)施例中，并且，現(xiàn)在具體參考圖4c，較小的過濾包612可以被安裝在第一污物收集室516內(nèi)部，而初級過濾器部件581仍保留在第二室518里面。帶孔的壁512把污物容器550的內(nèi)部體積分成第一污物收集室516和第二室518，過濾并防止來自第一箱516的大顆粒進(jìn)入第二室518。過濾包612可以具有可安裝在過濾包連接器502圓形環(huán)504上的卡紙板圈，或者是討論過的其他連接裝置。
在顆粒分離與收集系統(tǒng)500的第二個替換實(shí)施例中，沒有過濾包插入污物容器550的第一污物收集室516中，而帶孔的壁512仍然原封不動地保留以過濾大的顆粒，并且，初級過濾器581仍然原封不動地留在第二室518中以過濾小的顆粒。
在顆粒分離與收集系統(tǒng)500的另一個替換實(shí)施例中，前面提到的如在圖4和圖4a-4c中所示的顆粒分離與收集系統(tǒng)400和顆粒分離與收集系統(tǒng)500的實(shí)施例中的任何一個(如果如此配備的話)都可以帶有多個肋，例如在包容器450的內(nèi)側(cè)壁上的肋492，以加強(qiáng)側(cè)壁的強(qiáng)度和支撐其中包含的過濾包412或過濾包612。多個垂直的肋可以置于第一污物收集室516內(nèi)的污物容器550中，或者第一污物收集室516及第室518內(nèi)的污物容器550中，以支撐較大尺寸的過濾包(例如過濾包412)，或者較小尺寸的過濾包(例如過濾包612)，并且加強(qiáng)過濾包容器450的側(cè)壁。
注意示出的顆粒分離與收集系統(tǒng)300優(yōu)選實(shí)施例和替換實(shí)施例顆粒分離與收集系統(tǒng)400，都是以向著左側(cè)的安置方式通過面向左側(cè)的開口，安裝在凹槽201中。但顆粒分離與收集系統(tǒng)300的優(yōu)選實(shí)施例和替換實(shí)施例顆粒分離與收集系統(tǒng)400，能夠以向著右側(cè)的安置方式，通過面向右側(cè)的開口，安裝在凹槽201中。第二替換實(shí)施例顆粒分離與收集系統(tǒng)500可以按同樣的方式布置。
現(xiàn)在，參考圖6，圖6是真空吸塵器的吸力管嘴或底座100的分解圖。真空吸塵器的底座由攪拌器外殼150和吸塵器底座的主體180部分地構(gòu)成。底座100形成有朝向地板表面開口的底部管嘴開口120(圖14)。一對可轉(zhuǎn)動的攪拌器51，52位于左右對稱的攪拌器室120，122中，攪拌器室120，122被安置在底部管嘴開口內(nèi)，其中，可轉(zhuǎn)動的攪拌器51，52中的每一個都包含右和左攪拌器的半節(jié)?？赊D(zhuǎn)動的攪拌器走中的一個，在下文中為前攪拌器51，被安置成鄰接吸力管嘴的前緣。前攪拌器51包括右前攪拌器半節(jié)54和左前攪拌器半節(jié)53。右前攪拌器半節(jié)54位于右攪拌器室120內(nèi)部，而左前攪拌器半節(jié)53位于左攪拌器室122中。
另一個可轉(zhuǎn)動的攪拌器，在下文中為后攪拌器52，被設(shè)置成鄰接吸力管嘴的后緣。右后攪拌器半節(jié)56位于右攪拌器室120的內(nèi)部，左后攪拌器半節(jié)55位于左攪拌器室122中。一對可轉(zhuǎn)動攪拌器51，52繞著水平軸線Ax，Bx(圖15)轉(zhuǎn)動，用于松散來自地板表面的污物。
圖6至8所示的攪拌器驅(qū)動組件由前和后攪拌器51，52組成，每一個攪拌器包括兩個攪拌器半節(jié)54，56和53，55。攪拌器半節(jié)54，56和53，55由公用的中央齒輪箱57驅(qū)動，齒輪箱57提供轉(zhuǎn)動動力給前驅(qū)動軸57h和后驅(qū)動軸57g。前攪拌器半節(jié)53，54由前攪拌器驅(qū)動軸57h驅(qū)動，而后攪拌器半節(jié)由后攪拌器驅(qū)動軸57g驅(qū)動。通過攪拌器插入件61，61，61，61，轉(zhuǎn)動動力被傳送到攪拌器半節(jié)53，54，55，56，攪拌器插入件為帶鍵的并設(shè)計(jì)成固定到每一個攪拌器半節(jié)內(nèi)端中的互補(bǔ)凹槽中(未示出)。內(nèi)部空的每一個攪拌器插入件61，61，61，61以半壓配合壓入各自的驅(qū)動軸57g，57h上且不可轉(zhuǎn)動地被固定在上面。另外，可插入穿過每一個攪拌器插入件61，61，61，61的側(cè)壁和穿過驅(qū)動軸的銷子，以防止互相相對轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的一個替換實(shí)施例中，用螺旋線齒輪組件可驅(qū)動攪拌器半節(jié)53，54，55，56的內(nèi)端，螺旋線齒輪組件類似于Smellie的美國專利號1,891,504中所示，屬于共同的權(quán)利人，并且，在這里全部引用作為參考。在本發(fā)明的另一個替換實(shí)施例中，通過偶接于獨(dú)立驅(qū)動馬達(dá)或馬達(dá)風(fēng)扇組件的皮帶裝置，能夠驅(qū)動攪拌器半節(jié)53，54，55，56的內(nèi)端或外端(如本領(lǐng)域所公知)。
攪拌器半節(jié)53，54，55，56的每一個都由螺旋形帶狀物組成，該螺旋形帶狀物從內(nèi)端到外端延伸180°。每一個攪拌器半節(jié)53，54，55，56的外端由短軸62，62，62，62支撐，短軸62，62，62，62壓配合地裝入在外端上的凹槽中(未示出)。短軸62，62，62，62可轉(zhuǎn)動地由球軸承63，63，63，63支撐，球軸承63，63，63，63位于端蓋58，59中，端蓋58，59附接于每一個攪拌器室120，122外側(cè)的內(nèi)壁上。由大約相等數(shù)量的硬毛構(gòu)成的多個刷子50，從每一個攪拌器半節(jié)53，54，55，56的帶狀物部分徑向地向外伸出。
前和后驅(qū)動軸57h，57g用齒輪嚙合，以相反的方向驅(qū)動前和后攪拌器半節(jié)53，54和55，56。如從吸塵器的左邊觀察，前攪拌器半節(jié)53，54按順時針方向驅(qū)動，而攪拌器半節(jié)55，56按逆時針方向驅(qū)動。前驅(qū)動軸57h由前齒輪57e驅(qū)動，前齒輪57e由后齒輪57d可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。后齒輪57d也驅(qū)動后齒輪驅(qū)動軸57g。后齒輪57d由后惰性齒輪57c可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動。惰性齒輪57c傳遞由獨(dú)立的電動馬達(dá)60驅(qū)動軸60b驅(qū)動的小齒輪60a的轉(zhuǎn)動動力。惰性齒輪57c也用于把獨(dú)立的電動馬達(dá)60的較高的RPM、較低的扭矩轉(zhuǎn)換成前和后攪拌器組件51，52需要的較低RPM、較高的扭矩。
右前攪拌器54包括一個從內(nèi)端3向外端轉(zhuǎn)180°的右螺旋形帶狀物。左前攪拌器53包括一個從內(nèi)端到外端轉(zhuǎn)180°的左螺旋形帶狀物。右前攪拌器54、左前攪拌器53內(nèi)端上的毛刷部件50相互對齊，使得從攪拌器半節(jié)54，53的螺旋形帶狀物部分伸出的毛刷部件50形成一個“人字形”圖案。毛刷部件50以右手螺旋圖案設(shè)置在右前攪拌器54上，并以左手螺旋圖案設(shè)置在左前攪拌器53上，使得當(dāng)右前和左前攪拌器半節(jié)53，54按順時針方向轉(zhuǎn)動時(圖10)，顆粒從管嘴套管140的突出部分140d(圖12)向外面掃到在攪拌器室150的右和左外端上的138凸臺138(圖12)。右后攪拌器半節(jié)56包括一個從內(nèi)端向外端轉(zhuǎn)180°的左螺旋形帶狀物。后左攪拌器半節(jié)55包括一個從內(nèi)端向外端轉(zhuǎn)180°的右螺旋形帶狀物。右后攪拌器56和左后攪拌器55內(nèi)端上的毛刷部件50相互對齊，使得從攪拌器半節(jié)56，55的螺旋形帶狀物部分伸出的毛刷部件50形成一個“人字形”圖案。毛刷部件50以左螺旋圖案被設(shè)置在右后攪拌器56上，并且，以右螺旋圖案被安排在左后攪拌器半節(jié)55上，使得當(dāng)右后和左后攪拌器半節(jié)55，56按反時針方向轉(zhuǎn)動時(圖10)，顆粒從齒輪箱57向外面掃到通道161，162(圖11)。前攪拌器半節(jié)53，54的多個毛刷部件50被安排成與后攪拌器半節(jié)55，56互成網(wǎng)狀。在本發(fā)明的替換實(shí)施例中，前攪拌器半節(jié)53，54與后攪拌器半節(jié)55，56進(jìn)一步分隔開，使得多個毛刷部件50不被設(shè)置成互成網(wǎng)狀。當(dāng)從吸塵器10的左邊看時，前攪拌器半節(jié)53，54和后攪拌器半節(jié)55，56以相同的順時針方向轉(zhuǎn)動。另外，當(dāng)從吸塵器10的左邊看時，前攪拌器半節(jié)53，54和后攪拌器半節(jié)55，56能夠以相同的反時針方向轉(zhuǎn)動。
攪拌器半節(jié)53，54，55，56中的每一個的橫截面如圖7a所示。橫截面大致由兩個梯形半節(jié)組成，兩個梯形半節(jié)形成帶狀物部分47，47，一個堆疊在另一個頂上并具有偏置的縱向軸線Ay。在每一個徑向外端部49，49上形成有一通道48，用于容納多個毛刷部件50。
圖6中示出了本發(fā)明的另一方面，而詳細(xì)情況如圖9-18所示。參考圖6，其示出了一個真空吸塵器底座100(或者另外稱為吸力管嘴)，具有一個相當(dāng)寬闊的攪拌器室外殼150，該攪拌器室外殼150上面覆蓋有遮光板102和一個控制板部分104。攪拌器室外殼150除了下面說明的以外都是透明的。遮光板102和透鏡蓋103都被安裝到形成在攪拌器室外殼150的前面和上面上的開有凹槽的中央部分141。開有凹槽的中央部分141有一個半圓柱形的底壁141a，半圓柱形的底壁141a，該底壁141a將開有凹槽的中央部分141與位于下面的朝下放置的管嘴開口120分隔開。底壁141a也部分地構(gòu)成管嘴開口120的頂壁。一個燈組件(未示出)可以被安裝在半圓柱形的底壁141a的上表面。當(dāng)安裝進(jìn)開有凹槽的中央部分141時，遮光板102和透鏡蓋103包圍著燈組件(未示出)。透鏡蓋103將由燈組件(未示出)產(chǎn)生的光引導(dǎo)到底座100的前面的一個區(qū)域。不透明的反射器141b被安裝到底壁141a上，以阻擋由燈組件(未示出)發(fā)出的光進(jìn)入管嘴開口120。控制板104在其上具有形成多個孔，用于容納管嘴高度調(diào)整桿組件106和攪拌器關(guān)閉/再啟動的開關(guān)組件105。
攪拌器外殼組件150構(gòu)成一個單獨(dú)的件，其中，右吸力導(dǎo)管165的上面部分151和左吸力導(dǎo)管166的上面部分152被整體地形成，從管嘴開口120向后延伸并一起返回匯合到后吸力導(dǎo)管167的上面部分153。矩形吸力導(dǎo)管154的上面部分也形成在后吸力導(dǎo)管167中，由其面向后面。攪拌器外殼組件150被安裝在主體180的上側(cè)，用凸臺175(圖11)和螺釘固定在那里。主體180具有在其上整體形成的右吸力導(dǎo)管165的下部176、左吸力導(dǎo)管166的下部177、和后吸力導(dǎo)管167的下部178。右吸力導(dǎo)管165的下部176和左吸力導(dǎo)管166的下部177從主體180前凸緣182向后延伸，并且向后匯合在一起到后吸力導(dǎo)管167的下部178。當(dāng)組裝攪拌器外殼組件150和主體180時，右吸力導(dǎo)管165、左吸力導(dǎo)管166、和后吸力導(dǎo)管167將管嘴開口120與后導(dǎo)管167和矩形開口154可流體相通的連接。一個或多個污物檢測設(shè)備(例如麥克風(fēng))可以安裝在后導(dǎo)管167中，作為污物檢測系統(tǒng)的一個部分，當(dāng)污物顆粒從其流過時進(jìn)行檢測。這樣一個污物檢測設(shè)備專利權(quán)人為Gordon的在美國專利號5,608,944進(jìn)行了公開。另外，污物檢測設(shè)備可以被安裝在吸塵器上的吸力管中，如在Gordon的專利中所看到的。
吸力管嘴主體180包括后輪127，127和一個向前但中間設(shè)置的、樞接的、高度可以調(diào)整的輪車117，輪車117有前輪128，128。吸力管嘴10也包括側(cè)向設(shè)置的廢物收集器118，118。一個設(shè)備保護(hù)裝置119繞著吸力管嘴的前面和側(cè)面延伸，僅被廢物收集器118，118中斷。一個底座放松踏板107被設(shè)置在管嘴向后的邊緣。
仍然具體參考圖6，吸力管嘴在其底邊上包括一個縮短的底板110，縮短的底板110上具有橫桿112，112，112，112和左右端桿115，116。吸力開口117，117，117，117被設(shè)置在橫桿111，111，111，111和端桿115，116之間。使用螺釘(未示出)將底板110牢固地安裝到攪拌器室外殼150的底邊，并通過接片114，114牢固地安裝到主體180前凸緣182，該接片114，114安裝到在主體180中形成的長孔181，181，181中。
半圓柱形管嘴套管140插入管嘴開口120中，部分構(gòu)成攪拌器室120，122的頂壁(圖14)。攪拌器外殼組件150具有一對在其上整體形成的通道161，162(圖11)，通道161，162從左和右前緣159，160分別向后伸出，匯合到左和右吸力導(dǎo)管165，166的上部152，151的進(jìn)氣開口152a，151a。管嘴套管140整齊地安裝到通道161，162(圖12)，以在管嘴套管140的上表面和攪拌器外殼150之間形成一對完整的流體通道134，135。流體通道134，135分別從右?guī)Р鄣拈_口190和左帶槽的開口191延伸到右和左吸力導(dǎo)管165，166的進(jìn)氣開口165a，166a。右?guī)Р鄣拈_口190與右前緣159平行地延伸到攪拌器外殼組件150的右側(cè)上的凸臺138上，到管嘴套管140前緣140a的突起140d。左帶槽的開口191與左前緣160平行地延伸延伸到攪拌器外殼組件150的左側(cè)上的凸臺138，到管嘴套管140前緣的突起140d。在管嘴套管140相對端的一對圓環(huán)140g，140g環(huán)繞凸臺138，138，以幫助將管嘴套管140固定在管嘴開口120內(nèi)部。在管嘴套管140上的小接片140i，140h和螺釘也被使用。管嘴套管140有一個弧形后緣140c，它鄰接一個開有凹槽的中央部分141下側(cè)的弧形前緣，以形成一個平滑表面。
仍然參考圖6，當(dāng)管嘴套管140安裝好以后，攪拌器和攪拌器室組件50插入管嘴開口120。安裝攪拌器和攪拌器室組件50時，管嘴開口120(圖14)被分成右攪拌器室120和左攪拌器室122。一對前和后攪拌器半節(jié)被放置在各自的右和左攪拌器室120，122(圖14到16)中。中央設(shè)置的齒輪箱57分開管嘴開口120(圖14)，并提供轉(zhuǎn)動動力到前和后攪拌器51，52，前和后攪拌器51，52每一個包括位于攪拌器室120，122中的右和左攪拌器半節(jié)。齒輪箱57被牢固地安裝到主體180上，并穿過開有凹槽的中央部分141底壁141a的切口157向前延伸到管嘴開口120。底壁中的輔助突起和從其穿過并擰入齒輪箱57的螺釘進(jìn)一步將齒輪箱57固定到底壁141a的下表面。當(dāng)齒輪箱57安裝好后，每一個上述攪拌器半節(jié)安裝到各自的驅(qū)動軸上，如上所述。攪拌器半節(jié)的外端部由短軸67和球軸承63可轉(zhuǎn)動地支撐，其中球軸承63位于底座100相對側(cè)的軸承端蓋58，58中的槽中(未示出)。軸承端蓋58，58安裝在形成于攪拌器外殼組件150外端的切口163，164中。軸承端蓋58，58由接片58a，58a，58a，58a牢固地固定，接片58a，58a，58a，58a從軸承端蓋58，58的橫向側(cè)邊延伸到在攪拌器外殼組件150中形成的凸臺124，124，124，124。攪拌器室120從齒輪箱57延伸到底座100右側(cè)的軸承端蓋58，而攪拌器室122從齒輪箱57延伸到底座100左側(cè)的軸承端蓋58。右攪拌器室120具有一個向右邊伸出部分169，該向右邊伸出部分169側(cè)向延伸過右通道161的外緣，而左攪拌器室122具有一個向左邊伸出部分170，該向左邊伸出部分170側(cè)向延伸過左通道162的外緣。向右和向左伸出部分169，170的下表面169a，170a分別大致位于與開有凹槽的中央部分141底壁141a的下表面和管嘴套管140下表面相同的平面。這些表面一起構(gòu)成半圓柱形攪拌器室120，122的平滑內(nèi)表面。向左邊和向右邊伸出部分169，170的外表面169b，170b分別具有平滑的凹下部分169c，170c，分別給以壓力，向左邊和向右邊伸出部分169，170在橫向分成二部分(如在圖15和16中由軸線Ax和Bx所示)，使得每一個攪拌器半節(jié)有一個分離箱位于其下面。
現(xiàn)在，參考圖11，攪拌器外殼150具有分別鄰接于攪拌器室120，122右和左后緣的一個右吸力通道155和一個左吸力通道156。右吸力通道從齒輪箱切口157延伸到右吸力導(dǎo)管165上部152的入口152a。通過一個擴(kuò)張口部分155c，右吸力通道155進(jìn)入入口152a。右吸力通道155還具有鄰接于攪拌器室120后緣125的后緣155b和前緣155a。左吸力通道156從齒輪箱切口157延伸到左吸力導(dǎo)管166上部151的入口151a。通過一個擴(kuò)張口部分156c，左吸力通道156進(jìn)入入口151a。左吸力通道156還具有鄰接于攪拌器室122后緣126的后緣156b和前緣156a。然而，右吸力通道155和左吸力通道156僅僅是鄰接于攪拌器室120，122的后緣125，126的右和左吸力導(dǎo)管188，189的一部分。當(dāng)攪拌器外殼組件150和主體180裝配到一起的時候(圖12)，構(gòu)成右和左吸力導(dǎo)管188，189，因?yàn)橹黧w前凸緣182用作左和右吸力導(dǎo)管188、189的底壁(圖12)。通過右和左吸力導(dǎo)管188，189(圖10和12)的吸力，除去由右后攪拌器半節(jié)56和左后攪拌器半節(jié)55沉積在主體前凸緣182上的顆粒。在通過后導(dǎo)管167和出口154被引出底座100以前，顆粒被導(dǎo)向右和左吸力導(dǎo)管165，166的進(jìn)口165a，166a。除了除去顆粒以外，右和左吸力導(dǎo)管188，189還用于在攪拌器室120，122的寬度上更均勻地分布管嘴導(dǎo)管。左后和右后吸力導(dǎo)管188，189也可以在圖15和16中所示的攪拌器外殼組件150的示意圖中看到。
現(xiàn)在具體參考圖12，其部分示出了裝配好的底座100，其中，主體180和攪拌器外殼150已經(jīng)被組裝并倒置。管嘴套管140已經(jīng)被安裝在攪拌器外殼150的管嘴開口120中，是由將螺釘擰入凸臺138，138而固定的接片140l，140h而將管嘴套管140固定攪拌器外殼150。一旦管嘴套管140安裝好，右和左帶槽的開口190，191分別構(gòu)成右和左流體通道134，136，該流體通道134，136提供一個入口，該入口通過管嘴吸力把顆粒吸入右和左攪拌器室120，122。另外，通過右和左帶槽的開口190，191分別沿著底座100的右和左前緣159，160可更均勻地分布管嘴吸力，以更有效地從右和左攪拌器室120，122除去顆粒。然而，右和左帶槽的開口190，191僅部分地構(gòu)成右和左吸力導(dǎo)管192，193，該吸力導(dǎo)管192，193鄰接于右和左前緣159，160。當(dāng)?shù)装?10被安裝時，就構(gòu)成右和左吸力導(dǎo)管192，193(圖13)。這是因?yàn)榈装?10的前縱向加強(qiáng)板111也用作右和左吸力導(dǎo)管192，193的底壁，并作為凸出部分，因此，在被管嘴吸力通過右和左帶槽的開口190，191除去以前顆粒被收集。顆粒被抽進(jìn)流體通道134，135，通過右和左攪拌器室120，122，進(jìn)入右和左吸力導(dǎo)管，在一起匯合于后導(dǎo)管167并通過出口154排出底座100以前，分別地通過進(jìn)口155a，156a。圖10示出用作顆粒收集凸出部分和導(dǎo)管底壁的左前吸力導(dǎo)管193、帶槽的開口191、底板110和縱向加強(qiáng)板111的橫截面圖。在圖15中所示的攪拌器外殼150的示意圖中，也可以看到前左和右吸力導(dǎo)管192，193。
由前面的論述應(yīng)該明白所述結(jié)構(gòu)清楚地滿足在開始時描述的本發(fā)明的目的?，F(xiàn)在也應(yīng)該明白所述結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行許多變化，但其仍然屬于本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，包括一個吸力管嘴，用于從被清潔的表面除去污物顆粒；一個吸力源，用于產(chǎn)生一個發(fā)源于所述吸力管嘴的帶有污物的空氣流；一個吸塵器外殼；一個容器，可移動地附接于吸塵器外殼的并且放置在所述帶有污物的空氣流中的；一個位于容器中的過濾器，用于防止污物顆粒從所述容器排出；其中，所述過濾器是可移動的，并且，所述容器收集污物顆粒。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，其特征在于，一個過濾包被插入所述容器，以收集污物顆粒。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，其特征在于，所述過濾包是標(biāo)稱為“HEPA”的過濾包。
4.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，其特征在于，所述過濾包包括一層或多層膨脹聚四氯乙烯。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，其特征在于，所述過濾器包括一個膨脹聚四氯乙烯膜。
6.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，其特征在于，所述容器包括一個過濾包連接器，以可流體流通地將一個過濾包連接到所述污濁空氣入口。
7.如權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，其特征在于，所述過濾包包括一個具有一個孔的安裝環(huán)，用于連接所述過濾包到所述過濾包連接器。
8.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的地板維護(hù)設(shè)備，其特征在于，所述容器包括多個肋。
全文摘要
本發(fā)明是一種地板維護(hù)設(shè)備，如具有污物顆粒分離與收集系統(tǒng)的幾個實(shí)體的真空吸塵器，污物顆粒分離與收集系統(tǒng)可移動地插入并側(cè)向設(shè)置在地板維護(hù)設(shè)備外殼的凹槽里。污物顆粒分離與收集系統(tǒng)的一個實(shí)施例包括一透明的污物罐，污物罐具有一帶孔的壁，帶孔的壁在一污物顆粒收集室和一安裝有初級過濾器的第二室之間。另一實(shí)施例是一透明的包容器，用于安裝過濾包。過濾包可以或不可以是任意處理的，并且可以或不可以有一標(biāo)稱為HEPA。其他實(shí)施例包括使用一單獨(dú)的污物容器，用于安裝帶孔的壁和初級過濾器的組合、僅一個過濾包、或者過濾包以及帶孔的壁和初級過濾器組合的組合。污物收集系統(tǒng)的不同的實(shí)施例的部分，可以通過吸塵器的外殼的剖面部分看到。
文檔編號A47L9/12GK1961806SQ200610159368
公開日2007年5月16日 申請日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者D·W·穆瓦納, D·J·博爾斯, N·M·博西, K·D·哈什, J·W·韋格林 申請人:胡佛公司