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可分離的濕式清潔裝置的制作方法

文檔序號:1408356閱讀:155來源:國知局
專利名稱:可分離的濕式清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可分離的濕式清潔裝置,尤其涉及一種具有便攜式清潔機構(gòu)的可分離的濕式清潔裝置,所述便攜式清潔機構(gòu)能連接電源獨立地工作,也能裝配在直立手柄上與直立手柄連接為一體進行組合操作。
背景技術(shù)
濕式清潔裝置主要用于清潔地毯、織物、皮套等物品,其液體分配系統(tǒng)用于在待清潔物品表面噴灑某種清洗液,其液體回收系統(tǒng)在真空源的抽吸作用下將物品表面的灰塵連同殘余的清洗液一同吸入清潔裝置內(nèi),經(jīng)過必要的分離后將污水收集在回收桶中,而氣體則排出裝置外。
現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的濕式清潔裝置通常為一體的立式結(jié)構(gòu),使用者操作時,需要將整個裝置放置在待清潔表面并來回平移才能清潔物體。例如公開號為US20050050671的美國專利申請。但是,由于這種一體的濕式清潔裝置高度較高,體積較大,一方面對于墻角、凹槽或者具有較小口徑的清潔位置很難抽吸徹底,另一方面對于具有一定高度的清潔部位,需要將整個裝置先搬至該清潔部位,再來回拖動裝置進行清潔,不但費時,而且費力,給使用者帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可分離的濕式清潔裝置,其具有便攜式清潔機構(gòu),所述便攜式清潔機構(gòu)能連接電源獨立地工作,也能裝配在直立手柄上與直立手柄連接為一體進行組合操作。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種可分離的濕式清潔裝置,包括適于在被清潔表面移動的基座;與所述基座樞軸連接的直立手柄;至少部分設(shè)置在所述基座和直立手柄中的一個上的液體分配系統(tǒng),它包括用于將液體噴灑至被清潔表面的液體分配頭;用于容納清潔液體的液體供應(yīng)桶;用于將液體供應(yīng)至液體分配頭的液體供應(yīng)管,所述液體供應(yīng)桶通過液體供應(yīng)管與液體分配頭相連通;以及液體回收系統(tǒng),它包括回收桶,所述回收桶具有一個能容納回收液體的回收腔;吸入口,所述吸入口位于基座或所述的回收桶上,并適于在被清潔表面抽吸廢液;工作氣流通道,所述工作氣流通道將所述回收腔與吸入口相連通;所述可分離的濕式清潔裝置還包括便攜式清潔機構(gòu),它包括真空源;副回收桶,所述的副回收桶的內(nèi)腔與所述的真空源相連通;所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄之間有兩個工作狀態(tài),第一工作狀態(tài)是所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄相連接為一體,此工作狀態(tài)下,所述真空源與所述回收腔相連通,所述真空源能通過所述回收腔、工作氣流通道產(chǎn)生從吸入口吸入的工作氣流,從而將被清潔表面的廢液通過吸入口和工作氣流通道吸入回收腔內(nèi);第二工作狀態(tài)是所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄相分離。
在所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第一工作狀態(tài)下,所述真空源經(jīng)過所述的副回收桶的內(nèi)腔體后與所述的回收腔相連通。
所述的便攜式清潔機構(gòu)上具有電輸入端,所述真空源與電輸入端導(dǎo)電連接,所述的直立手柄上具有電輸出端,在所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第一工作狀態(tài)下,所述的電輸入端與所述的電輸出端相電連接地接合。
所述的便攜式清潔機構(gòu)上具有電輸入端,所述真空源與電輸入端導(dǎo)電連接,所述的直立手柄上具有電輸出端,在所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第二工作狀態(tài)下,所述的電輸入端與所述的電輸出端相分離。
所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄之間設(shè)置有鎖定機構(gòu),在所述的鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)下,所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第一工作狀態(tài);在所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)下,所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第二工作狀態(tài)。
所述的鎖定機構(gòu)是所述的直立手柄上設(shè)有固定柱,所述便攜式清潔機構(gòu)上開有固定槽,在所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第一工作狀態(tài)下,所述固定柱至少部分插在固定槽內(nèi),此時所述的鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài);在所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第二工作狀態(tài)下,所述固定柱脫離固定槽,此時所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)。
所述的便攜式清潔機構(gòu)還包括殼體,所述的所述副回收桶可拆卸地安裝在殼體上,所述的真空源安裝在所述的殼體上。
在所述的便攜式清潔機構(gòu)與所述的直立手柄處于第一工作狀態(tài)下,所述的電輸入端與所述的電輸出端相插接。
本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,對于平整寬敞的地面,使用者可以選擇將便攜式清潔機構(gòu)裝配在直立手柄上與直立手柄連接為一體進行組合操作,這時,該裝置與傳統(tǒng)的濕式清潔裝置結(jié)構(gòu)相似,清潔效果相同;對于墻角、凹槽或具有一定高度的待清潔表面,使用者可以選擇將便攜式清潔機構(gòu)從直立手柄上拆下并將其連接電源獨立地工作,這時,該便攜式清潔機構(gòu)較傳統(tǒng)的濕式清潔裝置輕便了許多,使用者可以手提該便攜式清潔機構(gòu)輕松地進行抽吸清潔工作,其對于傳統(tǒng)濕式清潔裝置很難清潔到的死角也能具有很好的清潔效果。


附圖1為本發(fā)明所述可分離的濕式清潔裝置的主視圖;附圖2為本發(fā)明所述便攜式清潔機構(gòu)、液體供應(yīng)桶與直立手柄分離狀態(tài)下的立體圖;附圖3為本發(fā)明所述回收桶與基座分離狀態(tài)下的立體圖;附圖4為本發(fā)明所述可分離的濕式清潔裝置的左視圖;附圖5為附圖4中A-A方向的剖視圖;附圖6為本發(fā)明所述液體分配系統(tǒng)和液體回收系統(tǒng)的剖視圖;附圖7為本發(fā)明所述便攜式清潔機構(gòu)與直立手柄分離狀態(tài)下的立體圖;附圖8為本發(fā)明所述便攜式清潔機構(gòu)的立體圖;附圖9為本發(fā)明所述便攜式清潔機構(gòu)的剖視圖;附圖10為本發(fā)明所述便攜式清潔機構(gòu)的分解圖;附圖11為本發(fā)明所述回收桶與基座扣合狀態(tài)下的立體圖;附圖12為本發(fā)明所述回收桶與基座分離狀態(tài)下的立體圖;附圖13為本發(fā)明所述導(dǎo)流部件與回收桶分離狀態(tài)下的立體圖;附圖14為本發(fā)明所述回收桶與基座扣合狀態(tài)下的剖視圖;附圖15為本發(fā)明所述液體供應(yīng)桶的立體圖;附圖16為本發(fā)明所述導(dǎo)流部件與回收桶、基座的分解圖;附圖17為本發(fā)明所述釋放機構(gòu)、直立手柄和滾輪的立體圖;附圖18為本發(fā)明所述釋放機構(gòu)的放大立體圖;附圖19為本發(fā)明所述便攜式清潔機構(gòu)的立體圖;附圖20為本發(fā)明所述電輸入端的立體圖;附圖21為本發(fā)明所述可分離的濕式清潔裝置的剖視圖;附圖22為本發(fā)明所述釋放機構(gòu)的放大剖視圖;其中1、基座;2、直立手柄;3、液體供應(yīng)桶;4、滾輪;5、便攜式清潔機構(gòu);6、副回收桶;7、操作鍵;8、液體分配系統(tǒng);9、液體回收系統(tǒng);10、環(huán)形槽;11、電輸入端;12、回收桶;13、吸入口;14、導(dǎo)流部件;15、液體分配頭;16、液體供應(yīng)管;17、工作氣流通道;18、回收腔;19、電輸出端;20、真空源;21、滾刷;22、托架;23、調(diào)節(jié)開關(guān);25、連接管;27、釋放機構(gòu);28、回收桶導(dǎo)柱;29、底座導(dǎo)柱;30、副回收桶導(dǎo)柱;31、氣體排放通道;32、殼體;33、托板;34、固定柱;35、固定槽;37、手柄;
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細(xì)說明。在以下的說明中,不同附圖中的相同標(biāo)號用于指相同的元件。
如附圖1、附圖4、附圖5所示,一種可分離的濕式清潔裝置,包括適于在待清潔表面移動的基座1;與所述基座1樞軸連接的直立手柄2;部分設(shè)置在所述基座1和直立手柄2上的液體分配系統(tǒng)8;設(shè)置在基座1上的液體回收系統(tǒng)9;所述基座1和直立手柄2的連接處還設(shè)有滾輪4,使本發(fā)明所述可分離的濕式清潔裝置更方便的在待清潔表面移動。所述基座1前端下部還可以設(shè)有滾刷21,用于將待清潔表面的灰塵污物等刷起(見附圖14)。
所述可分離的濕式清潔裝置還包括便攜式清潔機構(gòu)5,它包括真空源20;副回收桶6,所述的副回收桶6的內(nèi)腔與所述的真空源20相連通。所述便攜式清潔機構(gòu)5還包括殼體32,所述真空源20安裝在殼體32上;殼體32上設(shè)有電輸入端11,所述電輸入端11與真空源20導(dǎo)電連接。
所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2之間有兩個工作狀態(tài),第一工作狀態(tài)是所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2相連接為一體,此工作狀態(tài)下,所述真空源20與所述回收腔18相連通,所述真空源20能通過所述回收腔18、工作氣流通道17產(chǎn)生從吸入口13吸入的工作氣流,從而將被清潔表面的廢液通過吸入口13和工作氣流通道17吸入回收腔18內(nèi);第二工作狀態(tài)是所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2相分離。
所述的直立手柄2上還具有電輸出端19,在所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第一工作狀態(tài)下,所述的電輸入端11與所述的電輸出端19相電連接地接合;在所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第二工作狀態(tài)下,所述的電輸入端11與所述的電輸出端19相分離。
所述液體分配系統(tǒng)8進一步包括用于將液體噴灑至待清潔表面的液體分配頭15;用于容納清潔液體的液體供應(yīng)桶3;以及用于將液體供應(yīng)至液體分配頭15的液體供應(yīng)管16;所述液體供應(yīng)桶3設(shè)置在直立手柄2的一側(cè)部,所述液體供應(yīng)桶3通過液體供應(yīng)管16與液體分配頭15相連通。
所述液體回收系統(tǒng)9進一步包括回收桶12,所述回收桶12具有一個能容納回收液體的回收腔18,且可拆卸地設(shè)置在基座1上;吸入口13,所述吸入口13設(shè)置在基座1上,并適于在待清潔表面抽吸廢液;工作氣流通道17,所述工作氣流通道17將所述回收腔18與吸入口13相連通。
如附圖8、附圖9、附圖10所示,所述電輸入端11設(shè)置在殼體32的上表面,為一電插座(見附圖19、附圖20),所述殼體32的下部可拆卸地連接有副回收桶6。副回收桶6內(nèi)設(shè)有多個副回收桶導(dǎo)柱30。
如附圖2、附圖7所示,所述便攜式清潔機構(gòu)5可拆卸地設(shè)置在直立手柄2上。所述直立手柄2下端設(shè)有托板33和連接管25,當(dāng)所述便攜式清潔機構(gòu)5裝配在直立手柄2上時,所述托板33用于支承便攜式清潔機構(gòu)5,副回收桶6的下端開口與連接管25相接合。所述液體供應(yīng)桶3是一個獨立的部件(見附圖15),其可拆卸地設(shè)置在直立手柄2的一側(cè)部。在所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第一工作狀態(tài)下,所述真空源20經(jīng)過所述的副回收桶6的內(nèi)腔體后與所述的回收腔18相連通(見附圖5)。
如附圖3、附圖12、附圖14所示,所述回收桶12的下部能與所述基座1扣合,所述吸入口13一體地或者固定地設(shè)置在基座1上。
如附圖11、附圖13、附圖16所示,所述回收桶12上還設(shè)有導(dǎo)流部件14,所述導(dǎo)流部件14可拆卸地或者固定地設(shè)置在回收桶12上,所述工作氣流通道17至少部分位于所述導(dǎo)流部件14內(nèi),通過導(dǎo)流部件14將吸入口13和回收桶12相連通。
如附圖17和附圖22所示,所述直立手柄2上還設(shè)有電輸出端19和電輸出端19的釋放機構(gòu)27。所述電輸出端19和電輸入端11的位置、形狀相對應(yīng)。所述釋放機構(gòu)27包括操作鍵7、環(huán)形槽10和用于托承電輸出端19的托架22,所述托架22和電輸出端19上分別設(shè)有相應(yīng)的螺紋,所述托架22和電輸出端19相螺合,所述操作鍵7滑動地設(shè)置于環(huán)形槽10內(nèi)(見附圖18)且與托架22傳動連接;當(dāng)所述操作鍵7在環(huán)形槽10中滑動時,所述操作鍵7帶動托架22相應(yīng)旋轉(zhuǎn),使電輸出端19相對托架22移動。在所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第一工作狀態(tài)下,通過該釋放機構(gòu)27使所述的電輸入端11與所述的電輸出端19相插接。
所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2之間設(shè)置有鎖定機構(gòu),在所述的鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)下,所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第一工作狀態(tài);在所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)下,所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第二工作狀態(tài)。
所述的鎖定機構(gòu)是所述的直立手柄2上設(shè)有固定柱34,所述便攜式清潔機構(gòu)5上開有固定槽35,當(dāng)電輸出端19向電輸入端11伸出時,所述固定柱34也聯(lián)動地伸入固定槽35內(nèi)部,此時所述的鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài),所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第一工作狀態(tài);在所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第二工作狀態(tài)下,所述固定柱34脫離固定槽35,此時所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)。
如附圖14所示,所述回收桶12下部設(shè)有回收桶導(dǎo)柱28,所述回收桶導(dǎo)柱28高度低于回收桶12的高度且具有側(cè)向的開口。所述底座1上也設(shè)有多個底座導(dǎo)柱29,各個底座導(dǎo)柱29的底部均連通,且底座導(dǎo)柱29與回收桶導(dǎo)柱28相連接(見附圖21)。
如附圖6所示,在所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第一工作狀態(tài)下,所述底座導(dǎo)柱29通過軟管與連接管25相連接。所述連接管25與副回收桶導(dǎo)柱30相連接,從而使真空源20與回收腔18相連通且真空源20能通過所述回收腔18、工作氣流通道17產(chǎn)生從吸入口13吸入的工作氣流。液體分配系統(tǒng)8中的液體流向由實心箭頭表示。液體供應(yīng)桶3中的清洗液通過液體供應(yīng)管16流至液體分配頭15處,并由扁平狀的液體分配頭15噴灑到待清洗物品表面。液體回收系統(tǒng)9中的液體流向由圖中空心箭頭表示。在真空源20的抽吸作用下,吸入口13從物品表面抽吸殘留的清洗液,清洗液與吸入氣體一起從導(dǎo)流部件14中的工作氣流通道17進入回收腔18。在多個擋板阻擋下,大量液體擋板邊緣流入回收腔18下部,而攜帶著少量殘留液體分子的氣體則經(jīng)過回收桶導(dǎo)柱28的開口向下進入多個底座導(dǎo)柱29,并繼續(xù)經(jīng)過軟管、連接管25進入副回收桶6內(nèi)的多個副回收桶導(dǎo)柱30,在副回收桶導(dǎo)柱30和其上擋板的阻擋下,液體分子再次被阻擋,向下回流進副回收桶6下部,而去除了水分的氣體最后經(jīng)氣體排放通道31排出。
這種實施方式下,原始吸入的氣液混合物分別經(jīng)過了回收桶導(dǎo)柱28、底座導(dǎo)柱29和副回收桶導(dǎo)柱30形成的多級分離,分離效果較好。然而,也可以根據(jù)實際需要增加或減少氣液分離的級數(shù)。
如附圖8、附圖9所示,在所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2處于第二工作狀態(tài)下,在副回收桶6下部連上附加的吸嘴(圖中未畫出),并在電輸入端11連接上獨立的電源,驅(qū)動真空源20,就能使用該便攜式清潔機構(gòu)5抽吸墻角、凹槽等傳統(tǒng)濕式清潔裝置很難清潔的死角中的污水、污物了。使用者可以根據(jù)實際使用的不同需要配備不同口徑、不同形狀的吸嘴。
所述殼體32上部還可以設(shè)有供使用者握持的手柄37,所述便攜式清潔機構(gòu)5還包括調(diào)節(jié)開關(guān)23和可調(diào)節(jié)有效電阻的調(diào)節(jié)電路,所述調(diào)節(jié)開關(guān)23設(shè)置在手柄37下部,通過調(diào)節(jié)開關(guān)23可以調(diào)整所述便攜式清潔機構(gòu)5的工作功率。
權(quán)利要求
1.一種可分離的濕式清潔裝置,包括適于在被清潔表面移動的基座(1);與所述基座(1)樞軸連接的直立手柄(2);至少部分設(shè)置在所述基座(1)和直立手柄(2)中的一個上的液體分配系統(tǒng)(8),它包括用于將液體噴灑至被清潔表面的液體分配頭(15);用于容納清潔液體的液體供應(yīng)桶(3);用于將液體供應(yīng)至液體分配頭(15)的液體供應(yīng)管(16),所述液體供應(yīng)桶(3)通過液體供應(yīng)管(16)與液體分配頭(15)相連通;以及液體回收系統(tǒng)(9),它包括回收桶(12),所述回收桶(12)具有一個能容納回收液體的回收腔(18);吸入口(13),所述吸入口(13)位于基座(1)或所述的回收桶(12)上,并適于在被清潔表面抽吸廢液;工作氣流通道(17),所述工作氣流通道(17)將所述回收腔(18)與吸入口(13)相連通;其特征在于所述可分離的濕式清潔裝置還包括便攜式清潔機構(gòu)(5),它包括真空源(20);副回收桶(6),所述的副回收桶(6)的內(nèi)腔與所述的真空源(20)相連通;所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)之間有兩個工作狀態(tài),第一工作狀態(tài)是所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)相連接為一體,此工作狀態(tài)下,所述真空源(20)與所述回收腔(18)相連通,所述真空源(20)能通過所述回收腔(18)、工作氣流通道(17)產(chǎn)生從吸入口(13)吸入的工作氣流,從而將被清潔表面的廢液通過吸入口(13)和工作氣流通道(17)吸入回收腔(18)內(nèi);第二工作狀態(tài)是所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)相分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的濕式清潔裝置,其特征在于在所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第一工作狀態(tài)下,所述真空源(20)經(jīng)過所述的副回收桶(6)的內(nèi)腔體后與所述的回收腔(18)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的濕式清潔裝置,其特征在于所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)上具有電輸入端(11),所述真空源(20)與電輸入端(11)導(dǎo)電連接,所述的直立手柄(2)上具有電輸出端(19),在所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第一工作狀態(tài)下,所述的電輸入端(11)與所述的電輸出端(19)相電連接地接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的濕式清潔裝置,其特征在于所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)上具有電輸入端(11),所述真空源(20)與電輸入端(11)導(dǎo)電連接,所述的直立手柄(2)上具有電輸出端(19),在所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第二工作狀態(tài)下,所述的電輸入端(11)與所述的電輸出端(19)相分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的濕式清潔裝置,其特征在于所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)之間設(shè)置有鎖定機構(gòu),在所述的鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài)下,所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第一工作狀態(tài);在所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)下,所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第二工作狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可分離的濕式清潔裝置,其特征在于所述的鎖定機構(gòu)是所述的直立手柄(2)上設(shè)有固定柱(34),所述便攜式清潔機構(gòu)(5)上開有固定槽(35),在所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第一工作狀態(tài)下,所述固定柱(34)至少部分插在固定槽(35)內(nèi),此時所述的鎖定機構(gòu)處于鎖定狀態(tài);在所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第二工作狀態(tài)下,所述固定柱(34)脫離固定槽(35),此時所述的鎖定機構(gòu)處于解鎖狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離的濕式清潔裝置,其特征在于所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)還包括殼體(32),所述的所述副回收桶(6)可拆卸地安裝在殼體(32)上,所述的真空源(20)安裝在所述的殼體(32)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分離的濕式清潔裝置,其特征在于在所述的便攜式清潔機構(gòu)(5)與所述的直立手柄(2)處于第一工作狀態(tài)下,所述的電輸入端(11)與所述的電輸出端(19)相插接。
全文摘要
一種可分離的濕式清潔裝置,包括基座1;與所述基座1樞軸連接的直立手柄2;包括液體分配頭15、液體供應(yīng)桶3和液體供應(yīng)管16的液體分配系統(tǒng)8;包括回收桶12、吸入口13、工作氣流通道17的液體回收系統(tǒng)9;所述可分離的濕式清潔裝置還包括便攜式清潔機構(gòu)5,它包括真空源20;副回收桶6,所述的副回收桶的內(nèi)腔與所述的真空源20相連通;所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2之間有兩個工作狀態(tài),第一工作狀態(tài)是所述便攜式清潔機構(gòu)5與所述直立手柄2相連接為一體,所述真空源20能通過所述回收桶12、工作氣流通道17產(chǎn)生從吸入口13吸入的工作氣流;第二工作狀態(tài)是所述的便攜式清潔機構(gòu)5與所述的直立手柄2相分離。
文檔編號A47L11/00GK1806743SQ200610038250
公開日2006年7月26日 申請日期2006年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月8日
發(fā)明者錢東奇 申請人:泰怡凱電器(蘇州)有限公司
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