專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種真空吸塵器，特別是涉及一種使真空吸塵器的集塵 單元中收集的異物質(zhì)的體積減少，從而提高異物質(zhì)的集塵效率，并延長 真空吸塵器的使用時間的真空吸塵器。
背景技術(shù)：
真空吸塵器是通過由風(fēng)扇和電機(jī)產(chǎn)生的吸引力強(qiáng)制吸入外部的空 氣，并通過既定的過濾器構(gòu)件過濾吸入的空氣中含有的異物質(zhì)，對室內(nèi) 環(huán)境進(jìn)行清掃的家電器件。
在真空吸塵器的集塵單元中，用于過濾異物質(zhì)的過濾器構(gòu)件分為 在通過多孔性的過濾器的過程中，強(qiáng)制過濾異物質(zhì)的多孔性過濾器單元;
在空氣的旋流流動中，過濾異物質(zhì)的旋流方式的集塵單元。近來，廣泛 使用有可半永久性的繼續(xù)使用的旋流方式的集塵單元。
旋流方式的集塵單元中包含有形成旋流空氣流動，并用于分離異
物質(zhì)的異物質(zhì)分離腔體；用于儲藏從異物質(zhì)分離腔體分離的異物質(zhì)的異
物質(zhì)儲藏腔體。當(dāng)從異物質(zhì)分離腔體分離的異物質(zhì)陸續(xù)堆積到異物質(zhì)儲 藏腔體，在儲藏的異物質(zhì)達(dá)到一定體積以上，導(dǎo)致降低清掃效率時，將 通過用戶清理到外部。
在旋流方式的集塵單元中，從異物質(zhì)分離腔體分離的異物質(zhì)，將通 過其自重自由落下的過程堆積到異物質(zhì)儲藏腔體中，因而收集到異物質(zhì) 儲藏腔體的內(nèi)部的異物質(zhì)的層積密度較低。堆積于異物質(zhì)儲藏腔體內(nèi)部 的異物質(zhì)在其量較少的狀態(tài)下，所占據(jù)的體積相對過大，從而使用戶需 要經(jīng)常清理異物質(zhì)儲藏腔體內(nèi)部的異物質(zhì)，引起使用上的不便。在低密 度的異物質(zhì)過多收集的情況下，未按照適當(dāng)?shù)臅r間間隔清理異物質(zhì)時， 異物質(zhì)將堆積到異物質(zhì)分離腔體，并降低異物質(zhì)分離效率，從外部觀察 吸塵器時也很不美觀。
現(xiàn)有技術(shù)中的問題點(diǎn)是在異物質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部收集的異物質(zhì)為 細(xì)微塵埃的情況下，由于其大小較小且密度較低，并占據(jù)相對較多的體 積而尤為凸出。
在異物質(zhì)的清理操作中，由于細(xì)微的異物質(zhì)粘貼在異物質(zhì)儲藏腔體 的內(nèi)壁不易掉落，用戶需要另外進(jìn)行異物質(zhì)儲藏腔體的清洗操作，并且， 被收集的細(xì)微的異物質(zhì)將可能發(fā)生漂浮，并排出到室內(nèi)，從而再次對室 內(nèi)環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種使集塵單元中 收集的異物質(zhì)的體積減少，從而提高異物質(zhì)的集塵效率，并延長真空吸 塵器的使用時間的真空吸塵器。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是-本發(fā)明的一種真空吸塵器，包括有真空吸塵器本體；可分離的設(shè)置于 真空吸塵器本體的集塵單元；還包括有用于生成供給到集塵單元的內(nèi) 部并吸入異物質(zhì)的水滴的水滴發(fā)生部；用于連接水滴發(fā)生部和集塵單元 的內(nèi)部空間的水滴注入部；設(shè)有為了蒸發(fā)水滴，而向粘貼有異物質(zhì)的水 滴提供熱量的加熱器。水滴注入部連接于集塵單元的下部；水滴發(fā)生部 通過既定的壁面與設(shè)置有集塵單元的空間劃分；水滴注入部向旋流方式 的集塵單元內(nèi)部供給細(xì)微的水滴，使被收集的異物質(zhì)匯集成塊體；從而 可防止異物質(zhì)的膨脹，并提高異物質(zhì)的集塵效率。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明的真空吸塵器，可使異物 質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部收集的異物質(zhì)匯集成塊體，并增大異物質(zhì)的密度，從 而可提高異物質(zhì)分離操作的效率，異物質(zhì)匯集成塊體，并可使在相同體 積的異物質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部收集的異物質(zhì)的量增大，從而可減少用戶清 理異物質(zhì)的次數(shù)，并可提高用戶使用上的便利性?？煞乐巩愇镔|(zhì)在異物 質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部發(fā)生膨脹的現(xiàn)象，并可提高美觀，使異物質(zhì)在集塵單 元的內(nèi)部進(jìn)行匯集并構(gòu)成塊體，從而可方便的進(jìn)行異物質(zhì)的清理操作， 并可防止被收集的異物質(zhì)再次向外部排出。


圖1是本發(fā)明中的真空吸塵器的立體圖2是本發(fā)明中的真空吸塵器本體的正面立體圖3是本發(fā)明的真空吸塵器中的集塵單元的分離立體圖4是本發(fā)明中的真空吸塵器本體的分解立體圖5是本發(fā)明中的集塵單元的分解立體圖6是圖3中的I-1'線的截面圖7是發(fā)明的集塵單元中的第2異物質(zhì)儲藏腔體的結(jié)構(gòu)的立體圖； 圖8是圖2中的I1-ir線的截面圖； 圖9是圖8中的"A"部分的放大圖10是本發(fā)明第2實(shí)施例中的真空吸塵器本體的截面圖。
主要符號說明
400:集塵本體 601:水滴發(fā)生部
602:閥門 603:水滴注入部
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下 第1實(shí)施例 ' 圖1是本發(fā)明中的真空吸塵器的立體圖。
參照附圖1，本發(fā)明中的真空吸塵器，其包含有真空吸塵器本體
100;與真空吸塵器本體100的吸入側(cè)連接的吸入管路。真空吸塵器本體
100的內(nèi)部至少設(shè)置有吸入風(fēng)扇及集塵單元，吸入的空氣在過濾其含有 的異物質(zhì)得到凈化后，排出到外部。
吸入管路是異物質(zhì)通過真空吸塵器本體100的吸引力與空氣一同被 吸入的管路，吸入管路中包含有如下幾個部分通過較強(qiáng)的空氣流動， 使異物質(zhì)及塵埃從外部與空氣一同被吸入的吸入吸嘴1;從吸入吸嘴1 延長形成，并根據(jù)用戶的使用狀態(tài)，其長度可伸縮的延長管2;設(shè)置于 延長管2的端部的操作把手3;設(shè)置于操作把手3的前方，使用戶的手 可觸及的部分的操作部4;從操作把手3向后方延長形成，并根據(jù)用戶
的位置，可進(jìn)行彎曲的軟管5;在軟管5的端部，與真空吸塵器本體IOO
連接的連接器6;設(shè)置于延長管2或吸入吸嘴1的既定位置，在不使用
真空吸塵器時，用于掛住延長管2的延長管掛鉤7。
連接器6同時執(zhí)行以下功能將用戶通過操作部4輸入的操作信號 接入到真空吸塵器本體100的連接端子的功能；以及使吸入的空氣流入
到真空吸塵器本體100的功能。連接器6的端部還設(shè)置有多個電連接端。 此外，連接器6只是在吸入管路的某一部分設(shè)置有操作部4的情況下起 到作用，目卩，在操作部4形成于真空吸塵器本體100的某一個位置的情 況下，連接器6中無需設(shè)置信號連接端，并可只執(zhí)行空氣的流入通路的 功能。
通過吸入管路流入到真空吸塵器本體100的空氣，在真空吸塵器本 體100的內(nèi)部過濾異物質(zhì)得到凈化后，將排出到真空吸塵器本體100的 外部。下面，將對真空吸塵器本體100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖2是真空吸塵器本體的正面立體圖。
下面，參照附圖1和附圖2，對真空吸塵器本體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。 真空吸塵器本體100中包含有如下幾個部分設(shè)置于本體100的底面的 第1支座110;設(shè)置于第1支座110的垂直上側(cè)的第2支座150;設(shè)置于 本體100的后部兩側(cè)，并使真空吸塵器本體100順暢的進(jìn)行移動的輪子
111;設(shè)置于真空吸塵器本體100的上側(cè)部的蓋200;在本體100的前方 部連接蓋200和支座110、 150，并在兩者之間牢固的進(jìn)行支撐的前方支 架170。
前方支架170上連接有連接器6，并吸入外部空氣，前方支架170 用于牢固支撐真空吸塵器本體100的前方部。
第2支座150設(shè)置于第1支座110的垂直上方位置，可使產(chǎn)品的形 狀保持美觀，并且，用于增強(qiáng)真空吸塵器本體100的下側(cè)部的強(qiáng)度。
蓋200的后方設(shè)置有形成本體排氣口 302的排氣蓋301，它用于排 出通過真空吸塵器本體100進(jìn)行凈化的空氣。在蓋200的上面，以既定 的合葉點(diǎn)為中心，可旋轉(zhuǎn)的形成有移動把手201。移動把手201通過用 戶的操作移動，在需要移動真空吸塵器本體100時直立設(shè)置，并在需要 保管時橫臥設(shè)置，從而可使用戶方便的進(jìn)行使用。
前方支架170的后方設(shè)置有集塵單元400，并使外部空氣流入到內(nèi) 部，集塵單元400的內(nèi)部容納有旋流構(gòu)件，并通過旋流構(gòu)件的旋流流動 而過濾異物質(zhì)。
如圖3所示，集塵單元400以上下方向設(shè)置于真空吸塵器本體100 內(nèi)部的集塵單元容納部151中。因此，在安裝時，將集塵單元400向下 方按壓；并在拆卸時，將其向上側(cè)拉動即可。
前方支架170中形成有本體吸入口 171，與本體吸入口 171對齊的 集塵單元400上的對應(yīng)位置上設(shè)置有集塵單元側(cè)吸入口 401。在集塵單 元400與集塵單元側(cè)吸入口 401相反的方向上形成有排出口 。排出口與 電機(jī)側(cè)吸入口 172對齊設(shè)置，使通過集塵單元400得到凈化的空氣吸入 到電機(jī)側(cè)。
為了減小真空吸塵器本體100的大小，并使空氣順暢的進(jìn)行流動， 排出口和電機(jī)側(cè)吸入口 172構(gòu)成扁平的矩形狀結(jié)構(gòu)。
第2支座150的上面包含有水滴發(fā)生部601;作為水滴發(fā)生部601 中生成的水滴供給到集塵單元400的內(nèi)部的管路的水滴注入部603;形 成于水滴注入部603的管路上，并用于調(diào)節(jié)水滴發(fā)生部601中生成的水 滴的供給狀態(tài)的閥門602。并且，第2支座150的上面還形成有加熱器 604，在需要時，產(chǎn)生熱量并供給到集塵單元400。
根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)真空吸塵器進(jìn)行操作時，水滴發(fā)生部601 中將生成水滴，并通過水滴注入部603供給到集塵單元40,0中。水滴在 流入到集塵單元400的內(nèi)部后，利用其粘貼力粘貼異物質(zhì)，使異物質(zhì)匯 集成塊體，從而使異物質(zhì)粘貼在集塵單元的內(nèi)壁面上。由于水滴中將繼 續(xù)粘貼異物質(zhì)，異物質(zhì)的匯集成塊體的過程也將繼續(xù)進(jìn)行。
當(dāng)真空吸塵器結(jié)束操作，并不再流入異物質(zhì)的狀態(tài)下，加熱器604 將進(jìn)行驅(qū)動，并蒸發(fā)水滴，使在異物質(zhì)儲藏腔體416的內(nèi)部只殘留有被 匯集在一起并形成塊體的異物質(zhì)。收集的異物質(zhì)將繼續(xù)得到匯集，從而 減少異物質(zhì)再次排出到外部的可能性。由于細(xì)微異物質(zhì)在水滴蒸發(fā)的情 況下，繼續(xù)保持其被匯集成塊體的狀態(tài)，將可縮小細(xì)微異物質(zhì)的體積， 并延長清理異物質(zhì)的時間周期。同時，可減少細(xì)微異物質(zhì)對空氣的流動 阻力，從而可防止集塵效率降低，并可改善集塵單元的美觀。
閥門602形成于水滴注入部603的管路上，并控制水滴通過水滴注 入部603的流出操作。例如，在真空吸塵器不進(jìn)行操作的情況下，防止 水滴及/或水通過水滴注入部603發(fā)生泄漏，并可提高真空吸塵器的操作 上的信賴性。并且，在真空吸塵器本體100被放倒的情況下，防止水滴 發(fā)生部601的內(nèi)部容納的水向外部泄漏。
此外，作為水滴發(fā)生部601，可使用通過超聲波形成水滴的超聲波 發(fā)生器，此時，水滴注入部603只需構(gòu)成既定的管路形狀。并且，當(dāng)水 滴發(fā)生部601為單純的加壓水箱的情況下，將水滴注入部603的端部構(gòu) 成噴嘴形狀，在閥門開啟時，在壓力的作用下，通過噴嘴向集塵單元400 的內(nèi)部噴射較小大小的水滴。
圖4是本發(fā)明中的真空吸塵器本體的分解立體圖。
參照附圖4，在第1支座110的上側(cè)部的前側(cè)設(shè)置有第2支座150， 并在后側(cè)設(shè)置有電機(jī)外殼300。接著，蓋住蓋200，并構(gòu)成真空吸塵器本 體亂
其中，在前方支架170作為附加的部分結(jié)合于蓋200的狀態(tài)下，蓋 200將與支座110、 150進(jìn)行結(jié)合。此外，在電機(jī)外殼300中，通過電機(jī) 側(cè)吸入口 172吸入的空氣的流動方向?qū)⒋怪睆澢?，并向下方流入，并且?流入的空氣的流動方向?qū)⒃陔姍C(jī)外殼300水平彎曲，并向后方排出。
圖5是本發(fā)明中的集塵單元的分解立體圖。
參照附圖5，本發(fā)明的集塵單元400中不使用海綿等多孔性的過濾 器，而是通過旋流方式的空氣流動過濾異物質(zhì)。此外，旋流流動分別在 相互分離的兩個以上的分離腔體中執(zhí)行，從而可使空氣中的細(xì)微塵埃也 將完全得到過濾。
本發(fā)明的集塵單元400中包含有如下幾個部分形成有多個異物質(zhì) 分離腔體(參照圖6中的423、 424)和多個異物質(zhì)儲藏腔體(參照圖6 中的416、 417)的集塵本體406;在集塵本體406的下側(cè)部以密閉狀態(tài) 設(shè)置，并用于防止異物質(zhì)儲藏腔體416、 417中儲藏的異物質(zhì)泄漏的腔體 密封部415、 402;設(shè)置在集塵本體406的上方，并形成于集塵本體406
中排出空氣的排出側(cè)的排氣部407;在排氣部407的上方相隔既定的距 離設(shè)置，并使通過排氣部407的空氣朝向一方向的間隔部408;設(shè)置于 間隔部408的上方的蓋結(jié)構(gòu)409、 410、 411、 412。
蓋結(jié)構(gòu)中包含有構(gòu)成本體的第1蓋410;分別設(shè)置于第1蓋410 的前方及后方的第3蓋412及第2蓋409;與第1蓋410和第2蓋409 一同固定的蓋插入口 411。蓋插入口 411將遮住第1蓋410上面部的一 部分，使其具有較佳的外觀，并使第1蓋410及第2蓋409同時得到固 定。
集塵本體406的內(nèi)部還形成有可通過旋流流動順暢的分離異物質(zhì)
的圓錐形過濾器405;設(shè)置于圓錐形過濾器405的下方，并防止被收集 的異物質(zhì)再次飛散的切斷部404;形成于切斷部404的下方，并減慢進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的空氣的流速，從而使異物質(zhì)下沉到異物質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部 的防流動板403。切斷部404和防流動板403 —體形成，圓錐形過濾器 405則作為另外的部件而構(gòu)成。
第1蓋410的一側(cè)部設(shè)置有開閉按鈕413，并設(shè)置有其一端與開閉 按鈕413接觸，并通過開閉按鈕413的按鍵操作執(zhí)行旋動運(yùn)動的開閉杠 桿414，開閉杠桿414的另一端與第1腔體密封部415接觸。由此，通 過開閉按鈕413的按壓操作，開閉杠桿414將以既定的鉸接點(diǎn)為中心進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)。此外，在開閉杠桿414的另一端部，當(dāng)?shù)?腔體密封部415和 開閉杠桿414的接觸部斷開時，第1腔體密封部415將通過其自重，以 鉸接點(diǎn)為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在異物質(zhì)儲藏腔體416、 417的內(nèi)部收集的異物 質(zhì)，將通過其自重掉落并清理。
腔體密封部415、 402通過各個密封部對異物質(zhì)儲藏腔體416、 417 的下側(cè)面分別進(jìn)行密封。第1腔體密封部415與集塵本體406進(jìn)行鉸接 結(jié)合，并在清理異物質(zhì)時，使第1腔體密封部415通過鉸接開閉并容易 的清理異物質(zhì)。并且，集塵本體406的上面形成有分離板437，分離板 437用于劃分第1異物質(zhì)分離腔體423和第2異物質(zhì)分離腔體424，并形 成流路。
第1腔體密封部415中形成有水滴注入部603的端部貫通的插入孔 610，插入孔610中形成軟質(zhì)的隔膜611，使水滴注入部603的端部通過 隔膜611插入并卡住，從而防止水滴及匯集成塊體的異物質(zhì)向外部泄漏。
集塵本體406的外側(cè)面形成有多個引導(dǎo)肋459,通過引導(dǎo)肋459使 排氣部407在設(shè)置于集塵本體406的外側(cè)時，可容易的找尋其安裝位置， 并可順暢的進(jìn)行插入操作。為了容易的進(jìn)行排氣部407的插入操作，將 使引導(dǎo)肋459的上側(cè)邊角部位構(gòu)成柔和彎曲的形狀。由于形成排氣部407
的內(nèi)側(cè)面與引導(dǎo)肋459的外側(cè)面相互接觸的結(jié)構(gòu)，即使向排氣部407施 加外部的沖擊作用力，將通過引導(dǎo)肋459吸收沖擊并進(jìn)行支撐，從而可 防止排氣部407的本體受到破損的現(xiàn)象。
圖6是圖3中的I-1'線的截面圖。下面，將參照附圖6，對集塵單 元400的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及集塵單元的操作進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖5中詳細(xì)所述，本發(fā)明的集塵單元400中包含有如下幾個部分:
集塵本體406;用于選擇性的封閉集塵本體406的下側(cè)的密封部402、 415;容納于集塵本體406的內(nèi)部，并提高集塵效率的圓錐形過濾器405; 用于防止收集到的異物質(zhì)的再飛散的切斷部404;用于減慢旋流流動的 流速，使異物質(zhì)落下，并防止塵埃的漂浮的防流動板403;設(shè)置于集塵 本體406的上側(cè)，并使從集塵本體406排出的空氣順暢的進(jìn)行流動的排 氣部407;使經(jīng)過排氣部407的空氣向一方向匯集的間隔部408;設(shè)置于 排氣部407的上側(cè)部的蓋409、 410、 411、 412。
下面，將對集塵本體406的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
集塵本體406中設(shè)置有向上下方向延長的多個壁面，其中包含有-形成于最外殼的外壁418;形成于外壁418的內(nèi)側(cè)的中間壁419;形成于 中間壁419的內(nèi)側(cè)的內(nèi)壁420。此外，在集塵單元側(cè)吸入口 401通過的 間隔位置，不形成中間壁419及內(nèi)壁420,從而可使空氣順暢的進(jìn)行流 入。
外壁418及中間壁419之間的空間，將成為第1異物質(zhì)儲藏腔體416; 中間壁419和內(nèi)壁420之間的空間，將成為第2異物質(zhì)儲藏腔體417; 內(nèi)壁420的內(nèi)部空間，則成為第1異物質(zhì)分離腔體423?？删唧w根據(jù)集 塵單元400的形態(tài)而改變空間使用上的目的。
下面，將以空氣的流動順序?yàn)榛鶞?zhǔn)，對如上所述結(jié)構(gòu)的作用及工作 進(jìn)行詳細(xì)的說明。外部空氣通過集塵單元側(cè)吸入口 401流入到集塵單元 400的內(nèi)部，集塵單元側(cè)吸入口 401在外側(cè)與前方支架170接觸，在內(nèi) 側(cè)與第1異物質(zhì)分離腔體423連通，從而使外部空氣流入。在集塵單元 側(cè)吸入口 401的內(nèi)側(cè)，為了將空氣的流動方向引導(dǎo)到第1異物質(zhì)分離腔 體423的內(nèi)周面方向，在內(nèi)壁420向內(nèi)側(cè)凸出形成有第l流入引導(dǎo)裝置 421。
在第1異物質(zhì)分離腔體423的內(nèi)部，空氣進(jìn)行旋流流動的過程中， 異物質(zhì)將向下方落下，得到凈化的空氣將通過圓錐形過濾器405的開孔 向上側(cè)方向排出。在其中使用圓錐形過濾器405的原因在于，由于集塵 單元側(cè)吸入口 401設(shè)置在上側(cè)，在圓錐形過濾器405的上側(cè)部產(chǎn)生比較 高速旋轉(zhuǎn)的旋流流動，而在下側(cè)部產(chǎn)生比較低速旋轉(zhuǎn)的旋流流動。艮P，
在高速的旋流流動中，異物質(zhì)將更多偏向外側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；而在低速的旋 流流動中，異物質(zhì)則更多地?cái)U(kuò)散到內(nèi)側(cè)。因此，為了過濾異物質(zhì)，而最 好使用圓錐形的過濾器部件。
圓錐形過濾器405設(shè)置于構(gòu)成第1異物質(zhì)分離腔體423的上面壁的 分離板437的中心部，并可設(shè)置為可從分離板437選擇性的分離的結(jié) 構(gòu)。此外，圓錐形過濾器405中形成有多個開孔，從而使空氣從外部通 過內(nèi)側(cè)并流入。
其中，為了防止掉落的異物質(zhì)再進(jìn)行飛散，圓錐形過濾器405的下 側(cè)設(shè)置有切斷部404。如圖所示，切斷部404越向下方其直徑變得越大， 從而可防止異物質(zhì)上升并進(jìn)行漂浮。切斷部404的下方以一定間隔形成 有防流動板403，可避免進(jìn)行旋流的空氣流動波及到已被收集的異物質(zhì) 中，從而可從根本上消除異物質(zhì)漂浮的現(xiàn)象。
此外，通過水滴發(fā)生部601及水滴注入部603，向第l異物質(zhì)儲藏 腔體416的內(nèi)部供給水滴，由于利用水滴的粘貼力而使異物質(zhì)匯集成塊 體，將可更加有效的抑制異物質(zhì)漂浮的現(xiàn)象。并且，通過對細(xì)微異物質(zhì) 進(jìn)行匯集成塊體的操作，將可減少細(xì)微異物質(zhì)再次排出到外部的可能性。 由于細(xì)微異物質(zhì)在水滴蒸發(fā)時也將保持被匯集成塊體的狀態(tài)，將可減小 細(xì)微異物質(zhì)的體積，并延長清理細(xì)微異物質(zhì)的時間周期，同時可減少細(xì) 微異物質(zhì)自身對空氣的流動阻力，從而可防止集塵效率降低的現(xiàn)象。
在第1異物質(zhì)分離腔體423的內(nèi)部得到過濾的異物質(zhì)，將儲藏在下 方的第l異物質(zhì)儲藏腔體416中，為了防止儲藏的異物質(zhì)發(fā)生泄漏，第 1異物質(zhì)儲藏腔體416的下部設(shè)置有第1腔體密封部415。
通過圓錐形過濾器405流入到分離板437的上側(cè)的空氣，大致處于 已過濾較大異物質(zhì)的狀態(tài)，因此，需要進(jìn)行二次性的用于過濾細(xì)微異物 質(zhì)的空氣旋流流動。
下面，將對再執(zhí)行的空氣的旋流流動進(jìn)行說明。
通過圓錐形過濾器405的空氣，將通過第2流入引導(dǎo)裝置422流入 到多個第2異物質(zhì)分離腔體424的內(nèi)部。由于第2流入引導(dǎo)裝置422使 第2異物質(zhì)分離腔體424的內(nèi)周面朝向切線方向，流入到第2異物質(zhì)分 離腔體424的內(nèi)部的空氣，將在腔體的內(nèi)部進(jìn)行旋流流動。
在第2異物質(zhì)分離腔體424的內(nèi)部通過旋流流動分離的異物質(zhì)將向 下方掉落，并儲藏在第2異物質(zhì)儲藏腔體417中。為了防止掉落的異物 質(zhì)再次發(fā)生飛散，第2異物質(zhì)分離腔體424的下側(cè)部處于收縮狀態(tài)。為 了防止第2異物質(zhì)儲藏腔體417的內(nèi)部收集的異物質(zhì)發(fā)生泄漏，第2異 物質(zhì)儲藏腔體417的下側(cè)部將通過第2腔體密封部402封閉。
在第2異物質(zhì)分離腔體424的內(nèi)部過濾異物質(zhì)后，空氣將經(jīng)由排氣 部側(cè)吸入口 425流入到排氣部407，并匯集于和排氣部407和間隔部408 之間間隔的空間中。排氣部側(cè)吸入口 425的直徑比第2異物質(zhì)分離腔體 424的內(nèi)徑縮小，在直徑大小的關(guān)系條件下，將可更加減小第2異物質(zhì) 分離腔體424的異物質(zhì)一同流動到排氣部407的可能性。第2異物質(zhì)分 離腔體424的內(nèi)周面匯集的異物質(zhì)，將無法通過排氣部側(cè)吸入口 425流
出o
如上所述，通過兩處的旋流流動過濾異物質(zhì)的空氣，將通過電機(jī)側(cè)
吸入口 172流入到電機(jī)中，在通過電機(jī)后將向真空吸塵器本體100的后 面排出。
間隔部408的上側(cè)部還形成有既定的蓋結(jié)構(gòu)，蓋結(jié)構(gòu)中包含有構(gòu) 成整體的蓋結(jié)構(gòu)的第1蓋410;用于保護(hù)第1蓋410的前方及后方的第3 蓋412及第2蓋409;使第2蓋409固定在第1蓋410的蓋插入口 411。
排氣部407的下端的內(nèi)側(cè)面與引導(dǎo)肋459接觸形成，使排氣部407 通過引導(dǎo)肋459得到支撐，對于外部的沖擊作用力，可提高排氣部407 的強(qiáng)度。
下面，將對引導(dǎo)肋459進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。
第2異物質(zhì)儲藏腔體417同時執(zhí)行以下功能使第1異物質(zhì)分離腔 體424中分離的異物質(zhì)盡可能多儲藏的功能；以及使第1異物質(zhì)儲藏腔 體416中儲藏的異物質(zhì)被卡住而無法移動，并準(zhǔn)確儲藏的功能。
下面，將對第2異物質(zhì)儲藏腔體417的各結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。 圖7是用于說明本發(fā)明的集塵單元中的第2異物質(zhì)儲藏腔體的結(jié)構(gòu) 的立體圖。
參照附圖7，第2異物質(zhì)儲藏腔體417向集塵本體406的下方延長 設(shè)置。
第2異物質(zhì)儲藏腔體417的上側(cè)端沿著第2異物質(zhì)分離腔體424形 成的位置而構(gòu)成圓弧形狀，并向下方延長，向下方延長的四個部位形成 有儲藏從第2異物質(zhì)分離腔體424分離的異物質(zhì)的一次儲藏部446。為 了擴(kuò)大異物質(zhì)的容納空間，并過濾在第1異物質(zhì)儲藏腔體416的內(nèi)部旋 轉(zhuǎn)的異物質(zhì)， 一次儲藏部446最好形成有至少兩個以上。
為了使從第2異物質(zhì)分離腔體424分離的異物質(zhì)順暢的掉落，并收 集到一次儲藏部446中，將以既定的角度傾斜形成第l傾斜面440。為 了使從第2異物質(zhì)分離腔體424中分離的所有的異物質(zhì)引導(dǎo)到一次儲藏 部446側(cè)，第1傾斜面440設(shè)置為在比較寬的區(qū)域內(nèi)設(shè)有水平部分而 成。此外，在從第l傾斜面440更向下側(cè)延長的部分，形成有第2傾斜
面442，與第1傾斜面400相比，第2傾斜面442具有更大的傾斜角。 當(dāng)然，第2傾斜面442的內(nèi)部空間將形成第2異物質(zhì)儲藏腔體417的內(nèi) 部空間中的一次收集異物質(zhì)的一次儲藏部446。
附圖中圖示出一次儲藏部446以等間距設(shè)置于四個部位上。但是， 并非限定于此，可形成有四個以上的個數(shù)。
此外，第2傾斜面442將起到在內(nèi)部空間收集異物質(zhì)的一次儲藏部 446的作用，外部壁則起到使第1異物質(zhì)儲藏腔體416中收集的異物質(zhì) 被卡住而無法移動的卡塊部的作用。由于一次儲藏部446構(gòu)成圓形篩的 形狀，并具有較寬的面積，即使頭發(fā)等較長的異物質(zhì)被卡住的情況下， 用戶可通過向下側(cè)拉動的作用力迅速將其去除。當(dāng)然，由于第2傾斜面 442形成有一定的傾斜角，用戶可向下側(cè)拉動異物質(zhì)，并可順暢的去除。
由于第2傾斜面442的下端部與第2腔體密封部402的內(nèi)面接觸， 從而可防止一次儲藏部446中收集的異物質(zhì)泄漏到第1異物質(zhì)儲藏腔體 416，并且，相互之間也將不發(fā)生空氣流動。
下面，將參照圖8中圖示出的圖2的II-n'線截面圖，對集塵單 元400的操作和真空吸塵器本體100的整體操作及作用進(jìn)行詳細(xì)的說明。
下面，將參照附圖8，首先以異物質(zhì)的流入及流出路徑為中心，對 本發(fā)明中的真空吸塵器的操作進(jìn)行說明。外部空氣通過與連接器6連接 的本體側(cè)吸入口 171流入到真空吸塵器本體100中，并將通過集塵單元 側(cè)吸入口 401流入到集塵單元400的內(nèi)部。此外，在集塵單元400的內(nèi) 部通過操作及作用過濾異物質(zhì)后，將通過電機(jī)側(cè)吸入口 172流入到電機(jī) 外殼300的內(nèi)部。
電機(jī)外殼300在垂直方向直立的狀態(tài)下，其流入口朝向上方。因此， 通過集塵單元400以水平方向流入的空氣，將改變其流動方向，并朝向 下方。在通過電機(jī)外殼300后，將通過設(shè)置于真空吸塵器本體100的背 面的本體排氣口 302向外部排出。
下面，將以異物質(zhì)的匯集成塊體的過程進(jìn)行說明。當(dāng)真空吸塵器開 始進(jìn)行驅(qū)動，并吸入包含有異物質(zhì)的空氣時，閥門602將開啟，并使水 滴發(fā)生部601中生成的水滴通過水滴注入部603供給到集塵單元400， 更為詳細(xì)的說是，供給到第1異物質(zhì)儲藏腔體416的內(nèi)部。
水滴中將粘貼異物質(zhì)，并將以水滴為中心，使異物質(zhì)匯集成塊體。 在水滴的自重作用下，在粘貼于第1異物質(zhì)儲藏腔體416的內(nèi)壁面的狀 態(tài)下，異物質(zhì)繼續(xù)進(jìn)行粘貼，從而使異物質(zhì)的粘貼量繼續(xù)增大，并繼續(xù) 進(jìn)行異物質(zhì)的匯集成塊體的過程。
隨后，在真空吸塵器的操作結(jié)束后，閥門602將關(guān)閉，并使水滴發(fā)
生部601停止進(jìn)行操作。在此狀態(tài)下，加熱器604將進(jìn)行驅(qū)動，并促進(jìn) 水滴的蒸發(fā)，以水滴為中心被匯集的異物質(zhì)將殘留為塊體，并收集到第 1異物質(zhì)儲藏腔體416的內(nèi)部。當(dāng)然，在加熱器604不進(jìn)行操作的情況 下，也可通過外部傳遞的熱量使水滴自然進(jìn)行蒸發(fā)。
通過如上所述的作用，第1異物質(zhì)儲藏腔體416內(nèi)部的異物質(zhì)將以 匯集成塊體的狀態(tài)被收集，并增大其密度，將在異物質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部 以密度較大的狀態(tài)占據(jù)相應(yīng)較小的體積。由此，將可減小異物質(zhì)所占據(jù) 的體積，從而防止異物質(zhì)在異物質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部漂浮，并可增進(jìn)用戶 的美觀。同時，可防止被收集的異物質(zhì)再次向外部排出，并防止被收集 的異物質(zhì)妨礙空氣的流動，從而可提高異物質(zhì)的集塵效率。此外，由于 異物質(zhì)的密度增大，可延長用戶清理異物質(zhì)的時間周期。
此外，圖9是圖8中的"A"部分的放大圖。參照附圖9，當(dāng)集塵單 元400安裝于真空吸塵器本體100時,水滴注入部603的端部將隔膜611 推向上方，并插入到集塵單元400的內(nèi)部。并且，在集塵單元400脫離 時，由于可能粘貼在水滴注入部603的端部的被匯集成塊體的異物質(zhì)， 將通過隔膜611擦去，在水滴注入部603的外周面將不會粘有異物質(zhì)并 向外部流出。
當(dāng)然，由于隔膜在正常狀態(tài)下具有關(guān)閉插入孔610的形狀結(jié)構(gòu)，平 常將可防止異物質(zhì)向外部泄漏。 第2實(shí)施例
本發(fā)明第2實(shí)施例的其它部分與實(shí)施例相同，只是水滴發(fā)生部的設(shè) 置位置不是集塵單元400的下側(cè)部，而是可設(shè)置于與集塵單元400鄰接 的側(cè)部，即，可設(shè)置于安裝有電機(jī)外殼300的空間中。因此，本實(shí)施例 中未進(jìn)行說明的多個部分將引用第1實(shí)施例中的相關(guān)說明。
圖10是本發(fā)明第2實(shí)施例中的真空吸塵器本體的截面圖。
參照附圖10，水滴發(fā)生部601由于受到空間上的制約，將相隔既定 的隔壁設(shè)置在安裝有電機(jī)外殼300的空間中。即是說，當(dāng)真空吸塵器的 空間劃分為設(shè)置電機(jī)的空間和設(shè)置集塵單元的空間時，水滴發(fā)生部601 將設(shè)置于空間較大的電機(jī)設(shè)置空間，而水滴注入部603將設(shè)置于集塵單 元設(shè)置空間中，使設(shè)置各部件的空間相互分離。
由于水滴發(fā)生部601構(gòu)成容納水的既定的箱體形狀，并占據(jù)較大的 空間，通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，在將集塵單元的大小保持較大的狀態(tài)下，同 時使水滴發(fā)生部601也保持較大的大小。
但是，本發(fā)明并非限定于如上所述的實(shí)施例，在不超出本發(fā)明基本 技術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)者可容易提示出其它實(shí)施例，并且
其它實(shí)施例也將包含于本發(fā)明的基本技術(shù)思想范圍內(nèi)。
例如，本發(fā)明中只限定于第1異物質(zhì)儲藏腔體中執(zhí)行異物質(zhì)的匯集
成塊體的操作，但容易提示出也可在第2異物質(zhì)儲藏腔體中采用類似的 管路結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行異物質(zhì)的匯集成塊體的操作。
本發(fā)明中只限定于水滴通過集塵單元的下側(cè)面注入，但只要水滴可 引導(dǎo)流入到集塵單元的異物質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部，將不限定于任何具體的 結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中作為水滴發(fā)生部舉例說明了超聲波發(fā)生器及加壓水箱，作 為水滴注入部舉例出管路及噴嘴，但是本發(fā)明并非限定于此，作為水滴 發(fā)生部將可采用生成既定大小的水滴的任何結(jié)構(gòu)，并且，作為水滴注入 部可采用使水滴引導(dǎo)到集塵單元的內(nèi)部的任何配管結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種真空吸塵器，包括有真空吸塵器本體；可分離的設(shè)置于真空吸塵器本體的集塵單元；其特征在于，還包括有用于生成供給到集塵單元的內(nèi)部并吸入異物質(zhì)的水滴的水滴發(fā)生部；用于連接水滴發(fā)生部和集塵單元的內(nèi)部空間的水滴注入部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于還設(shè)有為了蒸發(fā) 水滴，而向粘貼有異物質(zhì)的水滴提供熱量的加熱器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于水滴注入部連接 于集塵單元的下部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于水滴發(fā)生部通過 既定的壁面與設(shè)置有集塵單元的空間劃分。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于水滴注入部向旋 流方式的集塵單元內(nèi)部供給細(xì)微的水滴，使被收集的異物質(zhì)匯集成塊體。
全文摘要
本發(fā)明涉及真空吸塵器，包括有真空吸塵器本體；可分離的設(shè)置于真空吸塵器本體的集塵單元；用于生成供給到集塵單元的內(nèi)部并吸入異物質(zhì)的水滴的水滴發(fā)生部；用于連接水滴發(fā)生部和集塵單元的內(nèi)部空間的水滴注入部?？墒巩愇镔|(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部收集的異物質(zhì)匯集成塊體，并增大異物質(zhì)的密度，提高異物質(zhì)分離操作的效率。通過匯集成塊體的異物質(zhì)，可在相同體積的異物質(zhì)儲藏腔體的內(nèi)部，收集的異物質(zhì)的量增大，從而可減少用戶清理異物質(zhì)的次數(shù)，提高用戶使用上的便利性。異物質(zhì)在集塵單元的內(nèi)部構(gòu)成塊體，可方便進(jìn)行異物質(zhì)的清理操作，并防止異物質(zhì)一旦被收集后再次向外部排出的現(xiàn)象。
文檔編號A47L7/00GK101108084SQ20061001480
公開日2008年1月23日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者金在謙 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司