專利名稱：電動(dòng)吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)吸塵器，更具體地說(shuō)，涉及一種通過(guò)用除臭材料料清除掉吸入的灰塵中的異味來(lái)降低排氣異味、并具有除塵功能的電動(dòng)吸塵器。
背景技術(shù)：
對(duì)于電動(dòng)吸塵器中的排氣除臭問(wèn)題，有人曾經(jīng)提出過(guò)在排氣通道中安裝除臭過(guò)濾器的方案。近年來(lái)，通過(guò)光觸媒的酸化作用來(lái)進(jìn)行除臭的設(shè)計(jì)方案也開(kāi)始出現(xiàn)(其中的一例可參考日本專利第3238055號(hào))。
另外，也有的吸塵器中設(shè)有灰塵分離裝置；用于截留穿過(guò)灰塵分離裝置后的空氣中所含的細(xì)塵的折疊狀過(guò)濾器；與電源線的回卷操作連動(dòng)地發(fā)生旋轉(zhuǎn)的齒輪；和設(shè)置所述齒輪上的凸起物。當(dāng)電源線被回卷時(shí)，所述齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，凸起物一邊滑過(guò)過(guò)濾器上的折疊部分，一邊在過(guò)濾器的背面上發(fā)生旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)，對(duì)過(guò)濾器上加上振動(dòng)，從而使粘附在過(guò)濾器中的灰塵落下(其中的一例可參考日本專利第3490081號(hào)公報(bào))。
但是，在上述的排氣通道中搭載除臭過(guò)濾器的方法中，由于電動(dòng)吸塵器的吸氣量很大，除臭過(guò)濾器和含有異味的排氣空氣之間的接觸時(shí)間將變得很短，故存在著除臭效率低、異味的降低程度也小的問(wèn)題。
另外，盡管灰塵在過(guò)濾器的表面是在沿空氣的流動(dòng)方向相反的方向上發(fā)生堆積的，但是加在過(guò)濾器上的振動(dòng)卻是加在與折疊方向正交的方向亦即從與空氣的流動(dòng)方向直交的方向上的，故除塵效率差。而且，由于是通過(guò)凸起對(duì)過(guò)濾器上直接加振，過(guò)濾器需要做得非常牢固，存在著制造成本高的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，其目的在于提供一種通過(guò)在集塵部件中直接投入除臭材料來(lái)清除掉灰塵中的異味、從而能大幅度降低排氣中的異味且除塵效率優(yōu)異的電動(dòng)吸塵器。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的電動(dòng)吸塵器中包括用于收集灰塵的集塵部件；電動(dòng)風(fēng)機(jī)；電源線卷繞裝置；和設(shè)置在所述集塵部件的通氣方向的上游部、用于收容除臭材料的除臭材料收容裝置。所述除臭材料收容裝置上被加上與所述電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作相連動(dòng)的振動(dòng)，從而將所述除臭材料投入到所述集塵部件中。這樣，通過(guò)與所述電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作連動(dòng)地、在吸入的灰塵中直接投入除臭材料，可以強(qiáng)力地清除掉灰塵的異味，在使用時(shí)和靜置時(shí)都能進(jìn)行除臭，因此，滯留在集塵部件內(nèi)的異味可以減少，在下一次使用吸塵器時(shí)，可望降低特別是異味較重的使用初期時(shí)的排氣異味。
另外，除臭材料由于通過(guò)自重加以投入，因此無(wú)需使用特殊的機(jī)構(gòu)，機(jī)體也不會(huì)變大，從而可以構(gòu)成一種機(jī)體小、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單的電動(dòng)吸塵器。
本實(shí)用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果如下。本實(shí)用新型的電動(dòng)吸塵器可以通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)來(lái)清除掉灰塵中的異味，大幅度地降低電動(dòng)吸塵器排氣中的異味。
本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
概述如下。本實(shí)用新型的第1方案中的電動(dòng)吸塵器中包括用于收集灰塵的集塵部件；電動(dòng)風(fēng)機(jī)；電源線卷繞裝置；和設(shè)置在所述集塵部件的通氣方向的上游部、用于收容除臭材料的除臭材料收容裝置。與所述電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作相連動(dòng)，所述除臭材料收容裝置上被加上振動(dòng)，從而將所述除臭材料投入到所述集塵部件中。這樣，通過(guò)與所述電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作連動(dòng)地、在吸入的灰塵中直接投入除臭材料，可以強(qiáng)力地清除掉灰塵的異味，在使用時(shí)和靜置時(shí)都能進(jìn)行除臭，因此，滯留在集塵部件內(nèi)的異味可以減少，在下一次使用吸塵器時(shí)，可望降低特別是異味等級(jí)較高的使用初期時(shí)的排氣異味。另外，除臭材料由于通過(guò)自重加以投入，因此無(wú)需使用特殊的機(jī)構(gòu)，機(jī)體也不會(huì)變大，從而可以構(gòu)成一種機(jī)體小、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單的電動(dòng)吸塵器。
第2方案為，第1方案中的除臭材料為固體，除臭材料收容裝置上被加上與電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作連動(dòng)的振動(dòng)，使所述除臭材料粉末化，粉末化后的除臭材料被投入到所述集塵部件中。這樣，除臭材料的補(bǔ)充及交換將變得非常容易進(jìn)行。
第3方案為，第1方案中還設(shè)有用于聯(lián)接軟管的吸氣口、和設(shè)在所述吸氣口的上游側(cè)的除臭材料收容裝置，且所述除臭材料被投入到所述吸氣口中。這樣，在電動(dòng)風(fēng)機(jī)的吸引下，固態(tài)的除臭材料能以很高的效率制成粒狀，用于降低灰塵中的異味。
第4方案為，第3方案中的吸氣口附近設(shè)有除臭材料的積累部件，所述除臭材料從所述積累部件投入到集塵部件中。這樣，即使在吸塵器中的軟管從吸塵器主機(jī)體上拆下的狀態(tài)下，粒狀的除臭材料也不會(huì)飛散，從而可以提高使用效率。
第5方案為，第1方案中還包括將除臭材料收容裝置和電源線卷繞裝置加以聯(lián)接的拉線裝置，所述拉線裝置與電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作連動(dòng)地發(fā)生滑動(dòng)，對(duì)所述除臭材料收容裝置上加上振動(dòng)，將除臭材料投入到集塵部件中。這樣，固態(tài)的除臭材料可以以很高的效率變成粒狀，機(jī)體不會(huì)變大，從而可以以很小的機(jī)體、簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)來(lái)降低灰塵中的異味。
第6方案為，第2方案中還包括將除臭材料收容裝置和電源線卷繞裝置加以聯(lián)接的拉線裝置，和設(shè)在所述除臭材料收容裝置中的切削刀；所述拉線裝置與電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作連動(dòng)地發(fā)生滑動(dòng)，所述切削刀與所述拉線裝置的滑動(dòng)連動(dòng)地對(duì)除臭材料進(jìn)行切削，使之粉碎。這樣，可以更可靠地將粉化后的除臭材料投入。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的電動(dòng)吸塵器的整體斜視圖，圖2為該電動(dòng)吸塵器的截面圖，圖3為該電源線卷線盤的截面圖，圖4為該電動(dòng)吸塵器的吸塵器主機(jī)體的斜視圖，圖5為該電動(dòng)吸塵器內(nèi)的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)示意圖，圖6為其中的除臭材料收容裝置的分解斜視圖，圖7為該除臭材料收容裝置的截面圖，圖8中，(a)為該電動(dòng)吸塵器中的灰塵盒單元的側(cè)視圖，(b)為該灰塵盒單元的俯視圖，(c)為所述圖8(b)中的A-A截面圖，(d)為所述圖8(b)中的B-B截面圖，圖9為該灰塵盒單元的正視圖，圖10為該灰塵盒單元的后視圖，圖11為該灰塵盒單元中的灰塵盒盒體的斜視圖，圖12為該灰塵盒單元中的過(guò)濾器單元的斜視圖，圖13為該灰塵盒單元的局部截面圖，圖14也為該灰塵盒單元的局部截面圖。
上述附圖中，1為吸塵器主機(jī)體，2為電動(dòng)風(fēng)機(jī)，10為吸氣口，22為電源線卷線盤(電源線卷繞裝置)，33為彈擊滾輪(除塵驅(qū)動(dòng)體)，36為除臭材料收容裝置，40為除臭材料，42為壓板，43為彈簧，45為切削刀，49為拉線裝置，51為過(guò)濾器單元，64為框體，65為二次過(guò)濾器(過(guò)濾器)，67為除塵板，67a為凸片。
具體實(shí)施方案下面參照附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要指出的是，本實(shí)用新型并不受這些實(shí)施例的限定。
(實(shí)施例1)下面通過(guò)圖1～12來(lái)對(duì)本實(shí)用新型第1實(shí)施例中的電動(dòng)吸塵器進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為本實(shí)施例中的電動(dòng)吸塵器的整體斜視圖，圖2為該電動(dòng)吸塵器的截面圖。
圖1中，1為吸塵器主機(jī)體，吸塵器主機(jī)體1的后部設(shè)有內(nèi)置有電動(dòng)風(fēng)機(jī)2的電動(dòng)風(fēng)機(jī)室3，前部設(shè)有灰塵盒收容室5，灰塵盒收容室5裝有可裝拆自如的、用于分離/捕集灰塵的灰塵盒單元4。另外，機(jī)體1的后下方兩側(cè)裝有1對(duì)可旋轉(zhuǎn)自如的行走輪6，前底面上裝有也是用于行走的滾輪7。吸塵器主機(jī)體1的前部設(shè)有吸氣口10，設(shè)在軟管8的一端的聯(lián)接管9以裝拆自如的方式與吸氣口10相聯(lián)接。
軟管8的另一端設(shè)有前端管12，前端管12上設(shè)有在吸塵時(shí)供用戶抓握的把手11。13為可自如地伸縮或加長(zhǎng)的加長(zhǎng)管，其下游一端以裝拆自如的方式聯(lián)接在所述前端管12上，另一端以裝拆自如的方式與吸頭16相聯(lián)接。吸頭16的內(nèi)部設(shè)有用于將灰塵掃起的旋轉(zhuǎn)刷子14、和用于驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)刷子14旋轉(zhuǎn)的電機(jī)15。
17為設(shè)在吸塵器主機(jī)體1的兩個(gè)側(cè)面上的透明部分，因此從外面可以看到安裝在灰塵盒收容室5中的灰塵盒單元4上的、由透明材料制成的外殼側(cè)面。
18為由彈性材料制成的、從吸塵器主機(jī)體1的前側(cè)延伸到兩側(cè)的緩沖部件，從而在吸塵器主機(jī)體1移動(dòng)時(shí)即使與家具、柱子等發(fā)生沖撞也不會(huì)使其受到損傷。另外，吸塵器主機(jī)體1中的透明部分17周圍的部分如圖中所示的那樣也由彈性材料制成。
19為在搬運(yùn)吸塵器主機(jī)體1時(shí)拉起來(lái)后使用的主機(jī)體提手，這一提手19以轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式安裝在吸塵器主機(jī)體1的上部，且其轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于穿過(guò)吸塵器主機(jī)體1的重心的垂直線上。
20為覆蓋住灰塵盒單元4的機(jī)蓋，機(jī)蓋20通過(guò)轉(zhuǎn)軸以開(kāi)閉自如的方式支承在吸塵器主機(jī)體1上。
如圖2～4中所示，吸塵器主機(jī)體1的外殼由下殼體1a和上殼體1b扣合而成。下殼體1a形成了主機(jī)體1的下半部分，同時(shí)，其后部中形成有供電源線卷線盤(電源線卷繞裝置)22裝入的電源線卷線盤收容部分23，上殼體1b的后部設(shè)有電動(dòng)風(fēng)機(jī)室3。電動(dòng)風(fēng)機(jī)室3的底部由下殼體1a構(gòu)成。21為將電動(dòng)風(fēng)機(jī)室3和電源線卷線盤收容部23加以隔斷的隔斷壁，電源線卷線盤22通過(guò)轉(zhuǎn)軸25以轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式支承在隔斷壁21上。
電源線卷線盤22中包括用于卷繞電源線32并在其上、下帶有凸緣部分22a的滾筒部分22b、和對(duì)于所述滾筒部分22b在將電源線32卷緊的方向上施加彈力的彈簧部件(圈簧)22c。
26為將對(duì)抗著設(shè)置在電源線卷線盤22內(nèi)部的彈簧部件22c產(chǎn)生的拉力拉出到外部的電源線32卷回到電源線卷線盤22內(nèi)時(shí)進(jìn)行操作的回卷鈕。將回卷鈕26按下之后，制動(dòng)滾輪24阻止電源線卷線盤22轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)即被解除，電源線卷線盤22在彈簧部件22c產(chǎn)生的拉力的作用下將電源線32卷起來(lái)。
另外，吸氣口10的上方設(shè)有除臭材料收容裝置36。
電動(dòng)風(fēng)機(jī)2的前部通過(guò)彈性材料構(gòu)成的前支承件(圖中未示出)、后部通過(guò)同樣由彈性材料構(gòu)成的后支承件(圖中未示出)支承在電動(dòng)風(fēng)機(jī)室3內(nèi)。29為將電動(dòng)風(fēng)機(jī)室3和灰塵盒收容室5加以隔開(kāi)的隔斷壁，其大致中心部分上設(shè)有與電動(dòng)風(fēng)機(jī)2的吸入口2a相連通的、呈格子狀的隔斷壁開(kāi)口部分30。
圖4為將灰塵盒單元4從吸塵器主機(jī)體1中拆下后的斜視圖，吸氣口10的后方設(shè)有密封件37，灰塵盒收容室5的后下部設(shè)有彈擊滾輪33(作為除塵驅(qū)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)體)，彈擊滾輪33與電源線32的拉出操作連動(dòng)地發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對(duì)后述的除塵板57進(jìn)行彈擊。39為覆蓋彈擊滾輪33的周圍的蓋板，當(dāng)彈擊滾輪33上卷繞上頭發(fā)等雜物時(shí)，只要將蓋板39拆下，就可以很容易地將雜物取除。
圖5中示出了電源線32被拉出時(shí)的動(dòng)力傳遞至彈擊滾輪33、除臭材料收容裝置36上的旋轉(zhuǎn)力傳遞機(jī)構(gòu)。電源線卷線盤22的一側(cè)的凸緣部22a的外圓周面上設(shè)置有呈圓環(huán)狀的齒22d，安裝有彈擊滾輪33的軸34的端部上設(shè)有第一齒輪35。另外，第二齒輪27和第三齒輪28以軸31為中心并聯(lián)設(shè)置，同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
這樣，齒22d經(jīng)第二齒輪27和第三齒輪28與第一齒輪35進(jìn)行嚙合。當(dāng)電源線32被拉出時(shí)，電源線卷線盤22的凸緣22a發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)力經(jīng)齒22d、第三齒輪28、第二齒輪27、第一齒輪35傳達(dá)到軸34上，最后使彈擊滾輪33發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
彈擊滾輪33上設(shè)有彈擊片33a、和將其從兩側(cè)夾住的凸緣33b。
接下來(lái)，使用圖5～7對(duì)除臭材料收容裝置36的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。
40為大致呈長(zhǎng)方形的除臭材料，除臭材料40中將平均粒徑為20微米的粉末狀活性炭用膠態(tài)硅石作為粘結(jié)劑固化成長(zhǎng)方形。
另外，除臭材料40被設(shè)置在收容箱41中，收容箱41的上方設(shè)有用于按壓除臭材料40的壓板42。壓板42由彈簧43加上彈力，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸以轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式固定在箱蓋44上。同時(shí)，箱蓋44也通過(guò)轉(zhuǎn)軸以開(kāi)閉自如的方式固定在收容箱41上。
收容箱41的下方設(shè)有用于使除臭材料40產(chǎn)生微?；?、具有開(kāi)口的切削刀45；刀架46；壓刀框47；及用于使切削刀45發(fā)生往復(fù)操作的、由彈簧48進(jìn)行加力的拉線裝置49。拉線裝置49的結(jié)構(gòu)為，在覆層49a的內(nèi)部設(shè)置有可滑動(dòng)自如的拉拉線49b。另外，拉線49b的前端設(shè)有用于將切削刀45進(jìn)行臨時(shí)固定的凸部49c，與凸部49c處于相反一側(cè)的端部被套緊在與第四齒輪38同軸旋轉(zhuǎn)的凸緣38a和從軸心帶有偏心的拉動(dòng)部件38b上。所述刀架46的下方設(shè)有設(shè)置在密封件37的側(cè)面上的開(kāi)口37a；和與之連通的通道46a。
上述機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的作用如下。
當(dāng)電源線32被拉出時(shí)，電源線卷線盤22的凸緣22a發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)力使齒22d、第三齒輪28、第四齒輪38、凸緣38a、拉動(dòng)部件38b發(fā)生旋轉(zhuǎn)。這里，由于拉動(dòng)部件38b從軸心帶有偏心，故可以拉動(dòng)套在拉動(dòng)部件38b上的拉線49b，并使拉線49b的凸部49c一側(cè)發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
這樣，前方安裝有切削刀45的凸部49c在拉線49b被拉動(dòng)時(shí)使彈簧48發(fā)生壓縮。然后，當(dāng)被壓縮的彈簧48發(fā)生反彈、恢復(fù)到原先的長(zhǎng)度時(shí)，切削刀45也返回到原先的位置上。這樣的操作不斷重復(fù)進(jìn)行時(shí)，切削刀45也將不斷進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。與之同時(shí)，除臭材料40的底面被切削，切削下來(lái)的除臭材料粉末從切削刀上的開(kāi)口中落下，穿過(guò)刀架46，在通道46a發(fā)生累積。當(dāng)吸塵器主機(jī)體1工作時(shí)，存積在通道46a中的粒狀除臭材料40從設(shè)在密封件37的側(cè)面上的開(kāi)口37a被吸入，然后與灰塵一起被吸入到灰塵盒單元4中。
另外，在不設(shè)切削刀45、單是撞擊除臭材料40的話也可以使其破裂、變成粒狀。但是，在這樣的場(chǎng)合下，由于除臭材料40的運(yùn)動(dòng)慣性因除臭材料40和除臭材料收容箱41的間隙大小而不同，其運(yùn)動(dòng)慣性有可能很大，碎塊有可能太大。因此，在這樣的情況下，必須保證除臭材料40和除臭材料收容箱41的間隙尺寸適當(dāng)。
下面使用具有上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)吸塵器對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)生的效果進(jìn)行驗(yàn)證。
使用上述的吸塵器對(duì)實(shí)際的房間進(jìn)行15分鐘的吸塵，另外，使用沒(méi)有除臭材料的對(duì)照物也對(duì)實(shí)際的房間進(jìn)行15分鐘的吸塵。這樣的吸塵實(shí)驗(yàn)共持續(xù)10天，其間對(duì)有無(wú)排氣異味進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，對(duì)照物從第5天開(kāi)始就能聞到排氣異味，而本實(shí)施例則在第10天時(shí)也幾乎聞不到什么異味。
接著，對(duì)被吸入到吸塵器中的灰塵量進(jìn)行比較。經(jīng)過(guò)10天的吸塵后，本實(shí)施例和對(duì)照物中均吸入了大致30g的灰塵，且安裝在本實(shí)施例的吸塵器中的除臭材料40的重量減少了1.2g。因此，每天吸入的灰塵量平均為3g，投入的除臭材料為0.12g。
同時(shí)，通過(guò)對(duì)被吸入/收集起來(lái)的灰塵進(jìn)行觀察可以發(fā)現(xiàn)，除臭材料40以粉末的形式與灰塵摻雜/混合在一起。這就可以確認(rèn)，除臭材料以粉末狀態(tài)加了進(jìn)去，并與吸入的灰塵發(fā)生了接觸/混合。
接下來(lái)，使吸入了30g灰塵后的吸塵器靜置1天，然后將其拿到1立方米的密封空間內(nèi)，工作30秒。然后，通過(guò)6個(gè)用戶對(duì)排出密閉空間內(nèi)的異味進(jìn)行實(shí)際的感官評(píng)測(cè)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，本實(shí)施例的吸塵器的平均異味強(qiáng)度為1.8，而對(duì)照物中卻為3.0。由此可以確認(rèn)，本實(shí)施例中達(dá)到了使異味大幅度降低的效果。
一般來(lái)說(shuō)，異味強(qiáng)度2為異味的感覺(jué)閾值，因此，異味強(qiáng)度1.8是即使進(jìn)行檢測(cè)也不會(huì)感覺(jué)到任何異味的等級(jí)。由此可知，本實(shí)施例使異味實(shí)現(xiàn)了大幅度的降低。
如上所述，本實(shí)施例中通過(guò)在被吸入的灰塵中直接投入除臭材料，對(duì)灰塵中的異味可進(jìn)行強(qiáng)力的清除，不但在使用時(shí)、而且在靜置時(shí)也能進(jìn)行除臭，從而可以減少滯留在集塵部件內(nèi)的異味，特別是在異味等級(jí)較高的吸塵器使用初期可望減少排氣中的異味。另外，通過(guò)采用了對(duì)除臭材料進(jìn)行磨削、投入的方式，可使可以機(jī)體構(gòu)成變得簡(jiǎn)單，體積也能減小。
另外，本實(shí)施例中的除臭材料雖然使用的是活性炭，但是，采用活性炭以外的材料如硅石、礬土、沸石等的話，也可以降低吸塵灰塵中那樣的復(fù)合異味，產(chǎn)生同樣的效果。
下面，通過(guò)圖8～14對(duì)灰塵盒單元4的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。
如圖8～14中所示，灰塵盒單元4中包括灰塵盒盒體50；和以裝拆自如的方式安裝在灰塵盒盒體50的后方開(kāi)口部分上的過(guò)濾器單元51。
首先對(duì)用于捕捉與空氣一起從吸頭16吸入的灰塵的集塵結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述?；覊m盒盒體50的前部設(shè)有吸入口52，當(dāng)灰塵盒單元4裝到吸塵器主機(jī)體1中的灰塵盒收容室5中時(shí)，上述吸入口52與設(shè)在吸塵器主機(jī)體1的吸氣口10的后方的密封件37進(jìn)行氣密接觸，并互相連通。
灰塵盒盒體50中還設(shè)有與吸入口52直接連通、用于收容粗塵的粗塵室53；通過(guò)第一連通口54與粗塵室53相連通、用于使吸塵氣流中所含的細(xì)塵進(jìn)行離心分離的離心分離室55；用于捕集從設(shè)在離心分離室55的部分周壁上的第二連通口56中落下的細(xì)塵的細(xì)塵室57；以及用于覆蓋住所述粗塵室53和細(xì)塵室57中各自的開(kāi)口部分53b、57b且后方端部通過(guò)轉(zhuǎn)軸以轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式設(shè)置在灰塵盒盒體50上的盒蓋58。盒蓋58由圈簧59加上朝向打開(kāi)方向的力量，通常情況下通過(guò)設(shè)在灰塵盒盒體50上的卡緊片60保持在前部關(guān)閉的狀態(tài)下。按壓設(shè)在盒提手75的前部的解除鈕61時(shí)，通過(guò)與其聯(lián)接的聯(lián)接機(jī)構(gòu)(圖中未示出)使卡緊片60向外面移動(dòng)，從而使盒蓋58在圈簧59所施加的彈力作用下打開(kāi)。
如圖8(c)中所示，離心分離室55前部的截面形狀形成頂面平坦的D字狀，這是為了使構(gòu)成吸塵器主機(jī)體1的部分外殼的灰塵盒單元4的前部表面看起來(lái)低一些，并且增加外形設(shè)計(jì)上的多樣性。另外，從第二連通口56中靠近細(xì)塵室57的一側(cè)延伸出呈筒狀的凸緣55c，從而使進(jìn)入細(xì)塵室57的細(xì)塵不致于再倒流到離心分離室55中。
另外，灰塵盒盒體50中形成粗塵室53和細(xì)塵室57的外殼部分由半透明材料制成，從而可從外部看清堆積著的灰塵量。
灰塵盒盒體50的后側(cè)設(shè)有刷子收容部50a(圖10)，刷子收容部50a用于收容對(duì)粘附在灰塵盒單元4及其構(gòu)成部件上的灰塵進(jìn)行清掃的清掃刷子63。
過(guò)濾器單元51中設(shè)有框體64；折成折疊狀、其折縫呈縱向(即豎直)地設(shè)置在框體64上的二次過(guò)濾器65；在框體64的內(nèi)側(cè)形成搭橋狀、將二次過(guò)濾65保持在與其折縫直交的方向上的凸筋體66；和由鋼板等富有彈性的金屬材料制成的除塵板67。除塵板67的下部依靠其自身的彈性力被壓緊在框體64一側(cè)上，上部安裝在框體64的上部上。過(guò)濾器單元51的框體64的下游側(cè)的端部上設(shè)有與之構(gòu)成一體或者一體形成的一圈唇緣68。當(dāng)灰塵盒單元4裝到灰塵盒收容室5上時(shí)，上述唇緣68與吸塵器主機(jī)體1中的隔斷壁29的位于灰塵盒收容室5一側(cè)的表面互相壓緊，從而使電動(dòng)風(fēng)機(jī)2作時(shí)不致于吸入外氣。
過(guò)濾器單元51的前表面69將二次過(guò)濾器65的上游側(cè)覆蓋住，同時(shí)，在過(guò)濾器單元51裝到灰塵盒盒體50中時(shí)，上述過(guò)濾器單元51的前表面69還將粗塵室53、離心分離室55、細(xì)塵室57的各自的后方開(kāi)口部分53a、55a、57a氣密地進(jìn)行覆蓋。另外，在過(guò)濾器單元51的前表面69上與所述后方開(kāi)口部分53a、55a、57a分別對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第一開(kāi)口70、第二開(kāi)口71、和第三開(kāi)口72。第一開(kāi)口70、第二開(kāi)口71和第三開(kāi)口72上分別設(shè)有一次過(guò)濾器70a、71a和72a，防止粗塵及細(xì)塵侵入到過(guò)濾器單元51內(nèi)。
除塵板67的下端上設(shè)有延伸出的凸片67a，如圖13、圖14中的部分結(jié)構(gòu)截面圖中所示的那樣，當(dāng)灰塵盒單元4裝入到灰塵盒收容室5中時(shí)，凸片67a即靠近設(shè)在吸塵器主機(jī)體1上的彈擊滾輪33。在這樣的狀態(tài)下，拉動(dòng)電源線32時(shí)，彈擊滾輪33將與拉出操作連動(dòng)地發(fā)生旋轉(zhuǎn)，制成山頂狀的彈擊片33a將頂著除塵板57的彈力使除塵板67上的凸片67a沿空氣的流動(dòng)方向即后方移動(dòng)；當(dāng)凸片67a滑過(guò)彈擊片33a(參照?qǐng)D14)時(shí)，除塵板67在彈力的作用下一下子回到原先所在的左側(cè)。此時(shí)，除塵板67將對(duì)凸筋體66的前端進(jìn)行撞擊，對(duì)凸筋體66加上強(qiáng)烈的沖擊；由此，也對(duì)二次過(guò)濾器65上加上強(qiáng)烈的振動(dòng)，從而將粘附在二次過(guò)濾器65上的細(xì)塵振落，使二次過(guò)濾器65的過(guò)濾性能得到復(fù)活。
下面對(duì)上述構(gòu)成中的操作情況及其作用進(jìn)行描述。
當(dāng)開(kāi)始使用電動(dòng)吸塵器、將電源線32從吸塵器主機(jī)體1中拉出時(shí)，電源線卷線盤22的凸緣22a將與這樣的拉出操作連動(dòng)地發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)力依次傳到第三齒輪28、第二齒輪27、第一齒輪35上，使彈擊滾輪33發(fā)生旋轉(zhuǎn)。彈擊滾輪33旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的彈擊片33a對(duì)設(shè)在除塵板67上的凸片67a進(jìn)行彈擊，從而對(duì)過(guò)濾器單元51的凸筋體66上加上強(qiáng)烈的沖擊。這樣，到上一次吸塵為止粘附在二次過(guò)濾器65上的細(xì)塵將被振落，二次過(guò)濾器65的過(guò)濾能力將得到恢復(fù)。
接下來(lái)，將電源線32插到圖中未示出的墻壁插座上、啟動(dòng)電動(dòng)吸塵器、開(kāi)始吸塵操作時(shí)，電動(dòng)風(fēng)機(jī)2進(jìn)行的吸引力將從第一開(kāi)口70、第二開(kāi)口71、第三開(kāi)口72、一次過(guò)濾器70a、71a、72a、粗塵室53、離心分離室55、細(xì)塵室57、軟管8及加長(zhǎng)管13傳遞到吸頭16上。這樣，從吸頭16吸入的含有灰塵的空氣將通過(guò)吸塵器主機(jī)體1的吸氣口10，從灰塵盒盒體50的吸入口52筆直地進(jìn)入到粗塵室53中，撞到一次過(guò)濾器70a上，并在此被捕集起來(lái)，發(fā)生堆積。
由于電動(dòng)風(fēng)機(jī)2產(chǎn)生的吸引力也作用到離心分離室55中，粗塵室53中的被取除掉粗塵的空氣中的一部分會(huì)穿過(guò)位于吸入口52一側(cè)的連通口54，流入到離心分離室55中。這里，由于空氣沿著一次過(guò)濾器71a的表面且從其切線方向流入離心分離室55中，可以對(duì)灰塵產(chǎn)生有效的離心分離效果。與此同時(shí)，灰塵將變得難于粘附到一次過(guò)濾器71a上，不易發(fā)生灰塵將網(wǎng)眼堵住的現(xiàn)象，故一次過(guò)濾器71a中空氣壓損的下降可以得到抑制。
由離心分離室55通過(guò)離心方式分離出來(lái)的細(xì)塵從設(shè)在離心分離室55的部分周壁上的連通口56落下到細(xì)塵室57中。另一方面，穿過(guò)一次過(guò)濾器70a、71a、72a后的、含有細(xì)塵的空氣將流入呈折疊狀的二次過(guò)濾器65中，從而使細(xì)塵被截留。被截留的細(xì)塵則在下次使用電動(dòng)吸塵器、將電源線32拉出時(shí)由除塵板67加以敲落。
采用上述構(gòu)成之后，由于粗塵預(yù)先由粗塵室53捕集了起來(lái)，離心分離室55中的對(duì)灰塵進(jìn)行離心分離的負(fù)荷可以減輕，而且在此分離出來(lái)的細(xì)塵又由細(xì)塵室57加以捕集，故細(xì)塵殘留在離心分離室55中的情況可以得到抑制，從而可以長(zhǎng)期維持很高的離心分離性能。
另外，如果將細(xì)塵室57中的吸氣壓損設(shè)定成大于離心分離室55以及粗塵室53中的吸氣壓損，細(xì)塵殘留在離心分離室55內(nèi)的情況也能得到抑制，從而可以長(zhǎng)期維持很高的離心分離性能。
此外，通過(guò)將一次過(guò)濾器70a、71a、72a各自的過(guò)濾器的網(wǎng)眼大小、材料及第一開(kāi)口70、B71、C72的面積設(shè)定成使離心分離室55的吸氣風(fēng)量至少達(dá)到1.3立方米/分，就可以充分確保用于對(duì)電動(dòng)風(fēng)機(jī)2進(jìn)行冷卻的空氣量，從而延長(zhǎng)電動(dòng)風(fēng)機(jī)2的壽命，而且可以防止電動(dòng)風(fēng)機(jī)2的異常發(fā)熱、燒毀等故障發(fā)生。
另外，如圖12中所示的那樣，由于一次過(guò)濾器70a、71a、72a被設(shè)置在同一平面上，故對(duì)它們的清掃將變得非常簡(jiǎn)單，而且也不會(huì)發(fā)生清掃泄漏，使用起來(lái)非常方便。另外，雖然上述實(shí)施例中的一次過(guò)濾器70a、71a、72a是設(shè)置在同一面上的，但是，一次過(guò)濾器70a、71a、72a之間或它們與前表面69的表面之間稍稍存在一些落差(如6mm左右的落差)，清掃起來(lái)的方便性也不會(huì)發(fā)生變化。
另外，由于本實(shí)用新型中是使彈擊滾輪33進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、對(duì)除塵板67的凸片67a進(jìn)行彈擊、再利用其反作用力在所述框體64上加上沖擊的，因此，除塵板67將在框體64上加上與空氣的流向處于相反方向(亦即灰塵的堆積方向)上的沖擊，將粘附在二次過(guò)濾器55的上游側(cè)表面上的灰塵振落，使二次過(guò)濾器65恢復(fù)過(guò)濾能力；同時(shí)，由于除塵板67并不對(duì)二次過(guò)濾器65上直接加上沖擊，故二次過(guò)濾器65的壽命可以延長(zhǎng)。
另外，通過(guò)與電源線32的拉出操作連動(dòng)，就可以使彈擊滾輪33發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此，沒(méi)有必要專門設(shè)置使彈擊滾輪33發(fā)生旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源，從而可以降低除塵機(jī)構(gòu)的制造成本。另外，通過(guò)使彈擊滾輪33與電源線32的收容操作連動(dòng)、或者與電源線32的拉出操作和收容操作兩方的操作連動(dòng)地發(fā)生旋轉(zhuǎn)，彈擊滾輪33的旋轉(zhuǎn)的機(jī)會(huì)將增多，除塵效果也能得到提高。
另外，雖然圖中沒(méi)有示出，彈擊滾輪33也可以在專門設(shè)置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)。這樣，除塵機(jī)構(gòu)的構(gòu)成可以簡(jiǎn)化，而且可以使除塵效果變得穩(wěn)定。
此外，通過(guò)將除塵板67的上端固定在框體64的上端，可以使吸塵器主機(jī)體1一側(cè)的構(gòu)成變得簡(jiǎn)化，除塵效果也能保持穩(wěn)定。
另外，由于二次過(guò)濾器65呈折疊狀，且其折縫處于豎直方向，因此可以使敲出的灰塵以很高的效率落向下方，并且可以防止灰塵再次粘附到二次過(guò)濾器65上。
另外，通過(guò)使二次過(guò)濾器65的上游側(cè)的表面稍稍地向前傾斜，可以使敲出的灰塵以很高的效率落向下方，且不會(huì)使被敲出的灰塵再次粘附到二次過(guò)濾器65上。
另外，由于框體64由樹(shù)脂成型，將二次過(guò)濾器65的折疊部分加以聯(lián)結(jié)的凸筋體66與所述框體64設(shè)置成一體，且除塵板67又是對(duì)這一凸筋體66進(jìn)行敲擊，因此，可以使沖擊通過(guò)凸筋體66傳遞到整個(gè)二次過(guò)濾器65上，從而可以提高將灰塵敲出的效果。
另外，也可以象圖10中所示的那樣使除塵板67在中間分割開(kāi)，形成左右2塊，通過(guò)各自的凸片67a在不同的時(shí)刻對(duì)滾輪33進(jìn)行彈擊。這樣，拉出電源線32時(shí)所需的拉力或者驅(qū)動(dòng)彈擊滾輪33旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的轉(zhuǎn)矩可以減半。另外，除塵板67的分割方式也不限于2分割，也可以進(jìn)行3分割、4分割。
另外，如果將除塵板67通過(guò)框體64加到二次過(guò)濾器65上的沖擊力設(shè)定為150G(重力加速度)以上的話，可以使風(fēng)量恢復(fù)初始值的80％左右。
另外，由于彈擊滾輪33中設(shè)有對(duì)除塵板67的凸片67a進(jìn)行彈擊的彈擊片33a、和設(shè)置在其兩側(cè)并將所述彈擊片33a夾住的凸緣33b，且凸片67a進(jìn)入到兩個(gè)凸緣33b之間，因此，可以防止除塵體在除塵之際從彈擊片33a上偏開(kāi)，同時(shí)，灰塵等也不易在彈擊滾輪33上發(fā)生累積。
如上所述，本實(shí)用新型中的電動(dòng)吸塵器由于可以通過(guò)簡(jiǎn)單的裝置清除掉灰塵中的異味，使排氣中的異味大幅度降低，且過(guò)濾器的除塵性能優(yōu)異，對(duì)除塵板對(duì)過(guò)濾器上不直接施加上沖擊，因此，過(guò)濾器不會(huì)發(fā)生破損，可以廣泛適用于各種家用、專業(yè)電動(dòng)吸塵器、空氣凈化機(jī)等中。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)吸塵器，其特征在于包括用于收集灰塵的集塵部件；電動(dòng)風(fēng)機(jī)；電源線卷繞裝置；設(shè)置在所述集塵部件的通氣方向的上游部、用于收容除臭材料的除臭材料收容裝置；和將除臭材料收容裝置和電源線卷繞裝置加以聯(lián)接的拉線裝置。
2.如權(quán)利要求1中所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于以下結(jié)構(gòu)所述除臭材料為固體。
3.如權(quán)利要求1中所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于還設(shè)有用于聯(lián)接軟管的吸氣口、和設(shè)在所述吸氣口的上游側(cè)的除臭材料收容裝置，所述除臭材料投入到所述吸氣口中。
4.如權(quán)利要求3中所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于所述吸氣口附近設(shè)有除臭材料的積累部件，所述除臭材料從所述積累部件投入到集塵部件中。
5.如權(quán)利要求2中所述的電動(dòng)吸塵器，其特征在于還包括將除臭材料收容裝置和電源線卷繞裝置加以聯(lián)接的拉線裝置，和設(shè)在所述除臭材料收容裝置中的切削刀；所述拉線裝置與電源線卷繞裝置的卷繞操作或者拉出操作連動(dòng)地發(fā)生滑動(dòng)，所述切削刀與所述拉線裝置的滑動(dòng)連動(dòng)地對(duì)除臭材料進(jìn)行切削，使之發(fā)生粉末化。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種通過(guò)在集塵部件中直接投入除臭材料來(lái)清除掉灰塵中的異味、從而能大幅度降低排氣中的異味且除塵效率優(yōu)異的電動(dòng)吸塵器，其中設(shè)有用于收集灰塵的集塵部件；電動(dòng)風(fēng)機(jī)；電源線卷線盤(22)；設(shè)在所述集塵部件的通氣方向的上游部且收容除臭材料的除臭材料收容裝置(36)。所述除臭材料收容裝置上被加上與電源線卷線盤的卷繞操作或者拉出操作相連動(dòng)的振動(dòng)，從而使所述除臭材料被投入到所述集塵部件中。這樣，就可以與電源線卷線盤的卷繞操作或者拉出操作連動(dòng)地將除臭材料直接投入到吸入的灰塵中，從而能能夠強(qiáng)力地清除灰塵中的異味。
文檔編號(hào)A47L9/00GK2897130SQ200520128789
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月13日
發(fā)明者仲本博司, 恩田雅一, 錦織環(huán) 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社