專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種真空吸塵器，具體涉及一種利用旋風分離原理對異物進行分離的真空吸塵器。
背景技術：
現(xiàn)有技術的真空吸塵器包括對地面的灰塵等異物進行吸入的吸嘴、具有對異物進行分離、集塵的集塵裝置的吸塵器主體、把通過吸嘴吸入的異物，導流到吸塵器主體的連管。
在吸塵器主體中，設有產(chǎn)生吸力的空氣吸入裝置，在吸塵器主體的一定位置，形成有用于安裝集塵裝置的集塵裝置安裝部。
在吸塵器主體上，還設有用于搬動吸塵器主體的吸塵器把手。在吸塵器主體的后方兩側(cè)，分別設有一個輪子。在吸塵器主體的底面前方部，設有用于改變吸塵器主體方向的旋轉(zhuǎn)式輪腳。
但是，在現(xiàn)有技術真空吸塵器中，集塵裝置與吸塵器主體連結時，不能完全緊密地結合，讓異物從集塵裝置的外部流入吸塵器主體內(nèi)，導致集塵性能下降。
另外，連結集塵裝置時，集塵裝置不能準確地結合在吸塵器主體上，導致集塵裝置晃動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術存在問題而提出的，其目的是提供一種可以提高集塵性能的真空吸塵器。
本發(fā)明的另一目的是提供一種真空吸塵器，讓集塵裝置容易地與吸塵器主體連結、并使兩者穩(wěn)定地結合。
為了達到目的，本發(fā)明的技術方案是一種真空吸塵器包括具有與外部連通的主體吸入口，主體排氣口和讓通過主體吸入口流入的空氣進行強行流動的風扇電機組合體的主體；與吸塵器主體結合、對空氣中的異物進行分離的集塵裝置；為了防止在吸塵器主體和集塵裝置結合的狀態(tài)下，從集塵裝置的外部向吸塵器主體流入異物，設置在集塵裝置側(cè)壁的導向翼。
導向翼包括按集塵裝置與吸塵器主體結合的方向突出形成的第1導向翼、以及位于集塵裝置的下端外圍，對集塵裝置與吸塵器主體結合的方向進行引導的第2導向翼。第1導向翼和第2導向翼一體形成。真空吸塵器還包括設置在第1導向翼和吸塵器主體之間維持氣密狀態(tài)的密封件。
本發(fā)明由于在集塵裝置的側(cè)壁設置導向翼，并在吸塵器主體和集塵裝置之間設置密封部件，讓吸塵器主體和集塵裝置之間保持氣密狀態(tài)，可以提高集塵性能。同時可以在集塵裝置與吸塵器主體連結時，更加準確地結合在吸塵器主體上。


圖1為本發(fā)明的真空吸塵器外觀示意圖；圖2為本發(fā)明的真空吸塵器分解示意圖；圖3為本發(fā)明的真空吸塵器集塵裝置分解示意圖；圖4為本發(fā)明的真空吸塵器集塵容器上部示意圖；圖5為本發(fā)明的真空吸塵器集塵裝置縱向剖面圖；圖6為本發(fā)明的真空吸塵器集塵裝置和吸塵器主體分解示意圖。
其中100 吸塵器主體 200 集塵裝置210 下部面板 211 結合件212 分界壁 213 1次集塵部214 1次灰塵分離部 215 2次集塵部216 1次灰塵分離部 217 流出部218 導向肋 219 防飛散部220 集塵容器 221 第3排氣口225 集塵容器罩 230 上部罩240 導向翼 250 集塵裝置把手260 面板控制裝置具體實施方式
下面參照附圖和實施對本發(fā)明的真空吸塵器進行詳細說明如圖1、2所示，本發(fā)明的真空吸塵器包括沿著地面移動的同時吸入含有異物的空氣的吸嘴(未圖示)、與吸嘴相對獨立地形成的吸塵器主體100、連接吸嘴和吸塵器主體100的同時，把吸嘴吸入的空氣導流到吸塵器主體100的連管(未圖示)。吸嘴的底面形成有吸嘴吸入口(未圖示)，向吸塵器主體吸入地面的異物和空氣。
在吸塵器主體100的前方部，形成有與吸嘴連通，向吸塵器主體內(nèi)部吸入空氣的主體吸入口162。在吸塵器主體側(cè)面的一側(cè)，形成有向吸塵器主體外部排出空氣的主體排氣口(未圖示)。
另外，在吸塵器主體的上端，設有用于搬動吸塵器主體的吸塵器把手161。在吸塵器主體100的后方兩側(cè)，分別設有讓吸塵器主體100容易移動在地面上的輪子110。在吸塵器主體100的底面前方，連接著用于吸塵器主體100的轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)式輪腳(未圖示)。
在吸塵器主體100的后方安裝有可分離的集塵裝置200，集塵裝置200對吸嘴吸入的空氣進行過濾并進行集塵。
在吸塵器主體100的內(nèi)部，設有對真空吸塵器進行控制的配電部(未圖示)、以及向吸塵器主體內(nèi)部吸入空氣，使之強行流動的風扇電機組合體130。
風扇電機組合體130裝放在頂部開放的圓筒狀電機腔133內(nèi)部，電機腔133設置在吸塵器主體的下部殼體120內(nèi)。
在電機腔133的上部，設有電機罩131，電機罩131具有可吸入流經(jīng)集塵裝置的空氣的電機入口131a。另外，在電機罩131的上部，設有電機安裝部134。電機安裝部134用于把電機罩131和風扇電機組合體130固定在電機腔130中。在下部殼體120上，形成有電機腔設置部(未圖示)，用于設置電機腔。
電機安裝部134與形成吸塵器主體上部的上部殼體160連結，在上部殼體160上形成有吸入通路(未圖示)。吸入通路用于向集塵裝置200內(nèi)部導流從外部吸入的空氣。在吸入通路的末端，形成有與集塵裝置連通的第1吸入口165。
在上部殼體上，還設有連結導向件(未圖示)，并形成有掛槽(未圖示)。連結導向件121對集塵裝置連結時的方向進行引導。掛槽使集塵裝置的后方掛接在吸塵器主體上。連結導向件與集塵裝置的連結件(未圖示)對應，結合槽與集塵裝置把手下端的掛部(未圖示)相對應。
在上部殼體160上形成有排氣通路(未圖示)，排氣通路向電機腔133內(nèi)部導流流過集塵裝置200的空氣。在排氣通路的一側(cè)末端，形成有與集塵裝置200連通的第1排氣口163，排氣通路的另一側(cè)末端與形成在電機罩的電機吸入口131a連通。
在電機腔133的側(cè)面，設有流經(jīng)電機腔的空氣排出的排氣腔140。在排氣腔140中設有排氣濾芯(未圖示)。流經(jīng)電機腔的空氣向外排出之前，被排氣濾芯再次過濾。
排氣濾芯采用可以過濾微小異物的精細濾芯為宜。另外，排氣濾芯設置在濾芯支撐部件上(未圖示)。濾芯支撐部件可裝卸地設置在排氣腔內(nèi)部，以便容易地進行排氣濾芯的替換。流過濾芯的空氣，通過形成在排氣腔罩141的主體排氣口(未圖示)向外排出。
在電機腔的后方設有線軸150，線軸150用于卷繞電源線。電源線用于向吸塵器主體接通電源，線軸的中心軸與地面垂直。在線軸150的一側(cè)設有用于控制線軸動作的線軸按鈕151。
如圖3-5所示，本發(fā)明的集塵裝置200包括具有圓筒形狀的集塵容器220、與集塵容器220可裝卸地結合的上部罩230。
在集塵容器220的內(nèi)部設有對灰塵等異物進行分離、集塵的1次灰塵分離部214和1次集灰部213以及2次灰塵分離部215和2次集塵部216。在集塵容器220的下面設有可開閉的下部面板210。
第1分離、集塵部213、214包括1次灰塵分離部214和1次集灰部213。1次灰塵分離部214位于集塵容器220的內(nèi)側(cè)，是具有圓筒結構的容器。第2分離、集塵部215、216包括位于1次集塵部的周圍、對1次集塵部排出的空氣進行異物分離的2次灰塵分離部215和2次集灰部216。在本發(fā)明中，1次灰塵分離部214和2次灰塵分離部215通過旋風分離方式分離異物為宜。
更詳細的說，1次灰塵分離部214具有下端開放的圓筒容器結構，其中心軸與集塵容器220的中心軸相同，設置在集塵容器內(nèi)部。另外，在1次灰塵分離部214的上部側(cè)面，形成有與吸塵器主體上部殼體的第1吸入口165連通的第2吸入口214a。
第2吸入口214a把從外部流入的污染空氣向1次灰塵分離部214的切線方向?qū)Я?。在?吸入口214a的一側(cè)設有導向肋218。導向肋218使流入第2吸入口214a的空氣，順著1次灰塵分離部214的內(nèi)壁進行螺旋運動。
流過1次灰塵分離部214的空氣，通過形成在1次灰塵分離部214頂面中心部的第2排氣口214b排出，通過第2排氣口214b排出的空氣，流入2次灰塵分離部215。
2次灰塵分離部215沿著1次灰塵分離部214的上部周圍，按圓周方向排列，與集塵容器220的外壁形成一體。2次灰塵分離部215形成有越靠集塵容器的底面直徑越小的圓錐形圓錐部215c。在2次灰塵分離部215的下端，形成有用于排出灰塵等異物的異物排出口215d。
向1次灰塵分離部214的上部突出的各2次灰塵分離部215的側(cè)面中，一部分被按上下方向切開，形成與第2排氣口214b連通的第3吸入口215a。第3吸入口215a把第2排氣口214b排出的空氣，按第2分布215內(nèi)壁的切線方向?qū)Я?，使流入的空氣順?次灰塵分離部215的內(nèi)壁進行螺旋運動。相鄰的各2次灰塵分離部215，以相互接觸的結構形成一體，防止空氣從各2次灰塵分離部215之間流出。
集塵容器220還包括可裝卸的位于各2次灰塵分離部215上部的集塵容器罩225，集塵容器罩225使通過第2排氣口214b排出的空氣更加流暢地流動到2次灰塵分離部215。
集塵容器罩225的邊緣部形成有各第3排氣口221，各第3排氣口221用于排出流過各2次灰塵分離部的空氣。
被1次灰塵分離部214和2次灰塵分離部215分離的灰塵，被儲存在由集塵容器220的外壁和下部面板210形成的集塵213、216中，當下部面板210打開時，在重力作用下被排向外部。另外，下部面板210被設置在集塵容器側(cè)面的面板控制裝置260控制。
集塵部213、216由1次集塵部213和2次集塵部216構成。1次集塵部213用于儲存由1次灰塵分離部214分離出的灰塵。2次集塵部216用于儲存由2次灰塵分離部215分離出的灰塵。
1次集塵部213和2次集塵部216被從2次灰塵分離部215向下延伸的分界壁212劃分。更詳細的說，分界壁212的下端較長地延伸到超過1次灰塵分離部214下端的部位，延伸到集塵容器220的底面，即下部面板210頂面。分界壁212可以防止1次集塵部213和2次集塵部216相互連通。
另外，分界壁212具有按圓周方向彎曲的結構為宜。這是為了防止1次灰塵分離部214形成的旋風分離引起1次集塵部213的灰塵飛散。
在集塵容器內(nèi)部還形成有流出部217，流出部217多個垂直設置在1次灰塵分離部214的內(nèi)部，形成有多個通孔，與1次灰塵分離部214的第2排氣口連通。另外，導向肋218還可以防止流入第2吸入口214a的空氣，直接流入流出部217。
流出部217軸向形成在1次灰塵分離部214的中心，具有上端開口、下端封閉的結構，越到下方其直徑越小，形成圓錐體形狀為宜。
因為，1次灰塵分離部214的旋風分離，越靠下方其速度越小。因此流出部217具有上述結構時，順著1次灰塵分離部214內(nèi)壁下降的灰塵不會受流出部217吸力的影響。
在流入部217的下部，設置可以防止1次集塵部213的灰塵飛散的防飛散部219為宜，防飛散部219還可以防止1次集塵部的灰塵流入到2次灰塵分離部215。
防飛散部219在流出部217的下端一體形成，按放射狀延伸，其頂面向下傾斜為宜。更詳細的說，防飛散部219具有越到下方直徑越大的圓錐體結構。
另外，在集塵容器的側(cè)壁，設有集塵裝置與吸塵器主體結合時引導集塵裝置結合方向的導向翼240，導向翼240還可以防止異物流入吸塵器主體和集塵裝置之間的空間。
在集塵容器的側(cè)面，設有搬動集塵裝置200時使用的集塵裝置把手250，在集塵裝置把手250的下部，設有把集塵裝置結合在吸塵器主體時使用的連接杠桿251。
連接杠桿251由杠桿主體253和形成在杠桿主體253末端的掛部255構成。杠桿主體253具有按一定角度彎曲的彎曲部253a。彎曲部253a與集塵裝置把手250鉸接，杠桿主體253被集塵裝置把手的彈性部件(未圖示)支撐。
杠桿主體253以彎曲部253a為中心旋轉(zhuǎn)時，掛部255以上下方向運動，使集塵裝置200結合在吸塵器主體或與之分離。
在集塵容器的上部，可裝卸地結合上部罩230。上部罩230具有與集塵容器連通的濾芯罩231，濾芯罩231具有對流過集塵容器220的空氣再次過濾的集塵濾芯231a。流過集塵濾芯231a的空氣，通過形成在上部罩230的第4排氣口235，流入吸塵器主體。
在上部罩的兩側(cè)面，沿集塵裝置結合的方向突出形成有第1結合突起233，第1結合突起233插入在吸塵器主體的結合槽(未圖示)中，讓集塵裝置和吸塵器主體結合在一起。
當然，也可以讓第1結合突起形成在吸塵器主體的上部殼體，讓結合槽形成在集塵裝置的上部罩。第1結合部也可以具有不是突起和槽的掛鉤結構。
另外，在形成集塵容器底面的下部面板底面，形成有結合件211，結合件211與吸塵器主體100的結合導向件對應。
當集塵裝置結合在吸塵器主體上時，結合件211沿著結合導向件移動，引導集塵裝置，使之準確地結合在吸塵器主體。
下面，參照圖1-5，對具有本發(fā)明的集塵裝置的真空吸塵器工作原理進行說明
真空吸塵器工作時，外部空氣通過吸嘴和連管，流入1次灰塵分離部214。通過第2吸入口214a流入1次灰塵分離部214的空氣，在導向肋218的作用下，不會直接流入流出部217，而是沿著1次灰塵分離部214的內(nèi)壁，按切線方向流動形成漩流。
根據(jù)旋風分離集塵原理可知，大顆?；覊m被分離、下降，儲藏在1次集塵部213中。被儲藏在1次集塵部的灰塵，在防飛散部219和彎曲的分界壁212作用下，其飛散被防止。
另外，大顆粒異物被分離的空氣，被排向形成于流出部217側(cè)面的多個通孔的第2排氣口214b后，重新流入多個2次灰塵分離部215內(nèi)部，再次被過濾。
在2次灰塵分離部215中，被過濾小顆粒異物的空氣。通過第3排氣口215b流入上部罩230的內(nèi)部。
流入上部罩230內(nèi)部的空氣被集塵濾芯231a過濾，通過形成在上部罩前方的第4排氣口235排向前方。另外，通過第4排氣口235排出的空氣，經(jīng)過吸塵器主體的第1排氣口163流入到吸塵器主體的風扇電機組合體內(nèi)部，流過一定的通路，通過吸塵器主體側(cè)面排出。
如圖6所示，本發(fā)明的真空吸塵器在集塵裝置200的側(cè)壁設有導向翼240，可以在集塵裝置200與吸塵器主體100結合的狀態(tài)下，防止異物從集塵裝置外部流入吸塵器主體內(nèi)部。
導向翼240包括按集塵裝置200與吸塵器主體100結合的方向突出形成的第1導向翼241和位于集塵裝置200的下端周圍，對集塵裝置200與吸塵器主體100結合方向的第2導向翼243。
第1導向翼241從集塵裝置的上部越靠下部其突出程度越大。第2導向翼243從集塵裝置的前方越靠后方其突出程度越大。具有上述結構時，可以讓集塵裝置準確地緊密結合在吸塵器主體的集塵裝置安裝部164上。
由于集塵裝置200緊密地結合在吸塵器主體的集塵裝置安裝部164，既使吸塵器主體受到?jīng)_擊，也可以防止集塵裝置200發(fā)生晃動，保持穩(wěn)定的結合狀態(tài)。
另外，第1導向翼241和吸塵器主體100之間，設有密封件167，可以維持兩者之間的氣密狀態(tài)。當然，密封件167可以形成在吸塵器主體和集塵裝置結合的整個部位。
另外，第1導向翼241和第2導向翼243以一體的結構設置在集塵裝置的側(cè)壁。第1導向翼241和第2導向翼243也可以分別獨立地設置在集塵裝置的側(cè)壁。
本發(fā)明的真空吸塵器具有如下發(fā)明效果第1，在集塵裝置的側(cè)壁設置導向翼，并在吸塵器主體和集塵裝置之間設置密封部件，讓吸塵器主體和集塵裝置之間保持氣密狀態(tài)，可以提高集塵性能。
第2，在集塵裝置的側(cè)壁設置導向翼，可以在集塵裝置與吸塵器主體結合時，使之更加準確地結合在吸塵器主體上。
權利要求
1.一種真空吸塵器，包括吸塵器主體，與主體外部連通的主體吸入口，主體排氣口和使通過主體吸入口流入的空氣進行強行流動的風扇電機組合體的主體，與吸塵器主體結合、對空氣中的異物進行分離的集塵裝置，其特征在于還包括為了防止在吸塵器主體和集塵裝置結合的狀態(tài)下，從集塵裝置的外部向吸塵器主體流入異物，設置在集塵裝置側(cè)壁的導向翼。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于導向翼包括沿集塵裝置與吸塵器主體結合的方向突出形成的第1導向翼、以及位于集塵裝置的下端外圍、對集塵裝置與吸塵器主體結合的方向進行引導的第2導向翼。
3.根據(jù)權利要求2所述的真空吸塵器，其特征在于第1導向翼和第2導向翼一體形成。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的真空吸塵器，其特征在于真空吸塵器還包括設置在第1導向翼和吸塵器主體之間維持氣密狀態(tài)的密封件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用旋風分離原理對異物進行分離的真空吸塵器，包括與外部連通的主體吸入口和主體排氣口，以及對通過主體吸入口流入的空氣進行強行流動的風扇電機組合體的主體；與吸塵器主體結合，對空氣中的異物進行分離的集塵裝置；為了防止在吸塵器主體和集塵裝置結合的狀態(tài)下，從集塵裝置的外部向吸塵器主體流入異物，設置在集塵裝置側(cè)壁的導向翼。本發(fā)明的真空吸塵器可以使集塵裝置更加準確地連結在吸塵器主體上，提高集塵性能。
文檔編號A47L9/10GK1951276SQ200510015448
公開日2007年4月25日 申請日期2005年10月17日 優(yōu)先權日2005年10月17日
發(fā)明者河建鎬, 徐真旭, 尹昌虎, 金鎮(zhèn)泳, 李昌勛 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司