專利名稱：醫(yī)用膠塞清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)。主要用于清洗醫(yī)用膠塞。屬清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的醫(yī)用膠塞清洗方式有三種一種是將膠塞放在清洗液中人工攪拌泡洗；一種是膠塞置于洗衣機(jī)內(nèi)清洗；還有一種是采用滾筒式膠塞清洗機(jī)。這三種清洗方法由于膠塞是堆積在一起的，膠塞與膠塞之間有重疊處，清洗時(shí)洗不到位，因此清洗不干凈，且人工清洗效率很低；洗衣機(jī)和滾筒式膠塞清洗機(jī)清洗攪拌時(shí)膠塞與膠塞之間摩擦?xí)a(chǎn)生微粒，影響藥品潔凈度；另外膠塞重疊時(shí)硅化不均，使用時(shí)影響加塞、走機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種清洗干凈，清洗效率高、清洗質(zhì)量好的醫(yī)用膠塞清洗機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，包括機(jī)架、膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置、間隙傳動(dòng)系統(tǒng)、送料器以及噴淋沖洗系統(tǒng)和噴氣系統(tǒng)，機(jī)架包括左、右墻板和從動(dòng)鏈輪支架，膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置裝置于機(jī)架左墻板內(nèi)側(cè)，包括主傳動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條和若干塊膠塞卡軌，從動(dòng)鏈輪支架和主傳動(dòng)軸前、后裝置于左墻板上，其上分別裝置從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪，若干塊膠塞卡軌左端均布連接于鏈條外周邊，右端懸置，送料器包括料斗和送料卡軌，送料卡軌一端與料斗相連通，另一端與最前端的膠塞卡軌右端對(duì)接，主傳動(dòng)軸與間隙傳動(dòng)系統(tǒng)相連，噴淋沖洗系統(tǒng)和噴氣系統(tǒng)前、后聯(lián)接在機(jī)架右墻板上，噴淋沖洗系統(tǒng)包括進(jìn)水管和噴淋器；噴氣系統(tǒng)包括進(jìn)氣管和噴氣器；噴淋器和噴氣器置于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置鏈條上上排膠塞卡軌上方，分別與進(jìn)水管和進(jìn)氣管相連通。
機(jī)架右墻板上聯(lián)接有噴淋油系統(tǒng)，噴淋油系統(tǒng)包括進(jìn)油管和噴油器，噴油器置于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置鏈條上上排膠塞卡軌上方，與進(jìn)油管相連通。
通過將膠塞裝于漏空的膠塞卡軌上，在膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置上對(duì)每一塊膠塞卡軌上的膠塞進(jìn)行兩道高壓水或高壓水氣霧噴沖、一道氣沖刷，又兩道高壓水或高壓水氣霧噴沖，一道氣沖刷，再兩道高壓水或高壓水氣霧噴沖、二道氣沖刷(最后二道氣由上下一組大噴氣器完成)，最后噴淋硅油硅化后落入料箱，從進(jìn)料到出料的整個(gè)過程全部自動(dòng)完成。本醫(yī)用膠塞清洗機(jī)徹底根治了以往清洗方式清洗不干凈、清洗時(shí)膠塞與膠塞間有磨擦的頑癥。清洗干凈、清洗效率高、清洗質(zhì)量好。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的后側(cè)視圖。
圖4為圖1的前側(cè)視圖。
圖5為本實(shí)用新型的膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1的A-A剖示放大圖。
圖7為圖4的I放大圖。
圖8為本實(shí)用新型的噴淋沖洗系統(tǒng)放大示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的噴氣系統(tǒng)放大示意圖。
圖10為本實(shí)用新型的噴淋油系統(tǒng)放大示意圖。
圖11(a)、(b)、(c)為本實(shí)用新型的膠塞卡軌結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12(a)、(b)、(c)為本實(shí)用新型的噴淋沖洗器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13(a)、(b)、(c)為本實(shí)用新型的小噴氣/油器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14(a)、(b)、(c)為本實(shí)用新型的大噴氣器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～3，本實(shí)用新型為一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)。主要由振動(dòng)送料器1、機(jī)架2、膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3、三套噴淋沖洗系統(tǒng)4、一套噴氣系統(tǒng)5、一套噴淋油系統(tǒng)6、出料箱7、水箱8、動(dòng)力系統(tǒng)9、間隙傳動(dòng)系統(tǒng)10和電磁閥11等組成。
參見圖1～4，機(jī)架2是該清洗機(jī)的載體，主要由左墻板2-1、右墻板2-2、連接橫檔2-3、可調(diào)支腳2-4、從動(dòng)鏈輪支架2-5、上導(dǎo)向板2-6、下導(dǎo)向板2-7(圖6)以及底座2-8組成。左、右墻板2-1、2-2左、右并排裝置于底座2-8上，連接橫檔2-3橫向連接于左、右墻板2-1、2-2之間，從動(dòng)鏈輪支架2-5裝置于左墻板2-1前端，上、下導(dǎo)向板2-6、2-7上、下并排裝置于右墻板2-2內(nèi)側(cè)，兩者之間形成一條膠塞卡軌的導(dǎo)向槽?？烧{(diào)支腳2-4裝置于底座2-8底端，用于調(diào)整整體機(jī)架的高度及平衡。
參見圖1～4，振動(dòng)送料器1安裝于機(jī)架2右前外側(cè)，主要由座子1-1、調(diào)節(jié)高度螺桿1-2、電磁振動(dòng)發(fā)生器1-3、送料卡軌1-4、料斗1-5、擋料板1-6及拉簧1-7(圖7)組成。調(diào)節(jié)高度螺桿1-2下端與座子1-1相連，上端與電磁振動(dòng)發(fā)生器1-3相連，電磁振動(dòng)發(fā)生器1-3與料斗1-5底部相連，料斗1-5上部出料口與送料卡軌1-4一端相連。擋料板1-6裝置于機(jī)架2右墻板2-2前內(nèi)側(cè)，置于送料卡軌1-4末端，與拉簧1-7一端相連，拉簧1-7另一端固定在右墻板2-2前內(nèi)側(cè)。調(diào)節(jié)高度螺桿1-2通過螺桿旋轉(zhuǎn)調(diào)整電磁振動(dòng)發(fā)生器及其上的料斗的高度，送料卡軌1-4也隨之一起升降而調(diào)整至合適位置。電磁振動(dòng)發(fā)生器1-3通過電磁振蕩器發(fā)生電磁振動(dòng)將料斗1-5中的膠塞通過料斗1-5上的螺旋線盤升送到送料卡軌1-4中(圖2)，送料卡軌1-4末端的機(jī)架上有一擋料板1-6(圖2、7)，擋料板1-6在拉簧1-7的拉力作用下，壓在送料卡軌1-4的底端，阻止到達(dá)送料卡軌1-4底端的膠塞繼續(xù)下滑。
如圖1，膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3裝置于機(jī)架2左墻板2-1內(nèi)上側(cè)，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)參見圖5。主要由主傳動(dòng)軸3-1、主動(dòng)鏈輪3-2、鏈條3-3、若干塊膠塞卡軌3-4(參見圖11)、螺釘3-5、托鏈裝置3-6、固定螺釘3-7、從動(dòng)鏈輪3-8、定位盤3-9、定位輪3-10組成。主傳動(dòng)軸3-1裝置于左墻板2-1上，置于左墻板2-1后端，主動(dòng)鏈輪3-2裝置于主動(dòng)軸3-1上，從動(dòng)鏈輪3-8和定位盤3-9裝置于機(jī)架2左墻板2-1前內(nèi)上側(cè)的從動(dòng)鏈輪支架2-5上，若干塊膠塞卡軌3-4左端用螺釘3-5均布連接在鏈條3-3外周邊，右端懸置。托鏈裝置3-6用固定螺釘3-7固定連接于鏈條3-3下方的左墻板2-1內(nèi)側(cè)，定位輪3-10均布連接于定位盤3-9周邊邊緣。前端的膠塞卡軌3-4置于定位輪3-10上。由主傳動(dòng)軸3-1帶動(dòng)其上的主動(dòng)鏈輪3-2旋轉(zhuǎn)，從而使鏈條3-3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。若干塊膠塞卡軌3-4隨鏈條一起按一定規(guī)律轉(zhuǎn)動(dòng)/停止。當(dāng)某塊膠塞卡軌3-4轉(zhuǎn)到本裝置前側(cè)(參見圖5前側(cè))停留時(shí)，膠塞卡軌3-4將克服拉簧1-7的拉力推開擋料板1-6而與送料卡軌1-4接通(參見圖2、4、7)，前端的膠塞卡軌3-4置于裝在定位盤3-9上的定位輪3-10上，將膠塞卡軌3-4定位，送料卡軌1-4中的膠塞順利進(jìn)入膠塞卡軌3-4中并填滿，繼續(xù)逆向旋轉(zhuǎn)時(shí)，膠塞卡軌3-4離開前側(cè)位置而向上行走，擋料板1-6在拉簧1-7的拉力作用下關(guān)閉送料卡軌1-4，從而阻止膠塞繼續(xù)落下。每一塊膠塞卡軌3-4均能按序到達(dá)前側(cè)而自動(dòng)裝料。出料箱7置于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3后下方，當(dāng)某塊膠塞卡軌3-4轉(zhuǎn)到本裝置后側(cè)(參見圖1及5)停留時(shí)，膠塞將自動(dòng)從膠塞卡軌3-4的裝載滑槽中掉下而落入出料箱7中。為支持鏈條3-3上部在承載及沖淋噴時(shí)載荷，在鏈條3-3的下部設(shè)置了托鏈裝置3-6(圖5)。同時(shí)，為了防止膠塞卡軌3-4在承載后下墜而使膠塞滑落，在機(jī)架2右墻板2-2內(nèi)側(cè)上、下平排設(shè)置上導(dǎo)向板2-6和下導(dǎo)向板2-7，上導(dǎo)向板2-6、下導(dǎo)向板2-7之間形成一條膠塞卡軌3-4的右端導(dǎo)向槽。鏈條上排的膠塞卡軌3-4在水平運(yùn)動(dòng)過程中其右端置于該導(dǎo)向槽內(nèi)。
噴淋沖洗系統(tǒng)、噴氣系統(tǒng)、噴淋油系統(tǒng)通過螺栓前、后聯(lián)接在機(jī)架右墻板上，如圖3。
參見圖2、8，噴淋沖洗系統(tǒng)4由進(jìn)水管4-1、快速接頭4-2、連接管路4-3和上、下噴淋器4-4組成。進(jìn)水管4-1通過快速接頭4-2與連接管路4-3相連通，連接管路4-3與上、下噴淋器4-4相連通。上、下噴淋器4-4設(shè)置于鏈條上上排膠塞卡軌3-4上、下方。電磁閥11裝置在進(jìn)水管4-1上。噴淋沖洗系統(tǒng)4共三套，前、后并排連接于機(jī)架2右墻板2-2上，每套均有上、下噴淋器4-4各兩個(gè)，通過間斷接通的電磁閥11在膠塞卡軌3-4到達(dá)噴淋沖洗系統(tǒng)4中間位置的時(shí)間段內(nèi)噴淋膠塞。
參見圖1、2、9，噴氣系統(tǒng)5主要由進(jìn)氣管5-1、快速接頭5-2、連接管路5-3、上、下噴氣器5-4(參見圖12)組成。進(jìn)氣管5-1通過快速接頭5-2與連接管路5-3相連通。連接管路5-3與上、下噴氣器5-4相連通。上、下噴氣器5-4設(shè)置于鏈條上上排膠塞卡軌3-4上、下方。電磁閥11裝置在進(jìn)氣管5-1上。上、下噴氣器5-4由前邊上面兩個(gè)和后邊上、下各一個(gè)。其中，前邊上面兩個(gè)為小噴氣器5-4-1，如圖13所示。每個(gè)小噴氣器5-4-1覆蓋一塊膠塞卡軌3-4。后邊上、下各一個(gè)為大噴氣器5-4-2，如圖14所示。大噴氣器5-4-2覆蓋清洗后的最后兩塊膠塞卡軌3-4。各噴氣器5-4通過連通管路5-3相互連通。各噴氣器5-4與噴淋沖洗系統(tǒng)4的各套噴淋器4-4間隔設(shè)置。由間斷接通的電磁閥11在膠塞卡軌3-4到達(dá)噴氣系統(tǒng)5中間位置的時(shí)間段內(nèi)噴氣阻隔前、后噴淋水以及清理膠塞上的臟水及臟物。
參見圖1、2、10，噴淋油系統(tǒng)6主要由進(jìn)油管6-1、快速接頭6-2、連接管路6-3、上、下噴油器6-4(參見圖13)組成。其連接如上述噴淋沖洗系統(tǒng)。其上、下噴油器6-4置于噴氣系統(tǒng)5最后一道上、下噴氣器5-4的后側(cè)的膠塞卡軌3-4上、下方，經(jīng)沖洗和噴氣清理干凈的膠塞卡軌3-4到達(dá)最后側(cè)上方停留時(shí)，設(shè)置在其上、下方的上、下噴油器6-4(圖2、10)將噴淋保護(hù)油。
每塊膠塞卡軌3-4將從前到后依次經(jīng)過兩道高壓水或高壓水霧噴沖、一道氣沖刷、兩道高壓水或高壓水氣霧噴沖、一道氣沖刷，再兩道高壓水或高壓水氣霧噴沖、兩道氣沖刷，再后噴淋保護(hù)油后，到達(dá)后側(cè)的自動(dòng)落料位置落入料箱，落料結(jié)束后，從鏈條3-3底部依次再返回前側(cè)而實(shí)現(xiàn)不斷循環(huán)。從進(jìn)料到出料的整個(gè)過程全部自動(dòng)完成。經(jīng)過依次噴水/霧、噴氣、再?zèng)_水、再噴氣---清理，能將膠塞上的臟物及水清理干凈。
參見圖1、2，出料箱7位于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3后側(cè)下方，當(dāng)經(jīng)過噴淋油的膠塞卡軌3-4到達(dá)后側(cè)垂直下垂位置時(shí)，裝在膠塞卡軌3-4中的干凈膠塞將自動(dòng)落入出料箱中，而完成最終清洗動(dòng)作。
參見圖1、2，水箱8設(shè)置在膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3的下方，用于盛放沖洗液循環(huán)回用用作前道噴淋沖洗。水箱8上設(shè)有溢水管8-1及可開啟式地漏8-2，當(dāng)水超過溢水管8-1高度時(shí)會(huì)自動(dòng)溢掉，當(dāng)使用一段時(shí)間后需清洗水箱時(shí)，可打開地漏進(jìn)行清洗。
如圖2、3、4，動(dòng)力系統(tǒng)與間隙傳動(dòng)系統(tǒng)10相連，它主要由電機(jī)9-1、傳動(dòng)帶9-2、減速器9-3、傳動(dòng)鏈9-4組成。動(dòng)力系統(tǒng)將電機(jī)9-1的動(dòng)力傳遞給間隙傳動(dòng)系統(tǒng)10的傳動(dòng)軸10-1。
如圖2、3、4，間隙傳動(dòng)系統(tǒng)10為槽輪機(jī)構(gòu)或槽輪箱10。槽輪機(jī)構(gòu)或槽輪箱10結(jié)構(gòu)與膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3定位盤3-9和定位輪3-10相對(duì)應(yīng)，槽輪機(jī)構(gòu)或槽輪箱10與膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3的主傳動(dòng)軸3-1相連。它由動(dòng)力系統(tǒng)10的傳動(dòng)軸10-1提供的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，通過槽輪機(jī)構(gòu)或槽輪箱使膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3產(chǎn)生有規(guī)律的間隙運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)有規(guī)律的清洗動(dòng)作。
電磁閥11與間隙傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電磁閥切斷所有水、氣、油的通道，當(dāng)膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3停止時(shí)，電磁閥11按規(guī)定時(shí)間打開所有水、氣、油的通道，實(shí)現(xiàn)清洗動(dòng)作。
動(dòng)力系統(tǒng)周圍加裝防護(hù)罩，水箱上方加裝防護(hù)盒，以免物件、臟物掉入水箱中。整機(jī)上方加裝透明防護(hù)罩，整個(gè)清洗過程清淅可見。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(2)、膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置(3)、間隙傳動(dòng)系統(tǒng)(10)、送料器(1)以及噴淋沖洗系統(tǒng)(4)和噴氣系統(tǒng)(5)，機(jī)架(2)包括左、右墻板(2-1、2-2)和從動(dòng)鏈輪支架(2-5)，膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置(3)裝置于機(jī)架(2)左墻板(2-1)內(nèi)側(cè)，包括主傳動(dòng)軸(3-1)、主動(dòng)鏈輪(3-2)、從動(dòng)鏈輪(3-8)、鏈條(3-3)和若干塊膠塞卡軌(3-4)，從動(dòng)鏈輪支架(2-5)和主傳動(dòng)軸(3-1)前、后裝置于左墻板(2-1)上，其上分別裝置從動(dòng)鏈輪(3-8)和主動(dòng)鏈輪(3-2)，若干塊膠塞卡軌(3-4)左端均布連接于鏈條(3-3)外周邊，右端懸置，送料器(1)包括料斗(1-5)和送料卡軌(1-4)，送料卡軌(1-4)一端與料斗(1-5)相連通，另一端與最前端的膠塞卡軌(3-4)右端對(duì)接，主傳動(dòng)軸(3-1)與間隙傳動(dòng)系統(tǒng)(10)相連，噴淋沖洗系統(tǒng)(4)和噴氣系統(tǒng)(5)前、后聯(lián)接在機(jī)架(2)右墻板(2-2)上，噴淋沖洗系統(tǒng)(4)包括進(jìn)水管(4-1)和噴淋器(4-4)；噴氣系統(tǒng)(5)包括進(jìn)氣管(5-1)和噴氣器(5-4)；噴淋器(4-4)和噴氣器(5-4)置于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置(3)鏈條(3-3)上上排膠塞卡軌(3-4)上方，分別與進(jìn)水管(4-1)和進(jìn)氣管(5-1)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于機(jī)架(2)右墻板(2-2)上聯(lián)接有噴淋油系統(tǒng)(6)，噴淋油系統(tǒng)(6)包括進(jìn)油管(6-1)和噴油器(6-4)，噴油器(6-4)置于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置(3)鏈條(3-3)上上排膠塞卡軌(3-4)上方，與進(jìn)油管(6-1)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于送料器(1)送料卡軌(1-4)末端設(shè)置有擋料板(1-6)，擋料板(1-6)與拉簧(1-7)相連，拉簧(1-7)與機(jī)架(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于從動(dòng)鏈輪支架(2-5)上裝置有定位盤(3-9)，定位盤(3-9)周邊邊緣均布有定位輪(3-10)，前端的膠塞卡軌(3-4)置于定位輪(3-10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于噴淋沖洗系統(tǒng)(4)有多套，前、后并排連接于機(jī)架(2)右墻板(2-2)上，每套均有上、下噴淋器(4-4)各兩個(gè)，分別置于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置(3)鏈條(3-3)上上排膠塞卡軌(3-4)上、下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于噴氣系統(tǒng)(5)的噴氣器(5-4)有前邊上面兩個(gè)小噴氣器(5-4-1)和后邊上、下各一個(gè)大噴氣器(5-4-2)，分別置于膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置(3)鏈條(3-3)上上排膠塞卡軌(3-4)上、下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于噴淋沖洗系統(tǒng)(4)的噴淋器(4-4)與噴氣系統(tǒng)(5)的噴氣器(5-4)前、后間隙設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于進(jìn)水管(4-1)和進(jìn)氣管(5-1)上均加裝電磁閥(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于進(jìn)油管(6-1)上加裝電磁閥(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，其特征在于在機(jī)架(2)右墻板(2-2)內(nèi)側(cè)上、下平排設(shè)置上導(dǎo)向板(2-6)和下導(dǎo)向板(2-7)，上、下導(dǎo)向板(2-6、2-7)之間形成一條膠塞卡軌(3-4)的右端導(dǎo)向槽，鏈條上排的膠塞卡軌(3-4)右端置于該導(dǎo)向槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用膠塞清洗機(jī)，主要用于清洗醫(yī)用膠塞。包括機(jī)架2、膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置3、間隙傳動(dòng)系統(tǒng)10、送料器1以及噴淋沖洗系統(tǒng)4和噴氣系統(tǒng)5，膠塞卡軌回轉(zhuǎn)裝置裝置于機(jī)架左墻板內(nèi)側(cè)，包括主傳動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條和若干塊膠塞卡軌，若干塊膠塞卡軌左端均布連接于鏈條外周邊，右端懸置，送料器的送料卡軌一端與料斗相連通，另一端與最前端的膠塞卡軌右端對(duì)接，主傳動(dòng)軸與間隙傳動(dòng)系統(tǒng)相連，噴淋沖洗系統(tǒng)和噴氣系統(tǒng)前、后聯(lián)接在機(jī)架右墻板。本機(jī)清洗干凈、清洗效率高、清洗質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2732370SQ20042008005
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
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