專利名稱：全自動清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種清洗機，特別是一種全自動清洗機。
背景技術(shù)：
眾所周知，蔬菜、中藥材等是人們的日常生活必不可少的，在食用前，必須對它們進行有效的清洗。目前，人們常常用手工完成這些清洗工作，具有費力費時，清洗不徹底等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明人積多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng)驗，反復研究論證，終得本發(fā)明的產(chǎn)生；本發(fā)明提供一種全自動清洗機。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種全自動清洗機，在其清洗槽內(nèi)裝有清洗欄；清洗欄側(cè)面與清洗槽側(cè)板之間設(shè)有由電機帶動的帶撥水裝置的撥水軸；電機布置在清洗槽的下方或側(cè)下方或周邊；清洗槽下端連接排水管；清洗槽的上方或側(cè)上方或周邊設(shè)有控制板；清洗槽和電機固定在機架上；機架外設(shè)置外殼；清洗槽由側(cè)板、端板和底板組成；它的側(cè)板較長；它的底板為傾斜面或水平面，以傾斜面為佳；在它的側(cè)板靠上的和靠下的位置設(shè)置上部的和下部的導流裝置，或者只設(shè)置其中之一，或者兩者均不設(shè)置，以兩者均設(shè)為佳；最好在它的兩個側(cè)板上設(shè)置與撥水葉片相配合的、在相鄰的兩個撥水軸中間向內(nèi)凸的導流裝置，使每組撥水葉片更好地把水一級一級地提升并拋到空中，以產(chǎn)生更合理的水流；在它的下端設(shè)置存泥裝置；存泥裝置的底板為傾斜板或水平板，以傾斜面為佳；存泥裝置底部的排水口上面設(shè)有過濾裝置；過濾裝置以蓋在存泥裝置上的與存泥裝置等長的向下凹的篩網(wǎng)為佳；因為清洗槽的各個內(nèi)表面為存不住泥沙等比重較大的污物的傾斜面或垂直面，在清洗和排水的過程中，附在待洗物上的泥沙和待洗物碎片即會向下運動，大的泥沙和待洗物碎片由過濾裝置進行過濾，小的泥沙和待洗物碎片進入存泥裝置，而存泥裝置的底板又為傾斜面，存泥裝置中聚集的泥沙和待洗物碎片又會隨水排出清洗槽；清洗槽的上面設(shè)置上蓋或者不設(shè)置；上蓋上有氣孔和觀察窗或者其中之一或者均不設(shè)置；上蓋向下的面可做成與清洗槽上部的導流裝置弧度相匹配的導流弧形面；清洗欄由側(cè)面、端面和底面組成；它的側(cè)面較長；其作用是更易于裝入、取出待清洗物和防止硬性的撥水裝置與待清洗物直接接觸而對其形成傷害；清洗欄由帶手孔或把手的、帶柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)的隔清洗物裝置組成；或者清洗欄由基本框架和隔清洗物裝置兩部分組成；其基本框架上設(shè)置清洗欄手孔或把手；其基本框架的兩個端面上設(shè)置密封板或柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)；密封板的作用是防止待清洗物伸出清洗欄的端面而傷待清洗物和影響裝卸清洗欄；清洗欄的基本框架的兩個側(cè)面及其底面上設(shè)置柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)做為隔清洗物裝置；或者在清洗欄的基本框架內(nèi)設(shè)置一組互相配套的、帶獨立手孔或把手的、帶柵網(wǎng)式隔清洗物裝置的清洗物小欄做為隔清洗物裝置；或者同時采取這兩種隔清洗物裝置形成復合式隔清洗物裝置；三種隔清洗物裝置使產(chǎn)品多樣化以適應(yīng)不同的需求，如第一種方式更適合食堂等單一蔬菜有時都需幾次才能洗完的大型機用戶，第二種方式更適合家庭等每一種蔬菜的清洗量較少、品種也不是很多的小型機用戶，第三種方式更適合飯店等要求既能一機同時清洗多種蔬菜、又能完成大量的單一蔬菜的快速簡單清洗的多用途機客戶；清洗欄由清洗欄架進行支撐和定位，清洗欄架可使清洗欄沿合理的軌道運動而不會與撥水軸上的撥水裝置產(chǎn)生刮卡等不利因素；清洗欄架連接在清洗槽的內(nèi)部和上沿上，或者連接在兩者的其中一個上；清洗欄架為上寬下窄的支撐架；或者為帶有上寬下窄的導入口的支撐架；或者為清洗槽的一部分，由清洗槽上的凸凹部分形成；撥水軸為實心軸或圓筒；在清洗欄的一個或兩個側(cè)面外側(cè)設(shè)立撥水軸；或者在清洗欄的一個或兩個側(cè)面外側(cè)設(shè)立撥水軸組；撥水軸組豎直排列或者以梯形兩斜邊的方式傾斜排列；最好在清洗欄的兩個側(cè)面外側(cè)設(shè)立兩組撥水軸，以產(chǎn)生更合理的水流和增大有效清洗容量；清洗欄和清洗槽的兩個側(cè)面最好與撥水軸的排列方向一致；撥水軸可通過聯(lián)軸器和中間過渡軸間接地或者以一體式軸方式直接地連接在固定在清洗槽端板上的密封軸承上，間接連接的方式利于對某個軸進行簡化的方便拆卸；中間過渡軸固定在清洗槽端板上的密封軸承上，或者一端固定在清洗槽端板上的密封軸承上，另一端固定在機架上的軸承上；帶動撥水軸旋轉(zhuǎn)的電機可為可正反轉(zhuǎn)、調(diào)速電機，可帶動撥水軸和撥水葉片正反轉(zhuǎn)，從而可帶動水正向和反向循環(huán)流動；如果兩組撥水軸的轉(zhuǎn)向相同并交替進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，可形成更強有力的類似于洗衣機中水流的正向或反向循環(huán)流動水流，從而對待清洗物產(chǎn)生更強有力的沖刷、搓揉清洗作用和翻轉(zhuǎn)作用；同時，可利用清洗槽側(cè)板靠上和靠下位置的導流裝置的導流作用，分別在水面上產(chǎn)生對漂在水面上的待清洗物進行清洗的瀑布捶洗水流，在清洗槽下部產(chǎn)生對沉在水底的待清洗物進行清洗的沖刷水流；這些清洗作用具有不會弄亂和損傷待清洗物的特點；撥水軸上可設(shè)置不傷待清洗物的軟性撥水裝置，待清洗物可直接放入到由上蓋、撥水軸、清洗槽的端板和底板所圍成的有效清洗空間內(nèi)進行清洗；撥水軸上也可設(shè)置硬性的撥水裝置；硬性的撥水裝置又可為結(jié)構(gòu)簡單可靠的沿撥水軸的徑向均布的撥水葉片；撥水葉片可為直板葉片，也可為彎曲葉片；撥水葉片可垂直連接在撥水軸上，也可以以另外的角度連接在撥水軸上；撥水葉片之間可設(shè)置加強肋板；清洗槽的內(nèi)下部設(shè)有由空氣泵或鼓風機通過送氣管路連接的空氣分散器或噴嘴；空氣泵或鼓風機的送氣管路上裝有控制閥；空氣泵或鼓風機的送氣管路以從清洗槽的底板處進入清洗槽為佳，以避免清洗槽中裝置的復雜化而不利于清洗；其最高端須高于清洗槽中的最高液面或者其上裝有防止水倒流裝置；空氣泵或鼓風機與控制閥的連接管路上裝有臭氧發(fā)生器，其可對待清洗物進行殺菌消毒；臭氧發(fā)生器布置在清洗槽的下方或側(cè)下方或周邊；含臭氧氣的空氣泵或鼓風機的送氣管路上可設(shè)置把臭氧氣體引到別處的管路；空氣泵或鼓風機的送氣管路上裝有的控制閥，可控制壓縮空氣的流向，以使壓縮空氣在水中向上升時所產(chǎn)生的水流流動方向與撥水葉片所產(chǎn)生的水流流動方向一致，以加大對待清洗物的翻動力度；此裝置可使清洗槽中產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡在水中向上升時可對待洗物產(chǎn)生沖刷清洗作用和翻轉(zhuǎn)作用，同時，氣泡在水面破裂所產(chǎn)生的振蕩能量也可清洗待清洗物；此種沖刷、振蕩清洗作用和翻轉(zhuǎn)作用，兩組撥水葉片產(chǎn)生的沖刷、搓揉清洗、瀑布捶洗作用和翻轉(zhuǎn)作用相結(jié)合，即可對待清洗物產(chǎn)生強有力的、全方位的、不會弄亂和損傷待清洗物的清洗作用，如枝葉型和塊莖型蔬菜的清洗，對待洗物的適應(yīng)性更強；控制板布置在清洗槽的上方或側(cè)上方或周邊；或者為另外放置的電器箱；清洗槽的上方或側(cè)上方或周邊可以設(shè)有清洗液瓶框架；在清洗槽進水口前接入小型進水水泵和儲水槽或其中之一為佳，以加快進水速度；儲水槽上帶有進水控制裝置或者不帶；清洗槽下端連接排水管；在排水管前接入排水閥和小型排水水泵或者其中之一為佳，以更方便地控制排水、加快排水速度和適應(yīng)上排水；機架下部可以設(shè)置與地接觸的支腳或輪子；在清洗槽的端板外側(cè)設(shè)置清洗欄瀝水槽；瀝水槽與清洗槽是連為一體的裝置或者為分體的裝置；瀝水槽上設(shè)有清洗欄的支架；瀝水槽中瀝下的水可排到下水道中，也可返回到清洗槽中以節(jié)約用水；1個或多個瀝水槽和1個或多個清洗欄聯(lián)用，可使清洗槽中較干凈的水多次使用，以節(jié)約用水和減少不必要的進、排水所形成的時間浪費。
本發(fā)明具有的特點1、自動化程度高，省力省時，人只需完成裝入、取出待洗物和設(shè)定清洗程序即可；2、清洗潔凈度高，大量氣泡產(chǎn)生的沖刷、振蕩清洗作用和翻轉(zhuǎn)作用，兩組撥水軸葉片產(chǎn)生的沖刷、搓揉清洗、瀑布捶洗作用和翻轉(zhuǎn)作用相結(jié)合，即可對待清洗物產(chǎn)生強有力的、全方位的、不會弄亂和損傷待清洗物的清洗作用，如枝葉型和塊莖型蔬菜的清洗，對待洗物的適應(yīng)性更強；3、具有很強的實用性和廣泛的適用性，設(shè)置專用的多種清洗欄，使裝入、取出待洗物更輕松，使多種待洗物的同機同時清洗成為可能，不僅可對蔬菜和中藥材進行清洗，還可對餐具和抹布進行清洗；4、殺菌消毒作用。
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為圖1沿B-B線剖視示意圖；圖3為圖2沿A、A線剖視示意圖；圖4為本實用新型清洗欄結(jié)構(gòu)正視圖。
圖5為本實用新型清洗欄結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖6為本實用新型清洗欄結(jié)構(gòu)左側(cè)視圖。
圖號說明1、密封軸承2、聯(lián)軸器3、撥水葉片4、撥水軸5、分氣管6、加強肋板7、控制板8、進水電磁閥9、進水口10、溢流孔口11、中間過渡軸12、小皮帶輪13、排水管掛鉤14、機架15、軸承16、清洗欄架17、皮帶18、大皮帶輪19、清洗槽20、支腳或輪子21、空氣泵或鼓風機22、存泥槽23、總氣管24、排水閥25、排水管連接件26、排水管27、貯氣室28、臭氧發(fā)生器29、空氣分配器30、空氣分散器或噴嘴31、電機32、溢流管路33、控制閥34、壓力軟管35、導流裝置36、清洗欄37、清洗欄手孔或把手38、排水口39、清洗欄側(cè)面40、柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)41、清洗欄端面42、清洗欄底面具體實施方式
如圖1-3所示，一種全自動清洗機，在其清洗槽19內(nèi)裝有清洗欄36；在清洗欄側(cè)面39與清洗槽19側(cè)板之間設(shè)有由電機31帶動的帶撥水裝置的撥水軸4；電機31布置在清洗槽19的下方或側(cè)下方或周邊；清洗槽19下端連接排水管26；清洗槽19的上方或側(cè)上方或周邊設(shè)有控制板7；清洗槽19和電機31固定在機架上；機架外設(shè)置外殼；清洗槽19由側(cè)板、端板和底板組成；它的側(cè)板較長；它的底板為傾斜面或水平面，以傾斜面為佳；在它的側(cè)板靠上的和靠下的位置設(shè)置上部的和下部的導流裝置35，或者只設(shè)置其中之一，或者兩者均不設(shè)置，以兩者均設(shè)為佳；最好在它的兩個側(cè)板上設(shè)置與撥水葉片3相配合的、在相鄰的兩個撥水軸4中間向內(nèi)凸的導流裝置，使每組撥水葉片3更好地把水一級一級地提升并拋到空中，以產(chǎn)生更合理的水流；在它的下端設(shè)置存泥槽裝置；存泥裝置最好為存泥槽22；存泥槽22的底板為傾斜板或水平板，以傾斜面為佳；存泥槽22底部的排水口38上面設(shè)有過濾裝置；過濾裝置以蓋在存泥槽22上的與存泥槽22等長的向下凹的篩網(wǎng)為佳；因為清洗槽19的各個內(nèi)表面為存不住泥沙等比重較大的污物的傾斜面或垂直面，在清洗和排水的過程中，附在待洗物上的泥沙和待洗物碎片即會向下運動，大的泥沙和待洗物碎片由過濾裝置進行過濾，小的泥沙和待洗物碎片進入存泥槽22，而存泥槽22的底板又為傾斜面，存泥槽22中聚集的泥沙和待洗物碎片又會隨水排出清洗槽19；清洗槽19的上面設(shè)置上蓋或者不設(shè)置；上蓋上有氣孔和觀察窗或者其中之一或者均不設(shè)置；上蓋向下的面可做成與清洗槽19上部的導流裝置35弧度相匹配的導流弧形面；如圖4-6所示，清洗欄36由側(cè)面39、端面41和底面42組成；它的側(cè)面39較長；其作用是更易于裝入、取出待清洗物和防止硬性的撥水裝置與待清洗物直接接觸而對其形成傷害；清洗欄36由帶手孔或把手的、帶柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)的隔清洗物裝置組成；或者清洗欄36由基本框架和隔清洗物裝置兩部分組成；其基本框架上設(shè)置清洗欄手孔或把手37；其基本框架的兩個端面41上設(shè)置密封板或柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)40；密封板的作用是防止待清洗物伸出清洗欄36的端面41而傷待清洗物和影響裝卸清洗欄36；清洗欄36的基本框架的兩個側(cè)面39及其底面42上設(shè)置柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)40做為隔清洗物裝置；或者在清洗欄36的基本框架內(nèi)設(shè)置一組互相配套的、帶獨立手孔或把手的、帶柵網(wǎng)式隔清洗物裝置的清洗物小欄做為隔清洗物裝置；或者同時采取這兩種隔清洗物裝置形成復合式隔清洗物裝置；三種隔清洗物裝置使產(chǎn)品多樣化以適應(yīng)不同的需求，如第一種方式更適合食堂等單一蔬菜有時都需幾次才能洗完的大型機用戶，第二種方式更適合家庭等每一種蔬菜的量較少、品種也不是很多的小型機用戶，第三種方式更適合飯店等要求既能一機同時清洗多種蔬菜、又能完成大量的單一蔬菜的快速簡單清洗的多用途機客戶；清洗欄36由清洗欄架16進行支撐和定位，清洗欄架16可使清洗欄36沿合理的軌道運動而不會與撥水軸4上的撥水裝置產(chǎn)生刮卡等不利因素；清洗欄架16連接在清洗槽19的內(nèi)部和上沿上，或者連接在兩者的其中一個上；清洗欄架16為上寬下窄的支撐架；或者為帶有上寬下窄的導入口的支撐架；或者為清洗槽19的一部分，由清洗槽19上的凸凹部分形成；撥水軸4為實心軸或圓筒；在清洗欄36的一個或兩個側(cè)面39外側(cè)設(shè)立撥水軸4；或者在清洗欄36的一個或兩個側(cè)面39外側(cè)設(shè)立撥水軸組；撥水軸組豎直排列或者以梯形兩斜邊的方式傾斜排列；最好在清洗欄36的兩個側(cè)面39外側(cè)設(shè)立兩組撥水軸4，以產(chǎn)生更合理的水流和增大有效清洗容量；清洗欄36和清洗槽19的兩個側(cè)面最好與撥水軸4的排列方向一致；撥水軸4可通過聯(lián)軸器2和中間過渡軸11間接地或者以一體式軸方式直接地連接在固定在清洗槽19端板上的密封軸承1上，間接連接的方式利于對某個軸進行簡化的方便拆卸；中間過渡軸11固定在清洗槽19端板上的密封軸承1上，或者一端固定在清洗槽19端板上的密封軸承1上，另一端固定在機架14上的軸承15上；撥水軸4或其中間過渡軸11在伸出清洗槽19后通過傳動裝置或傳動和減速裝置，即小皮帶輪12、皮帶17、大皮帶輪18由電機31提供旋轉(zhuǎn)的動力；帶動撥水軸4旋轉(zhuǎn)的電機31可為可正反轉(zhuǎn)、調(diào)速電機，可帶動撥水軸4和撥水葉片3正反轉(zhuǎn)，從而可帶動水正向和反向循環(huán)流動；如果兩組撥水軸4的轉(zhuǎn)向相同并交替進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，可形成更強有力的類似于洗衣機中水流的正向或反向循環(huán)流動水流，從而對待清洗物產(chǎn)生更強有力的沖刷、搓揉清洗作用和翻轉(zhuǎn)作用；同時，可利用清洗槽19側(cè)板靠上和靠下位置的導流裝置35的導流作用，分別在水面上產(chǎn)生對漂在水面上的待清洗物進行清洗的瀑布捶洗水流，在清洗槽19下部產(chǎn)生對沉在水底的待清洗物進行清洗的沖刷水流；這些清洗作用具有不會弄亂和損傷待清洗物的特點；撥水軸4上可設(shè)置不傷待清洗物的軟性撥水裝置，待清洗物可直接放入到由上蓋、撥水軸4、清洗槽19的端板和底板所圍成的有效清洗空間內(nèi)進行清洗；撥水軸4上也可設(shè)置硬性的撥水裝置；硬性的撥水裝置又可為結(jié)構(gòu)簡單可靠的沿撥水軸4的徑向均布的撥水葉片3；撥水葉片3可為直板葉片，也可為彎曲葉片；撥水葉片3可垂直連接在撥水軸4上，也可以以另外的角度連接在撥水軸4上；撥水葉片3之間可設(shè)置加強肋板6；清洗槽19的內(nèi)下部設(shè)有由空氣泵或鼓風機21通過送氣管路連接的空氣分散器或噴嘴30；空氣泵或鼓風機21的送氣管路上裝有控制閥33；空氣泵或鼓風機21的送氣管路以從清洗槽19的底板處進入清洗槽19為佳，以避免清洗槽19中裝置的復雜化而不利于清洗；其最高端須高于清洗槽19中的最高液面或者其上裝有防止水倒流裝置；送氣管路可由總氣管23、空氣分配器29、分氣管5組成；空氣泵或鼓風機21與控制閥33的連接管路上裝有臭氧發(fā)生器28，其可對待清洗物進行殺菌消毒；臭氧發(fā)生器28布置在清洗槽19的下方或側(cè)下方或周邊；含臭氧氣的空氣泵或鼓風機21的送氣管路上可設(shè)置把臭氧氣體引到別處的管路；空氣泵或鼓風機21的送氣管路上裝有的控制閥33，可控制壓縮空氣的流向，以使壓縮空氣在水中向上升時所產(chǎn)生的水流流動方向與撥水葉片所產(chǎn)生的水流流動方向一致，以加大對待清洗物的翻動力度；此裝置可使清洗槽19中產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡在水中向上升時可對待清洗物產(chǎn)生沖刷清洗作用和翻轉(zhuǎn)作用，同時，氣泡在水面破裂所產(chǎn)生的振蕩能量也可清洗待清洗物；此種沖刷、振蕩清洗作用和翻轉(zhuǎn)作用，兩組撥水葉片4產(chǎn)生的沖刷、搓揉清洗、瀑布捶洗作用和翻轉(zhuǎn)作用相結(jié)合，即可對待清洗物產(chǎn)生強有力的、全方位的、不會弄亂和損傷待清洗物的清洗作用，如枝葉型和塊莖型蔬菜的清洗，對待洗物的適應(yīng)性更強；控制板7布置在清洗槽19的上方或側(cè)上方或周邊；或者為另外放置的電器箱；清洗槽19的上方或側(cè)上方或周邊可以設(shè)有清洗液瓶框架；控制板7上可裝有帶進水口9和過濾裝置的進水電磁閥8、水位開關(guān)、啟止開關(guān)、調(diào)節(jié)器、程序控制器器件及其操作板、繼電器器件、音鳴提示器件等控制器件，也可裝有穩(wěn)壓、電路保護器件；控制板7上的水位開關(guān)與設(shè)置在清洗槽19外的壓力軟管34相連，壓力軟管34與設(shè)置在清洗槽19外下部的與清洗槽19相通的貯氣室27相連；在清洗槽19的上部設(shè)置帶過濾裝置的溢流孔口10，溢流孔口10與布置在清洗槽19外的溢流管路32相連；存泥槽22下部排水口38的下面可連接排水閥24；排水閥24可選用排水電磁閥；排水閥24的下面可連接與溢流管路32連接的排水管連接件25；排水管連接件25下面可連接最好為軟管的排水管26；可在排水管26前或其上接入小型排水水泵，以加快排水速度和適應(yīng)上排水；排水管26的另一端可掛在排水管掛鉤13上；排水管掛鉤13可固定在機架14端面靠上的位置；可在清洗槽19的進水口9前接入小型進水水泵和儲水槽或其中之一為佳，以加快進水速度；儲水槽上帶有進水控制裝置或者不帶；電機31、空氣泵21、臭氧機28和排水小型水泵的上方可設(shè)置固定在機架14上的保護罩，以防止水漏在其上；可在機架14外設(shè)置固定并包裹在其上的機殼；機殼在有電機31、空氣泵21和臭氧機28的部位可設(shè)置柵孔向下的柵板式換氣窗；機架14下部可以設(shè)置與地接觸的支腳或輪子20；控制板7上的控制器件和并不設(shè)置在其上的排水電磁閥、空氣泵21、送氣管路控制閥33、臭氧機28、電機31、小型水泵通過電源線、控制線或其它相關(guān)器件進行相關(guān)連接；在清洗槽19的端板外側(cè)設(shè)置清洗欄瀝水槽；瀝水槽與清洗槽19是連為一體的裝置或者為分體的裝置；瀝水槽上設(shè)有清洗欄36的支架；瀝水槽中瀝下的水可排到下水道中，也可返回到清洗槽19中以節(jié)約用水；1個或多個瀝水槽和1個或多個清洗欄36聯(lián)用，可使清洗槽19中較干凈的水多次使用，以節(jié)約用水和減少不必要的進、排水所形成的時間浪費。
以上所述，是本發(fā)明的較佳的實施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種全自動清洗機，其特征在于在其清洗槽內(nèi)裝有清洗欄；在清洗欄側(cè)面與清洗槽側(cè)板之間設(shè)有由電機帶動的帶撥水裝置的撥水軸；電機布置在清洗槽的下方或側(cè)下方或周邊；清洗槽下端連接排水管；清洗槽的上方或側(cè)上方或周邊設(shè)有控制板；清洗槽和電機固定在機架上；機架外設(shè)置外殼；
2.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于清洗槽由側(cè)板、端板和底板組成；它的側(cè)板較長；在它的側(cè)板靠上的和靠下的位置設(shè)置上部的和下部的導流裝置，或者只設(shè)置其中之一；在它的下端設(shè)置存泥裝置；存泥裝置的底板為傾斜板或水平板；存泥裝置底部的排水口上面設(shè)有過濾裝置；
3.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于清洗欄由側(cè)面、端面和底面組成；它的側(cè)面較長；清洗欄由帶手孔或把手的、帶柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)的隔清洗物裝置組成；或者清洗欄由基本框架和隔清洗物裝置兩部分組成；其基本框架上設(shè)置清洗欄手孔或把手；其基本框架的兩個端面上設(shè)置密封板或柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)；清洗欄的基本框架的兩個側(cè)面及其底面上設(shè)置柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)做為隔清洗物裝置；或者在清洗欄的基本框架內(nèi)設(shè)置一組互相配套的、帶獨立手孔或把手的、帶柵網(wǎng)式隔清洗物裝置的清洗物小欄做為隔清洗物裝置；或者同時采取這兩種隔清洗物裝置形成復合式隔清洗物裝置；
4.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于清洗欄由清洗欄架進行支撐和定位；清洗欄架連接在清洗槽的內(nèi)部和上沿上，或者連接在兩者的其中一個上；清洗欄架為上寬下窄的支撐架；或者為帶有上寬下窄的導入口的支撐架；或者為清洗槽的一部分，由清洗槽上的凸凹部分形成；
5.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于撥水軸為實心軸或圓筒；在清洗欄的一個或兩個側(cè)面外側(cè)設(shè)立撥水軸；或者在清洗欄的一個或兩個側(cè)面外側(cè)設(shè)立撥水軸組；撥水軸組豎直排列或者以梯形兩斜邊的方式傾斜排列；撥水軸可通過聯(lián)軸器和中間過渡軸間接地或者以一體式軸方式直接地連接在固定在清洗槽端板上的密封軸承上；中間過渡軸固定在清洗槽端板上的密封軸承上，或者一端固定在清洗槽端板上的密封軸承上，另一端固定在機架上的軸承上；
6.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于在撥水軸上設(shè)置軟性的或硬性的撥水裝置；硬性的撥水裝置為撥水葉片；撥水葉片為直板葉片或者彎曲葉片；撥水葉片垂直連接在撥水軸上或者以另外的角度連接在撥水軸上；
7.如利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于清洗槽的內(nèi)下部設(shè)有由空氣泵或鼓風機通過送氣管路連接的空氣分散器或噴嘴；空氣泵或鼓風機的送氣管路上裝有控制閥；空氣泵或鼓風機的送氣管路最高端須高于清洗槽中的最高液面或者其上裝有防止水倒流裝置；
8.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于空氣泵或鼓風機與控制閥的連接管路上裝有臭氧發(fā)生器；臭氧發(fā)生器布置在清洗槽的下方或側(cè)下方或周邊；
9.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于控制板布置在清洗槽的上方或側(cè)上方或周邊；或者為另外放置的電器箱；清洗槽下端連接排水管；在排水管前接入排水閥和小型排水水泵或者其中之一；
10.如權(quán)利要求1所述的全自動清洗機，其特征在于在清洗槽的端板外側(cè)設(shè)置清洗欄瀝水槽；瀝水槽與清洗槽是連為一體的裝置或者為分體的裝置；瀝水槽上設(shè)有清洗欄的支架。
全文摘要
一種全自動清洗機，在其清洗槽內(nèi)裝有清洗欄；在清洗欄側(cè)面與清洗槽側(cè)板之間設(shè)有由電機帶動的帶撥水裝置的撥水軸；清洗槽的內(nèi)下部設(shè)有由空氣泵或鼓風機通過送氣管路連接的空氣分散器或噴嘴；空氣泵或鼓風機的送氣管路上裝有控制閥；空氣泵或鼓風機與控制閥的連接管路上裝有臭氧發(fā)生器；電機、空氣泵或鼓風機和臭氧發(fā)生器布置在清洗槽的側(cè)下方；清洗槽下端連接排水管；清洗槽的上方設(shè)有控制板；清洗槽、電機、空氣泵或鼓風機和臭氧發(fā)生器固定在機架上；機架外設(shè)置外殼；本發(fā)明全自動清洗機具有省力省時、殺菌消毒等特點。
文檔編號A47J43/24GK1562505SQ200410007960
公開日2005年1月12日 申請日期2004年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者朱保偉 申請人:朱保偉