專利名稱：電動吸塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電動吸塵器，特別是涉及帶有殺菌功能的電動吸塵器。
背景技術：
參照圖30，對特開平1-238815號公報所公開的現(xiàn)有的帶臭氧產生功能的電動吸塵器進行說明。該現(xiàn)有的電動吸塵器在電動吸塵器主體101內依次配置有集塵袋105，具有通氣性且與吸氣通路104連接，所述吸氣通路104與該主體101的前壁的軟管插口102及后壁的排氣口103連通；灰塵過濾器106；與上述排氣口103連通的電動送風機107。
使利用嵌接于上述軟管插口102上的吸入軟管108而吸入的含有灰塵的空氣穿過集塵袋105、灰塵過濾器106及電動送風機107，并且從排氣口103向主體101外排放，通過該電動送風機107的驅動，由此，能夠用集塵袋105除去空氣中所含的灰塵。
另一方面，設成以下結構在上述電動吸塵器主體101內，在吸氣通路104外的上部，形成有設置了臭氧發(fā)生器110的臭氧存留室109，在上述電動送風機107的運轉期間，臭氧發(fā)生器110產生的臭氧儲藏在臭氧存留室109內，在上述電動送風機107停止通電時，打開開閉閥111及112，將儲藏的臭氧供給到吸氣通路104，對吸氣通路104內的細菌進行殺菌。
可是，在上述現(xiàn)有的電動吸塵器中，雖然供給到吸氣通路104內的臭氧作用于由集塵袋105所凈化的空氣流，但因為不能充分作用于在集塵袋105內捕獲的灰塵或細菌，所以存在著不能充分得到臭氧的殺菌效果的問題。
此外，因為在運轉期間預先將臭氧儲藏在臭氧存留室109中，所以由合成樹脂形成的電動吸塵器主體101長期暴露于所儲藏的臭氧環(huán)境下，而變差，易于部分地產生龜裂或彎折。特別是在真空吸塵器的情況下，其問題在于在旋轉時成為低壓的部分上產生龜裂，吸入性能降低，最終導致破裂。
實用新型內容本實用新型是鑒于上述現(xiàn)有的電動吸塵器的問題而提出的，目的在于提供一種電動吸塵器，其能夠對空氣流中的浮游細菌進行殺菌，并能夠防止吸塵器受到臭氧侵蝕而部分地產生龜裂。
本實用新型的電動吸塵器包括電動送風機和將隨著電動送風機的驅動而被吸引的含有灰塵的空氣排出到機外用的吸氣通路，其特征在于還具備離子發(fā)生器，所述離子發(fā)生器配置在該吸氣通路內，并產生由H+(H2O)n構成的正離子、和由O2-(H2O)m構成的負離子。
在上述電動吸塵器中，在上述吸氣通路內的比上述電動送風機靠下的下游側、于上述離子發(fā)生器的上游側具有凈化過濾器。
本實用新型還提供一種電動吸塵器，包括內裝有電動送風機的吸塵器主體、配置在該吸塵器主體的兩側面上的輪子、和形成在上述吸塵器主體內并用于將隨著上述電動送風機的驅動而被吸引的含有灰塵的空氣排出到機外的吸氣通路，其特征在于還具有形成在上述車輪內并與上述吸氣通路的下游端連接的混合室和配置在該混合室內的離子發(fā)生器，所述離子發(fā)生器產生由H+(H2O)n構成的正離子、和由O2-(H2O)m構成的負離子。
本實用新型又提供一種電動吸塵器，其特征在于，包括電動送風機、內裝有離子發(fā)生器的吸塵器主體、和設置在該吸塵器主體上并與電動吸塵器的操作部獨立地驅動上述電動送風機和上述離子發(fā)生器的驅動開關，所述離子發(fā)生器產生由H+(H2O)n構成的正離子、和由O2-(H2O)m構成的負離子。
在上述電動吸塵器中，設置有定時器機構，其在操作前述驅動開關后，驅動前述電動送風機與前述離子發(fā)生器規(guī)定時間。
在上述電動吸塵器中，于前述離子發(fā)生器上設有2個離子產生電極。
根據(jù)本實用新型，通過將在離子發(fā)生器產生的離子向吸氣通路中排放并進行空氣流的殺菌，能夠期待充分的除菌效果。另外，也可以在前述吸氣通路外設置離子發(fā)生器，而向吸氣通路中供給離子。除此之外，也可以將由離子發(fā)生器產生的離子供給到前述電動送風機的下游一側的排出空氣中。
然而，離子發(fā)生器在產生離子的同時還附帶地產生臭氧。因此，若預先在針狀電極的周邊的空氣通路部分實施耐臭氧處理，則能夠防止因臭氧引起的劣化。眾所周知，溫度越高臭氧的氧化力越增強，有促進構成周邊的部件、特別是樹脂類部件劣化的作用。因此，為了抑制臭氧的產生源即電極周邊的臭氧的氧化力，比較理想的是離子發(fā)生器與電動送風機等的熱源隔離地設置。
此外，根據(jù)本實用新型，通過使被電動送風機吸引的空氣穿過凈化過濾器并向機外進行排氣，并且在穿過該凈化過濾器的空氣中混合前述離子，也能夠對以不吸附在凈化過濾器上的方式對穿過的菌類進行殺菌。
根據(jù)本實用新型，利用離子發(fā)生器在吸氣通路內產生離子，對流過吸氣通路的空氣流進行殺菌，能夠期待充分的除菌效果。
此外，根據(jù)本實用新型，能夠使前述離子混合在排出的空氣中。而上述離子發(fā)生器產生正離子與負離子兩種離子或負離子。眾所周知，正離子和負離子兩種離子具有對空氣中的浮游細菌進行殺菌的作用，若負離子被排放到空間中，則有使人的心情放松的作用。
另外，根據(jù)本實用新型，由于還可以應用于具有輪子等移動機構的吸塵器中，由此可對固定的離子發(fā)生器不能到達的廣闊范圍或障礙物背后的場所等，自動且高效地以無人方式進行空氣的凈化。因此，能夠在不進行吸引掃除的情況下，向對象區(qū)域移動并進行空氣的凈化。


圖1是表示本實用新型的電動吸塵器的第1實施方式的外觀側視圖。
圖2是表示上述電動吸塵器中主體的內部構成的側視剖視圖。
圖3是表示上述電動吸塵器中離子發(fā)生器的內部構成的放大側視剖視圖。
圖4是表示上述離子發(fā)生器中針狀電極的其它實施方式的放大圖。
圖5是表示上述離子發(fā)生器中的針狀電極的又一實施方式的放大圖。
圖6是表示本實用新型的電動吸塵器的第2實施方式的內部構成的側視剖視圖。
圖7是表示本實用新型的電動吸塵器的第3實施方式的主體的內部構成的側視剖視圖。
圖8是表示本實用新型的電動吸塵器的第4實施方式的主體的內部構成的側視剖視圖。
圖9是從離子產生元件一側觀察上述電動吸塵器中的離子發(fā)生器時的外觀立體圖。
圖10是從與離子產生元件相反的一側觀察上述離子發(fā)生器時的外觀立體圖。
圖11是上述離子發(fā)生器的分解立體圖。
圖12A是表示上述離子發(fā)生器中離子產生元件的外觀立體圖。
圖12B是表示上述離子發(fā)生器中離子產生元件的剖視圖。
圖13是表示上述離子發(fā)生器的其它例子的內部構成的放大側視剖視圖。
圖14是表示上述電動吸塵器的其它實施方式的主體內部構成的排氣口附近之側視剖視圖。
圖15是表示本實用新型的電動吸塵器的第5實施方式的主體內部構成的側視剖視圖。
圖16是表示上述電動吸塵器的其它實施方式的主體內部構成的排氣口附近之側視剖視圖。
圖17是表示本實用新型的電動吸塵器的第6實施方式的主體內部構成的側視剖視圖。
圖18是表示本實用新型相關的電動吸塵器的第7實施方式的主體內部構成的后部縱剖視圖。
圖19是圖18的A-A剖視圖。
圖20A是表示上述電動吸塵器在清掃作業(yè)時的主體的姿勢的側視圖。
圖20B是表示上述電動吸塵器的保管時的主體的姿勢的側視圖。
圖21是表示上述電動吸塵器的其它例子的圖18的A-A剖視圖。
圖22是表示上述電動吸塵器的又一其它例的主體內部構成的后部的縱剖視圖。
圖23是表示本實用新型的電動吸塵器的第8實施方式的外觀立體圖。
圖24是表示上述電動吸塵器的主體內部構成的側視剖視圖。
圖25是表示本實用新型的電動吸塵器的第9實施方式的主體內部構成的側視剖視圖。
圖26是表示測定從上述電動吸塵器產生的離子濃度的結果的圖。
圖27是表示上述電動吸塵器的運轉所獲得的除氨效果的圖。
圖28是表示在排氣循環(huán)式電動吸塵器上設置了離子發(fā)生器的例子的主體內部構成的側視剖視圖。
圖29A是表示本實用新型的電動吸塵器的電動送風機及離子發(fā)生器的控制電路的電路圖，表示用于同時驅動電動送風機與離子發(fā)生器的控制電路的一例。
圖29B是表示本實用新型的電動吸塵器的電動送風機及離子發(fā)生器的控制電路的電路圖，表示將圖13所示的離子發(fā)生器設置在主體上時的控制電路的一例。
圖30表示現(xiàn)有的電動吸塵器的外觀側視剖視圖。
具體實施方式
以下，以所謂旋風式電動吸塵器為例，按照附圖詳細地說明本實用新型的實施方式，所謂旋風式電動吸塵器是指使被筒型的集塵箱吸引的含有灰塵等的空氣穿過圓形的風路，通過使空氣在集塵箱的筒內回旋，利用離心力從空氣中分離并收集灰塵等的電動吸塵器。
參照附圖，對于本實用新型的第1實施方式進行說明。圖1及圖2是表示本實用新型的第1實施方式的旋風式電動吸塵器的外觀的外觀圖及電動吸塵器主體的側視剖視圖。從這些圖可以明白，電動吸塵器大致具有以下部件電動吸塵器主體(以下，僅稱為主體)1；可裝卸地設在該主體1上的集塵裝置2；在上端具有操作部4與手柄5，并且在下端裝卸自如地安裝有吸入口體6的連結管3；一端可裝卸地連接在該連結管3上，并且另一端裝卸自如地嵌接在上述主體1的吸氣口的軟管插口8上的連接軟管7。
如圖2所示，上述主體1由側面外形大致呈L字形的筐體構成，以在上表面中央部上形成可裝卸地支承上述集塵裝置2的收容部9。在其內部設有第1吸氣通路10，由設于主體1的前側壁上的上述軟管插口8導出，并在主體1內水平地延伸，在中途向上方彎曲，并與設于前述收容部9的縱壁面9a上的第1連接管體11連接；第2吸氣通路13，一端與第2連接管體12連接，并且在中途向下方彎曲，另一端沿設于主體1的后側壁面上的排氣口1b方向延伸，所述第2連接管體12設于比上述第1管體11高的上述縱壁面9a上；電動送風機14，與該第2吸氣通路13的另一端連接；除臭過濾器15，配置在該送風機14與排氣口1b之間。
如圖2所示，上述集塵裝置2由以下部件構成塵杯16，由在上表面開口，并且在側壁面上嵌接了流入口管20的筒狀容器構成；蓋體17，以蓋住該塵杯16的方式嵌接在塵杯16上；排氣筒18，嵌接在設于該蓋體17的隔板17a的中央部上，在塵杯16中下垂；排氣管19，在上述蓋體17內，一端與排氣筒18的排出口18a連接，并且另一端與嵌接于蓋體17的側壁面上的流出口管21連接。
18b是配置在排氣筒18的外周壁上的過濾器。上述集塵裝置2裝卸自如地收容在上述主體1的收容部9中，在被收容的狀態(tài)下，上述流入口管20及上述流出口管21分別與上述第1連接管體11及第2連接管體12連通。在這種情況下，第1及第2連接管體11、12都由橡膠材料等彈性材料形成，特別是在集塵裝置2通過形成于端部的緣部而被收容在收容部9中的狀態(tài)下，成為氣密地保持流入口管20與流出口管21連通的構成。
另外，標記22是設于集塵裝置2的蓋體17的上表面的把手。此外，圖中標記23所示部件為離子發(fā)生器，在上述軟管插口8附近，設于主體1的上壁面的內表面一側。離子發(fā)生器23，通過在電極上施加電壓而從電極排放離子，該產生的離子，通過切換作用在前述電極上的電壓的種類(負、正)便能排放正離子或負離子。
通過設置選擇機構連續(xù)地或按規(guī)定時間地切換加載在該電極上的電壓的種類，便能容易地選擇正離子或負離子。負離子具有保健作用，若同時排放正離子與負離子，則可具有殺菌作用?？紤]了種種該離子發(fā)生器23的構成，只要是具有產生離子的機構的裝置即可。以下，將離子起到的保健作用或殺菌作用等稱為凈化，進行說明。
此外，這里以具有針狀電極的離子發(fā)生器為例進行說明。該離子發(fā)生器23的一實施例的詳細情況在圖3中示出，如該圖所示，離子發(fā)生器23備有箱主體24，在其下表面上形成離子流出口25，用分隔壁26將內部分隔成前后的前工作室27，后工作室28，和比這些工作室更位于上部、經(jīng)由連通口26a僅與后工作室28連通的上工作室29。
在前工作室27中配置有離子產生電路30。另一方面，在作為離子產生室的后工作室28內配置有作為離子產生件的針狀電極31，所述針狀電極31的前端形成為針狀，且與上述離子流出口25對置。上述離子產生電路30導出由單線形成的導電線32，該導電線32在中途貫通劃分壁26并面對后工作室28，在該后工作室28內，支承在設于壁面的由合成樹脂等絕緣材料構成的固定件33上，并且在固定件33的下方，將針狀前端朝向下方地使上述針狀電極31與該導電線32的前端在電氣上且在機械上連接起來。
由此，因為在上部通過固定件33而被支承，所以針狀電極31的姿勢穩(wěn)定。另外，在用捻線形成該導電線32的情況下，可以用固定件33直接支承針狀電極31。此外，在上工作室29中配置有過濾器34。
如上所述地構成的離子發(fā)生器23，在離子流出口25連接在設于第1吸氣通路10中途的連接口10a上的狀態(tài)下，在軟管插口8附近，配置在主體1的上壁面的內表面一側，上工作室29內的過濾器34與設于主體1的上壁面上的多個外氣取入孔36對置。該外氣取入孔36是在堵住設于主體1的上壁面上的開口1a、且覆蓋上工作室29的過濾器34的反盤狀的蓋體35的整個面上穿孔的孔。
在圖2中，位于針狀電極31的下風一側的除臭過濾器15，通過在形成為波紋蜂窩狀的物質上涂敷低溫除臭催化劑及吸附劑而構成。該除臭過濾器15，為了保持吸塵器內的清潔而以可更換或清掃的方式可裝卸地配置在電動送風機14與排氣口1b之間，雖然可以由載持了低溫除臭催化劑及吸附劑的過濾器或無紡布構成，但因為形成為蜂窩狀可降低壓力損失，故更加理想。此外，也可以對除臭過濾器15實施抗菌處理。
上述低溫除臭催化劑由銅-錳類氧化物構成，對胺類或硫醇類的揮發(fā)性物質或硫化氫等的臭氣物質進行氧化分解。進而，銅-錳類氧化物也具有臭氧分解催化劑的功能，能夠對臭氧進行分解。因此，不需要另外設置臭氧除去裝置，能夠抑制吸塵器的制造成本的上升，并且能夠將臭氧濃度降低到相對于樹脂成型物劣化可忽略的程度。
由此，因為吸入的空氣中的臭氧被主體1內的除臭過濾器15所分解，所以不必擔心排出到主體1外。又，也可以使臭氧分解能力優(yōu)良的臭氧分解催化劑載持于除臭過濾器15上。作為這樣的臭氧分解催化劑，能夠使用例如二氧化錳、鉑粉末、二氧化鉛、氧化銅II及鎳等。
此外，前述除臭過濾器15若配置HEPA過濾器或滲透了殺菌藥劑的殺菌過濾器，則能夠進一步提高殺菌、除菌、除塵效果。此外，也可以在該除臭過濾器15上載持吸附劑。該吸附劑是為了吸附臭氣物質、臭氧及浮游細菌而被載持的，能夠使用例如硅膠、活性炭、沸石、海泡石等。進而，作為吸附劑，也可以將粒狀或粉狀的吸附劑另外設置在除臭過濾器15上。
本實用新型的電動吸塵器如上述那樣構成，接著，對其作用進行說明。對操作部4進行操作而開始運轉時，電動送風機14及離子產生電路30通電，電動送風機14驅動，從吸入口體6開始吸氣，并且通過離子產生電路30的動作，在針狀電極31上外加高電壓。其結果，首先，含有灰塵的空氣經(jīng)由連結管3、連接軟管7及軟管插口8而被吸到主體1內，所述空氣通過電動送風機14的驅動而被吸入口體6如圖1的虛線箭頭所示地被吸入。
伴隨該吸氣，在主體1內部，如圖2的虛線所示，在空氣流穿過第1吸氣通路10時，因為連接口10a及離子流出口25附近變成負壓力，所以成為離子發(fā)生器23的離子產生室的后工作室28被吸引。其結果，通過外氣取入孔36從外部吸引的空氣穿過過濾器34之后，與在后工作室28產生的離子一起被吸引到上述第1吸氣通路10中。
此外，也可以設置使所產生的離子從離子發(fā)生器23的離子流出口25送出的送風機(例如參照圖13的23a)。由此，能夠有效地將離子供給到第1吸氣通路10，此外，能夠與電動送風機14的驅動無關地供給離子，即使電動送風機14停止，也能夠供給離子，凈化空氣。
含有該離子的空氣與從軟管插口8而被吸引到第1吸氣通路10中的空氣流一起穿過第1連接管體11及流入口管20，一邊在集塵裝置2的塵杯16內回旋一邊被吸引。這樣，通過在塵杯16內使空氣流回旋，用離心力使空氣流中所含灰塵與空氣分離，堆積在塵杯16內。
另一方面，除去灰塵而被凈化的空氣經(jīng)由過濾器18b被吸引到排氣筒18內，并且經(jīng)由排氣管19，從流出口管21、第2連接管體12而到達第2吸氣通路13，其后，穿過電動送風機14及除臭過濾器15，從排出口1b而排出到主體1外。在這期間，利用由針狀電極31產生的離子，對空氣流中所含的各種細菌進行殺菌凈化。
本實用新型的作用如上所述，在此對上述離子發(fā)生器23的作用進行說明。從離子產生電路30經(jīng)由導電線32在針狀電極31上外加高電壓時，因為電解集中在該針狀電極31的前端，所以若由上述外氣取入孔36所取入的空氣到達針狀電極31的周邊，則該空氣在針狀電極31的前端局部地破壞絕緣，產生電暈放電。
由該電暈放電產生的正離子及負離子凝集并包圍浮游于空氣內的浮游細菌，利用氫氧基·OH或過氧化氫H2O2的活性材料來進行浮游細菌的殺菌。其后，利用除臭過濾器15，通過分解或吸附，將從塵杯16內等的集塵物產生的臭氣物質及由于電暈放電而產生的極微量臭氧從空氣中除去。另外，在電動送風機14的馬達54停止時，通過將正離子或負離子直接送進并充滿塵杯16，能夠進一步提高該塵杯16內的殺菌效果。
在本實施方式中，上述導電線32的長度形成為200mm以下，以便能夠抑制放電效率的降低，并且容易配線。若將該導電線32的長度做成100mm以下，則能夠更加抑制放電效率的降低，進而，在做成50mm以下時，因為能夠在放電效率幾乎不會降低的情況下連接針狀電極31，所以是更為理想的。
在通過上述針狀電極31進行電暈放電而使外加電壓為正電壓的情況下，生成主要由H+(H2O)n構成的正離子。在負電壓的情況下，主要生成由O2-(H2O)m構成的負離子。這些由H+(H2O)n及O2-(H2O)m構成的正離子及負離子在微生物的表面凝結，包圍空氣中的微生物等的浮游細菌。
如下式所示，通過撞擊而在微生物等的表面上生成活性物質的氫氧基·OH或過氧化氫H2O2，進行浮游細菌的殺菌。因此，在本實施方式中，因為能夠通過正離子和負離子對空氣內的浮游細菌進行殺菌，所以與利用臭氧進行殺菌的現(xiàn)有技術相比，能夠高效地進行殺菌。
……(1)……(2)……(3)此外，因為未設置與針狀電極31對置的對置電極和捕集正離子的捕集電極，所以離子不會因為電位差而被這些電極吸引，即使沒有強的送風，也能夠在離子產生室的后工作室28內大范圍地擴散。因此，在后工作室28內擴散的離子從連接口10a及離子流出口25而高效地被吸引到第1吸氣通路10中，能夠進一步提高殺菌能力。
此外，因為正電壓或負電壓外加在針狀電極31上，即使不接地，離子產生電路30也不會帶電。因此，不需要與大地連接的地線，不妨礙掃除中的電動吸塵器的移動。
根據(jù)上述式(1)～(3)，為了生成活性物質，則負離子的產生量需要與正離子的產生量相等或是其以上的量。在本實施方式中，使正離子的產生量比負離子的產生量少，由此，正離子與負離子在微生物的表面凝集，形成活性物質，對浮游細菌進行殺菌，并且能夠通過多余的負離子來抑制浮游細菌的繁殖。
此時，若正離子的產生量少于負離子的產生量的3％，則·OH的生成量減少，導致殺菌力的降低。因此，在以殺菌為目的的本實施方式中，使正離子的產生量為負離子的產生量的3％以上。此外，通過使正離子的產生量為每1cm35,000個以上(優(yōu)選的為10,000個以上)，能夠得到充分的殺菌能力。此外，通過設置成可變地控制正離子的產生量與負離子的產生量的比例，可根據(jù)殺菌或治療效果等目的，得到需要的正離子的產生量與負離子的產生量。
作為控制這些離子的產生量的方法，有以下的①及②的方法。
①改變正電壓與負電壓的外加時間。
②進行使外加電壓的接通、斷開時間為可變的功能控制。
此外，降低外加在針狀電極31上的電壓，將因電暈放電而產生的臭氧的量抑制在極微小的量。而且，在功能控制時，若以短的時間間隔反復進行外加電壓的接通、斷開，則能夠抑制臭氧的產生，所以優(yōu)選。此外，臭氧隨著溫度的升高而氧化力增強，促進構成周邊的部件、特別是樹脂類的劣化。
為了解決該問題，在本實施方式中，在不受到產生熱量的電動送風機14的發(fā)熱的影響的空氣流的上游一側，將針狀電極31配置在與電動送風機14等的熱源隔離的通路后工作室28內。其結果，即使產生例如臭氧，也能夠將產生源即針狀電極31周邊的臭氧的氧化力抑制得較低。如圖4所示，該針狀電極31由同電位的多個針狀導體31a構成，可以用導電線32a將這些導體31a支承在共用的固定件33上。
此外，如圖5所示，可以將多個針狀部31b、例如3個針狀部31b設置在1個針狀電極31的下端。此時，因為離子從距離導體即針狀部31b的前端大致45°的角度范圍內被排放，所以通過以不同的朝向來配置多個針狀部31b，便能夠在大的范圍內排放離子，可提高凈化能力。
此外，上述各圖所示的針狀電極31的放電方向設定為沿著空氣流動的方向，在空氣的流通方向上能夠在更大的范圍內排放離子。而且，幾乎不必擔心因灰塵帶靜電而附著在針狀電極31上，維護保養(yǎng)也變得容易。
此外，在空氣通路壁的一部分上，特別是在離子發(fā)生器23的下游一側，通過實施例如金屬的覆膜處理、耐臭氧物質涂敷或金屬板的鋪設等的臭氧劣化對應處理，所產生的臭氧的存在幾乎都限制在空氣通路壁內，所以能夠抑制空氣通路壁以外的周邊部件的臭氧劣化等。
進而，若固定件33與針狀電極31的距離(圖3中的L)小，則在清掃的房間的空氣濕度高的情況下，高電壓有可能作用在固定件33上。因此，通過使距離L為3.5mm以上，例如使固定件33與針狀電極31隔開5mm，則能夠可靠地使固定件33絕緣。其結果，高電壓一直穩(wěn)定地作用在針狀電極31上，可靠地進行電暈放電，能夠穩(wěn)定地排放離子。
此外，通過1個針狀電極31來產生正離子與負離子兩種離子時，存在的問題是在產生初期，一部分離子相互抵消，離子產生量實質上降低。因此，通過設置2個電極，用不同的電極分別產生正離子與負離子，則能夠消除上述問題，實質上使離子的產生量增加。
而且，根據(jù)該構成，因為可以獨立地控制2個電極，所以能夠容易地調整正離子及負離子的各離子的產生量。當然，也可通過這樣設置2個電極，僅驅動一個電極，從而僅產生一種離子。
通過使2個電極、例如2種電極構成的多個電極的電路構成、外加電壓、電極形狀及電極材質等不同，能夠容易地改變離子的產生平衡。而且，將2個電極相隔至少10mm以上、例如相隔30mm地配置時，來自各電極的正離子與負離子間的相互抵消幾乎不會產生，能夠有效地將離子用于殺菌。
此外，2個電極也可以不是針狀，而是其它的形狀。例如，可以在夾著絕緣體對置的電極間外加電壓，產生離子。進而，在相對于空氣的流動方向呈大致直角的方向上，以規(guī)定的間隔(例如，10mm)隔開地設置多個電極，特別是在電極為3個以上的情況下，以朝向相互交替的方式配置各電極，并且向朝向不同的相鄰的各電極的前端在空氣的流動方向上重合、即直到進行接觸的規(guī)定角度(例如，相對于空氣的流動方向，向相互接近的方向大致30°的角度)傾斜地設置，由此能夠在更均勻的狀態(tài)下使離子產生分布在寬廣的范圍內，進一步提高殺菌能力。
而且，在這種情況下，也如上所述地，通過交替地產生正離子與負離子，或由單獨的電極產生正離子與負離子，便能夠高效地在均勻的狀態(tài)下使離子產生且分布在寬廣的范圍內，可進一步提高殺菌能力。
離子發(fā)生器23的驅動，能夠按例如以下所示的時限進行。
①與電動送風機14的電源開關的接通/斷開同步。由此，因為能夠按使用者的意圖來接通/斷開，所以是安全的。
②遲于電動送風機14的電源開關的斷開，離子發(fā)生器23進行斷開的控制。由此，能夠對進行排氣并漂浮的空氣進行殺菌。
③與電動送風機14的電源開關的接通/斷開獨立地對離子發(fā)生器23進行接通/斷開的控制。由此，即使在保管時也能夠接通離子發(fā)生器23來凈化空氣，能夠在保管中進行保管場所、例如壁櫥等的凈化。
④與電動送風機14的強弱等的控制聯(lián)動地對離子產生量進行控制。由此，能夠避免不必要地驅動離子發(fā)生器23，延長其壽命。此外，能夠防止不必要地排放離子。
參照附圖，對于本實用新型的第2實施方式進行說明。圖6是表示本實用新型的第2實施方式的圖，在該實施方式中，其構成為將離子發(fā)生器23連結地設置在集塵裝置2的蓋體的頂板內壁面上，使箱主體24的下表面的離子流出口25與設于蓋體17的隔壁17a上的開口17b連通，并且通過設于蓋體17的頂板壁上的外氣取入孔36而取入外氣。
在這樣的構成中，如果對操作部4進行操作而開始運轉，則電動送風機14及離子產生電路30通電，電動送風機14驅動，吸入口體6的吸氣開始，并且通過離子產生電路30的動作，在針狀電極31上外加高電壓。
其結果，首先，含有灰塵的空氣經(jīng)由軟管插口8而被吸到主體1內，所述空氣通過電動送風機14的驅動而由吸入口體6吸入。伴隨該吸氣，在主體1內部，如圖6的虛線所示，被吸引到第1吸氣通路10中的空氣穿過流入口管20，在集塵裝置2的塵杯16內一邊回旋一邊被吸引。
這樣，通過在塵杯16內使空氣流回旋，用離心力使空氣流中所含灰塵與空氣分離，堆積在塵杯16內。又，除去灰塵而被凈化的空氣經(jīng)由過濾器18b被吸引到排氣筒18內，并且經(jīng)由排氣管19，從流出口管21、第2連接管體12而到達第2吸氣通路13，其后，穿過電動送風機14及除臭過濾器15，從排出口1b而排出到主體1外。
另一方面，通過上述塵杯16內的空氣回旋，如圖6的虛線所示，因為離子流出口25附近變成負壓力，所以離子發(fā)生器23的后工作室28被引誘，其結果，通過外氣取入孔36而從外部吸引的空氣穿過過濾器34之后，與在后工作室28產生的離子一起被吸引到塵杯16內，與在上述塵杯16內回旋的空氣流一起到達第2吸氣通路13，其后，穿過電動送風機14及除臭過濾器15，從排出口1b而排出到主體1外。在這期間，利用由針狀電極31產生的離子，對空氣流中所含的各種細菌進行殺菌凈化。
在該實施方式中，如上所述，因為在集塵裝置2內，將離子發(fā)生器23設置在空氣流路外，由離子發(fā)生器23產生的離子向塵杯16內的上表面整個區(qū)域均勻地排放，所以能夠有效地對捕捉到塵杯16內的整個區(qū)域的浮游細菌進行殺菌。
參照附圖，對于本實用新型的第3實施方式進行說明。圖7是表示本實用新型的第3實施方式的圖，在該實施方式中，沿著第2的吸氣通路13設置離子發(fā)生器23。即，其構成為沿著第2吸氣通路13設置離子發(fā)生器23的箱主體24，使箱主體24的下表面的離子流出口25與第2的吸氣通路13連通，并且通過設于吸塵器主體1的上部側壁面上的外氣取入孔36而取入外氣。
在這樣的構成中，如果對操作部4進行操作而開始運轉，電動送風機14及離子產生電路30通電，電動送風機14驅動，開始從吸入口體6吸氣，并且通過離子產生電路30的動作，在針狀電極31上外加高電壓。
其結果，首先，含有灰塵的空氣經(jīng)由軟管插口8而被吸到主體1內，所述空氣通過電動送風機14的驅動而被吸入口體6吸入。伴隨該吸氣，在主體1內部，如圖7所示，被吸引到第1吸氣通路10中的空氣穿過流入口管20，在集塵裝置2的塵杯16內一邊回旋一邊被吸引。
這樣，通過在塵杯16內使空氣流回旋，用離心力使空氣流中所含灰塵與空氣分離，堆積在塵杯15內。又，除去灰塵而被凈化的空氣經(jīng)由過濾器18被吸引到排氣筒18內，并且經(jīng)由排氣管19，從流出口管21、第2連接管體12而到達第2吸氣通路13，其后，穿過電動送風機14及除臭過濾器15，從排出口1b而排出到主體1外。
另一方面，因為在第2吸氣通路13內，由于空氣的流動而使離子流出口25附近變成負壓力，所以離子發(fā)生器23的后工作室28被引誘，其結果，由外氣取入孔36而從外部吸引的空氣穿過過濾器34之后，與在后工作室28產生的離子一起被引誘到第2吸氣通路13內，穿過該第2吸氣通路13而到達電動送風機14。
其后，穿過除臭過濾器15，從排氣口1b而排出到主體1外。在這期間，利用由針狀電極31產生的離子，對空氣流中所含的各種細菌進行殺菌凈化。此外，本實用新型不僅涉及旋風式電動吸塵器，也適用于其它的電動吸塵器。
參照附圖，對本實用新型的第4實施方式進行說明。在上述第1～第3實施方式中，雖然以具有針狀電極的離子發(fā)生器231為例進行了說明，但離子發(fā)生器231是通過在電極上施加電壓來從電極排放離子的，對其構成進行了各種研究。在以下說明的第4～第7實施方式中，使用與具有圖3所示的針狀電極的離子發(fā)生器23不同形式的格柵狀的離子發(fā)生器231進行說明。
首先，對離子發(fā)生器231的構成進行說明。圖9是表示從離子發(fā)生器231的離子產生元件210一側觀察時的外觀立體圖，圖10是從圖9相反的一側觀察時的外觀立體圖。圖11是離子發(fā)生器231的分解立體圖，圖12A是離子產生元件210的外觀立體圖，圖12B是離子產生元件210的剖視圖。
離子產生元件210具有表面電極213，設于平板狀的介電體211的表面；表面電極接點215，用于向該表面電極231供給電力，設于介電體211的表面；內部電極212，埋設于介電體211的內部，且與前述表面電極213平行地設置；內部電極接點214，用于向該內部電極212供給電力，設于介電體211的表面。介電體211由上板211a、下板211b、表面保護板211c構成。
搭載了上述構成的離子產生元件210的離子發(fā)生器231備有升壓線圈251、電路基板252、共用箱253、蓋板254。升壓線圈251的構成為在樹脂制箱體的一側突出設置有一對高壓端子及一對輸入端子。
電路基板252在其一面(圖11中的下表面)上形成用于產生離子產生元件210的驅動波形的電路，是實際安裝了電容器、半導體等電路零件的基板。進而，在電路基板252的另一側，外部連接用的4根連接銷突出設置在前述一面?zhèn)壬稀?br> 共用箱253是在一側的整個面上具有可插入前述電路基板252的矩形的開口、在另一側具有半圓形剖面的底部的箱體，該底部通過以與縱向大致垂直的方式橫立了規(guī)定高度的隔壁253a，分割成線圈收容室253b與電路零件收容室253c。
此外，在共用箱253的內表面上，在與前述隔壁253a的上緣一致的高度位置上，設有沿著全周地向內突出而成為前述電路基板252的支承部的支承緣，進而，在共用箱253的開口部周緣上，在對置的長邊相互隔離的各2個部位上形成有前述蓋板254卡合用的凹部。
蓋板254是樹脂材料制的平板，在其縱向一側設有與離子產生元件210對應的矩形形狀的凹部，在該凹部內形成有孔254a，該孔254a由貫通正反面的長圓形的窗孔與電阻體沖孔一體化而形成，以與離子產生元件210的前述表面電極接點214及內部電極接點215的形成位置分別對應。
如上所述地構成的蓋板254在前述凹部內嵌入離子產生元件210時，能夠一體地保持該離子產生元件210。
離子發(fā)生器231，由如下所述地組裝如上述那樣構成的升壓線圈251、電路基板252、共用箱253、以及固定了離子產生元件210的蓋板254而構成。
首先，以前述高壓端子、接地端子及輸入端子的突出一側向上的方式將升壓線圈251插入設于共用箱253的底部的線圈收容室253b內，通過真空抽氣，一邊防止氣泡的混入一邊將填充材料255填充到線圈收容室253b中，作成絕緣模塊。
其后，等待填充材料255的干燥固化，經(jīng)由上側開口部將電路基板252插入共用箱253的內部。該插入以下述方式進行將電路零件的實際安裝面向下，在固定于線圈收容室253b的升壓線圈251的上方，將用于與該升壓線圈251連接的4個連接孔對齊位置，直到電路基板252的下表面抵接在前述隔壁253c及支承緣上。該插入之后，將從前述連接孔突出的前述高壓端子、接地端子及輸入端子的前端從電路基板252的上表面熔接在相應位置。通過該熔接，電路基板252從下側由前述支承緣及前述隔壁253a的上緣支承，利用由前述填充材料255所固定的升壓線圈251，固定前述高壓端子、接地端子及輸入端子來作為支承腳。
這樣結束電路基板252的安裝后，安裝如前所述地保持離子產生元件210而成的蓋板254。該安裝通過以下方式進行使開設于縱向一側的孔254a與開設于電路基板252上的窗孔的形成位置一致，所述電路基板252預先固定于共用箱253內，將離子產生元件210的保持面向上，將蓋板254與前述共用箱253的上側開口部對齊位置，此時，設于蓋板254的兩側緣的卡止爪撓曲變形，由于彈性回復作用而卡合在設于共用箱253的開口部周緣的對應凹部內，該蓋板254以覆蓋前述共用箱253的開口部的方式安裝在距離前述基板252的上表面適當長度的位置上。
在該安裝之后，經(jīng)由開設于前述蓋板254的窗孔254b來導入填充材料255，使該填充材料255填充在與前述基板252之間的空間內，將該基板252與離子產生元件210之間作成絕緣模塊，等待該填充材料255的干燥固化，完成離子發(fā)生器231。
如圖12A、圖12B所示，之所以使表面電極213為格柵狀的電極，是因為為了盡可能地增大伴隨驅動電壓的外加而產生的離子量。此外，使內部電極212與表面電極213中心一致地形成，并作成比該表面電極213的長度及寬度分別小的帶狀電極，該形狀也有助于離子產生量的增大。
在介電體211的表面上形成格柵狀的表面電極213，所述介電體211由重疊都具有例如大致0.45mm厚的上板211a及下板211b而形成，其尺寸為大致15mm×37mm×0.9mm，所述表面電極213以0.8mm的節(jié)距縱橫地排列0.25mm的線寬，具有大致10.4mm×28mm的大小。另一方面，在上板211a與下板211b之間，形成具有大致6mm×24mm大小的面狀的內部電極212，在這些部件之間外加大致4.6KV(峰值)、具有22kHz頻率的高壓電流的驅動電壓時，通過在兩電極212、213之間產生的等離子體放電的作用，在與離子產生元件210相距25cm的位置進行測定時，確認到分別產生了超過20萬個/cc的正離子及負離子。該離子產生量對于一般大小的居室用的空氣凈化功能來說，已經(jīng)足夠了。
另外，離子發(fā)生器231的離子產生量隨著增大離子產生元件210的尺寸而增加，并且也可隨著驅動電壓的增高而增加。但是，在增高了驅動電壓的情況下，因為臭氧產生量隨之增大，所以不希望過度地增高驅動電壓，希望例如通過間歇地外加驅動電壓，來抑制臭氧產生量，并且謀求能量的節(jié)約。
在已述的實施方式和以下的實施方式中說明的本實用新型的電動吸塵器中使用上述方式的離子發(fā)生器231時，優(yōu)選地通過以下方式安裝使該離子發(fā)生器231位于由電動送風機14的驅動而產生的空氣流附近，前述離子產生元件210的安裝面與空氣流面對。
在這種情況下，與圖3的離子發(fā)生器23相比，因為離子產生元件210露出，故能夠安裝在與空氣流容易接觸的位置。在該安裝之后，若將共用箱253外部的連接端子257、258(參照圖10)連接在未圖示的外部電源及電動吸塵器的控制電路上，則離子發(fā)生器231能夠產生離子，并且以包含于電動吸塵器內外產生的空氣流中的方式排放。
這里，前述正離子是在氫離子(H+)的周圍附帶了多個水分子的離子團，用H+(H2O)m(m為自然數(shù))表示。此外，負離子是在氧離子(O2-)的周圍附帶了多個水分子的離子團，用O2-(H2O)n(n為自然數(shù))表示。
這些的正離子及負離子以包含于在電動吸塵器內外產生的空氣流的方式被排放后，如前所述，凝集在送出空間內的浮游物(粒子、細菌)上，相互進行化學反應，變成作為活性物質的過氧化氫H2O2或氫氧基·OH，通過氧化反應起到使浮游粒子失去活性、并對浮游細菌進行殺菌的作用，所以能夠使以下說明的電動吸塵器的內部通風通路及使用電動吸塵器的居室的空氣凈化。
此外，如圖13所示，也可以在離子發(fā)生器231上設置離子排放風扇23a，通過離子排放風扇23a的旋轉產生空氣流，從而送出離子。即，將離子發(fā)生器231及離子排放風扇23a內裝在箱23b中，進而設置離子產生電路、電源機構等，構成作為離子發(fā)生器230，安裝在電動吸塵器上。
由此，能夠容易地在箱23b的內部附加臭氧分離、或吸附功能，可使制作變得容易。作為用于電路驅動的電源機構，能夠使用干電池、充電電池等，由此，能夠單獨地產生離子進行排放。
這樣，通過裝入離子排放風扇23a來送出離子，因為能夠與電動送風機14的驅動無關地供給離子，所以能夠將電動吸塵器放置在壁櫥等要凈化的場所，驅動離子發(fā)生器231及離子排放風扇23a來對空間內的空氣進行凈化。此外，在從吸入口體6對灰塵進行吸氣并從主體1排氣的通氣通路上，配置離子發(fā)生器231及離子排放風扇23a，由此能夠更有效地供給離子。
圖8是表示本實用新型的第4實施方式的圖，在該實施方式中，其構成為將離子發(fā)生器231設置在主體1內的后壁面的內表面一側，朝著從排氣口1b而排出的空氣產生離子，通過該空氣流來向室內送出。即，在排氣口1b的附近(例如，排氣口1b的稍上方)設置貫通主體1的后壁面的離子排放口37，以緊貼該離子排放口37的方式設置離子發(fā)生器231。
在這樣的構成中，對操作部4(參照圖1)進行操作而開始運轉時，電動送風機14及離子產生電路(未圖示)通電，電動送風機14驅動，從吸入口體6(參照圖1)開始吸氣，并且通過離子產生電路(未圖示)的動作，在離子發(fā)生器的電極上外加高電壓。
首先，含有灰塵的空氣經(jīng)由軟管插口8而被吸氣到主體1內，所述空氣通過電動送風機14的驅動而被吸入口體6吸入。伴隨該吸氣，在主體1內部，如圖8所示，被吸引到第1吸氣通路10中的空氣穿過流入口管20，在集塵裝置2的塵杯16內一邊回旋一邊被吸引。
這樣，通過在塵杯16內使空氣流回旋，用離心力使空氣流中所含灰塵與空氣分離，堆積在塵杯16內。又，除去灰塵而被凈化的空氣經(jīng)由過濾器18b被吸引到排氣筒18內，并且經(jīng)由排氣管19，從流出口管21、第2連接管體12而到達第2吸氣通路13，其后，穿過電動送風機14及除臭過濾器15，從排氣口1b而排出到主體1外。
在離子發(fā)生器231中產生的正離子與負離子穿過離子排放口37而向主體1外排放，混入排氣口1b附近的空氣中。其結果，離子搭乘在從排氣口1b排放的空氣流中，到達室內的各個角落，能夠對前述空氣流內或室內進行凈化。
另外，如圖14所示，也可以隔開間隔地設置電動送風機14與除臭過濾器15，以便在電動送風機14的排氣部與主體1的除臭過濾器15之間形成空間40，朝著該空間40設置離子發(fā)生器231。由此，因為離子也到達除臭過濾器15，所以也能夠對附著在除臭過濾器15上的細菌進行殺菌。
參照附圖，說明本實用新型的第5實施方式。圖15是表示本實用新型的第5實施方式的圖，在該實施方式中，其構成為將離子發(fā)生器231設置在主體1的后壁的外部，朝著通過排氣口1b而排出的空氣流產生離子，利用該空氣流向室內送出離子。
即，在主體1的后部，相對于排氣口1b，預先形成呈屋檐狀的突出部39，在該突出部39的下方形成離子產生室38，在該離子產生室38的內部設有離子發(fā)生器231。離子產生室38位于排氣口1b的稍上方，具有面對排氣口1b附近的離子排放口37。
在這樣的構成中，如果對操作部4(參照圖1)進行操作而開始運轉，電動送風機14及離子產生電路(未圖示)通電，電動送風機14驅動，從吸入口體6(參照圖1)開始吸氣，并且通過離子產生電路(未圖示)的動作，在離子發(fā)生器231的電極上外加高電壓。
其結果，首先，含有灰塵的空氣經(jīng)由軟管插口8而被吸到主體1內，所述空氣通過電動送風機14的驅動而被吸入口體6吸入。伴隨該吸氣，在主體1內部，如圖15的虛線箭頭所示，被吸引到第1吸氣通路10中的空氣穿過流入口管20，在集塵裝置2的塵杯16內一邊回旋一邊被吸引。這樣，通過在塵杯16內使空氣流回旋，用離心力使空氣流中所含灰塵與空氣分離，堆積在塵杯16內。又，除去灰塵而被凈化的空氣經(jīng)由過濾器18b被吸引到排氣筒18內，并且經(jīng)由排氣管19，從流出口管21、第2連接管體12而到達第2吸氣通路13，其后，穿過電動送風機14及除臭過濾器15，從排出口1b而排出到主體1外。
在離子發(fā)生器231中產生的離子穿過離子排放口37而被引誘到離子產生室38外，混入排氣口1b附近的空氣中。其結果，離子搭乘在從排氣口1b排放的空氣流中，到達室內的各個角落，能夠對前述空氣流內或室內進行凈化。
此外，如圖16所示，也可以以朝著排氣口1b排放離子的方式配置離子產生室38，開放離子產生室38的下表面，形成排氣口41，在其后壁的內表面一側設置離子發(fā)生器231，并且在該離子發(fā)生器231的附近設置排氣口42。由此，因為朝著從主體1的排氣口1b而排放的空氣來排放離子，所以能夠集中地凈化被排氣的空氣，通過干凈的空氣流來使離子從排氣口41、42到達室內的各個角落。
對本實用新型的第6實施方式進行說明。圖17是表示本實用新型的第6實施方式的圖，在該實施方式中，其構成為將離子混合在從排氣口1b排出的空氣中，利用該空氣流向室內送出離子。即，在設于主體1的后部的離子產生室38的下方，在排氣口1b上設置蓋體43，以便形成獨立的混合室44，在該蓋體43的后壁上設有排氣口45。離子產生室38位于排氣口1b的稍上方，具有面對混合室44內部的離子排放口37。
在這樣的構成中，如果對操作部4(參照圖1)進行操作而開始運轉時，電動送風機14及離子產生電路(未圖示)通電，電動送風機14驅動，從吸入口體6(參照圖1)開始吸氣，并且通過離子產生電路(未圖示)的動作，在離子發(fā)生器231的電極上外加高電壓。其結果，首先，含有灰塵的空氣經(jīng)由軟管插口8而被吸氣到主體1內，所述空氣通過電動送風機14的驅動而被吸入口體6吸入。伴隨該吸氣，在主體1內部，如圖17所示，被吸引到第1吸氣通路10中的空氣穿過流入口管20，在集塵裝置2的塵杯16內一邊回旋一邊被吸引。
這樣，通過在塵杯16內使空氣流回旋，用離心力使空氣流中所含灰塵與空氣分離，堆積在塵杯16內。又，除去灰塵而被凈化的空氣經(jīng)由過濾器18b被吸引到排氣筒18內，并且經(jīng)由排氣管19，從流出口管21、第2連接管體12而到達第2吸氣通路13，其后，穿過電動送風機14及除臭過濾器15，從排氣口1b而排放到混合室44內?？諝鈺簳r停留在混合室44后，便從排氣口45而向室內排放。
在離子發(fā)生器231中產生的離子被穿過混合室44的空氣流吸引，從離子排放口37而混入到混合室44內部的空氣中。其結果，因為離子在混合室44內與從排氣口1b排放的空氣均勻地混合，所以能夠集中地凈化被排氣的空氣，通過干凈的空氣流來使離子從排氣口45到達室內的各個角落。
圖18是表示本實用新型的第7實施方式的電動吸塵器的外觀圖，表示保管姿勢。圖19是圖18的主體1A的A-A剖視圖。本實施例的電動吸塵器主體1A的構成為內裝電動送風機14，在兩側面配置輪子46，在輪子46中形成混合室44，內裝離子發(fā)生器231，主體1A在任一方向上都移動自如。此外，集塵裝置2A配置在主體1A與吸入口體6之間。與吸入口體6連接的吸氣管301通過密封部311a、311b而被密封，可相對于集塵裝置2A滑動。
此外，如圖21所示，可以僅將外周作成輪子46，在中央部形成輪子蓋體601從而形成離子混合室44。由此，通過蓋體601的裝卸而能夠簡單地進行離子發(fā)生器231的維護保養(yǎng)。
從吸入口體6而被吸入的空氣流，從軟管插口8并經(jīng)由電動送風機14、過濾器15及卷線盤51而由輪子46的通氣口46b排出。過濾器15以包住電動送風機14的方式配置。由此，能夠降低電動送風機14的噪音，并且由于可采用面積大的過濾器，所以通氣效率優(yōu)良。
因此，能夠配置HEPA過濾器，該過濾器由連1微米以下的灰塵也能捕獲的通氣口構成。進而，如果用具有通氣性的聚氨酯等構成的隔音材料來包圍過濾器15的外周，則能夠進一步發(fā)揮隔音效果。此外，通過橡膠等構成的緩沖部件503、504將電動送風機14保持在主體1A上。
501是在保管時支起的支架，支架501如圖18所示，在輪子46的滾動方向由501a與501b形成一對，設置為可分別圍繞旋轉軸511a、511b轉動的形式。此外，用連結件505(參照圖20A、圖20B)相互連結，通過彈簧506一直向使前端向輪子外露出的方向施力。因為該形式的吸塵器主體1A在整個方向上移動自如，所以在保管時用支架501使其停止?jié)L動。
圖20A是表示掃除作業(yè)時的主體1A的姿勢的側視圖，支架501從地面上脫離，通過輪子46的旋轉而能夠自由地移動，支架501不會妨礙掃除。主體1A沿箭頭方向旋轉時，支架501a與地面對接，圍繞旋轉軸511a轉動，向內部存放。支架501a圍繞旋轉軸511a轉動時，通過與桿506的連結，支架501b也圍繞旋轉軸511b的向存放的方向轉動。
主體1A進一步旋轉時，如圖20B所示，存放兩支架501。在支架501到達正下方的時刻，兩支架501a、501b的前端與地面對接，主體1A進一步沿箭頭方向旋轉，即使支架501a脫離地面，因為支架501b與地面對接，所以支架501不會伸出到主體1A外。因此，能夠順暢地繼續(xù)進行主體1A的旋轉。此外，由橡膠或聚氨酯等緩沖材料構成的緩沖部件512卡止在支架501的前端上，能夠防止與地面的撞擊或損傷地面。
此外，在主體1A的上部，在支架501的相反一側設置搬運用的手柄502。如前所述，即使在圖20B的位置，因為支架501與地面接觸，所以有必要在保管時將主體1A舉起到上方，使支架501前端一度從地面抬起，通過彈簧506的彈力使支架501復位。即，通過抬起手柄502而使主體1A從地面抬起，從而使支架501復位。
手柄502能夠圍繞旋轉軸502a轉動地配置，為了保管而使支架501復位到輪子46的外側時，將手柄502轉動抬起到圖20B的虛線位置。設置卡止機構，使得手柄502不旋轉至規(guī)定位置以上。
在手柄502上形成凸部502b，在主體1A上形成與之卡合的階梯部502c，抬起手柄502時，前述凸部502b與階梯部502c對接，在圖20B的虛線位置被保持。由此，在抬起時，主體1A不會晃晃蕩蕩地變得不穩(wěn)定。此外，支架501的前端與地面大致地平行，能夠可靠地保管于地面上。
當手從手柄502離開時，利用彈簧(未圖示)等回到實線位置。此時，也可對于電動吸塵器施加判斷是否為保管狀態(tài)的控制，從而獨立地且在一定時間內驅動離子發(fā)生器231。由此，在保管時，能夠在一定時間內自動地進行比較密閉的保管場所等空間內的凈化。
或者，如圖22所示，在主體1A上另外設置驅動開關400，該驅動開關400與電動吸塵器的操作部4分開，驅動電動送風機14與離子發(fā)生器231，也可以在前述保管場所以外例如壁櫥等，卸下箱7僅放置主體1A，啟動驅動開關來對壁櫥等空間內的空氣進行吸排氣，并且將產生的正離子與負離子排放到該空間內，從而對空間內進行凈化。
在這種情況下，優(yōu)選地構成為通過驅動開關400的操作而使電源接通后，驅動電動送風機14與離子發(fā)生器231一定時間(例如30分鐘)，優(yōu)選地，設置定時器控制電路(未圖示)，從而能夠設定驅動時間。
此外，可以將該驅動開關400設置在主體1A上，也可以將接收器402作為遠程操作主體1A的遙控器設置在主體1A上，并與發(fā)送器401單獨地構成。若是遠程操作的遙控器，則即使將主體1A設置在壁櫥等的狹小空間內，使用者也能夠通過遙控操作來驅動電動送風機14與離子發(fā)生器231，所以進一步提高使用的便利性。
在圖29A、圖29B中示出電動送風機及離子發(fā)生器的控制電路的一例。圖29A表示用于同時驅動上述主體1A的電動送風機14及離子發(fā)生器231的控制電路的一例。設于操作部4(參照圖22)上的開關41a與電動送風機14及離子發(fā)生器231分別串聯(lián)地連接。
同樣地，設于驅動開關400(參照圖22)上的開關41b與電動送風機14及離子發(fā)生器231分別串聯(lián)地連接，由發(fā)送器401及接收器402(參照圖22)構成的遙控器開關41c與電動送風機14及離子發(fā)生器231分別串聯(lián)地連接。
開關41a、41b的構造優(yōu)選的為對應操作部4及驅動開關400的接通/斷開操作，其接點關閉或打開。此外，最好開關41c是通過遙控器的接通/斷開操作，且基于從接收器402送來的信號來外加，從而進行動作的電子電路開關。
通過上述的控制電路，例如，通過操作部4的接通操作、驅動開關400的接通操作或遙控器的接通操作而使各自所對應的開關41a、41b、41c關閉。由此，從電源D對電動送風機14及離子發(fā)生器231通電，電動送風機14及離子發(fā)生器231被驅動。
此外，通過操作部4的斷開操作、驅動開關400的斷開操作或遙控器的斷開操作而使各自所對應的開關41a、41b、41c打開。由此，斷開從電源D向電動送風機14及離子發(fā)生器231的通電，電動送風機14及離子發(fā)生器231停止。
因此，在一邊進行室內的清掃一邊進行空氣凈化的情況下，或在對壁櫥等空間內的空氣吸排氣并進行凈化的情況下，能夠適當使用與使用目的相符的開關，驅動電動送風機14及離子發(fā)生器231。
此外，圖29B表示用前述圖13所示的離子發(fā)生器230替代離子發(fā)生器231來設在主體1A上時的控制電路的一例。設于操作部4的開關41a與電動送風機14串聯(lián)地連接，同樣地，設于操作部4的開關42a與離子發(fā)生器230的離子發(fā)生器231及離子排放風扇23a的馬達23c串聯(lián)地連接。
設于驅動開關400上的開關41b與離子發(fā)生器230的離子發(fā)生器231及離子排放風扇23a的馬達23c串聯(lián)地連接。同樣地，由發(fā)送器401及接收器402構成的遙控器的開關41c與離子發(fā)生器230的離子發(fā)生器231及離子排放風扇23a的馬達23c串聯(lián)地連接。
開關41a、42a的構造優(yōu)選的為對應操作部4的接通/斷開操作，其接點或關閉或打開。在這種情況下，相對于操作部4的接通/斷開操作，開關41a、42a可同時地關閉或打開。
此外，相對于操作部4的接通操作，開關42a先關閉，然后開關41a關閉，相對于操作部4的斷開操作，開關41a也可先打開，然后開關42a打開。或者，在操作部4的斷開操作時，也可通過未圖示的定時器控制電路，在開關41a打開后經(jīng)過一定時間再打開開關42a。
進而，也可以以能夠單獨地操作開關41a與42a的方式構成操作部4。根據(jù)如上所述的構成，因為能夠例如遲于電動送風機14的驅動停止地細微地進行離子發(fā)生器的驅動停止等的控制，所以能夠進一步對由電動送風機14排出并飄浮的空氣進行凈化。
開關41b的構造優(yōu)選為對應驅動開關400的接通/斷開操作，接點關閉或打開，也可以為在關閉時通過未圖示的定時器控制電路而在一定時間后打開的構造。優(yōu)選地，開關41c是通過遙控器的接通/斷開操作基于從接收器402送來的信號來外加地進行動作的電子回路開關，也可以為在關閉時通過未圖示的定時器控制電路而在一定時間后打開的構造。
通過操作部4的操作而使開關41a、42a同時關閉時，從電源D對電動送風機14、離子發(fā)生器230的離子發(fā)生器231、離子排放風扇23a的馬達23c通電，這些部件被驅動。通過驅動開關400的操作或遙控器的操作而使分別所對應的開關41b、41c關閉。由此，離子發(fā)生器230的離子發(fā)生器231、離子排放風扇23a的馬達23c通電，這些部件被驅動。
因此，在以室內的清掃與空氣凈化為目的時，能夠通過對操作部4進行操作來同時驅動電動送風機與離子發(fā)生器230。此外，因為設置了本身能排放離子的離子發(fā)生器230，所以在不進行清掃的情況下擬向室內送出離子時，能夠通過操作驅動開關400或遙控器來僅驅動離子發(fā)生器230。
在這樣的構成中，對操作部進行操作而開始運轉時，電動送風機14及離子產生電路(未圖示)通電，電動送風機14驅動，從吸入口體6(參照圖1)開始吸氣，并且通過離子產生電路(未圖示)的動作，在離子發(fā)生器231的電極上外加高電壓。
其結果，首先，含有灰塵的空氣穿過吸氣管301，在塵杯16內一邊回旋一邊被吸引，所述空氣通過電動送風機14的驅動而被吸入口體6吸入。這樣，通過在塵杯16內使空氣流回旋，用離心力使空氣流中所含灰塵與空氣分離，堆積在塵杯16內。
又，除去灰塵而被凈化的空氣經(jīng)由軟管插口8而到達主體1A內，其后，穿過電動送風機14、除臭過濾器15、通氣口48a，被導入軟線收納室50來冷卻卷線盤51。該空氣通過排氣口1b而排放到混合室44中，暫時停留在混合室44后，從排氣口46b而向主體1外排放。此外，在軟線收納室50及混合室44內也可以配置除卷線盤51之外的電路(未圖示)等的發(fā)熱部件。由此，能夠通過空氣流動來冷卻發(fā)熱部件。
在離子發(fā)生器231中產生的離子被排放到混合室44內，混入混合室44內部的空氣中。其結果，因為離子在混合室44內與從排氣口1b排放的空氣均勻地混合，所以能夠集中地凈化被排氣的空氣，通過干凈的空氣流來使離子從排氣口45到達室內的各個角落。
進而，根據(jù)該實施方式，因為能夠在軸支承于主體1的側壁上的輪子46的內部形成混合室44，所以也能夠不改變現(xiàn)有電動吸塵器的設計，直接使用現(xiàn)有的零部件。因此，能夠抑制產品價格的提高。
雖然以上對旋風式集塵裝置及離子發(fā)生器的構成進行了說明，但通過(過濾)由布或紙形成的集塵袋2A來捕獲灰塵的電動吸塵器也能夠得到同樣的效果，下面進行說明。參照附圖，對本實用新型的第8實施方式進行說明。圖23是本實用新型的第8實施方式的電動吸塵器的整體立體圖。圖23示出吸塵器的主體1、輪子46、軟管7、手柄5、吸入口體6。
圖24是該電動吸塵器的主體剖視圖。圖24中所示的主體1裝備有第1吸氣通路10A；電動送風機14，該送風機通過驅動馬達54并使風扇55旋轉來產生吸引空氣流；集塵袋2A，該集塵袋對吸入的灰塵進行集塵。電動送風機14使用將中央挖空成圓形的支承件56被固定在主體1內。產生離子的離子發(fā)生器23(231)設置在從軟管插口8到集塵袋2A的第1吸氣通路10A上。
用具有這樣構成的主體1的電動吸塵器來進行地毯等的清掃時，動物的毛、壁虱或霉蟲、花粉等灰塵被吸入并補充到集塵袋2A中。含有該灰塵的空氣通過第1吸氣通路10A時，由于從離子發(fā)生器23排放的正離子及負離子的作用，使被吸引的空氣中的成為臭氣成分或變應原成分的化學物質被分解。其結果，從電動吸塵器排放的排出氣體在灰塵也被除去的基礎上，成為臭氣成分也被除去的空氣，回到房間。
圖25是本實用新型的第9實施方式的電動吸塵器的主體剖視圖。在圖25中所示的主體中裝備有第1吸氣通路10A；電動送風機14，它通過驅動馬達54使風扇55旋轉來產生吸引空氣流；集塵袋2A，它對吸入的灰塵進行集塵。離子發(fā)生器23設置在集塵袋2A與排氣口1b之間的位置。
用具有這樣構成的主體1的電動吸塵器進行地毯等的清掃時，動物的毛、壁虱或霉蟲、花粉等灰塵被吸入并補充到集塵袋2A中。除去了灰塵的空氣中的臭氣成分等化學物質由于從離子發(fā)生器23排放的正離子及負離子的作用而被分解。進而，由于該排出的空氣的流動而使離子向室內排放，殘留在室內的化學物質也被凈化。
對從圖25所示的電動吸塵器產生的離子濃度進行測定，其測定結果在圖26中示出。離子濃度的測定通過以下方式進行使用(株)ダン科學社制離子計數(shù)器，在與排氣口相距10cm的位置設置離子傳感器部。
如圖26所示，可知從排氣口1b排放的含有離子的排氣的風速越快，則離子濃度越大，更多量地排放離子。
接著，進行驗證，確定從電動吸塵器排放的離子對于臭氣成分究竟有多大程度的效果。使用氨作為臭氣物質，在1m3的丙稀箱內以氨的初始濃度為10ppm的方式進行供給，將圖24所示電動吸塵器放入該丙稀箱之后，使其密閉。用適當?shù)娘L速從排氣口排放離子，在30分鐘后測定減少的氨的量，根據(jù)初始濃度與減少量來計算除去率＝100×減少量/初始濃度。該結果在圖27中示出。
如圖27所示，可知風速越快，即、排放的離子越多，氨的除去率越大。還可知若從排氣口排出的離子風的風速為50cm/s，則氨的除去率為50％左右。
從這樣的結果可知要充分地除去臭氣成分，至少從排氣口排出的離子風的風速為50cm/s，此時的離子濃度為10,000個/cm3左右。
本實施方式的電動吸塵器因為能夠以從外部追加一個空氣凈化用裝置的非常簡便的方法來構成，所以除了已述的吸塵器例子之外，也能夠適用于采用任何方式的集塵方法的電動吸塵器。
以上，雖然對本實用新型的各種實施方式進行了說明，但以上所述的只是實用新型構成的例示，本實用新型的范圍不限于此，在不脫離實用新型主旨的范圍內能夠進行種種變更并加以實施。例如，可以將第1、第2、第3、第8實施方式中的任一種與第4、第5、第6、第7、第9實施方式中的任一種組合起來。
即，可以在吸排氣的空氣的通氣通路中，以電動吸塵器為基點分為上游與下游，分別在上游部分與下游部分上設置離子發(fā)生器。在這種情況下，能夠進行電動吸塵器的機內的凈化，并且將離子混合在排出于機外的空氣中來向室內排放，能夠對電動吸塵器的機內與機外雙方進行凈化。
此外，在圖8～圖14、或圖24、圖25所示的構成中，能夠以從外部追加一個空氣凈化用裝置的非常簡便的方法來構成。此外，在圖15～圖17所示的將離子發(fā)生器231配置在外部的構成中，分體地構成的離子發(fā)生器也能夠容易地附加到現(xiàn)有的電動吸塵器上。
進而，又，如圖13所示，也可以設置從離子發(fā)生器231的離子流出口送出離子的送風機23a，由此，能夠與電動送風機14的驅動無關地供給離子，在壁櫥等需要凈化的場所放置電動吸塵器并驅動離子發(fā)生器231及送風機231a，根據(jù)保健作用、殺菌作用等目的進行凈化。
進而，通過將圖18～圖21所示的離子發(fā)生器231或圖13所示的離子發(fā)生器230設在以下設備上，便能夠如本實用新型的電動吸塵器那樣在移動目的地的室內進行殺菌，所述設備是在室內伴隨著使用者的使用而能夠在場所內移動的設備及具有自走功能的設備?？紤]了例如吹風機或電話機的子機或智能型的自動裝置，具有輪子進行移動的自行式吸塵器等。
此外，所謂排氣循環(huán)式吸塵器也能夠得到同樣的效果，所述排氣循環(huán)式吸塵器使吸入的空氣流從電動送風機14的排氣口再次回流到吸入口體6，即，使排氣循環(huán)。圖28是排氣循環(huán)式吸塵器主體1B的剖視圖。與集塵裝置2連通的第1吸氣通路10以及與電動送風機14的下游連通的回流管10b與軟管插口8連接。
另一方面，未圖示的連結管及連接軟管由分別與第1吸氣通路10及回流管10b連通的吸氣通路7a及回流通路7b兩個通路構成，連接軟管裝卸自如地嵌接在軟管插口8上。吸氣通路7a及回流通路7b通過連接軟管及連結管而與未圖示的吸入口體內部連通。
從吸入口體6被吸入的空氣流經(jīng)由吸氣通路7a、第1吸氣通路10、集塵裝置2、第2吸氣通路13而吸入到電動送風機14中，進而，經(jīng)由除臭過濾器15、回流管10b、回流通路7b而向吸入口體6內部排氣回流。在該構成中，通過用發(fā)生器23將離子排放到從吸入口體6吸氣到電動送風機14中的吸氣通路、或從電動送風機14排氣回流到吸入口體6的回流通路中，從而能夠對吸氣流或排氣回氣流進行凈化。
工業(yè)上的可利用性如上所述，根據(jù)本實用新型，通過排放由離子發(fā)生器產生的負離子與正離子兩種離子、或負離子，并通過將其排放到伴隨電動送風機的驅動而吸入的空氣中或向機外排出的空氣中，從而能夠在廣泛的范圍內進行電動吸塵器使用中的令人不快的臭味的除去或微生物等細菌的殺菌。
特別是，在將離子發(fā)生器設在排氣口的附近時，因為能夠將離子排放到室內，所以離子能夠到達房間的各個角落，室內的空氣也可得到凈化。此外，通過驅動離子發(fā)生器以及將離子送出的送風機構，便可在吸塵器的保管中也能對室內的空氣進行凈化。
此外，因為將離子發(fā)生器的電極設為針狀電極，所以電場集中，易引起電暈放電，能夠高效地將離子排放到吸入的空氣中。因為沿著通風方向來設置該針狀電極，所以幾乎無需擔心灰塵因靜電而引起的附著，維護保養(yǎng)也變得容易了。
此外，可適用于旋風式集塵裝置或集塵袋等、也可適用于采用任何類型的集塵方法的電動吸塵器，僅追加一個離子發(fā)生器作為空氣凈化裝置，便能夠對易于變臟的清掃中的空氣的污穢進行凈化。
權利要求1.一種電動吸塵器，包括電動送風機和將隨著該電動送風機的驅動而被吸引的含有灰塵的空氣排出到機外用的吸氣通路，其特征在于還具備離子發(fā)生器，所述離子發(fā)生器配置在該吸氣通路內，并產生由H+(H2O)n構成的正離子、和由O2-(H2O)m構成的負離子。
2.如權利要求1所述的電動吸塵器，其特征在于在上述吸氣通路內的比上述電動送風機靠下的下游側、于上述離子發(fā)生器的上游側具有凈化過濾器。
專利摘要本實用新型提供一種電動吸塵器，要解決的技術問題是使其能夠對空氣流中的浮游細菌進行殺菌，并能夠防止吸塵器受到臭氧侵蝕而部分地產生龜裂。為解決上述技術問題，本實用新型的吸塵器包括電動送風機和將隨著電動送風機的驅動而被吸引的含有灰塵的空氣排出到機外用的吸氣通路，特征在于還具備離子發(fā)生器，所述離子發(fā)生器配置在該吸氣通路內，并產生由H
文檔編號A47L7/00GK2801057SQ0290001
公開日2006年8月2日 申請日期2002年9月2日 優(yōu)先權日2001年9月4日
發(fā)明者二宮光治, 八木實樹夫, 波戶成典, 林一正, 吉村宏, 清水善弘, 野島秀雄, 八木久晴, 西川和男, 大谷哲幸 申請人:夏普株式會社