專(zhuān)利名稱(chēng)：毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼帶除油清洗裝置，特別是一種毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼帶在冷軋過(guò)程中必須使用含有豐富油脂的軋制液，經(jīng)過(guò)冷軋的鋼帶表面沾滿油污。鋼帶在退出前必須將鋼帶除油，并清洗干凈，否則油污經(jīng)退火后產(chǎn)生碳化沉積在鋼帶表面，形成結(jié)疤，嚴(yán)懲影響表面質(zhì)量，無(wú)法達(dá)到交貨要求。因此在冷軋后必須將冷軋鋼帶表面的油污去除并清洗干凈。公知的方法是采用高壓噴淋清洗裝置，包括加壓系統(tǒng)、溶液濾清循環(huán)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，售價(jià)昂貴，而且設(shè)備維修困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、能耗低和占地面積小的毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)。
上述任務(wù)是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的該除油清洗機(jī)由除油劑槽、清水槽、毛刷輪、導(dǎo)輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設(shè)有2～8個(gè)毛刷輪和兩個(gè)導(dǎo)輪，毛刷輪前后上下等距離交錯(cuò)設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)輪分別設(shè)置于毛刷輪組上下毛刷輪對(duì)稱(chēng)線上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上方分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)輪，鋼帶卷輪設(shè)在清水槽后端導(dǎo)輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，每個(gè)槽內(nèi)的毛刷輪由一臺(tái)電機(jī)和減速器通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)用新型的目的還可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。
所述的毛刷輪是由一個(gè)帶轉(zhuǎn)軸的圓筒及6～8排塑料毛刷以螺釘均勻固定圓筒上則構(gòu)成，在圓筒上均勻開(kāi)有若干個(gè)排水孔。
本實(shí)用新型使用的除油劑為不含強(qiáng)酸的專(zhuān)利業(yè)除油劑、肥皂粉溶液。
本實(shí)用新型是這樣工作的，經(jīng)軋制后的鋼帶經(jīng)導(dǎo)輪導(dǎo)向后進(jìn)入除油劑槽內(nèi)，經(jīng)上下毛刷輪清刷油漬后再通過(guò)導(dǎo)輪導(dǎo)向進(jìn)入清槽，經(jīng)毛刷輪清刷后由導(dǎo)輪導(dǎo)向至卷輪卷成一卷便可。
從本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和使用方式可知，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜、能耗低、使用方便和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐表明，其除沒(méi)效果良好，完全滿足規(guī)定要求。


圖1為本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的示意圖圖2為圖1中的A向視圖。
圖3為圖1中毛刷輪(3)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，除油劑槽1和清水槽2均用型鋼和鋼板制成，在其內(nèi)各設(shè)有四個(gè)毛刷輪3，各毛刷輪3等距離、前后上下交錯(cuò)設(shè)置，上下毛刷輪3之間面有一定距離讓鋼帶通過(guò)，并讓毛刷輪3能洗刷鋼帶上下表面。每個(gè)槽內(nèi)的毛刷輪3均由一個(gè)設(shè)置于槽上端的由機(jī)器4和減速裝置5通過(guò)各毛刷輪3之間鏈傳動(dòng)裝置11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。毛刷輪3由一個(gè)帶轉(zhuǎn)軸的圓筒6及6～8排塑料毛刷7以螺釘固定于圓筒6上制成，在圓筒6上均勻開(kāi)有若干個(gè)排水孔。在除油劑槽1和清水槽2內(nèi)毛刷輪組的前后端各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)輪8。在除油劑槽1上方的鋼帶9入口處、除油劑槽1和清水槽2之間的上方以及清水槽2上方的鋼帶9的出口處各設(shè)置一個(gè)導(dǎo)輪8。鋼帶卷輪10設(shè)置在清水槽1鋼帶出口處導(dǎo)輪8的后端。在除油劑槽1內(nèi)注入白立肥皂粉溶液，在清水槽2內(nèi)注入清水便可。
本實(shí)用新型適合軋制鋼帶除油清漬使用。
權(quán)利要求1.一種毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)，其特征是由除油劑槽(1)、清水槽(2)、毛刷輪(3)、導(dǎo)輪(8)以及鋼帶卷輪(10)組成，在除油劑槽(1)和清水槽(2)內(nèi)各設(shè)有2～8個(gè)毛刷輪(3)和兩個(gè)導(dǎo)輪(8)，毛刷輪(3)前后上下等距離設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)輪(8)分別設(shè)置于毛刷輪(3)組上下毛刷輪(3)對(duì)稱(chēng)線上的前后端，在除油劑槽(1)的前端上方、除油劑槽(1)和清水槽(2)之間的上方以及清水槽(2)后端的上方分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)輪(8)，鋼帶卷輪(10)設(shè)在清水槽(2)后端導(dǎo)輪(8)的后方，在除油劑槽(1)和清水槽(2)分別注入除油劑和清水，各毛刷輪(3)由一臺(tái)電機(jī)(4)和減速裝置(5)通過(guò)鏈條傳動(dòng)裝置(11)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除油清洗機(jī)，其特征在于所述的毛刷輪(3)是由一個(gè)帶轉(zhuǎn)軸的圓筒(6)及6～8排塑料毛刷(7)用螺釘均勻圓定于圓筒(6)上而構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要一種毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)，該機(jī)由除油槽、清水槽毛刷輪、導(dǎo)輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設(shè)有2～8個(gè)毛刷輪和兩個(gè)導(dǎo)輪，毛刷輪前后上下等距離設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)輪分別設(shè)置于毛刷輪組上下毛刷輪對(duì)稱(chēng)線上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上方分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)輪，鋼帶卷輪設(shè)在清水槽后端導(dǎo)輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，各毛刷輪由一臺(tái)電機(jī)和減速器通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、能耗小、使用方便，占地面積少以主除油效果好等優(yōu)點(diǎn)。適合鋼帶除油使用。
文檔編號(hào)B08B1/02GK2527367SQ0222574
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2002年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月8日
發(fā)明者李智彪, 王德潤(rùn) 申請(qǐng)人:廣東省鋼鐵研究所