專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)葉片的化學(xué)清潔溶液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片的化學(xué)清潔溶液。具體地說，本發(fā)明涉及含有羥基化潤濕劑、螯合劑、乳化劑、任選含有的冠醚和任選含有的非芳族溶劑的清潔組合物。
靜葉片在各級(jí)中引導(dǎo)壓縮空氣通過其相伴的旋轉(zhuǎn)葉片排。固定和旋轉(zhuǎn)葉片的翼片被設(shè)計(jì)為最大效率。然而，由于連續(xù)操作的原因，在這些翼片的前緣上會(huì)堆積污染物。所以，損失了壓縮機(jī)部分的總效率。從而降低了可用功率。Mars渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)在滿額定馬力下每秒可以壓縮約90磅的空氣。每一標(biāo)準(zhǔn)立方英尺的空氣中只存在少量的空氣污染物。然而，由于大量的空氣穿過渦輪，這些污染物逐漸增多。此外，空氣以室溫進(jìn)入到渦輪中并以約630°F離開壓縮機(jī)。大部分的效率損失是在頭三或四級(jí)產(chǎn)生，而且一旦有污染物附著葉片非常難以清潔。
所以，必須清潔燃?xì)廨啓C(jī)，通常是每個(gè)月清潔，以保持操作效率和最大可用功率。清潔燃?xì)廨啓C(jī)的方式主要有兩種。一種是曲柄清潔法，另一種是在線清潔法。曲柄清潔法在這兩種方式中更常見。在清潔過程中，每個(gè)渦輪使用約2加侖的清潔劑來洗凈輪機(jī)，另外用1-2加侖來清洗外殼。在操作車間中也可以用相同的清潔劑來進(jìn)行一般的清潔工作。所以，非常需要優(yōu)良的燃?xì)廨啓C(jī)清潔劑。
燃?xì)廨啓C(jī)曲柄清潔法是一種通過把清潔溶液引入到葉輪機(jī)的渦輪壓縮機(jī)入口同時(shí)緩慢搖動(dòng)曲柄的方法。這種緩慢的搖動(dòng)曲柄是在冷機(jī)時(shí)進(jìn)行的，不點(diǎn)火也不引入燃料。市場上存在許多種類的渦輪壓縮機(jī)清潔劑，包括Penetone Corporation的Penetone19；Conntect，Inc.的Conntect5000；Turco Products，Inc.的Turco6783系列；ZOKIncorporated的ZOK27；和Rochem Corporation的Fyrewash。
然而，現(xiàn)有清潔產(chǎn)品存在一些缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)包括過度發(fā)泡、較長的浸透過程、低水溶性、殘留清潔劑、無法除去小于35微米的附著微粒，以及不是100％的可生物降解。現(xiàn)有產(chǎn)品克服了上述的某些缺點(diǎn)，然而，無一產(chǎn)品能夠克服上述所有這些缺點(diǎn)。從環(huán)境安全現(xiàn)代趨勢的觀點(diǎn)考慮最重要的是產(chǎn)品應(yīng)100％可生物降解。此外，現(xiàn)有水基產(chǎn)品無法除去粒徑小于35微米的附著顆粒。此類微粒只能通過使用某些種類的基于溶劑的化學(xué)品才能除去。因此，迄今為止還沒有一種清潔溶液是基于水且可以除去小于35微米的顆粒的。
在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及一種含有羥基化潤濕劑、螯合劑、乳化劑和冠醚的組合物。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，本發(fā)明組合物包含(1)約10％-約60％，優(yōu)選約30％-約50％，更優(yōu)選約38％-約42％(重量)的羥基化潤濕劑，(2)約20％-約40％，優(yōu)選約25％-約35％，更優(yōu)選約29％-約31％(重量)的螯合劑，(3)約1％-約45％，優(yōu)選約15％-約35％，更優(yōu)選約20％-約30％(重量)的乳化劑，和(4)約0.01％-約2％，優(yōu)選約0.05％-約1.25％，更優(yōu)選約0.5％-約1％(重量)的冠醚。這些％(重量)值均基于該組合物的總重量。
在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，本發(fā)明組合物含有羥基化潤濕劑、螯合劑和乳化劑。在本發(fā)明的該實(shí)施方式中不存在冠醚。
在另一實(shí)施方式，本發(fā)明組合物含有羥基化潤濕劑、螯合劑、乳化劑、冠醚和非芳族溶劑。在這個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明組合物含有(1)約10％-約60％，優(yōu)選約30％-約50％，更優(yōu)選約38％-約42％(重量)的羥基化潤濕劑，(2)約1％-約30％，優(yōu)選約15％-約25％，更優(yōu)選約19％-約21％(重量)的螯合劑，(3)約1％-約45％，優(yōu)選約15％-約35％，更優(yōu)選約20％-約30％(重量)的乳化劑，(4)約0.01％-約2％，優(yōu)選約0.05％-約1.25％，更優(yōu)選約0.5％-約1％(重量)的冠醚，和(5)約1％-約20％，優(yōu)選約5％-約15％，更優(yōu)選約9％-約11％的非芳族溶劑。這些％(重量)值均基于該組合物的總重量。
在另一實(shí)施方式中，本發(fā)明組合物含有羥基化潤濕劑、螯合劑、乳化劑和非芳族溶劑。在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施方式中不存在冠醚。
在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明的羥基化潤濕劑是含有2-6個(gè)碳原子和2-4個(gè)羥基的羥基化烴。具體地說，碳原子與羥基的比例是1.0到0.75。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述的羥基化潤濕劑是一種或多種聚丙稀、聚乙烯、甘油、乙二醇或丙二醇。
在另一實(shí)施方式中，螯合劑是EDTA，乳化劑非離子表面活性劑。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述冠醚是C8-C30冠醚，優(yōu)選C10-C20冠醚，更優(yōu)選C13-C19冠醚。
在另一實(shí)施方式中，所述非芳族溶劑是具有1-6個(gè)碳和1-5個(gè)乙氧基化基團(tuán)的直鏈和非直鏈醇；一元-、二元-和三元-羧酸的一-、二-和三-酯；或一-、二-或三烷基酯。具體實(shí)例包括甲酯、乙酯、乙酸乙酯、月桂酸甲酯、檸檬酸二甲酯、丙酸乙酯、乙酸月桂基酯、谷氨酸甲酯、二乙氧基-2-乙基丙醇、二乙氧基戊醇、三乙氧基戊醇，和二乙氧基化異丁醇。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述非芳族溶劑是乙氧基化非直鏈醇如二乙氧基化異丁醇、C8H19O2、或有機(jī)酯如月桂酸甲酯。
本發(fā)明組合物也可以任選地含有水溶性有機(jī)溶劑和非硅基消泡劑。水溶性有機(jī)溶劑可以是異丙醇，消泡劑可以是乙氧基化直鏈醇。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種清潔物件如燃?xì)廨啓C(jī)的方法。該方法包括提供一種本發(fā)明的清潔組合物并且使該清潔溶液與待清洗物件接觸。清潔組合物和物件接觸時(shí)間的長短取決于預(yù)期的清潔程度。換言之，物件越污穢，接觸時(shí)間越長。
圖4A是用本發(fā)明清潔劑清洗之前的渦輪的圖片，圖4B是用本發(fā)明清潔劑清洗后的同一渦輪的圖片發(fā)明詳述本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)清潔劑。具體地說，本發(fā)明的清潔劑是一種組合物。本發(fā)明組合物是100％可生物降解的、基于水的，并且能夠除去小于35微米的微粒。本發(fā)明的組合物含有羥基化潤濕劑、螯合劑、乳化劑，和任選含有的冠醚。本發(fā)明組合物也可以含有添加劑。
本發(fā)明也涉及一種清潔物件的方法，包括提供一種本發(fā)明的清潔溶液并使該清潔溶液與待清洗的物件接觸。
現(xiàn)在通過分別描述各組分來進(jìn)一步說明本發(fā)明。A.清潔溶液1.羥基化潤濕劑本發(fā)明的羥基化潤濕劑起滲透劑的作用使附著在渦輪機(jī)葉片表面上的微粒有機(jī)相變松。按照本發(fā)明，所述羥基化潤濕劑是羥基化烴或羥基化烴的混合物。單個(gè)的羥基化烴優(yōu)選含有2-6個(gè)碳原子和2-4個(gè)羥基。在單個(gè)羥基化烴中羥基與碳原子的比例優(yōu)選在1.0-0.75之間。
羥基化烴的具體但非限定性實(shí)例包括聚丙稀、聚乙烯、甘油、乙二醇和丙二醇。
本發(fā)明的羥基化潤濕劑的含量是基于組合物總重量計(jì)約10-約60％(重量)，優(yōu)選約30-約50％(重量)，更優(yōu)選約38-約42％(重量)。所述羥基化潤濕劑最優(yōu)選的含量是基于組合物的總重量計(jì)約40％(重量)。羥基化潤濕劑的重量百分量(％)是基于羥基化潤濕劑的100％儲(chǔ)備溶液。2.螯合劑本發(fā)明的螯合劑起溶解無機(jī)氧化物的作用。按照本發(fā)明，螯合劑是指螯合性化合物，例如乙二胺四乙酸(EDTA)或EDTA衍生物，包括EDTA的一-、二-、三-或四-鈉鹽，一-、二-、三-或四-銨鹽等。其他螯合劑包括次氮基三乙酸(NTA)或NTA衍生物；或二亞乙基三胺五乙酸(DTPA)或DTPA衍生物。
本發(fā)明螯合劑的含量是基于組合物總重量計(jì)約20-約40％(重量)，優(yōu)選約25-約35％(重量)，更優(yōu)選約29-約31％(重量)。螯合劑的首選含量是基于組合物總重量計(jì)約30％(重量)。
當(dāng)在本發(fā)明組合物中加入非芳族溶劑時(shí)，螯合劑的含量可以改變。譬如，螯合劑的用量變?yōu)榛诮M合物總重量計(jì)約1％-約30％，優(yōu)選約15％-約25％，更優(yōu)選約19％-約21％(重量)。
螯合劑的重量百分量(％)是基于該螯合劑的60％儲(chǔ)備溶液。3.乳化劑本發(fā)明的乳化劑起懸浮較大有機(jī)分子如油脂的作用。按照本發(fā)明，乳化劑可以是任何表面活性劑，但優(yōu)選陰離子表面活性劑。首選的表面活性劑是非離子表面活性劑，而最不優(yōu)選的表面活性劑是陽離子表面活性劑。任何HLP在約5至約10之間的直鏈醇是適合的；然而，特別適合的是乙氧基化直鏈醇。
表面活性劑的具體但非限定性實(shí)例是TWEEN20和BASF的Poly-TergentSL-62。
本發(fā)明的表面活性劑的含量是基于組合物總重量計(jì)約1-約45％(重量)，優(yōu)選約15-約35％(重量)，更優(yōu)選約20-約30％(重量)。所述的表面活性劑含量首選為基于組合物總重量計(jì)約25％(重量)。表面活性劑的重量百分量(％)是基于表面活性劑的100％儲(chǔ)備溶液。4.冠醚本發(fā)明的冠醚有力地結(jié)合粒度小于35微米的細(xì)顆粒。這是通過從多個(gè)角度結(jié)合帶有強(qiáng)負(fù)電荷的細(xì)顆粒來實(shí)現(xiàn)的。然而，如果被清洗的物件沒有許多這種粒度的微粒時(shí)，所述清潔溶液中可以任選地沒有冠醚。按照本發(fā)明，所述冠醚含有約8-約30個(gè)碳原子，即C8-C30冠醚；優(yōu)選約10-約20個(gè)碳原子，即G10-C20冠醚；更優(yōu)選約13-約19個(gè)碳原子，即C13-C19冠醚。所述冠醚首選C16冠醚。
當(dāng)存在時(shí)，本發(fā)明的冠醚的含量是基于組合物總重量計(jì)約0.01-約2％(重量)，優(yōu)選約0.05-約1.25％(重量)，更優(yōu)選約0.5-約1％(重量)。所述冠醚的含量首選是基于組合物總重量計(jì)約0.75％(重量)。冠醚的重量百分量(％)是基于冠醚的100％儲(chǔ)備溶液。5.非芳族溶劑本發(fā)明任選含有的非芳族溶劑的作用是使烤干在渦輪機(jī)葉片上的烴質(zhì)物變軟。所述非芳族溶劑可以具有疏水和非反應(yīng)性特征。按照本發(fā)明，所述非芳族溶劑是具有1-6個(gè)碳原子和1-5個(gè)乙氧基化基團(tuán)的直鏈或非直鏈醇；一元-、二元-或三元-羧酸的一-、二-或三-酯；或一-、二-或三烷基酯。具體實(shí)例包括，但不限于，甲酯、乙酯、乙酸乙酯、月桂酸甲酯、檸檬酸二甲酯、丙酸乙酯、乙酸月桂基酯、谷氨酸甲酯、二乙氧基-2-乙基丙醇、二乙氧基戊醇、三乙氧基戊醇和二乙氧基化異丁醇。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述非芳族溶劑是乙氧基化非直鏈醇如二乙氧基化異丁醇、C8H19O2、或有機(jī)酯如月桂酸甲酯Henkelt的CAS111-82-0(Emery 2270 Methyl Laurate)。
當(dāng)存在時(shí)，本發(fā)明的非芳族溶劑的含量是基于組合物總重量計(jì)約1-約20％(重量)，優(yōu)選約5-約15％(重量)，更優(yōu)選約9-約11％(重量)。非芳族溶劑的含量首選是基于組合物總重量計(jì)約10％(重量)。6.添加劑對于添加劑的加入沒有具體限制，然而，在某些情況中，可能希望在本發(fā)明的清潔組合物中加入某些添加劑。這些添加劑包括，但不限于，水溶性有機(jī)溶劑如異丙醇，和非硅基消泡劑，例如乙氧基化直鏈醇。
可以加入到本發(fā)明清潔組合物中的添加劑的量可以根據(jù)該清潔組合物的預(yù)定用途來變化。然而，添加劑的總量是該清潔組合物總重量的約5％(重量)。具體地說，水溶性有機(jī)溶劑的加入量優(yōu)選是該組合物總重量的約3％(重量)，消泡劑的加入量優(yōu)選是該組合物總重量的約2％(重量)。這些重量百分?jǐn)?shù)(％)均基于100％儲(chǔ)備溶液。B.清潔方法如上文提到的，清洗燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的方法有多種。這些方法中的兩種是曲柄清潔法和在線清潔法。1.曲柄清潔法曲柄清潔從渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的準(zhǔn)備開始。將渦輪機(jī)上的各個(gè)排放端口打開以便所述清潔溶液排出。移開兩個(gè)空氣入口門以注入清潔溶液。渦輪壓縮機(jī)的可變導(dǎo)流葉片通過手動(dòng)或電控移動(dòng)至全開的位置。
當(dāng)渦輪機(jī)完全準(zhǔn)備好，隨后用起動(dòng)電動(dòng)機(jī)以約20-24％的額定速率轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄。技術(shù)員利用潛水泵把清潔溶液注入到混合溶液的5加侖桶內(nèi)，或者用溶液的加壓容器將所述清潔劑經(jīng)過帶有噴嘴的分配歧管壓進(jìn)渦輪壓縮機(jī)。渦輪壓縮機(jī)抽吸清潔溶液通過整個(gè)壓縮機(jī)。一些溶液被抽吸通過整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而大部分通過燃燒室區(qū)的排放口被排放出。根據(jù)壓縮機(jī)區(qū)域的臟污程度，可以采用兩個(gè)循環(huán)的清潔洗滌。技術(shù)員在清潔溶液剛好沒有之前關(guān)上起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到停止的期間注入溶液。讓發(fā)動(dòng)機(jī)停止10-15分鐘以使清潔溶液滲透，然后進(jìn)行下次曲柄清洗循環(huán)。
在靜止10-15分鐘后，再次由起動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并清洗。將去離子水噴射到壓縮機(jī)的入口內(nèi)并把清潔溶液漂洗出渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)排放端口。當(dāng)技術(shù)員相信清潔溶液被徹底漂洗出渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，停止供應(yīng)去離子水，今渦輪機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)以吹干內(nèi)部。隨后停止渦輪機(jī)起動(dòng)器，令發(fā)動(dòng)機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。隨后令輪機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)恢復(fù)到其在準(zhǔn)備起動(dòng)時(shí)的正常條件。2.在線清潔在線渦輪壓縮機(jī)清潔法不同于曲柄清潔法。具體地說，當(dāng)在線壓縮機(jī)清潔時(shí)渦輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，而在曲柄清潔過程中渦輪機(jī)只是轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄。在在線清潔過程中，清潔溶液經(jīng)過非常小的孔口注入，在渦輪壓縮機(jī)的開口處產(chǎn)生細(xì)霧。液滴的尺寸小到不足以對葉片造成任何損壞。渦輪壓縮機(jī)無法壓縮液體，只能壓縮空氣。理論上說，有足夠的液滴來完全包圍葉片并且攜帶走輪機(jī)的污染物。隨后污染物和清潔溶液穿過在至多3200°F操作的燃燒室部分。注入清潔液的時(shí)間取決于孔口大小、清潔溶液的性質(zhì)和污染的程度。
提供下列實(shí)施例以對本發(fā)明有更深入的理解，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
本申請所有引用的專利、文獻(xiàn)、待決申請和臨時(shí)申請引入本說明書作為參考。
雖然按上述方式描述了本發(fā)明，但顯而易見的是本發(fā)明可以以多種方式改變。此類改變方案不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍，并且所有對于技術(shù)人員來說顯而易見的改進(jìn)方案都屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種組合物，其含有羥基化潤濕劑；螯合劑；乳化劑；和冠醚。
2.按照權(quán)利要求1的組合物，其含有約10％-約60％(重量)的所述羥基化潤濕劑；約20％-約40％(重量)的所述螯合劑；約1％-約45％(重量)的所述乳化劑；和約0.01％-約2％(重量)的所述冠醚，其中所有％(重量)值均基于該組合物的總重量。
3.按照權(quán)利要求2的組合物，其含有約30％-約50％(重量)的所述羥基化潤濕劑；約25％-約35％(重量)的所述螯合劑；約15％-約35％(重量)的所述乳化劑；和約0.05％-約1.25％(重量)的所述冠醚，其中所有％(重量)值均基于該組合物的總重量。
4.按照權(quán)利要求3的組合物，其含有約38％-約42％(重量)的所述羥基化潤濕劑；約29％-約31％(重量)的所述螯合劑；約20％-約30％(重量)的所述乳化劑；和約0.5％-約1％(重量)的所述冠醚，其中所有％(重量)值均基于該組合物的總重量。
5.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述羥基化潤濕劑是含有2-6個(gè)碳原子和2-4個(gè)羥基的羥基化烴。
6.按照權(quán)利要求5的組合物，其中所述碳原子與所述羥基的比例在1.0-0.75之間。
7.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述羥基化潤濕劑是選自聚丙稀、聚乙烯、甘油、乙二醇和丙二醇中的至少一種。
8.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述螯合劑是EDTA的衍生物。
9.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述乳化劑是非離子表面活性劑。
10.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述冠醚是C8-C30冠醚。
11.按照權(quán)利要求10的組合物，其中所述冠醚是C10-20冠醚。
12.按照權(quán)利要求11的組合物，其中所述冠醚是C13-C19冠醚。
13.按照權(quán)利要求1的組合物，其進(jìn)一步含有水溶性有機(jī)溶劑和非硅基消泡劑。
14.按照權(quán)利要求13的組合物，其中所述水溶性有機(jī)溶劑是異丙醇，所述消泡劑是乙氧基化直鏈醇。
15.按照權(quán)利要求1的組合物，其中所述組合物是100％可生物降解的。
16.按照權(quán)利要求1的組合物，其中當(dāng)把組合物用于燃?xì)廨啓C(jī)時(shí)，所述組合物能除去粒度小于35微米的微粒。
17.一種組合物，其含有羥基化潤濕劑；螯合劑；和乳化劑。
18.一種清潔物件的方法，其包括提供根據(jù)權(quán)利要求1的組合物；和將該組合物與所述物件接觸足夠長的時(shí)間以清潔該物件。
19.按照權(quán)利要求18所述的方法，其中所述物件是燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。
20.權(quán)利要求1的組合物，其進(jìn)一步含有非芳族溶劑。
21.按照權(quán)利要求20的組合物，其含有約10％-約60％(重量)的所述羥基化潤濕劑；約1％-約30％(重量)的所述螯合劑；約1％-約45％(重量)的所述乳化劑；約0.01％-約2％(重量)的所述冠醚；和約1％-約20％(重量)的所述非芳族溶劑，其中所有％(重量)值均基于該組合物的總重量。
22.按照權(quán)利要求21的組合物，其含有約30％-約50％(重量)的所述羥基化潤濕劑；約15％-約25％(重量)的所述螯合劑；約15％-約35％(重量)的所述乳化劑；約0.05％-約1.25％(重量)的所述冠醚；和約5％-約15％(重量)的所述非芳族溶劑，其中所有％(重量)值均基于該組合物的總重量。
23.按照權(quán)利要求22的組合物，其含有約38％-約42％(重量)的所述羥基化潤濕劑；約19％-約21％(重量)的所述螯合劑；約20％-約30％(重量)的所述乳化劑；約0.5％-約1％(重量)的所述冠醚；和約9％-約11％(重量)的所述非芳族溶劑，其中所有％(重量)值均基于該組合物的總重量。
24.按照權(quán)利要求20的組合物，其中所述非芳族溶劑選自(1)具有1-6個(gè)碳原子和1-5乙氧基化基團(tuán)的直鏈或非直鏈醇，(2)一元-、二元-或三元-羧酸的單-、二-或三酯，和(3)一-、二-或三烷基酯。
25.按照權(quán)利要求24的組合物，其中所述非芳族溶劑選自甲酯、乙酯、乙酸乙酯、月桂酸甲酯、檸檬酸二甲酯、丙酸乙酯、乙酸月桂基酯、谷氨酸甲酯、二乙氧基-2-乙基丙醇、二乙氧基戊醇、三乙氧基戊醇和二乙氧基化異丁醇。
26.按照權(quán)利要求24的組合物，其中所述非芳族溶劑是乙氧基化非直鏈醇或有機(jī)酯。
27.按照權(quán)利要求26的組合物，其中所述乙氧基化非直鏈醇是二乙氧基化異丁醇，所述有機(jī)酯是月桂酸甲酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有羥基化潤濕劑、螯合劑、乳化劑、任選含有的冠醚和任選含有的非芳族溶劑的化學(xué)清潔組合物。該清潔組合物是100％可生物降解的、水基的并且能夠除去粒度小于35微米的附著微粒。本發(fā)明還涉及一種清潔物件如燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的方法。
文檔編號(hào)C11D1/72GK1413270SQ00817804
公開日2003年4月23日 申請日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月30日
發(fā)明者墨森·C·阿米蘭 申請人:生物起源事業(yè)公司